一種高效環(huán)保污泥壓榨脫水機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種污泥脫水機，具體是一種高效環(huán)保污泥壓榨脫水機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著國家經(jīng)濟實力的增強，國民環(huán)保意識的提高，城市污水處理行業(yè)得到迅速發(fā)展，城市污泥的產(chǎn)量與日倶增，污泥的處置和開發(fā)利用問題日益為人們所關(guān)注，污泥的干化處理，使污泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能，在污泥干化過程中，需要用到脫水機對污泥進行脫水處理，一般的脫水機脫水效果不好、效率不高，不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種高效環(huán)保污泥壓榨脫水機，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種高效環(huán)保污泥壓榨脫水機，包括輸送裝置、支撐板、擠壓板、升降桿、液壓缸、擠壓機構(gòu)、集水槽、出水管、廢液收集槽、刮板、轉(zhuǎn)軸、下料板、入料漏斗、脫水機、第一加熱層、擠壓輥、第二加熱層、防粘連涂層、出料管、出風管、抽風機、干燥裝置、布袋除塵器和與預(yù)熱管，所述輸送裝置上連接有支撐板，支撐板上側(cè)左端水平設(shè)有擠壓板，擠壓板上側(cè)連接升降桿，升降桿頂端連接固定設(shè)置的液壓缸，擠壓板、升降桿和液壓缸構(gòu)成擠壓機構(gòu)，支撐板下側(cè)設(shè)有集水槽，集水槽底端連接有出水管，出水管底端連接廢液收集槽，所述支撐板上側(cè)右端設(shè)有刮板，刮板頂端固定連接轉(zhuǎn)軸，輸送裝置右側(cè)設(shè)有脫水機，脫水機上側(cè)設(shè)有入料漏斗，輸送裝置通過導(dǎo)料板與入料漏斗連接，脫水機外壁上設(shè)有第一加熱層，脫水機內(nèi)部設(shè)有四個擠壓輥，四個擠壓輥在脫水機內(nèi)部呈正方形設(shè)置，每兩個擠壓輥之間都留有擠壓間隙，每個擠壓輥內(nèi)部都設(shè)有第二加熱層，每個擠壓輥外壁上都覆蓋有防粘連涂層，脫水機下側(cè)傾斜設(shè)置呈V字形，脫水機底端設(shè)有出料管，所述脫水機左側(cè)中段設(shè)有出風管，出風管右端連接抽風機，抽風機右側(cè)通過管道連接干燥裝置，干燥裝置右側(cè)通過管道連接布袋除塵器，布袋除塵器的出風口通過預(yù)熱管與入料漏斗連接。
[0005]作為本實用新型進一步的方案:所述擠壓機構(gòu)有左至右均勻設(shè)有四個；作為本實用新型進一步的方案:所述集水槽為V形凹槽；作為本實用新型進一步的方案:所述第一加熱層和第二加熱層都為電阻加熱絲；作為本實用新型進一步的方案:所述出風管左端設(shè)有過濾網(wǎng)；
[0006]作為本實用新型再進一步的方案:所述干燥裝置內(nèi)部填充有干燥劑。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是:裝置工作時，輸送裝置帶動支撐板上的污泥往右運動，液壓缸帶動升降桿下降使得擠壓板對污泥進行擠壓脫水，且擠壓機構(gòu)共設(shè)有三個，提高了脫水效果和脫水機的工作效率，擠壓過程中污泥中的廢液經(jīng)由集水槽進入廢液收集槽中進行進一步的處理，避免了廢液排放造成的污染，保護了環(huán)境；輸送裝置將初步脫水的污泥輸送至脫水機中，四個擠壓輥由電機帶動對下落的污泥進行二次擠壓脫水，進一步的提高了脫水機的脫水效果和工作效率，同時第一加熱層和第二加熱層工作對污泥進行加熱烘干，保證了脫水后污泥的干燥度能達到要求，也提高了脫水效率；脫水機工作過程中，抽風機工作將濕蒸汽抽入干燥裝置中進行干燥，干燥后進入布袋除塵器中進行粉塵的分離的收集，避免了干污泥排放造成的污染，也節(jié)約了原材料，除塵后的熱空氣通過預(yù)熱管倒入入料漏斗中對污泥進行預(yù)熱，一方面提高了后續(xù)脫水烘干的效率，另一方面節(jié)約了能源。
【附圖說明】
[0008]圖1為高效環(huán)保污泥壓榨脫水機的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例，基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0010]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種高效環(huán)保污泥壓榨脫水機，包括輸送裝置
1、支撐板2、擠壓板3、升降桿4、液壓缸5、擠壓機構(gòu)6、集水槽7、出水管8、廢液收集槽9、刮板10、轉(zhuǎn)軸11、下料板12、入料漏斗13、脫水機14、第一加熱層15、擠壓輥16、第二加熱層17、防粘連涂層18、出料管19、出風管20、抽風機21、干燥裝置22、布袋除塵器23和與預(yù)熱管24，所述輸送裝置I上連接有支撐板2，支撐板2上側(cè)左端水平設(shè)有擠壓板3，擠壓板3上側(cè)連接升降桿4，升降桿4頂端連接固定設(shè)置的液壓缸5，擠壓板3、升降桿4和液壓缸5構(gòu)成擠壓機構(gòu)6，所述擠壓機構(gòu)6有左至右均勻設(shè)有四個，支撐板2下側(cè)設(shè)有集水槽7，所述集水槽7為V形凹槽，集水槽7底端連接有出水管8，出水管8底端連接廢液收集槽9，裝置工作時，輸送裝置I帶動支撐板2上的污泥往右運動，液壓缸5帶動升降桿6下降使得擠壓板3對污泥進行擠壓脫水，且擠壓機構(gòu)共設(shè)有三個，提高了脫水效果和脫水機的工作效率，擠壓過程中污泥中的廢液經(jīng)由集水槽7進入廢液收集槽9中進行進一步的處理，避免了廢液排放造成的污染，保護了環(huán)境；所述支撐板2上側(cè)右端設(shè)有刮板10，刮板10頂端固定連接轉(zhuǎn)軸11，輸送裝置I右側(cè)設(shè)有脫水機14，脫水機14上側(cè)設(shè)有入料漏斗13，輸送裝置I通過導(dǎo)料板12與入料漏斗13連接，脫水機14外壁上設(shè)有第一加熱層15，脫水機14內(nèi)部設(shè)有四個擠壓輥16，四個擠壓輥16在脫水機14內(nèi)部呈正方形設(shè)置，每兩個擠壓輥16之間都留有擠壓間隙，每個擠壓輥16內(nèi)部都設(shè)有第二加熱層17，所述第一加熱層15和第二加熱層17都為電阻加熱絲，每個擠壓輥17外壁上都覆蓋有防粘連涂層18，脫水機14下側(cè)傾斜設(shè)置呈V字形，脫