一種可移動智能餐廚油水分離設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及廢水處理技術領域，具體涉及一種可移動智能餐廚油水分離設備。
【背景技術】
[0002]隨著我國經濟的不斷發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，各個城市的餐飲業(yè)也進入了高速發(fā)展的階段，但是隨之而來的生活垃圾、餐廚垃圾嚴重的污染著城市環(huán)境衛(wèi)生，給廣大的人民生活健康帶來極大的危害。
[0003]餐廚垃圾俗稱“泔水”，是酒店、餐廳、食堂等餐飲行業(yè)和家庭的餐后剩余物資，主要包括米和面粉類食品殘余、蔬菜、動植物油、肉骨類等含有豐富的生物質能的有機物資。餐廚垃圾是一種受到長期忽視的潛在資源，且數量龐大。目前，餐廚垃圾的處理是垃圾處理領域非常重要的課題。通常的處理方式有，直接填埋、焚燒、厭氧消化或簡易的機械分離加工等。然而，這些處理方法都需進行回收集中處理，且其處理工藝復雜，容易產生二次污染，餐廚垃圾不能本地及時化油水分離，且監(jiān)管成本高，所以，這些方法都不能夠得到廣泛的應用。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種可移動智能餐廚油水分離設備，解決餐廚垃圾不能本地及時分離的問題。
[0005]本發(fā)明通過下述技術方案實現:
一種可移動智能餐廚油水分離設備，包括用于對餐廚廢水進行過濾和沉淀的過濾沉淀裝置、用于對廢水進行油水分離的油水分離裝置、油收集裝置和達標水收集裝置，油水分離裝置的進液口連接過濾沉淀裝置的排液口，油收集裝置的進液口連接油水分離裝置的油排出口，達標水收集裝置的進液口連接油水分離裝置的水排出口。
[0006]餐廚廢水經過濾沉淀裝置過濾和沉淀后，進入油水分離裝置進行油水分離，并將分離后的油和水分別由油收集裝置和達標水收集裝置進行收集，從而實現了餐廚垃圾固液分離、油水自動分離。
[0007]所述的可移動智能餐廚油水分離設備還包括機架，所述的過濾沉淀裝置、油水分離裝置、油收集裝置和達標水收集裝置均設置于機架上。整機設備外觀簡潔美觀，使用方便，占地面積小。
[0008]所述的機架的外部設有手推手柄，機架的底部設有轉動輪，從而設備可以方便的整機移動。優(yōu)選的，所述的轉動輪包括一組萬向轉動輪和一組定向轉動輪。
[0009]所述的過濾沉淀裝置包括箱體A，箱體A的內部具有相互隔離的一級過濾桶和二級過濾桶，所述的一級過濾桶通過一級過濾排液管連接二級過濾桶，一級過濾桶內設置有對進入一級過濾桶的液體進行過濾的一級過濾裝置，二級過濾桶內設置有對一級過濾排液管排出的液體進行過濾的二級過濾裝置，二級過濾桶的底部具有二級過濾排液管。
[0010]進入一級過濾桶的液體經一級過濾裝置過濾沉淀后進入二級過濾桶，經二級過濾桶內的二級過濾裝置過濾后排出，得到輕液。
[0011 ] 一級過濾桶的底部具有排污口，重液在一級過濾桶內沉積并經排污口排出。進一步的，排污口連接有電動排污閥，電動排污閥可連接油水分離設備的控制器，從而增進設備的智能化。
[0012]所述的一級過濾桶內具有收集斗、儲液腔和溢流腔，儲液腔位于收集斗下方并連通收集斗底部排液口，溢流腔位于儲液腔的上方并與儲液腔連通，排污口位于儲液腔底部并連通儲液腔，一級過濾裝置設置于收集斗內，溢流腔連通一級過濾排液管。廢液經一級過濾裝置過濾后進入儲液腔進行沉淀，沉淀后的輕液進入溢流腔，并通過溢流腔進入二級過濾桶進行二級過濾，儲液腔內沉淀形成的重液經排污口排出。
[0013]所述的箱體A為上開口的箱體。
[0014]所述的一級過濾裝置為設置于收集斗內的兩道對進入收集斗內液體進行過濾的濾網。
[0015]所述的兩道濾網分別設置于收集斗的底部和收集斗的排液管內。優(yōu)選的，所述的收集斗的排液管的內壁設置有若干呈凹槽型的流油斜口，殘油通過此斜口流入儲液腔。
[0016]所述的收集斗為上開口漏斗型，上方開口大，下方開口小。
[0017]所述的儲液腔通過設置于溢流腔內的出液管與溢流腔連通。
[0018]所述的儲液腔通過設置于溢流腔內的多個出液管與溢流腔連通，所述的多出液管的高度不同。
[0019]所述的二級過濾裝置為設置于一級過濾排液管下部的濾網。
[0020]過濾沉淀裝置能夠實現對廢液的兩級過濾，并在一級過濾時實現沉淀，沉淀重液經排污口排出，僅輕液進入二級過濾桶進行二級過濾，結構合理，分離效率高。
[0021 ] 優(yōu)選的，所述的收集斗的排液口向下延伸入儲液腔，位于儲液腔內的收集斗的排液口的外部套裝有一個污液收集罩，污液收集罩為下開口的筒型，其作用是將淀粉往下壓，不會將含有淀粉的污水大面積往上漂浮，及進一步的通過溢油口流入溢流腔。進一步的，所述的污液收集罩的內部設置有淀粉導流板，該淀粉導流板可以充分緩解污水的沖力，從而不易攪動已經沉淀下的淀粉。
[0022]優(yōu)選的，過濾沉淀裝置還包括一個固液分離裝置，固液分離裝置設置于一級過濾桶的上部開口處，用于在廢液進入一級過濾桶前對廢液進行固液分離，將固體攔截于固液分離裝置內，固液分離后的液體再進入一級過濾桶并依次進行一級過濾、沉淀、二級過濾。
[0023]優(yōu)選的，所述的固液分離裝置為上開口的容器，該容器的側壁和底面上均布設有濾孔。固液分離裝置設置于收集斗的上部。
[0024]優(yōu)選的，所述的固液分離裝置的上方還設置有一個對固液分離裝置內的固體餐渣進行沖洗的沖洗噴頭，沖洗噴頭通過管路和輸送栗連接達標水收集裝置，從而利用達標水收集裝置內的達標水對固液分離裝置內的固體餐渣進行沖洗，進行二次殘余油水及鹽份分離，同時實現對達標水的循環(huán)利用。
[0025]所述的油水分離裝置包括箱體B，箱體B設置有進液口和出液口，箱體B內設置有油水分離機，所述的油水分離機包括套裝有吸油帶的轉輪、驅動轉輪旋轉的電機、用于將吸油帶上的吸附的油刮下來的刮油片，箱體B設置有用于將刮油片刮下來的油導出箱體B的導油槽，刮油片位于導油槽內。箱體B的進液口通過管路連接過濾沉淀裝置的排液口，即二級過濾排液管。經過濾沉淀裝置處理過的液體進入箱體B，吸油帶在轉輪的驅動下轉動，吸附有油的吸油帶在經過刮油片處時，刮油片將吸油帶上的油刮下，刮下的油進入導油槽并導出。箱體B的出液口即為油水分離裝置的水排出口，其連接達標水收集裝置的進液口 ；導油槽即為油水分離裝置的油排出口，其連接油收集裝置的進液口連接油水分離裝置的油排出口。
[0026]箱體B內沿從左至右的方向依次設置有一級隔油板、一級隔礫板、層流板、二級隔礫板和二級隔油板，油水分離機設置于二級隔礫板和二級隔油板之間；
所述的一級隔油板和二級隔油板的下邊緣均與箱體B的底面間具有供液體流過的開口，一級隔油板和二級隔油板的其余邊緣均與箱體B內壁緊密連接；
所述的一級隔礫板和二級隔礫板的上邊緣均與箱體B的頂面間具有供液體流過的開口，一級隔礫板和二級隔礫板的其余邊緣均與箱體B內壁緊密連接；
一級隔礫板和二級隔礫板之間設置有多個傾斜設置且相互平行的層流板，
一級隔油板和位于一級隔油板左側的箱體B內壁圍成的進液腔，箱體上具有連通進液腔的進液口，
所述的二級隔油板和位于二級隔油板右側的箱體B內壁圍成出液腔，箱體B上具有連通出液腔的出液口，
液體在一級隔油板、一級隔礫板、層流板、二級隔礫板和二級隔油板的引導下依次流動，提高油水分離效率。
[0027]刮油片傾斜設置，其上端壓覆于吸油帶上，下端位于導油槽內。
[0028]進入箱體B的油水混合液在一級隔油板、一級隔礫板、層流板、二級隔礫板和二級隔油板的引導下依次流動，吸油帶在轉輪的驅動下轉動，吸附有油的吸油帶在經過刮油片處時，刮油片將吸油帶上的油刮下，刮下的油進入導油槽并導出。
[0029]所述的吸油帶的下部位于二級隔礫板與二級隔油板之間。
[0030]所述的進液腔的下部設置有曝氣器。
[0031]優(yōu)選的，所述的曝氣器為微孔式曝氣器。
[0032]所述的轉輪為磁力轉輪。
[0033]所述的箱體B的底部連接有排污管。
[0034]排污管通過排污支管連通箱體B的底部。優(yōu)選的，排污支管的數量為三個，三個排污支管分別位于一級隔礫板的左側、一級隔礫板與二級隔礫板之間、二級隔礫板的右側。
[0035]油水分離裝置結構簡單、巧妙，通過多迂回分離通道使油水分離效率高，分離的油經吸油帶吸附，吸油帶具備特有的親油性質，將箱體B內的油質緩緩帶出，經刮油片分離，刮油片使油質順利流入導油槽進行收集。
[0036]油收集裝置包括箱體C，箱體C具有進液口和排液口，導油槽的排油端通過管道連接箱體C的進液口，導油槽導出的油經管道進入油收集裝置進行收集。
[0037]所述的達標水收集裝置包括箱體D，箱體D具有進液口和排液口，箱體B的出液口通過管道連接箱體D的進液口。油水分離后的達標水進入達標水收集裝置進行收集。
[0038]優(yōu)選的，所述的可移動智能餐廚油水分離設備還包括控制器，控制器與油水分離機的電機電連接。
[0039]進一步的，所述的箱體C內設置有用于檢測箱體C內油的液位高度的液位檢測裝置A，箱體C的排油口連接有電子控制閥A，液位檢測裝置A和電子控制閥A分別與控制器電連接；箱體D內設置有用于檢測箱體D內水的液位高度的液位檢測裝置B，箱體D的排液口連接有電子控制閥B，液位檢測裝置B和電子控制閥B分別與控制器電連接。液位檢測裝置A將檢測到的液位信號傳輸至控制器，當液位檢測裝置A檢測到液位達到設定值時，控制器控制可移動智能餐廚油水分離設備上設有的報警器進行報警，同時控制油水分離機的電機停止運行?？刂破鬟€可以控制電子控制閥A開啟，將收集的油排出；液位檢測裝