Scr脫硝催化劑再生廢液處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及催化劑再生設(shè)備，特別是涉及一種SCR脫硝催化劑再生廢液處理成套
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]催化劑是整個SCR脫硝系統(tǒng)的核心部分，隨著催化劑的使用時間增長，催化劑會逐漸發(fā)生失活現(xiàn)象，其主要原因主要包括4個方面:(1)砷、堿金屬等引起的催化劑中毒:砷堿金屬在高溫條件下擴散進入催化劑的微孔結(jié)構(gòu)，在催化劑的表面發(fā)生反應(yīng)，占據(jù)并破壞催化劑的活性位置，從而導(dǎo)致催化劑的失活。(2)催化劑的堵塞:小顆粒的飛灰及反應(yīng)過程中形成的銨鹽沉積在催化劑表面的小孔中，造成催化劑堵塞，阻礙NOx、NH3到達催化劑活性表面，從而引起催化劑失活。(3)高溫引起的燒結(jié)、活性組分揮發(fā):催化劑長期暴露于其允許最高運行溫度以上的高溫環(huán)境可引起催化劑活性位置燒結(jié)，導(dǎo)致催化劑顆粒增大，比表面積減小，一部分活性組分揮發(fā)損失，因而使催化劑活性降低。(4)機械磨損:在催化劑的安裝、更換過程中，催化劑受到?jīng)_擊作用進而使得其表面活性物質(zhì)減少；此外，由于SCR反應(yīng)塔中的催化劑垂直布置，煙氣自反應(yīng)塔頂部垂直向下平行催化劑流動，在較大空速條件下，煙氣中的大顆粒物質(zhì)對催化劑的磨損作用也使得催化劑表面活性物質(zhì)少。
[0003]催化劑的再生過程包括空氣吹掃、酸洗除堿、主劑補充、干燥焙燒等過程，但是由于是新生行業(yè)，現(xiàn)有技術(shù)中的SCR脫硝催化劑再生廢液處理裝置結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，操作不方便，且功能不夠全面。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的SCR脫硝催化劑再生廢液處理成套裝置。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]SCR脫硝催化劑再生廢液處理裝置，包括相互獨立且依次排列連接的:
[0007]槽體系統(tǒng)3，其包括原水槽，PH調(diào)節(jié)槽，沉淀槽，折點反應(yīng)槽，中和槽，放流槽；
[0008]配藥加藥系統(tǒng)4，其包括計量栗，減半器，配藥槽；
[0009]壓濾系統(tǒng)5，其包括板框壓濾機；
[0010]過濾系統(tǒng)6，其為活性炭過濾器；
[0011]還包括管路系統(tǒng)，其包括上述各個槽體及設(shè)備之間的連接管路，加藥管路；
[0012]輸送系統(tǒng)，原水栗，污泥栗，過濾水栗；
[0013]以及位于所述配藥加藥系統(tǒng)、壓濾系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)內(nèi)的攪拌機1和加熱系統(tǒng)2。
[0014]優(yōu)選的是，所述的SCR脫硝催化劑再生廢液處理裝置，其中，還包括上述所有設(shè)備均集中于一可移動式集裝箱內(nèi)。
[0015]優(yōu)選的是，所述的SCR脫硝催化劑再生廢液處理裝置，其中，所述SCR脫硝催化劑再生廢液為催化劑再生前清洗廢水、再生液廢水和協(xié)同清洗再生廢水中的一種或兩種以上。
[0016]優(yōu)選的是，所述的SCR脫硝催化劑再生廢液處理裝置，其中，所述中和槽中脫硝催化劑清洗再生廢水的pH調(diào)節(jié)到7。
[0017]本發(fā)明的有益效果:
[0018]1)通過本案的SCR脫硝催化劑再生廢液處理裝置，SCR脫硝催化劑再生產(chǎn)生的廢液達到三級污水排放管標(biāo)準(zhǔn)；
[0019]2)該裝置中的所有設(shè)備均集中于一可移動式集裝箱內(nèi)，可以自由移動，并且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明一實施例所述的SCR脫硝催化劑再生廢液處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為本發(fā)明一實施例所述的SCR脫硝催化劑再生廢液處理裝置中的過濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中，1-攪拌機，2-加熱系統(tǒng)，3-槽體系統(tǒng)，4-配藥加藥系統(tǒng)，5-壓濾系統(tǒng)，6_過濾系統(tǒng)。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實施。
[0024]SCR脫硝催化劑再生廢液處理裝置，請參閱附圖1-2，包括相互獨立且依次排列連接的:
[0025]槽體系統(tǒng)3，其包括原水槽，PH調(diào)節(jié)槽，沉淀槽，折點反應(yīng)槽，中和槽，放流槽；
[0026]配藥加藥系統(tǒng)4，其包括計量栗，減半器，配藥槽；
[0027]壓濾系統(tǒng)5，其包括板框壓濾機；
[0028]過濾系統(tǒng)6，其為活性炭過濾器；
[0029]還包括管路系統(tǒng)，其包括上述各個槽體及設(shè)備之間的連接管路，加藥管路；
[0030]輸送系統(tǒng)，原水栗，污泥栗，過濾水栗；
[0031]以及位于所述配藥加藥系統(tǒng)、壓濾系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)內(nèi)的攪拌機1和加熱系統(tǒng)2。
[0032]進一步的，還包括上述所有設(shè)備均集中于一可移動式集裝箱內(nèi)。
[0033]進一步的，所述SCR脫硝催化劑再生廢液為催化劑再生前清洗廢水、再生液廢水和協(xié)同清洗再生廢水中的一種或兩種以上。
[0034]進一步的，所述中和槽中脫硝催化劑清洗再生廢水的pH調(diào)節(jié)到7。
[0035]盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【主權(quán)項】
1.SCR脫硝催化劑再生廢液處理裝置，其特征在于，包括相互獨立且依次排列連接的: 槽體系統(tǒng)(3)，其包括原水槽，PH調(diào)節(jié)槽，沉淀槽，折點反應(yīng)槽，中和槽，放流槽； 配藥加藥系統(tǒng)(4)，其包括計量栗，減半器，配藥槽； 壓濾系統(tǒng)(5)，其包括板框壓濾機； 過濾系統(tǒng)(6)，其為活性炭過濾器； 還包括管路系統(tǒng)，其包括上述各個槽體及設(shè)備之間的連接管路，加藥管路； 輸送系統(tǒng)，原水栗，污泥栗，過濾水栗； 以及位于所述配藥加藥系統(tǒng)、壓濾系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)內(nèi)的攪拌機(1)和加熱系統(tǒng)(2)。2.如權(quán)利要求1所述的SCR脫硝催化劑再生廢液處理裝置，其特征在于，還包括上述所有設(shè)備均集中于一可移動式集裝箱內(nèi)。3.如權(quán)利要求2所述的SCR脫硝催化劑再生廢液處理裝置，其特征在于，所述SCR脫硝催化劑再生廢液為催化劑再生前清洗廢水、再生液廢水和協(xié)同清洗再生廢水中的一種或兩種以上。4.如權(quán)利要求3所述的SCR脫硝催化劑再生廢液處理裝置，其特征在于，所述中和槽中脫硝催化劑清洗再生廢水的pH調(diào)節(jié)到7。
【專利摘要】本案為SCR脫硝催化劑再生廢液處理裝置，包括相互獨立且依次排列連接的：槽體系統(tǒng)，其包括原水槽，PH調(diào)節(jié)槽，沉淀槽，折點反應(yīng)槽，中和槽，放流槽；配藥加藥系統(tǒng)，其包括計量泵，減半器，配藥槽；壓濾系統(tǒng)，其包括板框壓濾機；過濾系統(tǒng)，其為活性炭過濾器；還包括管路系統(tǒng)，其包括上述各個槽體及設(shè)備之間的連接管路，加藥管路；輸送系統(tǒng)，原水泵，污泥泵，過濾水泵；以及位于所述配藥加藥系統(tǒng)、壓濾系統(tǒng)、過濾系統(tǒng)內(nèi)的攪拌機和加熱系統(tǒng)。本案的SCR脫硝催化劑再生廢液處理裝置使得SCR脫硝催化劑再生產(chǎn)生的廢液達到三級污水排放管標(biāo)準(zhǔn)，且結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
【IPC分類】C02F9/04
【公開號】CN105314771
【申請?zhí)枴緾N201510861821
【發(fā)明人】俞旸, 殷昊東, 陳學(xué)明, 郭偉斌, 韓冬琴, 褚春鋼, 姚冰
【申請人】蘇州華樂大氣污染控制科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年12月1日