一種清除led粉塵顆粒的設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種清除LED粉塵顆粒的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，LED在使用過(guò)程當(dāng)中需要通過(guò)LED輸送機(jī)臺(tái)有規(guī)律的輸送，輸送LED的機(jī)臺(tái)包括輸料通道，在輸料通道的始端底部設(shè)有真空孔，通過(guò)真空吸附將LED先吸附到輸料通道上，當(dāng)需要輸送該被吸附的LED時(shí)，解除真空對(duì)LED的吸附，實(shí)現(xiàn)LED的輸送。在上述過(guò)程中，如果LED隨帶有粉塵顆粒，真空孔容易被堵塞，一旦真空孔被堵塞，則難以實(shí)現(xiàn)LED在LED輸送機(jī)臺(tái)上的輸送。為此，目前，LED在進(jìn)入到LED輸送機(jī)臺(tái)上前，通過(guò)漏篩將粉塵顆粒清除掉，但是這種方式效率低，且對(duì)粉塵顆粒的清除不夠徹底。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種清除LED粉塵顆粒的設(shè)備。
[0004]解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是:一種清除LED粉塵顆粒的設(shè)備，按物料的輸送方向依次包括供料裝置、振動(dòng)送料裝置和粉塵顆粒清除裝置；所述的粉塵顆粒清除裝置包括底座、網(wǎng)板及擋塊；在底座上具有腔體，在底座上設(shè)有與箱體相通的氣嘴；所述的網(wǎng)板設(shè)在底座上，網(wǎng)板位于腔體的開口處，底座的兩側(cè)分別固定有擋塊。
[0005]上述清除LED粉塵顆粒的設(shè)備的工作原理是:供料裝置內(nèi)的LED進(jìn)入到振動(dòng)送料裝置內(nèi)，振動(dòng)送料裝置在振動(dòng)的作用下連續(xù)的將LED輸送到網(wǎng)板上，因網(wǎng)板具有網(wǎng)孔，且底座具有腔體，并在氣嘴上連接抽氣泵，這樣，LED在經(jīng)過(guò)網(wǎng)板時(shí)，粉塵顆粒因自身重力和風(fēng)力的作用經(jīng)網(wǎng)孔落入到腔體內(nèi)，較徹底的清除LED隨帶的粉塵顆粒。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，能提高清除粉塵顆粒的效率，且能較徹底的清除粉塵顆粒。
[0006]進(jìn)一步的，在底座上安裝有振動(dòng)馬達(dá)。當(dāng)振動(dòng)馬達(dá)啟動(dòng)后，網(wǎng)板會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，這樣，一方面能順利的在網(wǎng)板上輸送LED，另一方面有助于更加徹底的清除粉塵顆粒。
[0007]進(jìn)一步的，所述的供料裝置包括機(jī)座、設(shè)在機(jī)座上的輸料部件和設(shè)在輸料部件上的料斗，輸料部件內(nèi)具有輸料通道，料斗的出料口與輸料通道相通。所述的料斗用于盛裝LED，所述的輸料通道用于將從料斗落下的LED輸送到振動(dòng)送料裝置內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步的，在機(jī)座與輸料部件之間設(shè)有第一振動(dòng)馬達(dá)。當(dāng)?shù)谝徽駝?dòng)馬達(dá)工作時(shí)，料斗和輸送部件都會(huì)振動(dòng)，這樣，一方面能讓料斗中的LED順利的落入到輸料通道內(nèi)，另一方面能讓輸料通道內(nèi)的LED順利的輸送到振動(dòng)送料裝置內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步的，所述的振動(dòng)送料裝置包括第二振動(dòng)馬達(dá)和設(shè)在第二振動(dòng)馬達(dá)上的振動(dòng)盤；振動(dòng)盤具有料腔，料腔的側(cè)壁上自底邊沿側(cè)壁周邊形成有逐漸向上延伸的臺(tái)階；在振動(dòng)盤上位于臺(tái)階的末端設(shè)有出料槽。該結(jié)構(gòu)，當(dāng)?shù)诙駝?dòng)馬達(dá)工作時(shí)，料腔內(nèi)的LED會(huì)不斷的沿著臺(tái)階爬升并達(dá)到出料槽，通過(guò)出料槽將LED輸送到網(wǎng)板上，這樣，可以防止料腔內(nèi)的LED出現(xiàn)送料堵塞的現(xiàn)象，同時(shí)也能很好的控制LED進(jìn)入到出料槽的數(shù)量。
[0010]進(jìn)一步的，在臺(tái)階上靠近臺(tái)階的末端設(shè)有落料缺口，該結(jié)構(gòu)，可讓不能經(jīng)出料槽送出的LED提前經(jīng)缺口重新落入到料腔內(nèi)，防止LED被擠壓在出料槽內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步的，在振動(dòng)送料裝置上設(shè)有傳感器，傳感器上設(shè)有控制器；在料斗的出料口處設(shè)有擋板，在料斗上固定有直線電機(jī)，直線電機(jī)的輸出軸與擋板相連接，直線電機(jī)與控制器相連。所述的傳感器用于檢測(cè)振動(dòng)送料裝置內(nèi)是否有LED，如果振動(dòng)送料裝置內(nèi)沒(méi)有了LED，則通過(guò)控制器控制直線電機(jī)工作，直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)擋板移動(dòng)，將料斗的出料口打開，繼續(xù)向振動(dòng)送料裝置內(nèi)送料，這樣，既可以控制振動(dòng)送料裝置內(nèi)LED的數(shù)量，又不會(huì)出現(xiàn)斷料的現(xiàn)象。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的分解圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0015]如圖1和圖2所示，按物料的輸送方向，清除LED粉塵顆粒的設(shè)備依次包括供料裝置7、振動(dòng)送料裝置8和粉塵顆粒清除裝置9。
[0016]所述的供料裝置7包括機(jī)座71、安裝在機(jī)座71上的第一振動(dòng)馬達(dá)72、安裝在第一振動(dòng)馬達(dá)72上的輸料部件73和設(shè)在輸料部件73上的料斗74，輸料部件73內(nèi)具有輸料通道731，料斗74的出料口與輸料通道731相通。在料斗74的出料口處設(shè)有擋板75，在料斗74上固定有直線電機(jī)76，直線電機(jī)76的輸出軸與擋板75相連接，直線電機(jī)76與控制器相連。
[0017]所述的振動(dòng)送料裝置8包括第二振動(dòng)馬達(dá)81和設(shè)在第二振動(dòng)馬達(dá)81上的振動(dòng)盤82 ;振動(dòng)盤82具有料腔821，料腔821的側(cè)壁上自底邊沿側(cè)壁周邊形成有逐漸向上延伸的臺(tái)階83 ;在振動(dòng)盤82上位于臺(tái)階83的末端設(shè)有出料槽822。在臺(tái)階83上靠近臺(tái)階83的末端設(shè)有落料缺口。在振動(dòng)盤82上設(shè)有傳感器，傳感器連接控制器。
[0018]所述的粉塵顆粒清除裝置9包括底座91、振動(dòng)馬達(dá)92、網(wǎng)板93及擋塊94 ;振動(dòng)馬達(dá)92安裝在底座91上；在底座91上具有腔體911，在底座上設(shè)有與箱體相通的氣嘴912 ；所述的網(wǎng)板93設(shè)在底座91上，網(wǎng)板93位于腔體911的開口處，底座91的兩側(cè)分別固定有擋塊94，可防止LED沿著網(wǎng)板向前運(yùn)動(dòng)，且可防止LED掉離網(wǎng)板。
[0019]上述清除LED粉塵顆粒的設(shè)備的工作原理是:向漏斗內(nèi)裝入LED。當(dāng)傳感器檢測(cè)到振動(dòng)盤82內(nèi)沒(méi)有LED時(shí)，傳感器將信號(hào)傳輸?shù)娇刂破鲀?nèi)，控制器控制直線電機(jī)76工作，直線電機(jī)76帶動(dòng)擋板75運(yùn)動(dòng)，讓料斗74的出料口打開，料斗74內(nèi)的LED落入到輸料通道731內(nèi)，落入到輸料通道731內(nèi)的LED在第一振動(dòng)馬達(dá)72的振動(dòng)下被不斷的輸送到振動(dòng)盤82內(nèi)；振動(dòng)盤82在第二馬達(dá)的振動(dòng)作用下，進(jìn)入到振動(dòng)盤82內(nèi)的LED沿著臺(tái)階83爬升，當(dāng)LED爬升到出料槽822的位置時(shí)，LED沿出料槽822不斷的被輸送到網(wǎng)板93上，未能經(jīng)出料槽822被輸送的LED經(jīng)缺口落入到振動(dòng)盤82的料腔821內(nèi)，以便下一次的輸送。因在底座91上設(shè)置了振動(dòng)馬達(dá)92，因此，網(wǎng)板93會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，這樣，LED能被可靠的向前輸送，因網(wǎng)板93具有網(wǎng)孔，且底座91具有腔體911，并在氣嘴912上連接抽氣泵，這樣，LED在經(jīng)過(guò)網(wǎng)板93時(shí)，粉塵顆粒因自身重力和風(fēng)力的作用經(jīng)網(wǎng)孔落入到腔體911內(nèi)，較徹底的清除LED隨帶的粉塵顆粒。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，能提高清除粉塵顆粒的效率，且能較徹底的清除粉塵顆粒。
[0020]在本實(shí)施方式中，由于設(shè)置了第一振動(dòng)馬達(dá)72，因此，位于料斗74內(nèi)的LED能更加可靠的落入到輸料通道731內(nèi)，且能可靠的將輸料通道731內(nèi)的物料輸送出去。由于設(shè)置了第二振動(dòng)馬達(dá)81，因此，能實(shí)現(xiàn)LED在臺(tái)階83上的爬升，達(dá)到可靠送料的目的。由于設(shè)置了振動(dòng)馬達(dá)92，因此，能保證網(wǎng)板93上的LED順利、可靠的向前輸送。由于設(shè)置了傳感器、控制器、直線電機(jī)76和擋板75，這樣，既可以控制振動(dòng)送料裝置8內(nèi)LED的數(shù)量，又不會(huì)出現(xiàn)斷料的現(xiàn)象。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種清除LED粉塵顆粒的設(shè)備，其特征在于:按物料的輸送方向依次包括供料裝置、振動(dòng)送料裝置和粉塵顆粒清除裝置；所述的粉塵顆粒清除裝置包括底座、網(wǎng)板及擋塊；在底座上具有腔體，在底座上設(shè)有與箱體相通的氣嘴；所述的網(wǎng)板設(shè)在底座上，網(wǎng)板位于腔體的開口處，底座的兩側(cè)分別固定有擋塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED粉塵顆粒的設(shè)備，其特征在于:在底座上安裝有振動(dòng)馬達(dá)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清除LED粉塵顆粒的設(shè)備，其特征在于:所述的供料裝置包括機(jī)座、設(shè)在機(jī)座上的輸料部件和設(shè)在輸料部件上的料斗，輸料部件內(nèi)具有輸料通道，料斗的出料口與輸料通道相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清除LED粉塵顆粒的設(shè)備，其特征在于:在機(jī)座與輸料部件之間設(shè)有第一振動(dòng)馬達(dá)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清除LED粉塵顆粒的設(shè)備，其特征在于:所述的振動(dòng)送料裝置包括第二振動(dòng)馬達(dá)和設(shè)在第二振動(dòng)馬達(dá)上的振動(dòng)盤；振動(dòng)盤具有料腔，料腔的側(cè)壁上自底邊沿側(cè)壁周邊形成有逐漸向上延伸的臺(tái)階；在振動(dòng)盤上位于臺(tái)階的末端設(shè)有出料槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的清除LED粉塵顆粒的設(shè)備，其特征在于:在臺(tái)階上靠近臺(tái)階的末端設(shè)有落料缺口。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的清除LED粉塵顆粒的設(shè)備，其特征在于:在振動(dòng)送料裝置上設(shè)有傳感器，傳感器上設(shè)有控制器；在料斗的出料口處設(shè)有擋板，在料斗上固定有直線電機(jī)，直線電機(jī)的輸出軸與擋板相連接，直線電機(jī)與控制器相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種清除LED粉塵顆粒的設(shè)備，按物料的輸送方向依次包括供料裝置、振動(dòng)送料裝置和粉塵顆粒清除裝置；所述的粉塵顆粒清除裝置包括底座、網(wǎng)板及擋塊；在底座上具有腔體，在座體上設(shè)有與箱體相通的氣嘴；所述的網(wǎng)板設(shè)在底座上，網(wǎng)板位于腔體的開口處，底座的兩側(cè)分別固定有擋塊。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，能提高清除粉塵顆粒的效率，且能較徹底的清除粉塵顆粒。
【IPC分類】B65G47-12, B08B5-02
【公開號(hào)】CN204412696
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420835472
【發(fā)明人】雷澤西, 李文魯, 王躍飛, 呂天剛
【申請(qǐng)人】廣州市鴻利光電股份有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日