實(shí)驗(yàn)用具洗滌裝置的制造方法
【專利說明】
所屬技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種實(shí)驗(yàn)用具洗滌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，實(shí)驗(yàn)室常用市售器皿洗滌設(shè)備，一種是超聲波清洗方式，另一種是通過水泵在程序控制下，泵入不同洗滌溶液如熱水、蒸餾水、弱酸溶液等，并利用泵壓噴洗達(dá)到清潔的目的。
[0003]但是，現(xiàn)有洗滌設(shè)備無法滿足試驗(yàn)室中實(shí)驗(yàn)用具的洗滌要求，特別是一些較為特殊的實(shí)驗(yàn)用具，如有機(jī)實(shí)驗(yàn)用器、量用具的清潔。對(duì)于非常規(guī)的帶刻度的離心管，測(cè)試傾點(diǎn)器具等無法洗滌；而且洗滌液采用的是一次洗滌一次直排的方式，不同的試驗(yàn)清洗后的洗滌液不能重復(fù)使用或回收，實(shí)驗(yàn)殘?jiān)锥氯O(shè)備排液口，易造成洗滌液浪費(fèi)和能耗高的現(xiàn)實(shí)問題。另外，經(jīng)常使用易揮發(fā)且閃點(diǎn)低的有機(jī)溶劑作為清洗劑，洗滌溶劑價(jià)格昂貴，部分腐蝕性洗劑不能使用等限制，因而存在使用上的局限性。
[0004]尤其對(duì)于需要多種有機(jī)洗滌劑反復(fù)沖洗或價(jià)格昂貴的洗滌劑進(jìn)行清洗的特殊實(shí)驗(yàn)器具，用常規(guī)洗滌方法或洗滌設(shè)備清洗，就非常不方便和難以適用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠批量清洗、清洗效果好的實(shí)驗(yàn)用具洗滌裝置，特別是一種能夠使用多種不同洗滌液重復(fù)洗滌并進(jìn)行干燥的實(shí)驗(yàn)用具洗滌裝置。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:包括空氣壓縮機(jī)(1)、氣液混合倉(cāng)(3)、洗滌槽⑶(8)、廢液回收罐(6)和至少一個(gè)洗滌劑罐(11)。
[0007]洗滌劑罐(11)與氣液混合倉(cāng)(3)之間通過管道連接并設(shè)有閥門和泵。
[0008]空氣壓縮機(jī)(I)與氣液混合倉(cāng)(3)之間通過管道連接并設(shè)有閥門。
[0009]所述的洗滌槽(8)與氣液混合倉(cāng)(3)之間兩條輸液管道，并兩條輸液管道上均設(shè)有閥門和泵。
[0010]所述兩條輸液管道中的一條作為洗滌管道(10)通向洗滌槽(8)的上部，該輸液管道的端部設(shè)有多個(gè)洗滌噴頭(9)，所述洗滌噴頭(9)朝上設(shè)置于洗滌槽(8)上方并形成洗滌噴頭(9)陣列。
[0011]所述洗滌噴頭(9)包含噴嘴(91)和噴嘴管(96)，噴嘴管(96)外設(shè)有套管(92)，使所述洗滌噴頭(9)呈一夾層的套管狀體，套管(92)設(shè)有一呈環(huán)形的封口塞(94)。
[0012]兩條輸液管道中的另一條作為洗滌液循環(huán)管道(4)通向洗滌槽(8)的底部。
[0013]進(jìn)一步地，所述的噴嘴管(96)上最好設(shè)有截止閥(95)，該截止閥(95)設(shè)有碰觸式開關(guān)鍵(93)。
[0014]再進(jìn)一步地，所述的碰觸式開關(guān)鍵(93)的鍵柄最好為一彈性的伸縮體。
[0015]再進(jìn)一步地，所述的噴嘴(91)最好為噴嘴管(96)端部的一個(gè)以上的微形噴孔(97)。
[0016]再進(jìn)一步地，所述的洗滌槽(8)底部最好設(shè)有過濾網(wǎng)(7)，該過濾網(wǎng)(7)將洗滌槽
(8)分隔成內(nèi)槽和外槽兩部分，所述的洗滌液循環(huán)管道(4)與內(nèi)槽連通，所述廢液回收罐
(6)則通過管道與外槽相連通。
[0017]再進(jìn)一步地，在洗滌槽(8)上方設(shè)有與洗滌噴頭(9)陣列對(duì)應(yīng)的罩體(16)，該罩體
(16)上設(shè)有向下的噴頭陣列，噴頭陣列前端的輸送管路中設(shè)有閥門。
[0018]再進(jìn)一步地，所述的空氣壓縮機(jī)(I)與氣液混合倉(cāng)(3)之間最好設(shè)有加熱倉(cāng)，該加熱倉(cāng)中設(shè)有加熱器(15)。
[0019]再進(jìn)一步地，所述的套管(92)環(huán)形的封口塞(94)最好由兩層以上的彈性材料的構(gòu)件構(gòu)成。
[0020]再進(jìn)一步地，設(shè)有電子控制裝置，該電子控制裝置包含中央控制器(12)，中央控制器(12)設(shè)有輸入端和輸出端，輸入端至少設(shè)有輸入鍵盤(13)，輸出端則至少設(shè)有顯示器
(14)和控制端，所述洗滌劑罐(11)與氣液混合倉(cāng)(3)之間的管道的閥門、空氣壓縮機(jī)(I)與氣液混合倉(cāng)⑶之間管道的閥門、洗滌管(10)上的閥門均為電磁閥，所述的控制端則控制所述的電磁閥的工作，所述的控制端同時(shí)還控制所述的泵和空氣壓縮機(jī)(I)的工作。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過閥和泵的控制輸送不同的洗滌劑并配合空氣壓縮機(jī)的工作，有效地實(shí)現(xiàn)將不同的有機(jī)溶液、洗滌劑或清洗劑依次吸入進(jìn)行清洗，清洗完畢后可吹入冷風(fēng)或熱風(fēng)吹干試驗(yàn)用具，效率高，清洗效果好。特別是對(duì)于需要多種有機(jī)洗滌劑反復(fù)沖洗或價(jià)格昂貴的洗滌劑進(jìn)行清洗的特殊實(shí)驗(yàn)器具，可以在不增加洗滌劑用量的前提下反復(fù)洗滌，因此可大大降低洗滌溶劑消耗，減少能耗和廢液排放量，清洗效果可達(dá)到常規(guī)和精密分析有機(jī)、物理和化學(xué)等項(xiàng)目所用實(shí)驗(yàn)器、量用具標(biāo)準(zhǔn)要求的潔凈度。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例4噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例5噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖中所示:1為空氣壓縮機(jī)，2為閥門，3為氣液混合倉(cāng)，4為管道，5為泵，6為廢液回收罐，7為外槽，8為內(nèi)槽，9為洗滌噴頭，91為噴嘴，92為套管，93為碰觸式開關(guān)鍵，94為封口塞，95為截止閥，96為噴嘴管，97為微形噴孔，，10為，11為洗滌劑罐，12為中央控制器，13為輸入鍵盤，14為顯不器，15為試驗(yàn)試驗(yàn)器具，16為罩體，17為加熱器。
【具體實(shí)施方式】
[0029]實(shí)施例1:參照?qǐng)D1-2，為本實(shí)用新型應(yīng)用于一個(gè)灌溉系統(tǒng)的實(shí)施例，包括空氣壓縮機(jī)1、氣液混合倉(cāng)3、洗滌槽88、廢液回收罐6和3個(gè)洗滌劑罐11，3個(gè)洗滌劑罐11與氣液混合倉(cāng)3之間通過管道連接并設(shè)有閥門和泵，空氣壓縮機(jī)I與氣液混合倉(cāng)3之間通過管道連接并設(shè)有閥門，所述的洗滌槽8與氣液混合倉(cāng)3之間兩條輸液管道，并兩條輸液管道上均設(shè)有閥門和泵，所述兩條輸液管道中的一條作為洗滌管道10通向洗滌槽8的上部，該輸液管道的端部設(shè)有多個(gè)洗滌噴頭9，所述洗滌噴頭9朝上設(shè)置于洗滌槽8上方并形成洗滌噴頭9陣列，所述洗滌噴頭9包含噴嘴91和噴嘴管96，噴嘴管96外設(shè)有套管92，使所述洗滌噴頭9呈一夾層的套管狀體，套管92設(shè)有一呈環(huán)形的封口塞94，兩條輸液管道中的另一條作為洗滌液循環(huán)管道4通向洗滌槽8的底部作為循環(huán)洗滌通道，所述的噴嘴管96上設(shè)有截止閥95，該截止閥95設(shè)有碰觸式開關(guān)鍵93，當(dāng)試驗(yàn)試驗(yàn)器具15套于噴頭9上時(shí)，試驗(yàn)試驗(yàn)器具觸動(dòng)該碰觸式開關(guān)鍵93，該噴頭9才能夠噴液工作，否則該項(xiàng)噴頭9不工作，所述的洗滌槽8底部設(shè)有過濾網(wǎng)7，該過濾網(wǎng)7呈傾斜狀設(shè)置于洗滌槽8下部，將洗滌槽8分隔成內(nèi)槽和外槽兩部分，所述的洗滌液循環(huán)管道4與內(nèi)槽連通，所述廢液回收罐6則通過管道與外槽相連通，廢液回收罐6與洗滌槽8連通的連通管道中設(shè)有閥門，同時(shí)設(shè)有電子控制裝置，該電子控制裝置包含中央控制器12，中央控制器12設(shè)有輸入端和輸出端，輸入端至少設(shè)有輸入鍵盤13，輸出端則至少設(shè)有顯示器14和控制端，所述的閥門均為電磁閥，所述中央控制器12的控制端則控制所述的電磁閥、泵和空氣壓縮機(jī)I的工作。
[0030]本實(shí)用新型工作過程如下:3個(gè)洗滌劑罐11中分別裝入不同的洗滌劑，根據(jù)不同的試驗(yàn)試驗(yàn)器具15先進(jìn)行設(shè)定工作程序。工作時(shí)，將待清洗的試驗(yàn)試驗(yàn)器具15 —一套于洗滌噴頭9上，即可啟動(dòng)程序，中央控制器12則根據(jù)設(shè)定啟動(dòng)空氣壓縮機(jī)1，3個(gè)洗滌劑罐11則根據(jù)程序設(shè)定分別分時(shí)打開或關(guān)閉相應(yīng)的閥門和泵，輸出一定量的洗滌劑從氣液混合倉(cāng)3、洗滌噴頭9噴出，對(duì)試驗(yàn)試驗(yàn)器具15進(jìn)行清洗，當(dāng)輸出一定洗滌劑之后則進(jìn)入循環(huán)狀態(tài)，經(jīng)濾網(wǎng)7過濾后的洗滌劑則通過洗滌液循環(huán)管道4輸送回到氣液混合倉(cāng)3中再次從洗滌噴頭9噴出，對(duì)試驗(yàn)試驗(yàn)器具15進(jìn)行清洗，此清洗過程結(jié)束，開啟廢液回收罐6的連通管道中的閥門將洗滌劑輸送到廢液回收罐6中，關(guān)閉洗滌液循環(huán)管道4，同時(shí)吹入空氣將管道中和試驗(yàn)試驗(yàn)器具15的洗滌液吹出或吹干。
[0031]之后可開始下一道洗滌液的洗滌過程，如此重復(fù)，則可實(shí)現(xiàn)對(duì)同一批試驗(yàn)試驗(yàn)器具15進(jìn)行不同清洗劑的清洗。
[0032]實(shí)施例2:參照附圖3，為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，與實(shí)施例1相比，本實(shí)施例的不同在于:所述的噴嘴91為噴嘴管96端部的一個(gè)以上的微形噴孔97，所述的套管92環(huán)形的封口塞94由兩層彈性材料的構(gòu)件構(gòu)成。
[0033]實(shí)施例3:參照附圖4，為本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，與之前的實(shí)施例相比，本實(shí)施例的不同在于:在洗滌槽8上方設(shè)有與洗滌噴頭9陣列對(duì)應(yīng)的罩體16，該罩體16上設(shè)有向下的噴頭陣列，噴頭陣列前端的輸送管路中設(shè)有閥門并與洗滌管道10相連接，所述的空氣壓縮機(jī)I與氣液混合倉(cāng)3之間設(shè)有加熱倉(cāng)，該加熱倉(cāng)中設(shè)有加熱器15，所述加熱器15為電加熱器，在每一個(gè)清洗過程之后可以吹出熱空氣將管道中和試驗(yàn)試驗(yàn)器具15的洗滌液烘干。
[0034]實(shí)施例4:參照附圖5，為本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)