一種高效節(jié)能含鹽廢水處理系統(tǒng)及方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種高效節(jié)能含鹽廢水處理系統(tǒng)及方法，處理系統(tǒng)包括依次連通的預(yù)處理裝置、管式膜裝置及后處理裝置；所述管式膜裝置包括前續(xù)管式微濾膜及后續(xù)管式微濾膜；處理方法包括預(yù)處理、固液分離處理及后續(xù)處理。本發(fā)明的一種高效節(jié)能含鹽廢水處理系統(tǒng)及方法，采用管式膜裝置，即多級管式微濾膜對含鹽廢水進(jìn)行處理，可高效的去除廢水中的污染物，且可使含有污泥顆粒的廢水進(jìn)入膜系統(tǒng)進(jìn)行直接的固液分離，有效地縮短了工藝流程，降低了系統(tǒng)占地面積，解決了現(xiàn)有技術(shù)的出水效果差，對環(huán)境會造成二次污染，運(yùn)行能耗高，占地面積大，以及投入成本高的問題，具有進(jìn)行推廣應(yīng)用的價值。
【專利說明】
一種高效節(jié)能含鹽廢水處理系統(tǒng)及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及含鹽廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高效節(jié)能含鹽廢水處理系統(tǒng)及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]電力、冶金、化工、海水淡化、印染及造紙等工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，通常含有較高的硬度和較高的鹽分。較高的硬度主要是指污水中的鈣、鎂離子的總濃度高，這樣的廢水如果未經(jīng)處理直接排放，會造成水體和土壤的鹽堿化，危害自然環(huán)境。
[0003]目前，對于這種高硬度廢水的軟化方法，主要包括化學(xué)法和離子交換法。化學(xué)法在各種高含鹽廢水去除鈣、鎂的實際應(yīng)用中最為普遍。其主要機(jī)理是向廢水中投加一定的化學(xué)藥劑，使鈣、鎂離子形成難溶鹽而沉淀或絮凝，進(jìn)而除去，該方法通常設(shè)置兩級反應(yīng)池及兩級澄清池，占地面積較大。離子交換法在廢水去硬度、生產(chǎn)軟化水方面應(yīng)用也較廣泛。離子交換法能有效去除鈣、鎂結(jié)垢離子，但是樹脂或其他載體在使用過程中都存在再生問題，再生過程中一般都需要再生藥劑，其費(fèi)用昂貴且存在對環(huán)境的二次污染的問題，不適于高硬度廢水軟化的需要。
[0004]現(xiàn)今，亟需一種高效節(jié)能含鹽廢水處理系統(tǒng)及方法，能有效去除工業(yè)含鹽廢水中的鹽分及懸浮污染物，降低廢水的濁度，出水效果好，節(jié)能環(huán)保，且系統(tǒng)占地面積小，投入成本低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種高效節(jié)能含鹽廢水處理系統(tǒng)及方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中含鹽廢水處理系統(tǒng)的出水效果較差，對環(huán)境會造成二次污染，運(yùn)行能耗高，占地面積大，及投入成本高的問題。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]本發(fā)明提供的一種高效節(jié)能含鹽廢水處理系統(tǒng)，包括依次連通的預(yù)處理裝置、管式膜裝置及后處理裝置;所述管式膜裝置包括前續(xù)管式微濾膜及后續(xù)管式微濾膜，所述前續(xù)管式微濾膜的供料栗為低壓離心栗，所述后續(xù)管式微濾膜的供料栗為高壓離心栗。
[0008]進(jìn)一步，所述前續(xù)管式微濾膜的數(shù)量至少為I組，后續(xù)管式微濾膜的數(shù)量為I組，前續(xù)管式微濾膜之間及前續(xù)管式微濾膜與后續(xù)管式微濾膜之間的連接方式為串聯(lián)或并聯(lián)或串、并聯(lián)結(jié)合。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:通常情況下，設(shè)置兩級管式微濾膜，即I組前續(xù)管式微濾膜及I組后續(xù)管式微濾膜，當(dāng)廢水處理規(guī)模大于15m3/h時，設(shè)置多級管式微濾膜，即2組以上前續(xù)管式微濾膜及I組后續(xù)管式微濾膜;經(jīng)過前續(xù)管式微濾膜及后續(xù)管式微濾膜的作用，廢水中的可沉降性固體物質(zhì)被分離出來，達(dá)到固液分離的目的。
[0009]進(jìn)一步，所述高壓離心栗為立式多級離心栗。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:立式多級離心栗的體積小、重量輕、噪聲低、節(jié)能效果顯著，檢修、更換方便。
[0010]進(jìn)一步，所述預(yù)處理裝置包括一級反應(yīng)裝置及二級反應(yīng)裝置，所述一級反應(yīng)裝置及二級反應(yīng)裝置均配置攪拌裝置。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:一級反應(yīng)裝置中投加堿性物質(zhì)，二級反應(yīng)裝置中投加純堿，使廢水中的鈣、鎂、氟及硅元素等易結(jié)垢物質(zhì)形成可沉降性固體物質(zhì)，以濾出；一級反應(yīng)裝置及二級反應(yīng)裝置均配置攪拌裝置，可使反應(yīng)更快速、充分地進(jìn)行。
[0011 ]進(jìn)一步，所述后處理裝置包括分鹽裝置、膜濃縮裝置及蒸發(fā)結(jié)晶裝置。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:廢水經(jīng)分鹽裝置、膜濃縮裝置及蒸發(fā)結(jié)晶裝置處理后，生成結(jié)晶鹽，并且處理后的廢水可再次回用;分鹽裝置包括納濾裝置及電滲析裝置。
[0012]進(jìn)一步，所述膜濃縮裝置為反滲透膜裝置、電滲析膜裝置、膜蒸餾裝置及正滲透膜裝置中的一種或幾種組合。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:廢水經(jīng)反滲透膜裝置、電滲析膜裝置、膜蒸餾裝置及正滲透膜裝置中的一種或幾種組合的處理后，高硬度元素被進(jìn)一步去除，達(dá)到回用的標(biāo)準(zhǔn)。
[0013]進(jìn)一步，還包括第一膜前中間水箱及第二膜前中間水箱，所述第一膜前中間水箱設(shè)置在預(yù)處理裝置與管式膜裝置之間，所述第二膜前中間水箱設(shè)置在前續(xù)管式微濾膜與后續(xù)管式微濾膜之間。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:預(yù)處理裝置出水，在第一膜前中間水箱中進(jìn)行水質(zhì)調(diào)節(jié)，均質(zhì)后流入前續(xù)管式微濾膜進(jìn)行初步固液分離;經(jīng)后續(xù)管式微濾膜處理后的廢水，大部分返回第二膜前中間水箱，實現(xiàn)部分循環(huán)式錯流過濾，更有效地對廢水進(jìn)行固液分離。
[0014]進(jìn)一步，還包括污泥貯槽及污泥脫水機(jī)，所述污泥貯槽設(shè)置在第二膜前中間水箱與預(yù)處理裝置之間，所述污泥脫水機(jī)設(shè)置在污泥貯槽與預(yù)處理裝置之間。該技術(shù)方案的技術(shù)效果在于:廢水中的固體物質(zhì)，由第二膜前中間水箱進(jìn)入污泥貯槽，再經(jīng)過污泥脫水機(jī)的作用，將污泥中的水分離出來，以實現(xiàn)回用。
[0015]一種高效節(jié)能含鹽廢水處理方法，包括如下步驟:
[0016]步驟I，預(yù)處理，在所述一級反應(yīng)裝置中投加堿性物質(zhì)，在所述二級反應(yīng)裝置中投加純堿，含鹽廢水流入一級反應(yīng)裝置及二級反應(yīng)裝置，所述攪拌裝置對廢水進(jìn)行攪拌，廢水中的鈣、鎂、氟及硅元素等易結(jié)垢物質(zhì)形成可沉降性固體物質(zhì)，廢水流入第一膜前中間水箱，進(jìn)行水質(zhì)調(diào)節(jié)，均質(zhì)后流入前續(xù)管式微濾膜進(jìn)行初步固液分離；
[0017]步驟2，固液分離處理，含鹽廢水由所述第一膜前中間水箱流入所述前續(xù)管式微濾膜進(jìn)行濃縮，濃水含固率為1%_2%，廢水處理規(guī)模大于15m3/h時，前續(xù)管式微濾膜的數(shù)量為2組以上，前續(xù)管式微濾膜濃水進(jìn)入所述后續(xù)管式微濾膜繼續(xù)濃縮，廢水采用部分循環(huán)式錯流過濾，經(jīng)后續(xù)管式微濾膜處理后濃水一部分返回所述第二膜前中間水箱，一部分排放至污泥貯槽；
[0018]步驟3，后續(xù)處理，所述管式膜裝置濾出液流入所述后處理裝置，生成結(jié)晶鹽，處理后的出水回用。
[0019]進(jìn)一步，所述后續(xù)管式微濾膜的濾出液量及濃水外排量之和與前續(xù)管式微濾膜的濃水外排量之和相當(dāng)。
[0020]本發(fā)明提供的一種高效節(jié)能含鹽廢水處理系統(tǒng)及方法，采用管式膜裝置對含鹽廢水進(jìn)行處理，管式微濾膜具有耐強(qiáng)性和耐化學(xué)腐蝕性的特點，可高效的去除廢水中的污染物，且可使含有污泥顆粒的廢水進(jìn)入膜系統(tǒng)直接進(jìn)行固液分離，省去了澄清沉淀池、多介質(zhì)過濾、砂濾、碳濾、超濾及離子交換等單元技術(shù)，有效地縮短了工藝流程，降低了系統(tǒng)占地面積，解決了現(xiàn)有的含鹽廢水處理系統(tǒng)的出水效果差，對環(huán)境會造成二次污染，運(yùn)行能耗高，占地面積大，及投入成本高的問題，適于進(jìn)行推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本發(fā)明實施例一提供的一種高效節(jié)能含鹽廢水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]附圖標(biāo)記:
[0024]1-預(yù)處理裝置；2-前續(xù)管式微濾膜；3-后續(xù)管式微濾膜；
[0025]
[0026]4-后處理裝置；5-第一膜前中間水箱；6-第二膜前中間水箱；
[0027]
[0028]7-污泥貯槽； 8-污泥脫水機(jī)。
【具體實施方式】
[0029]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0030]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0031]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0032]圖1為本發(fā)明實施例一提供的一種高效節(jié)能含鹽廢水處理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0033]實施例一:
[0034]在本實施例的可選方案中，如圖1所示，本實施例提供的一種高效節(jié)能含鹽廢水處理系統(tǒng)，包括依次連通的預(yù)處理裝置1、管式膜裝置及后處理裝置4;管式膜裝置包括前續(xù)管式微濾膜2及后續(xù)管式微濾膜3，前續(xù)管式微濾膜2的供料栗為低壓離心栗，后續(xù)管式微濾膜3的供料栗為高壓離心栗。目前的含鹽廢水處理系統(tǒng)采用傳統(tǒng)的化學(xué)法和離子交換法，系統(tǒng)的出水效果差，對環(huán)境會造成二次污染，運(yùn)行能耗高，占地面積大，且投入成本高。在本實施例中，采用管式膜裝置對含鹽廢水進(jìn)行處理，管式微濾膜具有耐強(qiáng)性和耐化學(xué)腐蝕性的特點，可高效的去除廢水中的污染物，且可使含有污泥顆粒的廢水進(jìn)入膜系統(tǒng)直接進(jìn)行固液分離，省去了澄清沉淀池、多介質(zhì)過濾、砂濾、碳濾、超濾及離子交換等單元技術(shù)，有效地縮短了工藝流程，降低了系統(tǒng)占地面積，出水效果好，運(yùn)行能耗低。
[0035]在本實施例的可選方案中，進(jìn)一步地，前續(xù)管式微濾膜2的數(shù)量為I組，后續(xù)管式微濾膜3的數(shù)量為I組，前續(xù)管式微濾膜2之間及前續(xù)管式微濾膜2與后續(xù)管式微濾膜3之間的連接方式為串、并聯(lián)結(jié)合。在本實施例中，設(shè)置兩級管式微濾膜，即I組前續(xù)管式微濾膜2及I組后續(xù)管式微濾膜3，經(jīng)過前續(xù)管式微濾膜2及后續(xù)管式微濾膜3的作用，廢水中的可沉降性固體物質(zhì)被分離出來，達(dá)到固液分離的目的。
[0036]在本實施例的可選方案中，進(jìn)一步地，高壓離心栗為立式多級離心栗。在本實施例中，立式多級離心栗的體積小、重量輕、噪聲低、節(jié)能效果顯著，檢修、更換方便;立式多級離心栗為現(xiàn)有技術(shù)，可在市面購得。
[0037I 在本實施例的可選方案中，進(jìn)一步地，預(yù)處理裝置I包括一級反應(yīng)裝置及二級反應(yīng)裝置，一級反應(yīng)裝置及二級反應(yīng)裝置均配置攪拌裝置。在本實施例中，一級反應(yīng)裝置中投加堿性物質(zhì)，二級反應(yīng)裝置中投加純堿，使廢水中的鈣、鎂、氟及硅元素等易結(jié)垢物質(zhì)形成可沉降性固體物質(zhì)，以濾出；一級反應(yīng)裝置及二級反應(yīng)裝置均配置攪拌裝置，可使反應(yīng)更快速、充分地進(jìn)行。
[0038]在本實施例的可選方案中，進(jìn)一步地，后處理裝置4包括分鹽裝置、膜濃縮裝置及蒸發(fā)結(jié)晶裝置。在本實施例中，廢水經(jīng)分鹽裝置、膜濃縮裝置及蒸發(fā)結(jié)晶裝置處理后，生成結(jié)晶鹽，并且處理后的廢水可再次回用;分鹽裝置包括納濾裝置及電滲析裝置。
[0039]在本實施例的可選方案中，進(jìn)一步地，膜濃縮裝置為反滲透膜裝置、電滲析膜裝置、膜蒸餾裝置及正滲透膜裝置中的一種或幾種組合。在本實施例中，廢水經(jīng)反滲透膜裝置、電滲析膜裝置、膜蒸餾裝置及正滲透膜裝置中的一種或幾種組合的處理后，高硬度元素被進(jìn)一步去除，以達(dá)到回用的目的。
[0040]在本實施例的可選方案中，進(jìn)一步地，還包括第一膜前中間水箱5及第二膜前中間水箱6，第一膜前中間水箱5設(shè)置在預(yù)處理裝置I與管式膜裝置之間，第二膜前中間水箱6設(shè)置在前續(xù)管式微濾膜2與后續(xù)管式微濾膜3之間。在本實施例中，預(yù)處理裝置I出水，在第一膜前中間水箱5中進(jìn)行水質(zhì)調(diào)節(jié)，均質(zhì)后流入前續(xù)管式微濾膜2進(jìn)行初步固液分離;經(jīng)后續(xù)管式微濾膜3處理后的廢水，大部分返回第二膜前中間水箱6，實現(xiàn)部分循環(huán)式錯流過濾，更有效地對廢水進(jìn)行固液分離。
[0041 ]在本實施例的可選方案中，進(jìn)一步地，還包括污泥貯槽7及污泥脫水機(jī)8，污泥貯槽7設(shè)置在第二膜前中間水箱6與預(yù)處理裝置I之間，污泥脫水機(jī)8設(shè)置在污泥貯槽7與預(yù)處理裝置I之間。在本實施例中，廢水中的固體物質(zhì)，由第二膜前中間水箱6進(jìn)入污泥貯槽7，再經(jīng)過污泥脫水機(jī)8的作用，將污泥中的水分離出來，以實現(xiàn)回用。
[0042]一種高效節(jié)能含鹽廢水處理方法，包括如下步驟:
[0043]步驟I，預(yù)處理，在一級反應(yīng)裝置中投加堿性物質(zhì)，在二級反應(yīng)裝置中投加純堿，含鹽廢水流入一級反應(yīng)裝置及二級反應(yīng)裝置，攪拌裝置對廢水進(jìn)行攪拌，廢水中的鈣、鎂、氟及硅元素等易結(jié)垢物質(zhì)形成可沉降性固體物質(zhì)，廢水流入第一膜前中間水箱5，進(jìn)行水質(zhì)調(diào)節(jié)，均質(zhì)后流入前續(xù)管式微濾膜2進(jìn)行初步固液分離；
[0044]步驟2，固液分離處理，含鹽廢水由第一膜前中間水箱5流入前續(xù)管式微濾膜2進(jìn)行濃縮，濃水含固率為前續(xù)管式微濾膜濃水進(jìn)入后續(xù)管式微濾膜3繼續(xù)濃縮，廢水采用部分循環(huán)式錯流過濾，經(jīng)后續(xù)管式微濾膜3處理后濃水一部分返回第二膜前中間水箱6，一部分排放至污泥貯槽7;
[0045]步驟3，后續(xù)處理，管式膜裝置濾出液流入后處理裝置4，生成結(jié)晶鹽，處理后的出水回用。
[0046]在本實施例的可選方案中，進(jìn)一步地，后續(xù)管式微濾膜3的濾出液量及濃水外排量之和與前續(xù)管式微濾膜2的濃水外排量之和相當(dāng)。
[0047]實施例二:
[0048]在本實施例的可選方案中，如圖1所示，本實施例提供的一種高效節(jié)能含鹽廢水處理系統(tǒng)，包括依次連通的預(yù)處理裝置1、管式膜裝置及后處理裝置4;管式膜裝置包括前續(xù)管式微濾膜2及后續(xù)管式微濾膜3，前續(xù)管式微濾膜2的供料栗為低壓離心栗，后續(xù)管式微濾膜3的供料栗為高壓離心栗。在本實施例中，采用管式膜裝置對含鹽廢水進(jìn)行處理，管式微濾膜具有耐強(qiáng)性和耐化學(xué)腐蝕性的特點，可高效的去除廢水中的污染物，且可使含有污泥顆粒的廢水進(jìn)入膜系統(tǒng)直接進(jìn)行固液分離，省去了澄清沉淀池、多介質(zhì)過濾、砂濾、碳濾、超濾及離子交換等單元技術(shù)，有效地縮短了工藝流程，降低了系統(tǒng)占地面積，出水效果好，運(yùn)行能耗低。
[0049]在本實施例的可選方案中，進(jìn)一步地，前續(xù)管式微濾膜2的數(shù)量為2組，后續(xù)管式微濾膜3的數(shù)量為I組，前續(xù)管式微濾膜2之間及前續(xù)管式微濾膜2與后續(xù)管式微濾膜3之間的連接方式為串、并聯(lián)結(jié)合。在本實施例中，設(shè)置兩級以上管式微濾膜，具體為2組前續(xù)管式微濾膜2及I組后續(xù)管式微濾膜3，經(jīng)過前續(xù)管式微濾膜2及后續(xù)管式微濾膜3的作用，廢水中的可沉降性固體物質(zhì)被分離出來，達(dá)到固液分離的目的。
[0050]在本實施例的可選方案中，進(jìn)一步地，其他設(shè)置與實施例一相同。
[0051 ] 一種高效節(jié)能含鹽廢水處理方法，包括如下步驟:
[0052]步驟I，預(yù)處理，在一級反應(yīng)裝置中投加堿性物質(zhì)，在二級反應(yīng)裝置中投加純堿，含鹽廢水流入一級反應(yīng)裝置及二級反應(yīng)裝置，攪拌裝置對廢水進(jìn)行攪拌，廢水中的鈣、鎂、氟及硅元素等易結(jié)垢物質(zhì)形成可沉降性固體物質(zhì)，廢水流入第一膜前中間水箱5，進(jìn)行水質(zhì)調(diào)節(jié)，均質(zhì)后流入前續(xù)管式微濾膜2進(jìn)行初步固液分離；
[0053]步驟2，固液分離處理，含鹽廢水由第一膜前中間水箱5流入前續(xù)管式微濾膜2進(jìn)行濃縮，濃水含固率為前續(xù)管式微濾膜濃水進(jìn)入后續(xù)管式微濾膜3繼續(xù)濃縮，廢水采用部分循環(huán)式錯流過濾，經(jīng)后續(xù)管式微濾膜3處理后濃水一部分返回第二膜前中間水箱6，一部分排放至污泥貯槽7;
[0054]步驟3，后續(xù)處理，管式膜裝置濾出液流入后處理裝置4，生成結(jié)晶鹽，處理后的出水回用。
[0055]最后應(yīng)說明的是:以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制;盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高效節(jié)能含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，包括依次連通的預(yù)處理裝置、管式膜裝置及后處理裝置;所述管式膜裝置包括前續(xù)管式微濾膜及后續(xù)管式微濾膜，所述前續(xù)管式微濾膜的供料栗為低壓離心栗，所述后續(xù)管式微濾膜的供料栗為高壓離心栗。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述前續(xù)管式微濾膜的數(shù)量至少為I組，后續(xù)管式微濾膜的數(shù)量為I組，前續(xù)管式微濾膜之間及前續(xù)管式微濾膜與后續(xù)管式微濾膜之間的連接方式為串聯(lián)或并聯(lián)或串、并聯(lián)結(jié)合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述高壓離心栗為立式多級離心栗。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)處理裝置包括一級反應(yīng)裝置及二級反應(yīng)裝置，所述一級反應(yīng)裝置及二級反應(yīng)裝置均配置攪拌裝置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述后處理裝置包括分鹽裝置、膜濃縮裝置及蒸發(fā)結(jié)晶裝置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高效節(jié)能含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述膜濃縮裝置為反滲透膜裝置、電滲析膜裝置、膜蒸餾裝置及正滲透膜裝置中的一種或幾種組合。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效節(jié)能含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括第一膜前中間水箱及第二膜前中間水箱，所述第一膜前中間水箱設(shè)置在預(yù)處理裝置與管式膜裝置之間，所述第二膜前中間水箱設(shè)置在前續(xù)管式微濾膜與后續(xù)管式微濾膜之間。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高效節(jié)能含鹽廢水處理系統(tǒng)，其特征在于，還包括污泥貯槽及污泥脫水機(jī)，所述污泥貯槽設(shè)置在第二膜前中間水箱與預(yù)處理裝置之間，所述污泥脫水機(jī)設(shè)置在污泥貯槽與預(yù)處理裝置之間。9.一種基于權(quán)利要求1-8任一項所述處理系統(tǒng)的高效節(jié)能含鹽廢水處理方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟I，預(yù)處理，在所述一級反應(yīng)裝置中投加堿性物質(zhì)，在所述二級反應(yīng)裝置中投加純堿，含鹽廢水流入一級反應(yīng)裝置及二級反應(yīng)裝置，所述攪拌裝置對廢水進(jìn)行攪拌，廢水中的鈣、鎂、氟及硅元素等易結(jié)垢物質(zhì)形成可沉降性固體物質(zhì)，廢水流入第一膜前中間水箱，進(jìn)行水質(zhì)調(diào)節(jié)，均質(zhì)后流入前續(xù)管式微濾膜進(jìn)行初步固液分離； 步驟2，固液分離處理，含鹽廢水由所述第一膜前中間水箱流入所述前續(xù)管式微濾膜進(jìn)行濃縮，濃水含固率為1%_2%，廢水處理規(guī)模大于15m3/h時，前續(xù)管式微濾膜的數(shù)量為2個以上，前續(xù)管式微濾膜濃水進(jìn)入所述后續(xù)管式微濾膜繼續(xù)濃縮，廢水采用部分循環(huán)式錯流過濾，經(jīng)后續(xù)管式微濾膜處理后濃水一部分返回所述第二膜前中間水箱，一部分排放至污泥貯槽； 步驟3，后續(xù)處理，所述管式膜裝置濾出液流入所述后處理裝置，生成結(jié)晶鹽，處理后的出水回用。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種高效節(jié)能含鹽廢水處理方法，其特征在于，所述后續(xù)管式微濾膜的濾出液量及濃水外排量之和與前續(xù)管式微濾膜的濃水外排量之和相當(dāng)。
【文檔編號】C02F1/44GK105836954SQ201610370037
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年5月30日
【發(fā)明人】秦余春, 張承慈, 王大新, 邵國華
【申請人】北京沃特爾水技術(shù)股份有限公司