一種病死畜禽無害化、資源化處理方法
【專利摘要】一種病死畜禽無害化、資源化處理方法，包括以下步驟：對(duì)病死畜禽動(dòng)物體進(jìn)行碎解；碎解后的動(dòng)物尸體裝入碎料接收裝置；利用碎料接收裝置將碎解后的動(dòng)物尸體置入烘干室內(nèi)用溫度為120～320℃的熱氣體直接殺菌烘干，在殺菌烘干過程中流出的油脂流入油脂收集槽；經(jīng)殺菌烘干后的肉、毛和骨頭類物質(zhì)進(jìn)行壓榨處理；壓榨處理過程中得到的油脂流入收集槽，壓榨后剩余的肉、毛和骨頭類物質(zhì)運(yùn)送至黑水虻養(yǎng)殖車間，經(jīng)發(fā)酵后通過養(yǎng)殖黑水虻幼蟲降解成為黑水虻糞便，黑水虻糞便及黑水虻用于生產(chǎn)有機(jī)肥。本發(fā)明提供的技術(shù)方案，能耗低，資源化利用程度高，廢水產(chǎn)生量小，廢水和廢氣均能得到較好地處理，解決了現(xiàn)有技術(shù)中污水處理量高，處理難度大的技術(shù)問題。
【專利說明】
一種病死畜禽無害化、資源化處理方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及資源與環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種病死畜禽無害化、資源化處理方法。
【背景技術(shù)】
[0002]病死動(dòng)物無害化處理是防止動(dòng)物疫病擴(kuò)散、有效控制和撲滅動(dòng)物疫情、防止病原污染環(huán)境的重要舉措。上世紀(jì)80年代以來，由于口蹄疫、瘋牛病、高致病性禽流感等重大動(dòng)物疫病時(shí)有發(fā)生，社會(huì)日益重視動(dòng)物尸體無害化處理工作。我國是禽畜養(yǎng)殖大國，養(yǎng)殖規(guī)模居世界前列。禽畜養(yǎng)殖過程中，由于天氣、疫病等原因存在一定的死亡率，對(duì)于死亡的禽畜，需要及時(shí)進(jìn)行無害化處理，避免疫病流行、環(huán)境污染甚至疫病禽畜流入市場(chǎng)、引發(fā)食品安全事故。
[0003]傳統(tǒng)的疫病死亡禽畜一般采用深埋、焚燒或者發(fā)酵的方法處理:深埋是一種簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的無害化處理方法，在歐美國家廣泛應(yīng)用。但該方法存在著潛在污染環(huán)境、病原可能持續(xù)存在、存在環(huán)境長(zhǎng)期影響未知、運(yùn)輸過程中病原易擴(kuò)散、不能回收副產(chǎn)品、影響土地價(jià)值等缺點(diǎn)，且受地點(diǎn)、季節(jié)等因素限制。焚燒是通過燃燒方式對(duì)動(dòng)物尸體進(jìn)行無害化處理的方式。存在設(shè)施昂貴，勞動(dòng)量大，燃料需求較多，受天氣和環(huán)境影響，難以得到公眾支持，且不適宜處理傳染性海綿狀腦病感染動(dòng)物的尸體。采用發(fā)酵的處理方式，由于發(fā)酵池占用土地大，發(fā)酵周期長(zhǎng)達(dá)百余天以上，在發(fā)酵池周圍數(shù)百米范圍內(nèi)散發(fā)強(qiáng)烈的臭氣，嚴(yán)重污染周邊環(huán)境，且發(fā)酵池的容量有限，能消納病害禽畜的數(shù)量不多，一旦出現(xiàn)瘟情，就會(huì)出現(xiàn)難以處理的局面。
[0004]CN101182247A公開了一種病死畜禽無害化處理和利用的新方法，按以下步驟進(jìn)行:(I)首先收集各類病死畜禽動(dòng)物體；(2)對(duì)動(dòng)物體進(jìn)行粉碎；(3)高溫高壓殺菌后進(jìn)行分離過濾，油脂類物質(zhì)流入冷卻池，毛和骨頭類物質(zhì)進(jìn)行烘干；(4)毛和骨頭類物質(zhì)烘干后進(jìn)行碳化處理；(5)油脂類物質(zhì)冷卻后再添加催化劑、高效復(fù)合微生物、下腳料、有機(jī)廢水和污泥；(6)混合的有機(jī)物質(zhì)加入?yún)捬跛?nèi)進(jìn)行發(fā)酵，然后沼氣、沼液、沼渣三相分離；(7)沼氣用于燃燒和發(fā)電；(8)儲(chǔ)肥池的沼液用作農(nóng)田施肥；(9)沼渣添加高效復(fù)合微生物和催化劑進(jìn)行二次發(fā)酵;(10)二次發(fā)酵后的物料制成農(nóng)用高效有機(jī)肥。
[0005]以上方法可以解決了病害禽畜流入市場(chǎng)引發(fā)的環(huán)境污染、實(shí)現(xiàn)病死畜禽部分資源化利用，但無害化處理的投資和處理成本仍較高，資源化利用的價(jià)值不高，在發(fā)酵過程中會(huì)產(chǎn)生二次污染。目前，病害禽畜處理的多數(shù)企業(yè)需依賴政策的補(bǔ)貼才能運(yùn)行，要從根本上解決病害禽畜流入市場(chǎng)，仍需解決無害化處理過程處理成本較高等技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于:提供一種能夠?qū)Σ∷佬笄轃o害化處理，同時(shí)能夠產(chǎn)生可利用的產(chǎn)品，降低能耗的病死畜禽無害化、資源化處理方法。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的病死畜禽無害化、資源化處理方法，它包括以下步驟:用碎解裝置對(duì)病死畜禽動(dòng)物體進(jìn)行碎解;碎解后的動(dòng)物尸體裝入碎料接收裝置；利用碎料接收裝置將碎解后的動(dòng)物尸體置入烘干室內(nèi)用溫度為120?320°C的熱氣體直接殺菌烘干，在殺菌烘干過程中流出的油脂流入油脂收集槽;經(jīng)殺菌烘干后的肉、毛和骨頭類物質(zhì)進(jìn)行壓榨處理;壓榨處理過程中得到的油脂流入收集槽，壓榨后剩余的肉、毛和骨頭類物質(zhì)運(yùn)送至黑水虻養(yǎng)殖車間，經(jīng)發(fā)酵后通過養(yǎng)殖黑水虻幼蟲降解成為黑水虻糞便，黑水虻糞便及黑水虻用于生產(chǎn)有機(jī)肥。
[0008]作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本發(fā)明提供的病死畜禽無害化處理方法，所述碎料接收裝置包括位于所述碎解裝置下方的導(dǎo)向軌道;與所述導(dǎo)向軌道滾動(dòng)連接的盛裝盆;推拉所述盛裝盆移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的控制裝置和測(cè)量所述盛裝盆內(nèi)物料高度的傳感器，位于所述碎解裝置下方，將盛裝盆內(nèi)物料刮平的推板，所述傳感器檢測(cè)盛裝盆內(nèi)物料高度的信息傳遞給控制裝置，所述控制裝置根據(jù)設(shè)定值控制所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)推拉盛裝盆移動(dòng)，使盛裝盆內(nèi)物料高度控制在設(shè)定范圍內(nèi)；當(dāng)盛裝盆在移動(dòng)時(shí)所述推板將盛裝盆內(nèi)的物料刮平，使盛裝盆內(nèi)物料高度控制在設(shè)定范圍內(nèi)。基于本改進(jìn)的技術(shù)方案，可解決盛裝盆裝料不均勻，影響后續(xù)高溫殺菌烘干效果的技術(shù)問題。
[0009]在上述改進(jìn)方案的基礎(chǔ)上，作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本發(fā)明提供的病死畜禽無害化處理方法，動(dòng)物尸體經(jīng)碎解設(shè)備碎解后直接裝入盛裝盆內(nèi)，在所述盛裝盆的下方設(shè)有稱重裝置，所述碎解裝置設(shè)有啟?？刂破鳎龇Q重裝置的檢測(cè)信息傳遞給所述啟?？刂破鳎?dāng)達(dá)到設(shè)定重量值時(shí)，啟?？刂破骺刂扑榻庋b置停止運(yùn)轉(zhuǎn)，更換盛裝盆后再重新啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)?；诒靖倪M(jìn)的技術(shù)方案，可解決盛裝盆溢料，影響現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，增加處理成本和勞動(dòng)強(qiáng)度的技術(shù)問題。
[0010]作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本發(fā)明提供的病死畜禽無害化處理方法，所述盛裝盆包括盆架;分別與所述盆架的兩側(cè)滾動(dòng)連接、可在所述導(dǎo)向軌道上滾動(dòng)的四個(gè)滾動(dòng)輪;與所述盆架連接的第一盆體和第二盆體;兩側(cè)分別與第一盆體和第二盆體的相對(duì)側(cè)連接的通風(fēng)孔板;設(shè)置于所述第一盆體底部的第一油水收集槽;至少一個(gè)設(shè)置于所述第一油水收集槽底部的第一油水出口；設(shè)置于所述第二盆體底部的第二油水收集槽;至少一個(gè)設(shè)置于所述第二油水收集槽底部的第二油水出口；烘干室至少一側(cè)設(shè)有油酯流出口，所述油酯流出口與所述油酯收集槽連通，所述烘干室內(nèi)還設(shè)有與所述油酯流出口連通的油酯溜槽，至少一個(gè)與所述溜槽連接用于將油酯凈化的沉淀槽，盛裝盆在烘干室內(nèi)時(shí)，所述第一油水出口和第二油水出口流出的油水進(jìn)入所述沉淀槽內(nèi)，澄清后經(jīng)油酯溜槽、油酯流出口流入油脂收集槽內(nèi)。盛裝盆中部設(shè)有通風(fēng)孔板有利于烘干室內(nèi)的熱氣體流動(dòng)，均衡各部位的溫度。
[0011]作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本發(fā)明提供的病死畜禽無害化處理方法，所述移料裝置包括位于所述導(dǎo)向軌道與烘干室之間的升降軌道，及驅(qū)動(dòng)所述升降軌道升降的升降機(jī)構(gòu);調(diào)節(jié)所述升降軌道的高度可與導(dǎo)向軌道或烘干室內(nèi)的烘床的軌道相平;所述導(dǎo)向軌道、升降軌道、烘床的軌道的寬度相同，相鄰工序之間的軌道可以對(duì)接，所述盛裝盆可轉(zhuǎn)換在各軌道上；當(dāng)盛裝盆裝滿時(shí)，將盛裝盆推入移料裝置的升降軌道上，操縱升降機(jī)構(gòu)，使升降軌道與濕熱烘烤室內(nèi)的某一烘床的軌道對(duì)接后，將盛裝盆推入相應(yīng)烘床的軌道上，將裝好碎解后動(dòng)物尸體的盛裝盆推入濕熱烘烤室內(nèi)；當(dāng)一個(gè)盛裝盆裝滿后，暫停碎解裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)，更換盛裝盆并移入碎解裝置的下方后再運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0012]作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本發(fā)明提供的病死畜禽無害化處理方法，所述烘干室通過廢氣排出通道與一級(jí)噴淋塔的廢氣進(jìn)口連接，一級(jí)噴淋塔的出液口與油水分離器連接;所述一級(jí)噴淋塔的廢氣排出口與二級(jí)噴淋塔的廢氣進(jìn)口連通;所述二級(jí)噴淋塔的廢氣排出口與三級(jí)噴淋塔的廢氣進(jìn)口連通;廢氣經(jīng)除塵、除臭后排入大氣，一級(jí)噴淋塔使用的噴淋液為碳酸鈉或氫氧化鈉的堿性水溶液，一級(jí)噴淋塔的噴淋液經(jīng)油水分離器后，分離出來的油酯回收利用，分離出來的水依次進(jìn)入一級(jí)沉淀池、二級(jí)沉淀池、第一循環(huán)水池循環(huán)利用；二級(jí)噴淋塔使用的噴淋液為添加了臭氧和植物酸的酸性水溶液;三級(jí)噴淋塔使用的噴淋液為植物酸的酸性水溶液;從二級(jí)噴淋塔、三級(jí)噴淋塔出來的噴淋液進(jìn)入第二循環(huán)水池后送往二級(jí)噴淋塔和三級(jí)噴淋塔循環(huán)利用，第二循環(huán)水池多余的水送往陶瓷濾料過濾器過濾后，送往儲(chǔ)水消毒池消毒后作為中水，用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的清洗等。
[0013]作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本發(fā)明提供的病死畜禽無害化處理方法，所述殺菌烘干過程中使用生物質(zhì)燃燒爐或天然氣燃燒爐供熱，燃燒后的熱氣體通過煙道進(jìn)入所述烘干室內(nèi)；所述烘干室包括位于底部的濕熱烘烤室;位于頂部的干熱烘烤室;所述濕熱烘烤室和干熱烘烤室相互隔離;所述濕熱烘烤室的兩端分別設(shè)有隔斷門；所述干熱烘烤室的一端設(shè)有隔斷門，另一端設(shè)有排氣口，干熱烘烤室的側(cè)部和頂部被煙道包裹;所述煙道與濕熱烘烤室連通而與干熱烘烤室隔離，所述濕熱烘烤室設(shè)有貯水池、收集油酯的溜槽、和至少一個(gè)與所述溜槽連接用于油酯凈化的沉淀槽，所述溜槽與油脂收集槽連通，在使用過程中貯水池內(nèi)裝有水，貯水池內(nèi)的水經(jīng)加熱后蒸發(fā)，保持濕熱烘烤室內(nèi)的濕熱環(huán)境;濕熱烘烤室內(nèi)產(chǎn)生的油酯匯集至沉淀槽澄清后經(jīng)溜槽流入油脂收集槽內(nèi)，所述干熱烘烤室的廢氣經(jīng)排氣口排入大氣中或經(jīng)除油后排入大氣中。
[0014]作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本發(fā)明提供的病死畜禽無害化處理方法，在濕熱烘烤室內(nèi)經(jīng)120?280°C溫度下殺菌烘干后的肉、毛和骨頭類物質(zhì)進(jìn)行壓榨處理;壓榨處理過程中得到的油脂用于生產(chǎn)生物能源;壓榨后剩余的肉、毛和骨頭類物質(zhì)在所述干熱烘烤室內(nèi)，在溫度130?280 °C下進(jìn)一步烘干或炭化，經(jīng)在干熱烘烤室內(nèi)進(jìn)一步烘干后的物料制成粉料或顆粒料，用于資源綜合利用，經(jīng)在干熱烘烤室內(nèi)炭化后的物料用于填埋。
[0015]作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本發(fā)明提供的病死畜禽無害化處理方法，地面消毒沖洗水、車輛消毒沖洗廢水、動(dòng)物尸體碎解設(shè)備沖洗廢水、烘干室內(nèi)沖洗水用于濕熱烘烤室內(nèi)IC水池的補(bǔ)充用水。
[0016]作為進(jìn)一步改進(jìn)技術(shù)方案，本發(fā)明提供的病死畜禽無害化處理方法，地面消毒沖洗水、車輛消毒沖洗廢水、動(dòng)物尸體碎解設(shè)備沖洗廢水、烘干室內(nèi)沖洗水集中收集經(jīng)微孔陶瓷濾料過濾器處理后用于濕熱烘烤室內(nèi)貯水池的補(bǔ)充用水。
[0017]在不沖突的情況下上述改進(jìn)方案可單獨(dú)或組合實(shí)施。
[0018]本發(fā)明提供的病死畜禽無害化、資源化處理方法，病死畜禽經(jīng)過碎解、在烘干室內(nèi)經(jīng)高溫消毒處理、油脂壓榨等過程，壓榨后剩余的肉、毛和骨頭類物質(zhì)運(yùn)送至黑水虻養(yǎng)殖車間，通過養(yǎng)殖黑水虻幼蟲降解成為黑水虻糞便，黑水虻糞便及黑水虻用于生產(chǎn)有機(jī)肥?？蓪?shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，能耗低，資源化利用程度高。因在烘干室內(nèi)進(jìn)行高溫消毒處理，不直接使用蒸汽，生產(chǎn)過程中廢水產(chǎn)生量小，廢水和廢氣均能得到較好地處理，解決了現(xiàn)有技術(shù)中污水處理量高，處理難度大的技術(shù)問題。
【附圖說明】
[0019]附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，但并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
圖1是實(shí)施例病死畜禽無害化處理方法使用的設(shè)備的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1中的烘干室的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖1中的盛裝盆的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4為實(shí)施例病死畜禽無害化處理方法的廢氣處理流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。
[0021]如圖1至圖3所示，病死畜禽無害化處理過程中，收集各類病死畜禽動(dòng)物體后，用碎解裝置I對(duì)病死畜禽動(dòng)物體進(jìn)行碎解，當(dāng)病死畜禽的接收量大于設(shè)備一次處理能力時(shí)，剩余的病死畜禽裝入冷庫進(jìn)行冷藏處理;碎解后的動(dòng)物尸體裝入碎料接收裝置。實(shí)施例中，碎料接收裝置包括位于碎解裝置I下方的導(dǎo)向軌道2;與導(dǎo)向軌道2滾動(dòng)連接的盛裝盆3;推拉盛裝盆移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4的控制裝置和測(cè)量盛裝盆內(nèi)物料高度的傳感器，位于碎解裝置I下方，將盛裝盆內(nèi)物料刮平的推板，傳感器檢測(cè)盛裝盆內(nèi)物料高度的信息傳遞給控制裝置，控制裝置根據(jù)設(shè)定值控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4推拉盛裝盆移動(dòng)，使盛裝盆內(nèi)物料高度控制在設(shè)定范圍內(nèi)；當(dāng)盛裝盆4在移動(dòng)時(shí)推板將盛裝盆內(nèi)的物料刮平，使盛裝盆內(nèi)物料高度控制在設(shè)定范圍內(nèi)，盛裝盆內(nèi)的物料刮平后便于均勻干燥;動(dòng)物尸體經(jīng)碎解設(shè)備碎解后直接裝入盛裝盆4內(nèi)，在盛裝盆4的下方設(shè)有稱重裝置，碎解裝置I設(shè)有啟停控制器，稱重裝置的檢測(cè)信息傳遞給所述啟?？刂破?，當(dāng)達(dá)到設(shè)定重量值時(shí)，啟停控制器控制碎解裝置I停止運(yùn)轉(zhuǎn)，更換盛裝盆后再重新啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0022]殺菌烘干過程中使用生物質(zhì)燃燒爐或天然氣燃燒爐8供熱，燃燒后的熱氣體通過煙道進(jìn)入烘干室5內(nèi)；裝在盛裝盆4內(nèi)的動(dòng)物尸體置入烘干室內(nèi)，在120?320°C溫度下高溫殺菌烘干，優(yōu)選在120?280°C溫度下高溫殺菌烘干;如圖1所示的實(shí)施例，烘干室包括位于底部的濕熱烘烤室101;位于頂部的干熱烘烤室102;所述濕熱烘烤室101和干熱烘烤室102相互隔離;所述濕熱烘烤室101的兩端分別設(shè)有隔斷門9;所述干熱烘烤室102的一端設(shè)有隔斷門，另一端設(shè)有排氣口，干熱烘烤室102的側(cè)部和頂部被煙道103包裹;所述煙道103與濕熱烘烤室101連通而與干熱烘烤室102隔離，所述濕熱烘烤室101設(shè)有貯水池104、收集油酯的溜槽105、和至少一個(gè)與所述溜槽105連接用于油酯凈化的沉淀槽106，所述溜槽105與油脂收集槽6連通，在使用過程中貯水池104內(nèi)裝有水，貯水池104內(nèi)的水經(jīng)加熱后蒸發(fā)，保持濕熱烘烤室內(nèi)的濕熱環(huán)境;濕熱烘烤室內(nèi)產(chǎn)生的油酯匯集至沉淀槽106澄清后經(jīng)溜槽105流入油脂收集槽6內(nèi)，所述干熱烘烤室102的廢氣經(jīng)排氣口排入大氣中或經(jīng)除油后排入大氣中。干熱烘烤室102的廢氣主要為水蒸汽，含少量的油脂，可直接排入大氣中，或經(jīng)過除油后排入大氣中。
[0023]碎解后的動(dòng)物尸體裝入碎料接收裝置;利用移料裝置將碎解后的動(dòng)物尸體置入烘干室內(nèi)用溫度為120?320 °C的熱氣體直接殺菌、烘干。在濕熱烘烤室101內(nèi)經(jīng)120?320 °C溫度下殺菌烘干后的肉、毛和骨頭類物質(zhì)進(jìn)行壓榨處理;壓榨處理過程中得到的油脂用于生產(chǎn)生物能源;壓榨后剩余的肉、毛和骨頭類物質(zhì)運(yùn)送至黑水虻養(yǎng)殖車間，經(jīng)發(fā)酵后通過養(yǎng)殖黑水虻幼蟲降解成為黑水虻糞便，黑水虻糞便及黑水虻用于生產(chǎn)有機(jī)肥。必要時(shí)，壓榨后剩余的肉、毛和骨頭類物質(zhì)也可裝入盛裝盆內(nèi)，送入干熱烘烤室102內(nèi)，在溫度130?320°C下進(jìn)行炭化，炭化后的物料用于填埋。
[0024]如圖3所示的實(shí)施例，盛裝盆3包括盆架201;分別與所述盆架201的兩側(cè)滾動(dòng)連接、可在所述導(dǎo)向軌道2上滾動(dòng)的四個(gè)滾動(dòng)輪202;與所述盆架201連接的第一盆體203和第二盆體204;兩側(cè)分別與第一盆體203和第二盆體204的相對(duì)側(cè)連接的通風(fēng)孔板206;設(shè)置于所述第一盆體203底部的第一油水收集槽205;至少一個(gè)設(shè)置于所述第一油水收集槽205底部的第一油水出口 207;設(shè)置于所述第二盆體204底部的第二油水收集槽208;至少一個(gè)設(shè)置于所述第二油水收集槽208底部的第二油水出口 209;烘干室5至少一側(cè)設(shè)有油酯流出口，所述油酯流出口與所述油酯收集槽6連通，所述烘干室5內(nèi)還設(shè)有與所述油酯流出口連通的油酯溜槽105，至少一個(gè)與所述溜槽105連接用于將油酯凈化的沉淀槽106，盛裝盆在烘干室內(nèi)時(shí)，所述第一油水出口和第二油水出口流出的油水進(jìn)入所述沉淀槽106內(nèi)，澄清后經(jīng)油酯溜槽105、油酯流出口流入油脂收集槽6內(nèi)。
[0025]實(shí)施例中移料裝置7包括位于所述導(dǎo)向軌道2與烘干室5之間的升降軌道71，及驅(qū)動(dòng)所述升降軌道71升降的升降機(jī)構(gòu)72;調(diào)節(jié)所述升降軌道71的高度可與導(dǎo)向軌道2或烘干室內(nèi)的烘床的軌道107相平;所述導(dǎo)向軌道2、升降軌道71、烘床的軌道107的寬度相同，相鄰工序之間的軌道可以對(duì)接，所述盛裝盆3可轉(zhuǎn)換在各軌道上；當(dāng)盛裝盆裝滿時(shí)，將盛裝盆推入移料裝置7的升降軌道71上，操縱升降機(jī)構(gòu)72，使升降軌道71與濕熱烘烤室101內(nèi)的某一烘床的軌道107對(duì)接后，將盛裝盆3推入相應(yīng)烘床的軌道107上，將裝好碎解后動(dòng)物尸體的盛裝盆推入濕熱烘烤室101內(nèi)；當(dāng)一個(gè)盛裝盆裝滿后，暫停碎解裝置I的運(yùn)轉(zhuǎn)，更換盛裝盆并移入碎解裝置I的下方后再運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0026]如圖4所示，烘干室5通過廢氣排出通道與一級(jí)噴淋塔的廢氣進(jìn)口連接，一級(jí)噴淋塔的出液口與油水分離器連接;所述一級(jí)噴淋塔的廢氣排出口與二級(jí)噴淋塔的廢氣進(jìn)口連通;所述二級(jí)噴淋塔的廢氣排出口與三級(jí)噴淋塔的廢氣進(jìn)口連通;廢氣經(jīng)除塵、除臭后排入大氣，一級(jí)噴淋塔使用的噴淋液為碳酸鈉或氫氧化鈉的堿性水溶液，一級(jí)噴淋塔的噴淋液經(jīng)油水分離器后，分離出來的油酯回收利用，分離出來的水依次進(jìn)入一級(jí)沉淀池、二級(jí)沉淀池、第一循環(huán)水池循環(huán)利用；二級(jí)噴淋塔使用的噴淋液為添加了臭氧和植物酸的酸性水溶液;三級(jí)噴淋塔使用的噴淋液為植物酸的酸性水溶液;從二級(jí)噴淋塔、三級(jí)噴淋塔出來的噴淋液進(jìn)入第二循環(huán)水池后送往二級(jí)噴淋塔和三級(jí)噴淋塔循環(huán)利用，第二循環(huán)水池多余的水送往陶瓷濾料過濾器過濾后，送往儲(chǔ)水消毒池消毒后作為中水，用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的清洗等。烘干室產(chǎn)生的廢氣主要成分為S02、N0x、H2S、NH3經(jīng)一級(jí)弱堿性噴淋液、二級(jí)添加了臭氧的弱酸性噴淋液、三級(jí)弱酸性噴淋液吸附，分解、反應(yīng)后，除塵和除臭效率均可達(dá)95%以上。
[0027]地面消毒沖洗水、車輛消毒沖洗廢水、動(dòng)物尸體碎解設(shè)備沖洗廢水、烘干室內(nèi)沖洗水集中收集經(jīng)微孔陶瓷濾料過濾器處理后用于濕熱烘烤室101內(nèi)貯水池104的補(bǔ)充用水。一方面，減少外排廢水量，另一方面，沖洗水在烘干室內(nèi)得到高溫消毒處理。
[0028]顯然，本發(fā)明不限于以上優(yōu)選實(shí)施方式，還可在本發(fā)明權(quán)利要求和說明書限定的精神內(nèi)，進(jìn)行多種形式的變換和改進(jìn)，能解決同樣的技術(shù)問題，并取得預(yù)期的技術(shù)效果，故不重述。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接或聯(lián)想到的所有方案，只要在權(quán)利要求限定的精神之內(nèi)，也屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種病死畜禽無害化、資源化處理方法，其特征在于，包括以下步驟:用碎解裝置對(duì)病死畜禽動(dòng)物體進(jìn)行碎解;碎解后的動(dòng)物尸體裝入碎料接收裝置;利用碎料接收裝置將碎解后的動(dòng)物尸體置入烘干室內(nèi)用溫度為120?320°C的熱氣體直接殺菌烘干，在殺菌烘干過程中流出的油脂流入油脂收集槽;經(jīng)殺菌烘干后的肉、毛和骨頭類物質(zhì)進(jìn)行壓榨處理;壓榨處理過程中得到的油脂流入收集槽，壓榨后剩余的肉、毛和骨頭類物質(zhì)運(yùn)送至黑水虻養(yǎng)殖車間，經(jīng)發(fā)酵后通過養(yǎng)殖黑水虻幼蟲降解成為黑水虻糞便，黑水虻糞便及黑水虻用于生產(chǎn)有機(jī)肥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的病死畜禽無害化、資源化處理方法，其特征在于:所述碎料接收裝置包括位于所述碎解裝置(I)下方的導(dǎo)向軌道(2);與所述導(dǎo)向軌道(2)滾動(dòng)連接的盛裝盆(3);推拉所述盛裝盆移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4);驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)的控制裝置和測(cè)量所述盛裝盆內(nèi)物料高度的傳感器，位于所述碎解裝置(I)下方，將盛裝盆內(nèi)物料刮平的推板，所述傳感器檢測(cè)盛裝盆內(nèi)物料高度的信息傳遞給控制裝置，所述控制裝置根據(jù)設(shè)定值控制所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)推拉盛裝盆移動(dòng)，使盛裝盆內(nèi)物料高度控制在設(shè)定范圍內(nèi)；當(dāng)盛裝盆(4)在移動(dòng)時(shí)所述推板將盛裝盆內(nèi)的物料刮平，使盛裝盆內(nèi)物料高度控制在設(shè)定范圍內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的病死畜禽無害化、資源化處理方法，其特征在于:動(dòng)物尸體經(jīng)碎解設(shè)備碎解后直接裝入盛裝盆(4)內(nèi)，在所述盛裝盆的下方設(shè)有稱重裝置，所述碎解裝置(I)設(shè)有啟停控制器，所述稱重裝置的檢測(cè)信息傳遞給所述啟?？刂破鳎?dāng)達(dá)到設(shè)定重量值時(shí)，啟?？刂破骺刂扑榻庋b置(I)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，更換盛裝盆后再重新啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的病死畜禽無害化處理方法，其特征在于:所述盛裝盆(3)包括盆架(201);分別與所述盆架(201)的兩側(cè)滾動(dòng)連接、可在所述導(dǎo)向軌道(2)上滾動(dòng)的四個(gè)滾動(dòng)輪(202);與所述盆架(201)連接的第一盆體(203)和第二盆體(204);兩側(cè)分別與第一盆體(203)和第二盆體(204)的相對(duì)側(cè)連接的通風(fēng)孔板(206);設(shè)置于所述第一盆體(203)底部的第一油水收集槽(205);至少一個(gè)設(shè)置于所述第一油水收集槽(205)底部的第一油水出口(207);設(shè)置于所述第二盆體(204)底部的第二油水收集槽(208);至少一個(gè)設(shè)置于所述第二油水收集槽(208)底部的第二油水出口(209);烘干室(5)至少一側(cè)設(shè)有油酯流出口，所述油酯流出口與所述油酯收集槽(6)連通，所述烘干室(5)內(nèi)還設(shè)有與所述油酯流出口連通的油酯溜槽(105)，至少一個(gè)與所述溜槽(105)連接用于將油酯凈化的沉淀槽(106)，盛裝盆在烘干室內(nèi)時(shí)，所述第一油水出口和第二油水出口流出的油水進(jìn)入所述沉淀槽(106 )內(nèi)，澄清后經(jīng)油酯溜槽(105)、油酯流出口流入油脂收集槽(6)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的病死畜禽無害化處理方法，其特征在于:所述移料裝置(7)包括位于所述導(dǎo)向軌道(2)與烘干室(5)之間的升降軌道(71)，及驅(qū)動(dòng)所述升降軌道(71)升降的升降機(jī)構(gòu)(72);調(diào)節(jié)所述升降軌道(71)的高度可與導(dǎo)向軌道(2)或烘干室內(nèi)的烘床的軌道(107)相平;所述導(dǎo)向軌道(2)、升降軌道(71)、烘床的軌道(107)的寬度相同，相鄰工序之間的軌道可以對(duì)接，所述盛裝盆(3)可轉(zhuǎn)換在各軌道上；當(dāng)盛裝盆裝滿時(shí)，將盛裝盆推入移料裝置(7 )的升降軌道(71)上，操縱升降機(jī)構(gòu)(72 )，使升降軌道(71)與濕熱烘烤室(1I)內(nèi)的某一烘床的軌道(107)對(duì)接后，將盛裝盆(3)推入相應(yīng)烘床的軌道(107)上，將裝好碎解后動(dòng)物尸體的盛裝盆推入濕熱烘烤室(101)內(nèi)；當(dāng)一個(gè)盛裝盆裝滿后，暫停碎解裝置(I)的運(yùn)轉(zhuǎn)，更換盛裝盆并移入碎解裝置(I)的下方后再運(yùn)轉(zhuǎn)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的病死畜禽無害化處理方法，其特征在于:所述烘干室(5)通過廢氣排出通道與一級(jí)噴淋塔的廢氣進(jìn)口連接，一級(jí)噴淋塔的出液口與油水分離器連接;所述一級(jí)噴淋塔的廢氣排出口與二級(jí)噴淋塔的廢氣進(jìn)口連通;所述二級(jí)噴淋塔的廢氣排出口與三級(jí)噴淋塔的廢氣進(jìn)口連通;廢氣經(jīng)除塵、除臭后排入大氣，一級(jí)噴淋塔使用的噴淋液為碳酸鈉或氫氧化鈉的堿性水溶液，一級(jí)噴淋塔的噴淋液經(jīng)油水分離器后，分離出來的油酯回收利用，分離出來的水依次進(jìn)入一級(jí)沉淀池、二級(jí)沉淀池、第一循環(huán)水池循環(huán)利用；二級(jí)噴淋塔使用的噴淋液為添加了臭氧和植物酸的酸性水溶液;三級(jí)噴淋塔使用的噴淋液為植物酸的酸性水溶液;從二級(jí)噴淋塔、三級(jí)噴淋塔出來的噴淋液進(jìn)入第二循環(huán)水池后送往二級(jí)噴淋塔和三級(jí)噴淋塔循環(huán)利用，第二循環(huán)水池多余的水送往陶瓷濾料過濾器過濾后，送往儲(chǔ)水消毒池消毒后作為中水，用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的清洗等。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的病死畜禽無害化處理方法，其特征在于:所述殺菌烘干過程中使用生物質(zhì)燃燒爐或天然氣燃燒爐(8)供熱，燃燒后的熱氣體通過煙道進(jìn)入所述烘干室(5)內(nèi)；所述烘干室包括位于底部的濕熱烘烤室(101);位于頂部的干熱烘烤室(102);所述濕熱烘烤室(101)和干熱烘烤室(102)相互隔離;所述濕熱烘烤室(101)的兩端分別設(shè)有隔斷門(9)；所述干熱烘烤室(102 )的一端設(shè)有隔斷門，另一端設(shè)有排氣口，干熱烘烤室(1 2 )的側(cè)部和頂部被煙道(103)包裹;所述煙道(103)與濕熱烘烤室(101)連通而與干熱烘烤室(102)隔離，所述濕熱烘烤室(101)設(shè)有貯水池(104)、收集油酯的溜槽(105)、和至少一個(gè)與所述溜槽(105)連接用于油酯凈化的沉淀槽(106)，所述溜槽(105)與油脂收集槽(6)連通，在使用過程中貯水池(104)內(nèi)裝有水，貯水池(104)內(nèi)的水經(jīng)加熱后蒸發(fā)，保持濕熱烘烤室內(nèi)的濕熱環(huán)境;濕熱烘烤室內(nèi)產(chǎn)生的油酯匯集至沉淀槽(106)澄清后經(jīng)溜槽(105)流入油脂收集槽(6)內(nèi)，所述干熱烘烤室(102)的廢氣經(jīng)排氣口排入大氣中或經(jīng)除油后排入大氣中。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的病死畜禽無害化處理方法，其特征在于:在濕熱烘烤室(101)內(nèi)經(jīng)120?280°C溫度下殺菌烘干后的肉、毛和骨頭類物質(zhì)進(jìn)行壓榨處理;壓榨處理過程中得到的油脂用于生產(chǎn)生物能源;壓榨后剩余的肉、毛和骨頭類物質(zhì)在所述干熱烘烤室(102)內(nèi)，在溫度130?280 °C下進(jìn)一步烘干或炭化，經(jīng)在干熱烘烤室(102)內(nèi)進(jìn)一步烘干后的物料制成粉料或顆粒料，用于資源綜合利用，經(jīng)在干熱烘烤室(102)內(nèi)炭化后的物料用于填埋。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的病死畜禽無害化處理方法，其特征在于:地面消毒沖洗水、車輛消毒沖洗廢水、動(dòng)物尸體碎解設(shè)備沖洗廢水、烘干室內(nèi)沖洗水用于濕熱烘烤室(101)內(nèi)貯水池(104)的補(bǔ)充用水。10.根據(jù)權(quán)利要求7或9所述的病死畜禽無害化處理方法，其特征在于:地面消毒沖洗水、車輛消毒沖洗廢水、動(dòng)物尸體碎解設(shè)備沖洗廢水、烘干室內(nèi)沖洗水集中收集經(jīng)微孔陶瓷濾料過濾器處理后用于濕熱烘烤室(101)內(nèi)貯水池(104)的補(bǔ)充用水。
【文檔編號(hào)】B09B3/00GK105855263SQ201610208590
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日
【發(fā)明人】盧強(qiáng)林
【申請(qǐng)人】湖南盧氏環(huán)?？萍加邢薰?br>