一種微電解處理制革復(fù)鞣低鉻廢水的系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于含處理制革復(fù)鞣染色低鉻廢水的鐵碳微電解反應(yīng)方法及實現(xiàn)該方法的系統(tǒng)，屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鉻鞣廢水主要分為主鞣廢水和復(fù)鞣染色廢水，其中主鞣廢水含鉻濃度較高(3000?4000mg/L)，一般全部回用；復(fù)鞣染色廢水則因含鉻濃度較低(150?1000mg/L)，不作回用而一般進行處理后再與其他廢水一起進行綜合處理。廢水呈酸性，pH值約為3.8 ?4.00
[0003]復(fù)鞣染色廢水的處理目前存在技術(shù)難點，常規(guī)加堿沉淀法等工藝處理后總鉻濃度仍無法達(dá)到1.5mg/L，處理后廢水與其他廢水混合后再處理，鉻離子轉(zhuǎn)移到剩余污泥中，污泥中鉻含量可能會嚴(yán)重超標(biāo)，從而影響污泥的同類處理，甚至造成更大的污染；此外廢水色度也難以降低，主要原因在于廢水成分復(fù)雜，除Cr3+之外，水中還有有機溶劑、偶氮染料和金屬鉻合染料等合成有機物，這些難降解有機物增加了廢水處理的難度，尤其是鉻合染料難以打破，致使鉻離子和色度均難以去除。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型針對現(xiàn)有復(fù)鞣染色廢水處理技術(shù)存在的不足，利用廢水本身呈酸性的條件，提供一種能夠使鉻離子充分形成Cr (OH)3沉淀析出的微電解處理制革復(fù)鞣低鉻廢水的系統(tǒng)。
[0005]本實用新型的微電解處理制革復(fù)鞣低鉻廢水的系統(tǒng)，采用以下技術(shù)方案:
[0006]該系統(tǒng)，包括微電解填料反應(yīng)床、pH調(diào)節(jié)池、絮凝反應(yīng)池、沉淀池和控制器，微電解填料反應(yīng)床、pH調(diào)節(jié)池、絮凝反應(yīng)池和沉淀池依次相連；微電解填料反應(yīng)床的底部一側(cè)設(shè)置有進水管，微電解填料反應(yīng)床的內(nèi)部底層設(shè)置有曝氣管，中部設(shè)置有填料層，上部設(shè)置有三角堰板和出水槽，進水管上連接有進水流量計、水溫計和進水PH值檢測儀；pH調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置有堿液攪拌器、堿液投加裝置和調(diào)節(jié)PH值檢測儀；絮凝反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置有絮凝攪拌器和絮凝劑投加裝置；進水流量計、水溫計、進水PH值檢測儀、堿液投加裝置、調(diào)節(jié)pH值檢測儀和絮凝劑投加裝置均與控制器連接。
[0007]堿液投加裝置包括堿液儲罐、堿液計量泵、堿液投加管，堿液投加管通過堿液計量泵與堿液儲罐連接，堿液計量泵與控制器連接。
[0008]絮凝劑投加裝置包括絮凝劑儲罐、絮凝劑計量泵、絮凝劑投加管，絮凝劑投加管通過絮凝劑計量泵與絮凝劑儲罐連接，絮凝劑計量泵與控制器連接。
[0009]控制器采用可編程控制器(PLC)。
[0010]本實用新型利用Fe/C微電解對廢水進行電解氧化還原反應(yīng)，解除鉻離子絡(luò)合結(jié)構(gòu)，能夠使鉻離子充分形成Cr(OH)JX淀析出，填料采用復(fù)合鐵碳微電解填料，克服了鐵碳填料易溶解、堵塞、結(jié)的缺陷，提尚了填料反應(yīng)床的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型微電解處理制革復(fù)鞣低鉻廢水的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、進水管，2、微電解填料反應(yīng)床，3、pH調(diào)節(jié)池，4、絮凝反應(yīng)池，5、沉淀池，6、控制器，7、進水流量計，8、水溫計，9、進水pH值檢測儀，10、填料層，11、出水槽，12、曝氣管，
13、調(diào)節(jié)pH值檢測儀，14、堿液投加管，15、堿液儲罐，16、堿液計量泵，17、堿液攪拌器，18、絮凝劑投加管，19、絮凝劑計量泵，20、絮凝劑儲罐，21、出水管，22、排泥管。
【具體實施方式】
[0013]如圖1所示，本實用新型的微電解處理復(fù)鞣染色廢水的系統(tǒng)，包括微電解填料反應(yīng)床2、pH調(diào)節(jié)池3、絮凝反應(yīng)池4、沉淀池5和PLC控制器6。微電解填料反應(yīng)床2、pH調(diào)節(jié)池3、絮凝反應(yīng)池4和沉淀池5依次相連。
[0014]微電解填料反應(yīng)床2的一側(cè)設(shè)置有進水管1，其內(nèi)底部設(shè)置有曝氣管12，中部設(shè)置有填料層1，上部設(shè)置有三角堰板和出水槽11。進水管I上連接有進水流量計7、水溫計8和進水PH值檢測儀9，分別檢測復(fù)鞣染色廢水的流量、水溫(電解反應(yīng)、絮凝反應(yīng)的效果均與水溫有關(guān))和PH值。進水流量計7、水溫計8和進水pH值檢測儀9均與PLC控制器6連接，將檢測的數(shù)據(jù)(流量、水溫和PH值)輸出到PLC控制器6。曝氣管12采用穿孔曝氣管，外部連接鼓風(fēng)機，對進入池內(nèi)的復(fù)鞣染色廢水進行曝氣。填料層I的底部和頂部均為濾板，兩層濾板之間是填料，濾板起到配水和支撐填料的作用。填料采用復(fù)合鐵碳微電解填料，由廢鐵肩、活性炭及粘土按質(zhì)量比65: 10: 25的比例在250?300°C燒結(jié)而成。復(fù)鞣染色廢水在微電解填料反應(yīng)床2內(nèi)進行微電解氧化，然后經(jīng)過三角堰板出水，匯集到出水槽11內(nèi)，再由管道排入pH調(diào)節(jié)池3。
[0015]pH調(diào)節(jié)池3內(nèi)設(shè)置有堿液攪拌器17、堿液投加裝置和調(diào)節(jié)pH值檢測儀13，調(diào)節(jié)pH值檢測儀13與PLC控制器6連接。調(diào)節(jié)pH值檢測儀13用于檢測pH調(diào)節(jié)池3內(nèi)調(diào)節(jié)后的廢水PH值，并將檢測數(shù)據(jù)輸出到PLC控制器6。堿液投加裝置包括堿液投加管14、堿液儲罐15和堿液計量泵16，堿液投加管14通過堿液計量泵16與堿液儲罐15連接，堿液計量泵16與PLC控制器6連接。由PLC控制器6控制堿液投加量，根據(jù)進水pH值計算堿液投加量。通過堿液投加裝置向PH調(diào)節(jié)池3內(nèi)投加NaOH或者Ca (OH) 2調(diào)節(jié)廢水的pH值，調(diào)節(jié)pH值后的廢水進入絮凝反應(yīng)池4。
[0016]絮凝反應(yīng)池4內(nèi)設(shè)置有絮凝攪拌器和絮凝劑投加裝置。絮凝劑投加裝置包括絮凝劑投加管18、絮凝劑儲罐20和絮凝劑計量泵19，絮凝劑投加管18通過絮凝劑計量泵19與絮凝劑儲罐20連接，絮凝劑計量泵19與控制器6連接。由控制器6控制絮凝劑投加量。絮凝反應(yīng)后的廢水進入沉淀池5。
[0017]沉淀池5可采用豎流式沉淀池，其上部設(shè)置有出水管21，底部設(shè)置有排泥管22。
[0018]上述微電解處理復(fù)鞣染色廢水的系統(tǒng)的運行過程如下所述:
[0019](I)首先復(fù)鞣染色廢水通過進水管I進入微電解填料反應(yīng)床2，通過進水流量計7、水溫計8和進水pH值檢測儀9分別檢測復(fù)鞣染色廢水的流量、水溫和pH值，通過曝氣管12對微電解填料反應(yīng)床2內(nèi)的復(fù)鞣染色廢水曝氣，使氣水比為15: 1-20: I。廢水與填料層I中的填料(微電解填料)進行微電解氧化，廢水在微電解填料反應(yīng)床2的停留時間為4小時-6小時，然后排入pH調(diào)節(jié)池3。
[0020](2)在pH調(diào)節(jié)池3內(nèi)通過堿液投加裝置投加NaOH溶液或者Ca (OH) 2溶液，NaOH溶液或者Ca (OH) 2溶液儲存在堿液儲罐15內(nèi)。PLC控制器6根據(jù)進水pH值檢測儀9檢測的進水pH值與需要調(diào)節(jié)的pH值，計算出堿液投加量，通過堿液計量泵16向pH調(diào)節(jié)池3內(nèi)投加所需堿液量，使調(diào)節(jié)后的pH值為8.0-10.0，調(diào)節(jié)后的pH值通過調(diào)節(jié)pH值檢測儀13檢測。
[0021](3)調(diào)節(jié)pH值之后的復(fù)鞣染色廢水進入絮凝反應(yīng)池4，通過絮凝劑投加裝置投加聚丙烯酰胺(PAM)，聚丙烯酰胺儲存在絮凝劑儲罐20內(nèi)，由PLC控制器6控制絮凝劑投加量，并通過絮凝劑計量泵19向絮凝反應(yīng)池4內(nèi)投加所需量的聚丙烯酰胺，使廢水充分進行絮凝反應(yīng)，形成Cr (OH)3O絮凝反應(yīng)后的廢水進入沉淀池5。
[0022](4)絮凝反應(yīng)后的廢水進入沉淀池5進行沉淀，實現(xiàn)泥水分離，上清液由出水管21排出，含有Cr (OH)3的底泥由排泥管22排出，去除Cr(OH) 3。
【主權(quán)項】
1.一種微電解處理制革復(fù)鞣低鉻廢水的系統(tǒng)，包括微電解填料反應(yīng)床、pH調(diào)節(jié)池、絮凝反應(yīng)池、沉淀池和控制器，其特征是:微電解填料反應(yīng)床、PH調(diào)節(jié)池、絮凝反應(yīng)池和沉淀池依次相連；微電解填料反應(yīng)床的一側(cè)設(shè)置有進水管，微電解填料反應(yīng)床的內(nèi)部底層設(shè)置有曝氣管，中部設(shè)置有填料層，上部設(shè)置有三角堰板和出水槽，進水管上連接有進水流量計、水溫計和進水pH值檢測儀；pH調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置有堿液攪拌器、堿液投加裝置和調(diào)節(jié)pH值檢測儀；絮凝反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置有絮凝攪拌器和絮凝劑投加裝置；進水流量計、水溫計、進水PH值檢測儀、堿液投加裝置、調(diào)節(jié)PH值檢測儀和絮凝劑投加裝置均與控制器連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電解處理制革復(fù)鞣低鉻廢水的系統(tǒng)，其特征是，所述堿液投加裝置包括堿液投加管、堿液儲罐和堿液計量泵，堿液投加管通過堿液計量泵與堿液儲罐連接，堿液計量泵與控制器連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微電解處理制革復(fù)鞣低鉻廢水的系統(tǒng)，其特征是，所述絮凝劑投加裝置包括絮凝劑投加管、絮凝劑儲罐和絮凝劑計量泵，絮凝劑投加管通過絮凝劑計量泵與絮凝劑儲罐連接，絮凝劑計量泵與控制器連接。
【專利摘要】一種微電解處理制革復(fù)鞣低鉻廢水的系統(tǒng)，包括微電解填料反應(yīng)床、pH調(diào)節(jié)池、絮凝反應(yīng)池、沉淀池和控制器，微電解填料反應(yīng)床、pH調(diào)節(jié)池、絮凝反應(yīng)池和沉淀池依次相連；微電解填料反應(yīng)床的一側(cè)設(shè)置有進水管，微電解填料反應(yīng)床內(nèi)設(shè)置有曝氣管和填料層，進水管上連接有進水流量計、水溫計和進水pH值檢測儀；pH調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置有堿液攪拌器、堿液投加裝置和調(diào)節(jié)pH值檢測儀；絮凝反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置有絮凝攪拌器和絮凝劑投加裝置；進水流量計、水溫計、進水pH值檢測儀、堿液投加裝置、調(diào)節(jié)pH值檢測儀和絮凝劑投加裝置均與控制器連接。該系統(tǒng)能夠使鉻離子充分形成Cr(OH)3沉淀析出，克服了鐵碳填料易溶解、堵塞、結(jié)的缺陷，提高了穩(wěn)定性。
【IPC分類】C02F9/06
【公開號】CN204625396
【申請?zhí)枴緾N201520307053
【發(fā)明人】蘇強, 劉強, 董文平, 茍曉東, 陳華東, 黃麗珠, 張燊
【申請人】山東省環(huán)科院環(huán)境工程有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月13日