一種多效蒸餾水機(jī)尾汽排放減壓裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型一種多效蒸餾水機(jī)尾汽排放減壓裝置，屬于多效蒸餾水機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著醫(yī)藥行業(yè)對藥品質(zhì)量的不斷提高，同時國家食品藥品監(jiān)督管理局對藥企監(jiān)管力度的日益加大，藥品的質(zhì)量越來越受到人民的關(guān)注。作為注射用水是制藥企業(yè)的一種常用原料，多效蒸餾水機(jī)所生產(chǎn)的注射用水質(zhì)量好壞，直接影響著藥品質(zhì)量。目前多效蒸餾水機(jī)基本都只設(shè)置有末效筒體底部富含雜質(zhì)的濃縮水的排放裝置，即通過兩通閥門控制濃縮水的排放。但是多效蒸餾水機(jī)末效筒體內(nèi)的蒸汽并不能完全凝結(jié)為液體，這部分蒸汽(尾汽)因沒有專門的排氣通道，而導(dǎo)致多效蒸餾水機(jī)普遍存在運(yùn)行時尾汽排放不暢，造成系統(tǒng)壓力加大，形成憋壓停機(jī)狀況。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種多效蒸餾水機(jī)尾汽排放減壓裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:一種多效蒸餾水機(jī)尾汽排放減壓裝置，相鄰兩個蒸發(fā)器之間的剩余純化水輸送管底部的U型彎處設(shè)置廢液支管，所述廢液支管通過兩通閥與廢液排放管道連接；末效蒸發(fā)器的底部設(shè)置有濃縮水支管，所述濃縮水支管通過三通閥的左右口與廢液排放管道連接；所述三通閥的下口連接有排汽管。
[0005]作為優(yōu)選的方案，相鄰兩個蒸發(fā)器之間的剩余純化水輸送管底部的U型彎處設(shè)置集液槽，集液槽底部開孔并通過該孔設(shè)置廢液支管。
[0006]本實(shí)用新型的多效蒸餾水機(jī)在運(yùn)行時，通過調(diào)節(jié)三通閥，使排汽管和廢液排放管道均處于常通狀態(tài)，使得尾汽和廢液分流并及時排放，減少管道壓力。
[0007]可以定時開啟各兩通閥，對剩余純化水輸送管底部的含少量雜質(zhì)的濃縮水進(jìn)行排放，有助于提高注射用水的質(zhì)量。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果為:解決了現(xiàn)有多效蒸餾水機(jī)尾汽排放不暢導(dǎo)致憋停機(jī)的問題，從而確保多效蒸餾水機(jī)正常運(yùn)行，同時保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1為蒸發(fā)器，2為剩余純化水輸送管，3為廢液支管，4為廢液排放管道，5為濃縮水支管，6為三通閥，7為排汽管，31為兩通閥，21為集液槽。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]實(shí)施例1
[0015]如圖1所示，一種多效蒸餾水機(jī)尾汽排放減壓裝置，相鄰兩個蒸發(fā)器I之間的剩余純化水輸送管2底部的U型彎處設(shè)置廢液支管3，所述廢液支管3通過兩通閥31與廢液排放管道4連接；末效蒸發(fā)器的底部設(shè)置有濃縮水支管5，所述濃縮水支管5通過三通閥6的左右口與廢液排放管道4連接；所述三通閥6的下口連接有排汽管7。
[0016]實(shí)施例2
[0017]如圖2所示，一種多效蒸餾水機(jī)尾汽排放減壓裝置，相鄰兩個蒸發(fā)器I之間的剩余純化水輸送管2底部的U型彎處設(shè)置集液槽21，集液槽21底部開孔并通過該孔設(shè)置廢液支管3，所述廢液支管3通過兩通閥31與廢液排放管道4連接；末效蒸發(fā)器的底部設(shè)置有濃縮水支管5，所述濃縮水支管5通過三通閥6的左右口與廢液排放管道4連接；所述三通閥6的下口連接有排汽管7。
[0018]上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項】
1.一種多效蒸餾水機(jī)尾汽排放減壓裝置，其特征在于:相鄰兩個蒸發(fā)器(I)之間的剩余純化水輸送管(2 )底部的U型彎處設(shè)置廢液支管(3 )，所述廢液支管(3 )通過兩通閥(31)與廢液排放管道(4)連接；末效蒸發(fā)器的底部設(shè)置有濃縮水支管(5)，所述濃縮水支管(5)通過三通閥(6)的左右口與廢液排放管道(4)連接；所述三通閥(6)的下口連接有排汽管(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多效蒸餾水機(jī)尾汽排放減壓裝置，其特征在于:相鄰兩個蒸發(fā)器(I)之間的剩余純化水輸送管(2)底部的U型彎處設(shè)置集液槽(21)，集液槽(21)底部開孔并通過該孔設(shè)置廢液支管(3 )。
【專利摘要】本實(shí)用新型一種多效蒸餾水機(jī)尾汽排放減壓裝置，屬于多效蒸餾水機(jī)技術(shù)領(lǐng)域；所要解決的技術(shù)問題是提供一種多效蒸餾水機(jī)尾汽排放減壓裝置；采用的技術(shù)方案為：一種多效蒸餾水機(jī)尾汽排放減壓裝置，相鄰兩個蒸發(fā)器之間的剩余純化水輸送管底部的U型彎處設(shè)置廢液支管，所述廢液支管通過兩通閥與廢液排放管道連接；末效蒸發(fā)器的底部設(shè)置有濃縮水支管，所述濃縮水支管通過三通閥的左右口與廢液排放管道連接；所述三通閥的下口連接有排氣管排汽管；解決了現(xiàn)有多效蒸餾水機(jī)尾氣尾汽排放不暢導(dǎo)致憋停機(jī)的問題，提高了從而確保多效蒸餾水機(jī)正常運(yùn)行的時間，并且保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性同時保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
【IPC分類】C02F103/04, C02F1/04
【公開號】CN204727632
【申請?zhí)枴緾N201520454506
【發(fā)明人】李勤杰, 高志遠(yuǎn), 王洪濤, 薛黃剛, 馮曉鋒
【申請人】朗致集團(tuán)萬榮藥業(yè)有限公司
【公開日】2015年10月28日
【申請日】2015年6月29日