分餾塔頂循環(huán)油與軟化水換熱生產(chǎn)除氧水裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】
一、技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及石油化工，具體的說(shuō)是一種分餾塔頂循環(huán)油與軟化水換熱生產(chǎn)除氧水裝置。
二、【背景技術(shù)】
[0002]目前為了生產(chǎn)需要，降低設(shè)備的腐蝕，裝置內(nèi)加熱爐及蒸汽包等設(shè)備用水需去除水中O2組分，企業(yè)一般采取的是向除氧器內(nèi)通入大量蒸汽，利用高溫蒸汽讓水升溫沸騰，從而去除水中O2組分，生產(chǎn)除氧水。而延遲焦化分餾塔頂循環(huán)油抽出溫度在180?190°C，塔頂溫度需要控制在120°C以下，因此需要將塔頂熱量釋出以降低塔頂熱負(fù)荷，企業(yè)一般采用的是在頂循環(huán)油流程上安裝一臺(tái)水冷器，利用循環(huán)水吸取頂循環(huán)油內(nèi)熱量，頂循環(huán)油中熱量得不到利用，并且增加了運(yùn)營(yíng)的成本。
三、【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題和不足，提供一種能夠同時(shí)解決上述2個(gè)問(wèn)題的分餾塔頂循環(huán)油與軟化水換熱生產(chǎn)除氧水裝置。
[0004]本實(shí)用新型為其目的地技術(shù)方案是:
[0005]一種分餾塔頂循環(huán)油與軟化水換熱生產(chǎn)除氧水裝置，其包括焦化分餾塔、壓力泵、進(jìn)油口、出油口、換熱器、進(jìn)水口、輸入管道、除氧器、蒸汽進(jìn)口和除氧水出口，其特征是焦化分餾塔與除氧器之間安裝2個(gè)換熱器并以管道連接，利用分餾塔頂循環(huán)油熱量替代蒸汽進(jìn)口的蒸汽熱量對(duì)軟化水加溫。因軟化水相對(duì)頂循環(huán)油腐蝕性小，將頂循環(huán)水冷管程與殼程互換，換熱器管程介質(zhì)由原來(lái)的循環(huán)水更換為頂循環(huán)油，換熱器殼程介質(zhì)由原來(lái)的頂循環(huán)油更換為軟化水，去除原來(lái)循環(huán)水流程，將原來(lái)軟化水直接進(jìn)除氧器流程更改至先進(jìn)頂循環(huán)油與軟化水換熱器，軟化水與頂循環(huán)油換熱后再進(jìn)除氧器，由于一臺(tái)換熱軟化水達(dá)不到需要除氧的溫度，所以增設(shè)一臺(tái)換熱器。通過(guò)兩臺(tái)頂循油與軟化水換熱器加熱之后，軟化水升溫至104攝氏度左右，一部分變?yōu)檎羝麪顟B(tài)，氧氣從中脫離出來(lái)。原除氧器加熱蒸汽線保留停用節(jié)省蒸汽，以備換熱器出故障時(shí)使用。
[0006]本實(shí)用新型的分餾塔頂循環(huán)油與軟化水換熱生產(chǎn)除氧水裝置與現(xiàn)有裝置相比，具有以下顯著優(yōu)點(diǎn):
[0007]整合資源，提高資源利用率:利用分餾塔頂循環(huán)油的熱量給軟化水加熱升溫至104°C左右，進(jìn)入除氧器從而除去軟化水中O2組分，并且降低了分餾塔頂循環(huán)油的溫度。一方面除氧器內(nèi)不再需要通入蒸汽加熱，減少了蒸汽用量，降低了裝置能耗，另一方面頂循環(huán)油與軟化水換熱，降低頂循環(huán)油返塔溫度，釋出塔內(nèi)熱量，保證塔頂熱量平衡。
四、【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為分餾塔頂循環(huán)油與軟化水換熱生產(chǎn)除氧水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記:I焦化分餾塔2壓力泵3進(jìn)油口 4出油口 5換熱器6進(jìn)水口 7輸入管道8除氧器9蒸汽進(jìn)口 10除氧水出口
[0009]五、
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型的分餾塔頂循環(huán)油與軟化水換熱生產(chǎn)除氧水裝置做以下進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:
[0011]如圖1所示，本實(shí)用新型分餾塔頂循環(huán)油與軟化水換熱生產(chǎn)除氧水裝置在焦化分餾塔I中裂解反應(yīng)輸出高達(dá)180?190°C的頂循環(huán)油，在壓力泵2的作用下通過(guò)出油口 4輸入換熱器5，此時(shí)軟化水通過(guò)進(jìn)水口 6進(jìn)入管道也經(jīng)過(guò)換熱器5，將頂循環(huán)水冷管程與殼程互換，換熱器管程介質(zhì)由原來(lái)的循環(huán)水更換為頂循環(huán)油，兩者溫度互換，降溫后的頂循環(huán)油由進(jìn)油口 3輸回焦化分餾塔1，而高達(dá)104°左右的軟化水通過(guò)輸入管道7進(jìn)入除氧器8，去除水中氧氣變?yōu)槌跛沙跛隹?10排出，原除氧器加熱蒸汽進(jìn)口 9保留備用。
[0012]除說(shuō)明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分餾塔頂循環(huán)油與軟化水換熱生產(chǎn)除氧水裝置，包括焦化分餾塔、壓力泵、進(jìn)油口、出油口、換熱器、進(jìn)水口、輸入管道、除氧器、蒸汽進(jìn)口和除氧水出口，其特征是在焦化分餾塔與除氧器之間設(shè)置兩個(gè)換熱器并以管道連接，利用分餾塔頂循環(huán)油熱量替代蒸汽進(jìn)口的蒸汽熱量對(duì)軟化水加溫。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分餾塔頂循環(huán)油與軟化水換熱生產(chǎn)除氧水裝置，其包括焦化分餾塔、壓力泵、進(jìn)油口、出油口、換熱器、進(jìn)水口、輸入管道、除氧器、蒸汽進(jìn)口和除氧水出口。其特征是將焦化分餾塔與除氧器結(jié)合，頂循環(huán)油與循環(huán)水換熱器更換為頂循環(huán)油與軟化水換熱，利用分餾塔頂循環(huán)油的熱量給軟化水加熱升溫至104℃左右，進(jìn)入除氧器從而除去軟化水中O2組分，將軟化水變?yōu)槌跛?。本?shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有整合資源提高利用率降低成本等特點(diǎn)，非常適合工廠內(nèi)部使用，因而具有很好的推廣利用價(jià)值。
【IPC分類】C02F1/20, C02F1/02, C10G7/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204661348
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520186132
【發(fā)明人】延廷軍, 陳治強(qiáng), 延芳, 王永和, 張宏強(qiáng), 王文成, 王有志, 王培臣
【申請(qǐng)人】山東勝星化工有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年3月31日