一種微污染水源水消毒副產(chǎn)物前驅(qū)物處理方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明公開(kāi)了一種微污染水源水消毒副產(chǎn)物前驅(qū)物處理方法，屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]消毒是水處理過(guò)程中必不可少的工藝環(huán)節(jié)，也是保障水質(zhì)衛(wèi)生安全的重要屏障。但是，水中存在的天然有機(jī)物等消毒副產(chǎn)物前驅(qū)體，可與氯反應(yīng)生成氯代消毒副產(chǎn)物，成為水質(zhì)健康安全的重要隱患。由于三鹵甲烷(THMs)、鹵乙酸(HAAs)等消毒副產(chǎn)物對(duì)人體健康存在潛在危險(xiǎn)，有效控制水消毒過(guò)程中消毒副產(chǎn)物生成，這是保障水質(zhì)安全、控制水質(zhì)健康風(fēng)險(xiǎn)的重要問(wèn)題。
[0003]總的來(lái)說(shuō)，控制水中消毒副產(chǎn)物生成量主要包括以下幾種方法:在投加消毒劑之前強(qiáng)化去除消毒副產(chǎn)物前驅(qū)體，包括強(qiáng)化混凝與沉淀、活性炭吸附、強(qiáng)化軟化、膜分離、樹(shù)脂分離、離子交換以及氧化方法(包括化學(xué)氧化與生物氧化)等；采用某些方式抑制或阻斷生成消毒副產(chǎn)物的途徑；采用替代消毒劑或組合消毒工藝；采用某些能有效去除DBPs的工藝去除已經(jīng)生成的消毒副產(chǎn)物。由于消毒是水處理的最后一個(gè)環(huán)節(jié)，消毒副產(chǎn)物一旦生成就很難去除，因此盡管采用某些手段去除已經(jīng)生成的消毒副產(chǎn)物從理論上是可行的，但往往因?yàn)楣に噺?fù)雜性與技術(shù)經(jīng)濟(jì)性而影響其工程中的實(shí)際應(yīng)用。為控制消毒副產(chǎn)物的生成量，根本上還是要去除其前驅(qū)體。
[0004]強(qiáng)化混凝這一水處理中最為普遍、關(guān)鍵的工藝環(huán)節(jié)對(duì)消毒副產(chǎn)物前驅(qū)體的去除能力，具有最好的普遍適用性。鑒于上述原因，近年來(lái)人們逐漸形成較為一致的看法，認(rèn)為強(qiáng)化去除消毒副產(chǎn)物前驅(qū)體是控制消毒副產(chǎn)物生成量的最為有效、可行的方式。正由于此，強(qiáng)化絮凝被美國(guó)環(huán)保署推薦為去除消毒副產(chǎn)物前驅(qū)體、控制消毒副產(chǎn)物生成的最可行的技術(shù)。但是，傳統(tǒng)強(qiáng)化混凝對(duì)消毒副產(chǎn)物前驅(qū)體的控制方法，主要停留在絮凝劑種類與投量、堿化度以及相關(guān)水質(zhì)條件對(duì)強(qiáng)化混凝去除消毒副產(chǎn)物前驅(qū)體的影響，這不僅忽略了混凝反應(yīng)過(guò)程中絮凝劑的形態(tài)變化及其對(duì)消毒副產(chǎn)物前驅(qū)體形態(tài)去除的影響，也未考慮消毒副產(chǎn)物前驅(qū)體自身性質(zhì)及其與絮凝劑不同形態(tài)的相互作用關(guān)系與反應(yīng)過(guò)程。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題:針對(duì)目前傳統(tǒng)方法對(duì)微污染水源消毒副產(chǎn)物前驅(qū)體的去除能力比較差，即使能控制副產(chǎn)物的生產(chǎn)量，但是從根本上還是無(wú)法取出前驅(qū)體，導(dǎo)致操作繁瑣，成本較高，去除不徹底的問(wèn)題，提供了一種微污染水源水消毒副產(chǎn)物前驅(qū)物處理方法，該方法首先通過(guò)取樹(shù)皮和粘結(jié)劑混合烘干后粉碎，得粉末，之后在粉末中加入氫氧化鈉溶液和沼澤廢水，混合均勻得粘稠混合物，隨后將粘稠物制成顆粒后再次干燥處理，接下來(lái)將干燥后顆粒放入馬弗爐中煅燒，備用，最后將其投入微污染水源水消毒副產(chǎn)物前驅(qū)物中，即可對(duì)微污染水源水消毒副產(chǎn)物前驅(qū)物進(jìn)行處理。本發(fā)明不僅操作簡(jiǎn)單易行，而且去除效果顯著，使得去除率達(dá)到了 85%以上。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0007](1)取200?350g新鮮未失去水分的樹(shù)皮和150?180g粘結(jié)劑，放入烘箱中于60?80°C下干燥處理15?20h，待其完全干燥后，置于氣流粉碎機(jī)中，粉碎5?lOmin，之后過(guò)100?150目篩，得混合粉末；
[0008](2)將上述得到的混合粉末中，加入100?200mL質(zhì)量濃度為10?15%的氫氧化鈉溶液，混合攪拌均勻后，靜置15min，之后再向其中加入15?20mL沼澤廢水中厭氧發(fā)酵后的污水，混合揉合均勻，得粘稠混合物；
[0009](3)將上述得到粘稠混合物取出制成直徑為2.8?3.2厘米的粒狀顆粒，之后再次放入烘箱中于55?70°C下干燥處理5?lOmin ；
[0010](4)將干燥后的粒狀顆粒放入馬弗爐中，設(shè)置溫度為800?900 °C，煅燒2?3h后，取出，自然冷卻至室溫，得微污染水源吸附劑，之后裝瓶保存?zhèn)溆谩?br>[0011]本發(fā)明的應(yīng)用方法是:取本發(fā)明所制得的微污染水源吸附劑25?30g，放入3?5L微污染水源水消毒副產(chǎn)物前驅(qū)物中，混合攪拌均勻，即可。20?45min后，檢測(cè)微污染水源水消毒副產(chǎn)物前驅(qū)物得到了顯著降低，去除率達(dá)到85 %以上。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:
[0013](1)操作簡(jiǎn)單易行，利用吸附劑來(lái)吸附去除微污染水源水消毒副產(chǎn)物前驅(qū)物，沒(méi)有任何環(huán)境污染；
[0014](2)不僅降低了操作成本，而且去除效果顯著，使得去除率達(dá)到了 85%以上。
【具體實(shí)施方式】
[0015]首先取200?350g新鮮未失去水分的樹(shù)皮和150?180g粘結(jié)劑，放入烘箱中于60?80°C下干燥處理15?20h，待其完全干燥后，置于氣流粉碎機(jī)中，粉碎5?lOmin，之后過(guò)100?150目篩，得混合粉末；然后將上述得到的混合粉末中，加入100?200mL質(zhì)量濃度為10?15%的氫氧化鈉溶液，混合攪拌均勻后，靜置15min，之后再向其中加入15?20mL沼澤廢水中厭氧發(fā)酵后的污水，混合揉合均勻，得粘稠混合物；之后將上述得到粘稠混合物取出制成直徑為2.8?3.2厘米的粒狀顆粒，之后再次放入烘箱中于55?70°C下干燥處理5?lOmin ;接下來(lái)將干燥后的粒狀顆粒放入馬弗爐中，設(shè)置溫度為800?900°C，煅燒2?3h后，取出，自然冷卻至室溫，得微污染水源吸附劑，之后裝瓶保存?zhèn)溆?；最后將上述得到的微污染水源吸附?5?30g，放入3?5L微污染水源水消毒副產(chǎn)物前驅(qū)物中，混合攪拌均勻，即可。
[0016]實(shí)例1
[0017]首先取200g新鮮未失去水分的樹(shù)皮和150g粘結(jié)劑，放入烘箱中于60°C下干燥處理15h，待其完全干燥后，置于氣流粉碎機(jī)中，粉碎5min，之后過(guò)100目篩，得混合粉末；然后將上述得到的混合粉末中，加入lOOmL質(zhì)量濃度為10 %的氫氧化鈉溶液，混合攪拌均勻后，靜置15min，之后再向其中加入15mL沼澤廢水中厭氧發(fā)酵后的污水，混合揉合均勻，得粘稠混合物；之后將上述得到粘稠混合物取出制成直徑為2.8厘米的粒狀顆粒，之后再次放入烘箱中于55°C下干燥處理5min ;接下來(lái)將干燥后的粒狀顆粒放入馬弗爐中，設(shè)置溫度為800°C，煅燒2h后，取出，自然冷卻至室溫，得微污染水源吸附劑，之后裝瓶保存?zhèn)溆?；最后將上述得到的微污染水源吸附?5g，放入3L微污染水源水消毒副產(chǎn)物前驅(qū)物中，混合攪拌均勻，即可。
[0018]本實(shí)例操作簡(jiǎn)單易行，使用時(shí)，取本發(fā)明所制得的微污染水源吸附劑25g，放入3L微污染水源水消毒副產(chǎn)物前驅(qū)物中，混合攪拌均勻，即可。20min后，檢測(cè)微污染水源水消毒副產(chǎn)物前驅(qū)物得到了顯著降低，去除率達(dá)到85 %。
[0019]實(shí)例2
[0020]首先取280g新鮮未失去水分的樹(shù)皮和165g粘結(jié)劑，放入烘箱中于70°C下干燥處理18h，待其完全干燥后，置于氣流粉碎機(jī)中，粉碎8min，之后過(guò)130目篩，得混合粉末；然后將上述得到的混合粉末中，加入150mL質(zhì)量濃度為13 %的氫氧化鈉溶液，混合攪拌均勻后，靜置15min，之后再向其中加入18mL沼澤廢水中厭氧發(fā)酵后的污水，混合揉合均勻，得粘稠混合物；之后將上述得到粘稠混合物取出制成直徑為3.1厘米的粒狀顆粒，之后再次放入烘箱中于65 °C下干燥處理8min ;接下來(lái)將干燥后的粒狀顆粒放入馬弗爐中，設(shè)置溫度為850°C，煅燒2.5h后，取出，自然冷卻至室溫，得微污染水源吸附劑，之后裝瓶保存?zhèn)溆茫蛔詈髮⑸鲜龅玫降奈⑽廴舅次絼?8g，放入4L微污染水源水消毒副產(chǎn)物前驅(qū)物中，混合攪拌均勻，即可。
[0021]本實(shí)例操作簡(jiǎn)單易行，使用時(shí)，取本發(fā)明所制得的微污染水源吸附劑28g，放入4L微污染水源水消毒副產(chǎn)物前驅(qū)物中，混合攪拌均勻，即可。35min后，檢測(cè)微污染水源水消毒副產(chǎn)物前驅(qū)物得到了顯著降低，去除率達(dá)到88 %。
[0022]實(shí)例3
[0023]首先取350g新鮮未失去水分的樹(shù)皮和180g粘結(jié)劑，放入烘箱中于80°C下干燥處理20h，待其完全干燥后，置于氣流粉碎機(jī)中，粉碎lOmin，之后過(guò)150目篩，得混合粉末；然后將上述得到的混合粉末中，加入200mL質(zhì)量濃度為15 %的氫氧化鈉溶液，混合攪拌均勻后，靜置15min，之后再向其中加入20mL沼澤廢水中厭氧發(fā)酵后的污水，混合揉合均勾，得粘稠混合物；之后將上述得到粘稠混合物取出制成直徑為3.2厘米的粒狀顆粒，之后再次放入烘箱中于70°C下干燥處理lOmin ;接下來(lái)將干燥后的粒狀顆粒放入馬弗爐中，設(shè)置溫度為900°C，煅燒3h后，取出，自然冷卻至室溫，得微污染水源吸附劑，之后裝瓶保存?zhèn)溆?；最后將上述得到的微污染水源吸附?0g，放入5L微污染水源水消毒副產(chǎn)物前驅(qū)物中，混合攪拌均勻，即可。
[0024]本實(shí)例操作簡(jiǎn)單易行，使用時(shí)，取本發(fā)明所制得的微污染水源吸附劑30g，放入5L微污染水源水消毒副產(chǎn)物前驅(qū)物中，混合攪拌均勻，即可。45min后，檢測(cè)微污染水源水消毒副產(chǎn)物前驅(qū)物得到了顯著降低，去除率達(dá)到90 %。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種微污染水源水消毒副產(chǎn)物前驅(qū)物處理方法，其特征在于具體操作步驟為: (1)取200?350g新鮮未失去水分的樹(shù)皮和150?180g粘結(jié)劑，放入烘箱中于60?80°C下干燥處理15?20h，待其完全干燥后，置于氣流粉碎機(jī)中，粉碎5?lOmin，之后過(guò)100?150目篩，得混合粉末； (2)將上述得到的混合粉末中，加入100?200mL質(zhì)量濃度為10?15%的氫氧化鈉溶液，混合攪拌均勻后，靜置15min，之后再向其中加入15?20mL沼澤廢水中厭氧發(fā)酵后的污水，混合揉合均勻，得粘稠混合物； (3)將上述得到粘稠混合物取出制成直徑為2.8?3.2厘米的粒狀顆粒，之后再次放入供箱中于55?70°C下干燥處理5?lOmin ； (4)將干燥后的粒狀顆粒放入馬弗爐中，設(shè)置溫度為800?900°C，煅燒2?3h后，取出，自然冷卻至室溫，得微污染水源吸附劑，之后裝瓶保存?zhèn)溆茫? (5)將上述得到的微污染水源吸附劑25?30g，放入3?5L微污染水源水消毒副產(chǎn)物前驅(qū)物中，混合攪拌均勻，即可。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種微污染水源水消毒副產(chǎn)物前驅(qū)物處理方法，屬于環(huán)境保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先通過(guò)取樹(shù)皮和粘結(jié)劑混合烘干后粉碎，得粉末，之后在粉末中加入氫氧化鈉溶液和沼澤廢水，混合均勻得粘稠混合物，隨后將粘稠物制成顆粒后再次干燥處理，接下來(lái)將干燥后顆粒放入馬弗爐中煅燒，備用，最后將其投入微污染水源水消毒副產(chǎn)物前驅(qū)物中，即可對(duì)微污染水源水消毒副產(chǎn)物前驅(qū)物進(jìn)行處理。實(shí)例證明，本發(fā)明方法獨(dú)特新穎，不僅操作簡(jiǎn)單易行，而且去除效果顯著，使得去除率達(dá)到了85％以上。
【IPC分類】C02F1/28, B01J20/24, B01J20/30
【公開(kāi)號(hào)】CN105384210
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510783410
【發(fā)明人】郭迎慶, 楚文海
【申請(qǐng)人】常州大學(xué)
【公開(kāi)日】2016年3月9日
【申請(qǐng)日】2015年11月14日