石油管道疏通清理方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及一種石油管道疏通清理方法。
【背景技術】
[0002]石油管道在使用過程中沉淀物或者附著物會逐漸的附著于管道內(nèi)壁，特別在是管道不使用的情況下，管道內(nèi)沒有流動性的石油，積存的部分石油容易在管道內(nèi)壁形成阻礙物。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的技術目的是提供一種清理石油管道的裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述技術目的，本發(fā)明所采用的技術方案是。
[0005]石油管道疏通清理裝置，其包括雙動力攪拌裝置、與雙動力攪拌裝置輸出端相連接的清洗裝置；
雙動力攪拌裝置，其包括動力箱、與動力箱相連接的主筒體、與主筒體相連接的連接殼體、套接于主筒體內(nèi)的動能輸出裝置、與連接殼體相連接的調(diào)控裝置、與調(diào)控裝置相匹配的副軸;主筒體一端與動力箱殼體連接，主筒體的另一端與連接殼體相連接，主筒體內(nèi)套接的主軸的驅(qū)動端與動力箱的輸出端相連接，動力箱輸出動能驅(qū)動主軸的轉(zhuǎn)動，主軸上設置有外螺紋;動能輸出裝置包括輸出軸，輸出軸套接于主筒體內(nèi)，輸出軸通過絲母與主軸相匹配，輸出軸的中心軸線與主軸的中心軸線重合，輸出軸上還設置有沿其軸線方向布置的導向凹槽;連接殼體內(nèi)設置有一對相互嚙合的主軸齒輪、副軸齒輪，主軸齒輪套接于輸出軸外部，副軸齒輪套接于副軸的外部，主軸齒輪上設置有與導向凹槽相匹配的凸起塊;副軸套接于圓盤內(nèi)并且與圓盤活動連接，圓盤與連接殼體相連接，副軸上設置有環(huán)形凸起部，副軸上還套接有彈簧，彈簧的一端與環(huán)形凸起部相連接，彈簧的另一端與圓盤相連接，環(huán)形凸起部上設置有沿圓周方向并且均勻間隔的若干定位凸起部;調(diào)控裝置包括副筒體、定位盤，副筒體套接于副軸的外部并且副筒體與副軸的中心軸線重合，副筒體一端與連接殼體相連接，副筒體的另一端與定位盤相連接，副筒體與定位盤的中心軸線重合，定位盤套接于副軸的外部，定位盤上設置有臺階，臺階上設置有與定位凸起部相匹配的定位凹陷部；
上述的清洗裝置與輸出軸的動能輸出端相連接，清洗裝置包括鉆頭、與鉆頭同心布置的轉(zhuǎn)軸、與轉(zhuǎn)軸驅(qū)動端相連接的連接盤，動能輸出端通過鉚釘與連接盤相連接;鉆頭的外壁布置有刷毛。
[0006]上述技術方案的進一步改進。
[0007]主筒體通過鉚釘與動力箱殼體、連接殼體相連接，副筒體通過鉚釘與連接殼體相連接。
[0008]上述技術方案的進一步改進。
[0009]主筒體上還設置有行程開關，通過行程開關控制輸出軸的兩端極限位置。
[0010]上述技術方案的進一步改進。
[0011]主筒體活動連接有支座。
[0012]石油管道疏通清理方法，其步驟包括:
A、旋轉(zhuǎn)清理方法，副軸轉(zhuǎn)動，主軸不轉(zhuǎn)動；
按壓副軸，使設置于副軸上的環(huán)形凸起部徑向運動，設置于環(huán)形凸起部上的定位凸起部與套接于副軸上的定位凹陷部分離，并且設置于環(huán)形凸起部與連接殼體之間的彈簧收縮；
轉(zhuǎn)動副軸，使設置于連接殼體內(nèi)并且套接于副軸外部的副軸齒輪發(fā)生轉(zhuǎn)動，設置于連接殼體內(nèi)并且與副軸齒輪相嚙合的主軸齒輪隨之轉(zhuǎn)動，由于主軸齒輪套接于輸出軸外部，并且主軸齒輪上設置有與布置于輸出軸上的導向凹槽相匹配的凸起塊，并且主軸上設置有外螺紋，輸出軸通過絲母與主軸相連接，在主軸不轉(zhuǎn)動的情況下，實現(xiàn)輸出軸的轉(zhuǎn)動以及軸向進給運動；
與輸出軸的動能輸出端相連接的清洗裝置在輸油管道內(nèi)轉(zhuǎn)動并且軸向的伸縮；
B、徑向清理方法，主軸轉(zhuǎn)動，副軸不轉(zhuǎn)動；
套接于副軸上的彈簧推動設置于環(huán)形凸起部的定位凸起部與定位凹陷部相匹配，副軸位置固定，設置于連接殼體內(nèi)的主軸齒輪與副軸齒輪位置固定，不發(fā)生轉(zhuǎn)動；
驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動，由于輸出軸上設置的軸向?qū)虬疾叟c設置于主軸齒輪上的凸起塊相匹配，套接于主軸外部并且通過絲母與主軸相連接的輸出軸實現(xiàn)軸向的進給運動；
與輸出軸的動能輸出端相連接的清洗裝置在輸油管道內(nèi)徑向運動，實現(xiàn)清洗裝置的伸縮清洗功能。
[0013]上述技術方案的進一步改進。
[0014]上述的清洗裝置包括鉆頭、與鉆頭同心布置的轉(zhuǎn)軸、與轉(zhuǎn)軸驅(qū)動端相連接的連接盤，動能輸出端通過鉚釘與連接盤相連接;鉆頭的外壁布置有刷毛。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點在于:通過雙動力攪拌裝置可以實現(xiàn)清洗裝置的兩種運動方式，其一為徑向的運動，其二為旋轉(zhuǎn)運動并且徑向運動;通過兩種運動方式的相互切換可以更好的清理管道內(nèi)的附著物，清洗效果更佳。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例，下面將對實施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明的雙動力攪拌裝置結(jié)構原理圖。
[0018]圖2為本發(fā)明的主軸與副軸的連接結(jié)構原理圖。
[0019]圖3為本發(fā)明的主軸與副軸的連接結(jié)構原理圖。
[0020]圖4為本發(fā)明的主軸與副軸的連接結(jié)構原理圖。
[0021]圖5為本發(fā)明的主軸與副軸的連接結(jié)構的爆炸圖。
[0022]圖6為本發(fā)明的主軸的爆炸圖。
[0023]圖7為本發(fā)明的清洗裝置結(jié)構示意圖。
[0024]圖中標示為:
10、動力箱。
[0025]20、主筒體。
[0026]30、連接殼體;32、主軸齒輪;34、副軸齒輪。
[0027]40、調(diào)控裝置;42、副筒體;44、定位盤;46、臺階。
[0028]50、支座。
[0029]60、動能輸出裝置;62、輸出軸;64、導向凹槽;66、動能輸出端。
[0030]70、副軸;72、圓盤;74、彈簧;76、環(huán)形凸起部。
[0031]80、主軸。
[0032]100、清洗裝置;110、鉆頭；120、轉(zhuǎn)軸；130、連接盤。
【具體實施方式】
[0033]下面結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護范圍。
[0034]如圖1-7所示，石油管道疏通清理裝置，其包括雙動力攪拌裝置、與雙動力攪拌裝置輸出端相連接的清洗裝置100，通過雙動力攪拌裝置驅(qū)動清洗裝置100在石