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鉚合機(jī)臺粉塵清理裝置的制造方法

文檔序號:9983127閱讀:272來源:國知局
鉚合機(jī)臺粉塵清理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于印刷電路板制造用鉚合機(jī)臺領(lǐng)域,具體涉及一種能夠自動清理粉塵的鉚合機(jī)臺。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,在PCB多層板制造流程中,在棕黑化處理內(nèi)層線路層之后,需要將銅箔、膠片與棕黑化處理后的內(nèi)層線路板壓合成多層板。對于具有多層基板的疊構(gòu),需要先進(jìn)行鉚合。鉚合的目的是利用鉚釘將多張內(nèi)層板釘在一起,以避免后續(xù)加工時產(chǎn)生層間滑移。鉚合機(jī)臺在對多層疊構(gòu)進(jìn)行鉚合時,半固化的PP膠片在被鉚釘穿過時會產(chǎn)生PP粉塵,這些PP粉塵會掉落在機(jī)臺上,甚至進(jìn)入機(jī)臺內(nèi)部。如果鉚合機(jī)臺的臺面有PP粉塵或其他異物作業(yè)時,這些粉塵或異物粘在板子上過后段會造成銅渣、內(nèi)短、板厚不均等多種異常,導(dǎo)致質(zhì)量不良,粉塵在機(jī)臺內(nèi)部也可能會導(dǎo)致機(jī)臺故障。對于這些PP粉塵,目前的處理做法是,現(xiàn)場人員用無塵布每小時擦一次臺面。這種處理方式雖然能夠在一定程度上降低異常,但是,無法處理落入機(jī)臺內(nèi)部的粉塵,也比較耗費(fèi)人力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供了一種鉚合機(jī)臺粉塵清理裝置,該鉚合機(jī)臺粉塵清理裝置能夠在源頭處直接收集鉚合時產(chǎn)生的PP粉塵,既避免粉塵掉落機(jī)臺臺面或內(nèi)部,從而提尚廣品品質(zhì)以及連續(xù)生廣效率。
[0004]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種鉚合機(jī)臺粉塵清理裝置,鉚合機(jī)臺具有機(jī)架,所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有電氣控制裝置,所述機(jī)架具有工作臺面,所述電氣控制裝置位于所述工作臺面下方,所述機(jī)架安裝有上模和下模,所述上模和所述下模上下對應(yīng),所述下模固定于機(jī)架,所述上模連接有能夠驅(qū)動上模下壓的驅(qū)動裝置,所述上模和所述下模相互對接的區(qū)域?yàn)殂T合區(qū),所述鉚合區(qū)安裝有吸
N.ο
[0006]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問題所采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是:
[0007]進(jìn)一步地說,所述吸塵裝置設(shè)有吸塵管和抽吸裝置,所述吸塵管的末端對準(zhǔn)鉚合區(qū)且起始端連接抽吸裝置。
[0008]更進(jìn)一步地說,所述抽吸裝置為PCB專用集塵器。
[0009]更進(jìn)一步地說,所述吸塵管的內(nèi)徑為2-3厘米。
[0010]更進(jìn)一步地說,所述吸塵管為塑料管。
[0011]進(jìn)一步地說,所述工作臺面具有一條貫通工作臺面上下表面的開縫,所述開縫下方具有固定座,所述固定座固定于機(jī)架,所述下模固定于所述固定座,所述下模位于所述開封內(nèi),所述下模的上端與所述工作臺面齊平。
[0012]進(jìn)一步地說,設(shè)有固定臂,所述固定臂呈倒L型,所述固定臂的下端連接于機(jī)架且上端位于所述工作臺面的上方,所述驅(qū)動裝置固定于所述固定臂的上端。
[0013]進(jìn)一步地說,所述驅(qū)動裝置為氣缸。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的鉚合機(jī)臺粉塵清理裝置主要是在工作臺面附近并且位于上、下模對接的鉚合處附近設(shè)有吸塵裝置,能夠?qū)T合時產(chǎn)生的PP粉塵于產(chǎn)生的同時并且于源頭處對其進(jìn)行清除,有效避免PP粉塵掉落工作臺面或進(jìn)入機(jī)臺內(nèi)部,從而提尚廣品品質(zhì)以及連續(xù)生廣效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下通過特定的具體實(shí)例說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及功效。本實(shí)用新型也可以其它不同的方式予以實(shí)施,即,在不悖離本實(shí)用新型所揭示的范疇下,能予不同的修飾與改變。
[0017]實(shí)施例:一種鉚合機(jī)臺粉塵清理裝置,如圖1所示,鉚合機(jī)臺具有機(jī)架1,所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有電氣控制裝置,所述機(jī)架具有工作臺面2,所述電氣控制裝置位于所述工作臺面下方,所述機(jī)架安裝有上模3和下模4,所述上模和所述下模上下對應(yīng),所述下模固定于機(jī)架,所述上模連接有能夠驅(qū)動上模下壓的驅(qū)動裝置5,所述上模和所述下模相互對接的區(qū)域?yàn)殂T合區(qū),所述鉚合區(qū)安裝有吸塵裝置。
[0018]如圖1所示,所述吸塵裝置設(shè)有吸塵管6和抽吸裝置7,所述吸塵管的末端對準(zhǔn)鉚合區(qū)且起始端連接抽吸裝置。
[0019]所述抽吸裝置為PCB專用集塵器。
[0020]所述吸塵管的內(nèi)徑為2-3厘米。
[0021]所述吸塵管為塑料管。
[0022]所述工作臺面具有一條貫通工作臺面上下表面的開縫21,所述開縫下方具有固定座8,所述固定座固定于機(jī)架,所述下模固定于所述固定座,所述下模位于所述開封內(nèi),所述下模的上端與所述工作臺面齊平。
[0023]設(shè)有固定臂9,所述固定臂呈倒L型,所述固定臂的下端連接于機(jī)架且上端位于所述工作臺面的上方,所述驅(qū)動裝置固定于所述固定臂的上端。
[0024]所述驅(qū)動裝置為氣缸。
[0025]本實(shí)用新型工作過程及原理如下:在進(jìn)行鉚合作業(yè)的同時,開啟吸塵裝置,將鉚合時產(chǎn)生的PP粉塵于產(chǎn)生的同時并且于源頭處對其進(jìn)行清除。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鉚合機(jī)臺粉塵清理裝置,其特征在于:鉚合機(jī)臺具有機(jī)架(I),所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有電氣控制裝置,所述機(jī)架具有工作臺面(2),所述電氣控制裝置位于所述工作臺面下方,所述機(jī)架安裝有上模(3)和下模(4),所述上模和所述下模上下對應(yīng),所述下模固定于機(jī)架,所述上模連接有能夠驅(qū)動上模下壓的驅(qū)動裝置(5),所述上模和所述下模相互對接的區(qū)域?yàn)殂T合區(qū),所述鉚合區(qū)安裝有吸塵裝置。2.如權(quán)利要求1所述的鉚合機(jī)臺粉塵清理裝置,其特征在于:所述吸塵裝置設(shè)有吸塵管(6)和抽吸裝置(7),所述吸塵管的末端對準(zhǔn)鉚合區(qū)且起始端連接抽吸裝置。3.如權(quán)利要求2所述的鉚合機(jī)臺粉塵清理裝置,其特征在于:所述抽吸裝置為PCB專用集塵器。4.如權(quán)利要求2所述的鉚合機(jī)臺粉塵清理裝置,其特征在于:所述吸塵管的內(nèi)徑為2-3厘米。5.如權(quán)利要求2所述的鉚合機(jī)臺粉塵清理裝置,其特征在于:所述吸塵管為塑料管。6.如權(quán)利要求1所述的鉚合機(jī)臺粉塵清理裝置,其特征在于:所述工作臺面具有一條貫通工作臺面上下表面的開縫(21),所述開縫下方具有固定座(8),所述固定座固定于機(jī)架,所述下模固定于所述固定座,所述下模位于所述開縫內(nèi),所述下模的上端與所述工作臺面齊平。7.如權(quán)利要求1所述的鉚合機(jī)臺粉塵清理裝置,其特征在于:設(shè)有固定臂(9),所述固定臂呈倒L型,所述固定臂的下端連接于機(jī)架且上端位于所述工作臺面的上方,所述驅(qū)動裝置固定于所述固定臂的上端。8.如權(quán)利要求1所述的鉚合機(jī)臺粉塵清理裝置,其特征在于:所述驅(qū)動裝置為氣缸。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鉚合機(jī)臺粉塵清理裝置,鉚合機(jī)臺具有機(jī)架,所述機(jī)架內(nèi)設(shè)有電氣控制裝置,所述機(jī)架具有工作臺面,所述電氣控制裝置位于所述工作臺面下方,所述機(jī)架安裝有上模和下模,所述上模和所述下模上下對應(yīng),所述下模固定于機(jī)架,所述上模連接有能夠驅(qū)動上模下壓的驅(qū)動裝置,所述上模和所述下模相互對接的區(qū)域?yàn)殂T合區(qū),所述鉚合區(qū)安裝有吸塵裝置。在進(jìn)行鉚合作業(yè)的同時,開啟吸塵裝置,能夠?qū)T合時產(chǎn)生的PP粉塵于產(chǎn)生的同時并且于源頭處對其進(jìn)行清除,有效避免PP粉塵掉落工作臺面或進(jìn)入機(jī)臺內(nèi)部,從而提高產(chǎn)品品質(zhì)以及連續(xù)生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B08B5/04
【公開號】CN204892500
【申請?zhí)枴緾N201520678155
【發(fā)明人】李澤清
【申請人】競陸電子(昆山)有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年9月2日
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