正退火爐冷卻廢水的處理槽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)的輔助設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種連接在正退火爐上冷卻裝置上的廢水處理槽。
【背景技術(shù)】
[0002]無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中必然應(yīng)用到正退火爐，正退火爐在生產(chǎn)鋼管的過程中，需要通過冷卻設(shè)備對(duì)鋼管進(jìn)行冷卻，一般冷卻設(shè)備均采用冷凝水進(jìn)行冷卻，而經(jīng)過冷卻的冷凝水溫度必然會(huì)升高。為了節(jié)約用水，保證水資源的循環(huán)利用，需要將溫度較高的冷卻水進(jìn)行冷卻操作，冷卻完成后循環(huán)利用到冷卻設(shè)備中。
[0003]但是由于鋼管生產(chǎn)企業(yè)中的處理的冷卻水或者其他用水中必然含有大量的鐵肩，而這些鐵肩長(zhǎng)時(shí)間在冷卻設(shè)備的管路內(nèi)來回流動(dòng)，會(huì)影響管路的正常使用，加快管路的老化，普通的冷卻水處理設(shè)備對(duì)于這些鐵肩的處理方法較為簡(jiǎn)單，同時(shí)對(duì)于高溫冷卻水的處理效率較低，經(jīng)過處理后的冷卻水經(jīng)常出現(xiàn)溫度過高的現(xiàn)象，不利于企業(yè)正常的生產(chǎn)需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述存在的問題，本實(shí)用新型目的在于提供一種冷卻效率，方便處理無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)冷卻廢水以及其他清洗廢水的綜合性處理槽。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種正退火爐冷卻廢水的處理槽，所述的處理槽為矩形的槽體，所述的槽體的中部設(shè)有過濾篩網(wǎng)，所述的過濾篩網(wǎng)將槽體分割成過濾槽和冷卻槽，所述過濾槽的頂部設(shè)有進(jìn)水口，所述的冷卻槽的底部設(shè)有排水口，所述過濾槽內(nèi)進(jìn)水口的正下方設(shè)有圓柱形的攪拌滾筒，攪拌滾筒通過攪拌軸連接在槽體外側(cè)的勻速傳動(dòng)電機(jī)上，所述的攪拌滾筒上設(shè)有兩道圓弧形的磁力吸附槽，所述的冷卻槽的中部設(shè)有T型的冷卻臺(tái)，所述冷卻臺(tái)的頂部高度與攪拌軸的安裝高度相同。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的兩道磁力吸附槽分別設(shè)置在攪拌滾筒的兩偵牝所述的磁力吸附槽的內(nèi)部設(shè)有電磁線圈；通過打開電磁線圈，在磁力吸附槽內(nèi)產(chǎn)生磁力，吸附廢水中的鐵肩，防止鐵肩再次進(jìn)入到冷卻設(shè)備的管路中，同時(shí)在磁力吸附槽內(nèi)的鐵肩方便收集和后處理，省事省力。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的進(jìn)水口的下方設(shè)有圓環(huán)形的噴淋頭，所述的噴淋頭上設(shè)有多個(gè)噴水口，通過噴水口將廢水均勻的噴灑到攪拌滾筒的正上方，廢水在攪拌滾筒上緩緩滑下，不進(jìn)提高了廢水的散熱面積，而且提高了廢水的流動(dòng)性，提高廢水的散熱效率。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的冷卻槽的底部設(shè)有冷卻水更換口，所述的冷卻臺(tái)的上方均勻分布有多個(gè)弧形的冷卻曝水槽；通過弧形的冷卻曝水槽進(jìn)一步提高冷卻水的散熱面積，提高裝置整體的散熱效率，冷卻水更換口方便更換整體系統(tǒng)內(nèi)的冷卻水，操作簡(jiǎn)單方便。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的兩道磁力吸附槽內(nèi)的電磁線圈并聯(lián)在同一個(gè)電源電路上，通過兩個(gè)控制開關(guān)控制連接；通過兩個(gè)控制開關(guān)分別控制的磁力吸附槽結(jié)構(gòu)，在對(duì)一個(gè)磁力吸附槽進(jìn)行清理的過程中，另一個(gè)磁力吸附槽保持工作，防止鐵肩灑落。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述的出水口通過地底管道連接在正退火爐的冷卻裝置出水口上，所述的進(jìn)水口連接在正退火爐的冷卻裝置排水口上；通過將裝置通過地底管道連接在正退火爐的冷卻裝置上，保證了正退火爐冷卻裝置較好的冷卻效果，節(jié)省管路的占地面積，有利于廠區(qū)的整體規(guī)劃。
[0011]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型通過過濾槽和冷卻槽結(jié)構(gòu)，對(duì)無縫鋼管企業(yè)的冷卻廢水進(jìn)行綜合處理，通過不斷滾動(dòng)的攪拌滾筒和T型的冷卻臺(tái)結(jié)構(gòu)，提高了冷卻廢水與空氣的接觸面積，提高冷卻廢水的散熱效率，同時(shí)整體鋼管生產(chǎn)企業(yè)廢水的特殊性，通過磁力吸附槽結(jié)構(gòu)吸附廢水中多余的鐵肩，方便收集和清理，操作簡(jiǎn)單方便，解決了鐵肩影響冷卻傳輸管道和傳輸栗的使用壽命的問題。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型側(cè)方結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型攪拌滾筒俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]其中，I槽體，2過濾槽，3冷卻槽，4進(jìn)水口，5排水口，6冷卻水更換口，7攪拌滾筒，8冷卻臺(tái)，9過濾篩網(wǎng)，10攪拌軸，11磁力吸附槽，12電磁線圈，13噴淋頭，14噴水口，15勻速傳動(dòng)電機(jī)，16冷卻曝水槽。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合【附圖說明】和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0016]實(shí)施例1:如圖1和2所示的一種正退火爐冷卻廢水的處理槽，所述的處理槽為矩形的槽體1，所述的槽體I的中部設(shè)有過濾篩網(wǎng)9，所述的過濾篩網(wǎng)9將槽體I分割成過濾槽2和冷卻槽3，所述過濾槽2的頂部設(shè)有進(jìn)水口 4，所述的冷卻槽3的底部設(shè)有排水口 5，所述過濾槽2內(nèi)進(jìn)水口 4的正下方設(shè)有圓柱形的攪拌滾筒7，攪拌滾筒7通過攪拌軸10連接在槽體I外側(cè)的勻速傳動(dòng)電機(jī)15上，所述的攪拌滾筒7上設(shè)有兩道圓弧形的磁力吸附槽11，所述的冷卻槽3的中部設(shè)有T型的冷卻臺(tái)8，所述冷卻臺(tái)8的頂部高度與攪拌軸10的安裝高度相同。
[0017]實(shí)施例2:如圖1和2所示，兩道磁力吸附槽11分別設(shè)置在攪拌滾筒7的兩側(cè)，所述的磁力吸附槽11的內(nèi)部設(shè)有電磁線圈12 ;通過打開電磁線圈12在磁力吸附槽11內(nèi)產(chǎn)生磁力，吸附廢水中的鐵肩，防止鐵肩再次進(jìn)入到冷卻設(shè)備的管路中，同時(shí)在磁力吸附槽11內(nèi)的鐵肩方便收集和后處理，省事省力。
[0018]實(shí)施例3:如圖1和2所示，進(jìn)水口 4的下方設(shè)有圓環(huán)形的噴淋頭13，所述的噴淋頭13上設(shè)有多個(gè)噴水口 14，通過噴水口 14將廢水均勻的噴灑到攪拌滾筒7的正上方，廢水在攪拌滾筒7上緩緩滑下，不進(jìn)提高了廢水的散熱面積，而且提高了廢水的流動(dòng)性，提高廢水的散熱效率。
[0019]實(shí)施例4:如圖1所示，冷卻槽3的底部設(shè)有冷卻水更換口 6，所述的冷卻臺(tái)8的上方均勻分布有多個(gè)弧形的冷卻曝水槽16 ;通過弧形的冷卻曝水槽16進(jìn)一步提高冷卻水的散熱面積，提高裝置整體的散熱效率，冷卻水更換口 6方便更換整體系統(tǒng)內(nèi)的冷卻水，操作簡(jiǎn)單方便。
[0020]實(shí)施例5:如圖1和2所示，兩道磁力吸附槽11內(nèi)的電磁線圈12并聯(lián)在同一個(gè)電源電路上，通過兩個(gè)控制開關(guān)控制連接；通過兩個(gè)控制開關(guān)分別控制的兩道磁力吸附槽11，在對(duì)一個(gè)磁力吸附槽進(jìn)行清理的過程中，另一個(gè)磁力吸附槽保持工作，防止鐵肩灑落。
[0021]實(shí)施例6:如圖1和2所示，出水口 5通過地底管道連接在正退火爐的冷卻裝置進(jìn)水口上，所述的進(jìn)水口 4連接在正退火爐的冷卻裝置排水口上；通過將裝置通過地底管道連接在正退火爐的冷卻裝置上，保證了正退火爐冷卻裝置較好的冷卻效果，節(jié)省管路的占地面積，有利于廠區(qū)的整體規(guī)劃。
[0022]需要說明的是，上述僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上所作出的等同變換均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種正退火爐冷卻廢水的處理槽，所述的處理槽為矩形的槽體，其特征在于，所述的槽體的中部設(shè)有過濾篩網(wǎng)，所述的過濾篩網(wǎng)將槽體分割成過濾槽和冷卻槽，所述過濾槽的頂部設(shè)有進(jìn)水口，所述的冷卻槽的底部設(shè)有排水口，所述過濾槽內(nèi)進(jìn)水口的正下方設(shè)有圓柱形的攪拌滾筒，攪拌滾筒通過攪拌軸連接在槽體外側(cè)的勻速傳動(dòng)電機(jī)上，所述的攪拌滾筒上設(shè)有兩道圓弧形的磁力吸附槽，所述的冷卻槽的中部設(shè)有T型的冷卻臺(tái)，所述冷卻臺(tái)的頂部高度與攪拌軸的安裝高度相同。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正退火爐冷卻廢水的處理槽，其特征在于，所述的兩道磁力吸附槽分別設(shè)置在攪拌滾筒的兩側(cè)，所述的磁力吸附槽的內(nèi)部設(shè)有電磁線圈。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正退火爐冷卻廢水的處理槽，其特征在于，所述的進(jìn)水口的下方設(shè)有圓環(huán)形的噴淋頭，所述的噴淋頭上設(shè)有多個(gè)噴水口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正退火爐冷卻廢水的處理槽，其特征在于，所述的冷卻槽的底部設(shè)有冷卻水更換口，所述的冷卻臺(tái)的上方均勻分布有多個(gè)弧形的冷卻曝水槽。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的正退火爐冷卻廢水的處理槽，其特征在于，所述的兩道磁力吸附槽內(nèi)的電磁線圈并聯(lián)在同一個(gè)電源電路上，通過兩個(gè)控制開關(guān)控制連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正退火爐冷卻廢水的處理槽，其特征在于，所述的排水口通過地底管道連接在正退火爐的冷卻裝置進(jìn)水口上，所述的進(jìn)水口連接在正退火爐的冷卻裝置排水口上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種正退火爐冷卻廢水的處理槽，所述的處理槽為矩形的槽體，槽體的中部設(shè)有過濾篩網(wǎng)，過濾篩網(wǎng)將槽體分割成過濾槽和冷卻槽，過濾槽的頂部設(shè)有進(jìn)水口，過濾槽內(nèi)進(jìn)水口的正下方設(shè)有圓柱形的攪拌滾筒，攪拌滾筒通過攪拌軸連接在勻速傳動(dòng)電機(jī)上，攪拌滾筒上設(shè)有兩道圓弧形的磁力吸附槽，冷卻槽的中部設(shè)有T型的冷卻臺(tái)，冷卻臺(tái)的頂部高度與攪拌軸的安裝高度相同；本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了對(duì)無縫鋼管企業(yè)的冷卻廢水進(jìn)行綜合處理，通過攪拌滾筒和T型的冷卻臺(tái)結(jié)構(gòu)來提高冷卻廢水與空氣的接觸面積，進(jìn)而提高冷卻廢水的散熱效率，同時(shí)通過磁力吸附槽結(jié)構(gòu)吸附廢水中多余的鐵屑，方便收集和清理。
【IPC分類】C02F9/12
【公開號(hào)】CN204727715
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520214043
【發(fā)明人】曹君, 孫濤, 孫燕
【申請(qǐng)人】江蘇建中新材料科技有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請(qǐng)日】2015年4月10日