一種超聲波加定位強(qiáng)噴軸承清洗機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種超聲波加定位強(qiáng)噴軸承清洗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代科技的飛躍發(fā)展，對(duì)軸承的壽命、振動(dòng)、噪聲的要求越來(lái)越高，軸承清洗工藝是保證軸承質(zhì)量的一個(gè)很重要的環(huán)節(jié)，在現(xiàn)有技術(shù)中，主要采用軸承清洗機(jī)對(duì)軸承進(jìn)行清洗，而軸承清洗機(jī)主要包括超聲波清洗機(jī)和定位強(qiáng)噴清洗機(jī)，超聲波清洗機(jī)一般需要把軸承放于一個(gè)籃子中然后在進(jìn)行清洗，難以進(jìn)入自動(dòng)化的程序。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有超聲波清洗機(jī)難以進(jìn)入自動(dòng)化流水線的不足，本實(shí)用新型提供一種能夠采用軸承軌道的超聲波加定位強(qiáng)噴軸承清洗機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:一種超聲波加定位強(qiáng)噴軸承清洗機(jī)，包括一個(gè)前機(jī)箱和后機(jī)箱，所述的前機(jī)箱和后機(jī)箱上設(shè)有軸承軌道；所述的前機(jī)箱內(nèi)設(shè)有一個(gè)超聲波清洗箱，所述超聲波清洗箱周邊設(shè)有一圈清洗液回收池，所述超聲波清洗箱的箱壁上開(kāi)設(shè)有斷口，所述軸承軌道通過(guò)斷口穿入超聲波清洗箱，所述超聲波清洗箱內(nèi)設(shè)有超聲波清洗裝置；
[0005]所述超聲波清洗箱內(nèi)的清洗液的液面高于清洗液回收池，所述清洗液回收池下方還設(shè)有聯(lián)通超聲波清洗箱的回水管，所述回水管上安設(shè)有一個(gè)把清洗液從清洗液回收池泵往超聲波清洗箱的泵；
[0006]所述后機(jī)箱的軸承軌道上方還設(shè)有噴淋頭和位于噴淋頭后方的吹干頭。
[0007]進(jìn)一步，所述的軸承軌道分為前機(jī)箱上方的前軸承軌道和后機(jī)箱上方的后軸承軌道，所述前軸承軌道和后軸承軌道通過(guò)傳輸帶相聯(lián)接。
[0008]進(jìn)一步加強(qiáng)清潔度，前機(jī)箱位置的超聲波清洗池前側(cè)的軸承軌道上方還設(shè)有直噴淋頭，前機(jī)箱位置的超聲波清洗池后側(cè)的軸承軌道上方還設(shè)有斜噴淋頭。
[0009]進(jìn)一步增加清洗效率，所述的軸承軌道平行設(shè)有兩條。
[0010]進(jìn)一步，所述的軸承軌道的前端設(shè)有退磁裝置。
[0011]本實(shí)用新型在使用時(shí)同現(xiàn)有技術(shù)的軸承軌道前端連接流水線即可使用，超聲波清洗箱的高度高于軸承軌道，軸承軌道從斷口處進(jìn)入超聲波清洗箱的液面下，超聲波清洗箱內(nèi)的清洗液從斷口處會(huì)漏出到清洗液回收池內(nèi)，然后再由泵輸送到超聲波清理箱內(nèi)，噴淋頭則會(huì)碰高壓氣霧，吹干頭則吹出高壓氣體吹干軸承。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果在于:1、采用軸承軌道穿過(guò)超聲波清洗箱的方式代替原有的籃子式的超聲波清洗，能夠串入自動(dòng)化流水線中。2、機(jī)箱分為前機(jī)箱和后機(jī)箱，使得整個(gè)清洗機(jī)可以分開(kāi)為超聲波清洗機(jī)和定位強(qiáng)噴清洗機(jī)，從而可以單獨(dú)使用。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
[0014]圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的透視示意圖。
[0015]圖3是前機(jī)箱的放大示意圖。
[0016]圖4是前機(jī)箱的透視放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0018]結(jié)合附圖1至4，一種超聲波加定位強(qiáng)噴軸承清洗機(jī)，包括一個(gè)前機(jī)箱I和后機(jī)箱2，所述的前機(jī)箱I和后機(jī)箱2上設(shè)有軸承軌道3 ;所述的前機(jī)箱I內(nèi)設(shè)有一個(gè)超聲波清洗箱4，所述超聲波清洗箱4周邊設(shè)有一圈清洗液回收池5，所述超聲波清洗箱4的箱壁上開(kāi)設(shè)有斷口 6，所述軸承軌道3通過(guò)斷口 6穿入超聲波清洗箱4，所述超聲波清洗箱4內(nèi)設(shè)有超聲波清洗裝置；
[0019]所述超聲波清洗箱4內(nèi)的清洗液的液面高于清洗液回收池5，所述清洗液回收池5下方還設(shè)有聯(lián)通超聲波清洗箱4的回水管，所述回水管上安設(shè)有一個(gè)把清洗液從清洗液回收池5泵往超聲波清洗箱4的泵7 ;
[0020]所述后機(jī)箱2的軸承軌道3上方還設(shè)有噴淋頭8和位于噴淋頭后方的吹干頭9。
[0021]進(jìn)一步，所述的軸承軌道3分為前機(jī)箱I上方的前軸承軌道和后機(jī)箱2上方的后軸承軌道，所述前軸承軌道和后軸承軌道通過(guò)傳輸帶10相聯(lián)接。
[0022]進(jìn)一步加強(qiáng)清潔度，前機(jī)箱位置的超聲波清洗池前側(cè)的軸承軌道上方還設(shè)有直噴淋頭12，前機(jī)箱位置的超聲波清洗池后側(cè)的軸承軌道上方還設(shè)有斜噴淋頭13。
[0023]進(jìn)一步增加清洗效率，所述的軸承軌道3平行設(shè)有兩條。
[0024]進(jìn)一步，所述的軸承軌道的前端設(shè)有退磁裝置11。
[0025]本實(shí)施例在使用時(shí)同現(xiàn)有技術(shù)的軸承軌道3前端連接流水線即可使用，超聲波清洗箱4的高度高于軸承軌道3，軸承軌道3從斷口 6處進(jìn)入超聲波清洗箱4的液面下，超聲波清洗箱4內(nèi)的清洗液從斷口 6處會(huì)漏出到清洗液回收池5內(nèi)，然后再由泵輸送到超聲波清理箱內(nèi)，噴淋頭則會(huì)碰高壓氣霧，吹干頭則吹出高壓氣體吹干軸承。
[0026]本實(shí)施例的有益效果在于:1、采用軸承軌道3穿過(guò)超聲波清洗箱4的方式代替原有的籃子式的超聲波清洗，能夠串入自動(dòng)化流水線中。2、機(jī)箱分為前機(jī)箱I和后機(jī)箱2，使得整個(gè)清洗機(jī)可以分開(kāi)為超聲波清洗機(jī)和定位強(qiáng)噴清洗機(jī)，從而可以單獨(dú)使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超聲波加定位強(qiáng)噴軸承清洗機(jī)，其特征在于:包括一個(gè)前機(jī)箱和后機(jī)箱，所述的前機(jī)箱和后機(jī)箱上設(shè)有軸承軌道；所述的前機(jī)箱內(nèi)設(shè)有一個(gè)超聲波清洗箱，所述超聲波清洗箱周邊設(shè)有一圈清洗液回收池，所述超聲波清洗箱的箱壁上開(kāi)設(shè)有斷口，所述軸承軌道通過(guò)斷口穿入超聲波清洗箱，所述超聲波清洗箱內(nèi)設(shè)有超聲波清洗裝置； 所述超聲波清洗箱內(nèi)的清洗液的液面高于清洗液回收池，所述清洗液回收池下方還設(shè)有聯(lián)通超聲波清洗箱的回水管，所述回水管上安設(shè)有一個(gè)把清洗液從清洗液回收池泵往超聲波清洗箱的泵； 所述后機(jī)箱的軸承軌道上方還設(shè)有噴淋頭和位于噴淋頭后方的吹干頭。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波加定位強(qiáng)噴軸承清洗機(jī)，其特征在于:所述的軸承軌道分為前機(jī)箱上方的前軸承軌道和后機(jī)箱上方的后軸承軌道，所述前軸承軌道和后軸承軌道通過(guò)傳輸帶相聯(lián)接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波加定位強(qiáng)噴軸承清洗機(jī)，其特征在于:前機(jī)箱位置的超聲波清洗池前側(cè)的軸承軌道上方還設(shè)有直噴淋頭，前機(jī)箱位置的超聲波清洗池后側(cè)的軸承軌道上方還設(shè)有斜噴淋頭。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波加定位強(qiáng)噴軸承清洗機(jī)，其特征在于:所述的軸承軌道平行設(shè)有兩條。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲波加定位強(qiáng)噴軸承清洗機(jī)，其特征在于:所述的軸承軌道的前端設(shè)有退磁裝置。
【專利摘要】一種超聲波加定位強(qiáng)噴軸承清洗機(jī)，包括一個(gè)前機(jī)箱和后機(jī)箱，所述的前機(jī)箱和后機(jī)箱上設(shè)有軸承軌道；所述的前機(jī)箱內(nèi)設(shè)有一個(gè)超聲波清洗箱，所述超聲波清洗箱周邊設(shè)有一圈清洗液回收池，所述超聲波清洗箱的箱壁上開(kāi)設(shè)有斷口，所述軸承軌道通過(guò)斷口穿入超聲波清洗箱，所述超聲波清洗箱內(nèi)設(shè)有超聲波清洗裝置。本實(shí)用新型的有益效果在于：1、采用軸承軌道穿過(guò)超聲波清洗箱的方式代替原有的籃子式的超聲波清洗，能夠串入自動(dòng)化流水線中。2、機(jī)箱分為前機(jī)箱和后機(jī)箱，使得整個(gè)清洗機(jī)可以分開(kāi)為超聲波清洗機(jī)和定位強(qiáng)噴清洗機(jī)，從而可以單獨(dú)使用。
【IPC分類】B08B5/02, B08B3/12, B08B7/04, B08B1/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204657029
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520163412
【發(fā)明人】劉前
【申請(qǐng)人】寧波同人軸承有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年3月23日