電解銅粉和清洗水更容易向下流動，從而保證水流動順暢，清洗效率高。
[0022]另外，由于蓋板的作用，因而在清洗時清洗槽中的液體不會濺出，從而保證清洗環(huán)境的整潔干凈；而且將進液孔和進水孔分開設(shè)置，可以隨時根據(jù)清洗程度增大或減小進液孔的流量、增大或減小進水孔的流量，這樣就可以進一步保證清洗質(zhì)量。
[0023]而且，通過隔離架和隔板實現(xiàn)對濾網(wǎng)的支撐，在進液孔進入電解銅粉和進水孔進入清洗水時，其流下的過程中對濾網(wǎng)造成的沖擊不會使得濾網(wǎng)下沉，進而保證濾網(wǎng)放置的穩(wěn)定性，從而保證清洗過程的穩(wěn)定可靠。
[0024]優(yōu)選的，在本實施例中，清洗機構(gòu)的數(shù)量為2個，一個清洗機構(gòu)對應(yīng)連接一個滑塊11，兩個滑塊11對稱設(shè)置于一個絲桿10的兩側(cè)，當(dāng)絲桿10帶動兩個滑塊11同時移動時，兩個滑塊11的移動方向相反。進一步優(yōu)選的，清洗機構(gòu)包括與傳動機構(gòu)連接的傳動軸12，傳動軸12的位于清洗槽I中的上部設(shè)置有螺旋葉片13，傳動軸12的底端連接有垂直于傳動軸12的連接板14，連接板14的底部裝設(shè)有刷毛15，刷毛15的底部與濾網(wǎng)4的表面相適應(yīng)。由于電解銅粉在進入清洗槽的上部之后，就會沉積于濾網(wǎng)的表面，這時，通過螺旋葉片的攪動和刷毛的刷洗，從而使得電解銅粉活動起來，進而能夠更加容易地被清洗水清洗，從而提高清洗效率。2個清洗機構(gòu)共線設(shè)置，在隨著絲桿上的滑塊運動的過程中，提高了攪動速率，進而提高了沖洗效率和沖洗質(zhì)量。
[0025]具體地，在本實施例中，輸出軸601連接有主動錐齒輪8，絲桿10設(shè)置有從動錐齒輪9，主動錐齒輪8與從動錐齒輪9相嚙合。而從動錐齒輪與主動錐齒輪相嚙合傳動，因而從動錐齒輪與主動錐齒輪同步運轉(zhuǎn)，最終使得兩個清洗機構(gòu)的同步運動，提高清洗效率。
[0026]優(yōu)選的，在本實施例中，蓋板的底面設(shè)置有環(huán)形的限位環(huán)501，限位環(huán)501卡入清洗槽I的頂部開口中并與清洗槽I的側(cè)壁內(nèi)側(cè)相配合。這就使得蓋板蓋設(shè)于清洗槽時時，可以快速實現(xiàn)配合，操作方便，而且不會在清洗過程中左右滑動，連接穩(wěn)定，保證清洗過程穩(wěn)定可靠。
[0027]進一步地，支撐槽板7的側(cè)壁頂部向外設(shè)置有環(huán)形翻邊，限位環(huán)501的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有環(huán)形槽，環(huán)形翻邊卡入環(huán)形槽中。利用環(huán)形翻邊和環(huán)形槽的配合，從而方便安裝。
[0028]清洗槽I的側(cè)壁上部外側(cè)設(shè)置有環(huán)形的凸環(huán)102，搭設(shè)于清洗槽I的頂部外側(cè)的濾網(wǎng)4的表面設(shè)置有彈性的固定環(huán)103，固定環(huán)103位于凸環(huán)102的頂部。當(dāng)濾網(wǎng)放置妥當(dāng)后，利用凸環(huán)和固定環(huán)的相互配合，使得濾網(wǎng)的邊緣能夠很好地固定于清洗槽的外側(cè)，不會在清洗過程中因為其上沉積的電解銅粉越來越多導(dǎo)致其下垂，從而保證了電解銅粉的收集。
[0029]在本實施例中，隔離架2將清洗槽I的內(nèi)部空間分割為上下兩部分，且上下兩部分的比例為3:1。將清洗槽的上部分空間設(shè)置為大于下部分空間，這樣就可以使得進入清洗槽的電解銅粉的量可以大大增加，從而使得清洗過程無需多次操作，減少勞動量。
[0030]綜上所述，本發(fā)明的電解銅粉清洗裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，清洗效率高，清洗質(zhì)量高，從而具有較強的應(yīng)用價值。
[0031]以上結(jié)合具體實施例描述了本發(fā)明的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制。基于此處的解釋，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種電解銅粉清洗裝置，包括頂部開口的清洗槽(I)，所述清洗槽(I)的側(cè)壁下部開設(shè)有出水孔(101)，所述清洗槽(I)的側(cè)壁上部開設(shè)有進水孔和進液孔，其特征在于，所述清洗槽(I)的剖面呈倒梯形，所述清洗槽(I)的內(nèi)部安裝有將所述清洗槽(I)的內(nèi)部空間分割為上下兩部分的隔離架(2)，所述隔離架(2)開設(shè)有多個漏孔(201)，所述隔離架(2)的頂面放置有能夠滲漏水的隔板(3)，所述隔板(3)的頂面鋪設(shè)有濾網(wǎng)(4)，所述濾網(wǎng)(4)的邊緣繞過所述清洗槽(I)的頂部邊緣后搭設(shè)于所述清洗槽(I)的外側(cè)，所述清洗槽(I)的頂部開口處設(shè)置有蓋板(5)，所述濾網(wǎng)(4)壓設(shè)于所述清洗槽(I)的頂部與所述蓋板(5)之間；所述蓋板(5)的頂部設(shè)置有電機(6)，所述蓋板(5)的底部通過卡扣連接有位于所述清洗槽(I)的內(nèi)部的支撐槽板(7)，所述支撐槽板(7)連接有垂直伸入所述清洗槽(I)中的清洗機構(gòu)，所述支撐槽板(7)的凹槽內(nèi)橫穿有絲桿(10)，所述絲桿(10)的外側(cè)設(shè)有滑塊(11)，所述滑塊(11)連接所述清洗機構(gòu)，所述電機(6)的輸出軸(601)通過錐齒輪連接所述絲桿(10)，所述清洗機構(gòu)的底部與所述濾網(wǎng)(4)的表面相適應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解銅粉清洗裝置，其特征在于，所述清洗機構(gòu)的數(shù)量為2個，一個所述清洗機構(gòu)對應(yīng)連接一個所述滑塊(11)，兩個所述滑塊(11)對稱設(shè)置于一個所述絲桿(10)的兩側(cè)，當(dāng)所述絲桿(10)帶動兩個所述滑塊(11)同時移動時，兩個所述滑塊(11)的移動方向相反。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電解銅粉清洗裝置，其特征在于，所述清洗機構(gòu)包括與所述傳動機構(gòu)連接的傳動軸(12)，所述傳動軸(12)的位于所述清洗槽(I)中的上部設(shè)置有螺旋葉片(13)，所述傳動軸(12)的底端連接有垂直于所述傳動軸(12)的連接板(14)，所述連接板(14)的底部裝設(shè)有刷毛(15)，所述刷毛(15)的底部與所述濾網(wǎng)(4)的表面相適應(yīng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電解銅粉清洗裝置，其特征在于，所述輸出軸(601)連接有主動錐齒輪(8)，所述絲桿(10)設(shè)置有從動錐齒輪(9)，所述主動錐齒輪(8)與所述從動錐齒輪(9)相嚙合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解銅粉清洗裝置，其特征在于，所述蓋板的底面設(shè)置有環(huán)形的限位環(huán)(501)，所述限位環(huán)(501)卡入所述清洗槽(I)的頂部開口中并與所述清洗槽(I)的側(cè)壁內(nèi)側(cè)相配合。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電解銅粉清洗裝置，其特征在于，所述支撐槽板(7)的側(cè)壁頂部向外設(shè)置有環(huán)形翻邊，所述限位環(huán)(501)的內(nèi)側(cè)頂部設(shè)置有環(huán)形槽，所述環(huán)形翻邊卡入所述環(huán)形槽中。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解銅粉清洗裝置，其特征在于，所述清洗槽(I)的側(cè)壁上部外側(cè)設(shè)置有環(huán)形的凸環(huán)(102)，搭設(shè)于所述清洗槽(I)的頂部外側(cè)的所述濾網(wǎng)(4)的表面設(shè)置有彈性的固定環(huán)(103)，所述固定環(huán)(103)位于所述凸環(huán)(102)的頂部。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解銅粉清洗裝置，其特征在于，所述隔離架(2)將所述清洗槽(I)的內(nèi)部空間分割為上下兩部分，且上下兩部分的比例為3:1。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電解銅粉清洗裝置，包括清洗槽，清洗槽的側(cè)壁下部開設(shè)有出水孔，清洗槽的側(cè)壁上部開設(shè)有進水孔和進液孔，清洗槽的剖面呈倒梯形，清洗槽的內(nèi)部安裝有隔離架，隔離架開設(shè)有漏孔，隔離架的頂面放置有隔板，隔板的頂面鋪設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)的邊緣繞過清洗槽的頂部邊緣后搭設(shè)于清洗槽的外側(cè)，清洗槽的頂部開口處設(shè)置有蓋板，濾網(wǎng)壓設(shè)于清洗槽的頂部與蓋板之間；蓋板的頂部設(shè)置有電機，蓋板的底部連接有支撐槽板，支撐槽板連接有清洗機構(gòu)，支撐槽板的凹槽內(nèi)橫穿有絲桿，絲桿的外側(cè)設(shè)有滑塊，滑塊連接清洗機構(gòu)，電機的輸出軸通過錐齒輪連接絲桿，清洗機構(gòu)的底部與濾網(wǎng)的表面相適應(yīng)；其清洗方便，清洗質(zhì)量高且清洗效率高。
【IPC分類】B08B3/10, B08B3/14, B08B3/04
【公開號】CN105499196
【申請?zhí)枴緾N201610018152
【發(fā)明人】朱勝利, 陳文華, 王漢寧, 郭殿月
【申請人】昆山德泰新材料科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2016年1月12日