一種scr脫硝催化劑再生爐的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種SCR脫硝催化劑再生爐，包括窯爐本體，與窯爐本體配合的物料傳輸裝置，設(shè)于窯爐本體內(nèi)的耐火保溫裝置，還包括從上至下依次設(shè)于窯爐本體內(nèi)的升溫區(qū)、恒溫區(qū)、緩冷區(qū)，設(shè)于窯爐本體兩側(cè)的風(fēng)道，設(shè)于所述風(fēng)道內(nèi)的電加熱裝置，設(shè)于窯爐本體頂部的熱風(fēng)循環(huán)裝置，與所述熱風(fēng)循環(huán)裝置連接的排廢裝置，以及用于控制該再生爐工作的控制裝置。該再生爐結(jié)構(gòu)布置簡(jiǎn)單合理，整個(gè)燃燒過(guò)程中的升溫可準(zhǔn)確控制，并能有效排除產(chǎn)生的廢氣，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，且提高了催化劑的利用率，節(jié)能環(huán)保。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種SCR脫硝催化劑再生爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及再生爐技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種SCR脫硝催化劑再生爐。
【背景技術(shù)】
[0002]氮氧化物(NOx)是大氣污染物的主要成分之一，S02及煙塵脫除技術(shù)已較成熟，并且有了大規(guī)模的應(yīng)用，S02和煙塵已經(jīng)得到了有效的控制。對(duì)于NOx的關(guān)注較晚，現(xiàn)階段NOx的大量排放，直接導(dǎo)致了環(huán)境污染。在我國(guó)70%的氮氧化物排放均來(lái)自于煤炭的燃燒，電廠是用煤大戶，如何有效控制NOx的排放成為了我國(guó)乃至全球關(guān)注的焦點(diǎn)。目前，在治理NOx技術(shù)領(lǐng)域中，選擇性催化還原法(Selective Catalytic Reduct1n，SCR)以其較高的可靠性、無(wú)副產(chǎn)物、系統(tǒng)裝置簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，得到了大面積的應(yīng)用。用于燃煤電廠煙氣脫硝的鈦基催化劑的工作溫度范圍為310?420°C，相當(dāng)于鍋爐省煤器出口的煙氣溫度，因此，將SCR脫硝反應(yīng)器直接安裝在鍋爐省煤器與空氣預(yù)熱器之間，即所謂的高塵布置方式。盡管這種布置方式下催化劑的活性最大，有利于反應(yīng)的進(jìn)行，但該布置區(qū)間煙氣中高濃度的粉塵會(huì)沖刷催化劑并使其中毒。隨著使用時(shí)間的延續(xù)，催化劑的活性會(huì)逐漸下降，這段活性下降的時(shí)間通常稱為催化劑的“壽命”。催化劑活性和選擇性下降的過(guò)程，也被稱為催化劑“老化”。導(dǎo)致催化劑失活的原因很多，研究催化劑失活，對(duì)催化理論的研究和實(shí)踐均有重要意義。當(dāng)催化劑活性下降，致使其性能劣化到一定程度時(shí)，就應(yīng)更換催化劑。在運(yùn)行費(fèi)用中，除了氨的消耗，催化劑的更換成本更是占據(jù)了大部分費(fèi)用。對(duì)于可逆性中毒的催化劑和活性降低的催化劑，可以通過(guò)再生后重新利用，再生費(fèi)用只有全部更換費(fèi)用的20%?30%，活性可恢復(fù)至原性能的90%?100%。此外，不能再生的廢棄SCR脫硝催化劑中，含有釩等有價(jià)金屬，直接丟棄會(huì)造成環(huán)境污染。釩是稀有金屬，在自然界中富集釩礦不多，釩的提取和分離比較困難。近幾年，隨著科技的發(fā)展，對(duì)釩需求量每年約增長(zhǎng)5%，致使釩價(jià)不斷上揚(yáng)，從廢棄SCR脫硝催化劑中回收V205，既能避免對(duì)環(huán)境的污染，又能節(jié)約寶貴的資源。因此，有必要設(shè)計(jì)一種SCR脫銷(xiāo)催化劑的再生爐，以解決SCR脫銷(xiāo)催化劑再生過(guò)程中的煅燒難題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種SCR脫硝催化劑再生爐，可以解決SCR脫硝催化劑再生過(guò)程中的煅燒難題。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種SCR脫硝催化劑再生爐，包括窯爐本體，與窯爐本體配合的物料傳輸裝置，設(shè)于窯爐本體內(nèi)的耐火保溫裝置，還包括從上至下依次設(shè)于窯爐本體內(nèi)的升溫區(qū)、恒溫區(qū)、緩冷區(qū)，設(shè)于窯爐本體兩側(cè)的風(fēng)道，設(shè)于所述風(fēng)道內(nèi)的電加熱裝置，設(shè)于窯爐本體頂部的熱風(fēng)循環(huán)裝置，與所述熱風(fēng)循環(huán)裝置連接的排廢裝置，以及用于控制該再生爐工作的控制裝置。
[0006]進(jìn)一步地，所述物料傳輸裝置包括設(shè)于窯爐本體內(nèi)的傳動(dòng)托輥，為了防止傳動(dòng)托輥在運(yùn)行時(shí)發(fā)生偏移和彎曲，還包括設(shè)于傳動(dòng)托輥兩端的限位輪，以及設(shè)于窯爐本體底部的支撐托輪。
[0007]進(jìn)一步地，為了使整個(gè)窯爐按照產(chǎn)品的溫度曲線進(jìn)行靈活控制，所述電加熱裝置包括電加熱管、與電加熱管連接的可控硅電加熱無(wú)級(jí)調(diào)整器、以及與所述控制裝置連接的溫度檢測(cè)模塊，該溫度檢測(cè)模塊精確度高，使用安全可靠。
[0008]進(jìn)一步地，所述熱風(fēng)循環(huán)裝置包括設(shè)于窯爐本體頂部的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)、驅(qū)動(dòng)熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)運(yùn)行的動(dòng)力裝置，以及與所述熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)連接的吸風(fēng)通道。
[0009]進(jìn)一步地，為了引導(dǎo)熱風(fēng)從產(chǎn)品孔內(nèi)通過(guò)，保證產(chǎn)品的通風(fēng)均勻，所述吸風(fēng)通道的吸風(fēng)口為直徑逐漸增大的喇叭形。
[0010]進(jìn)一步地，所述排廢裝置包括與吸風(fēng)通道連通的排廢氣管道，設(shè)于排廢氣管道上的的排廢風(fēng)機(jī)。
[0011]進(jìn)一步地，所述耐火保溫裝置包括設(shè)于窯爐本體內(nèi)側(cè)四周和頂部的陶瓷纖維毯，設(shè)于窯爐本體底部的耐火保溫磚。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0013]本實(shí)用新型的再生爐結(jié)構(gòu)布置簡(jiǎn)單合理，整個(gè)燃燒過(guò)程中的升溫可準(zhǔn)確控制，并能有效排除產(chǎn)生的廢氣，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，且提高了催化劑的利用率，節(jié)能環(huán)保。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的SCR脫硝催化劑再生爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中，1、窯爐本體，11、升溫區(qū)，12、恒溫區(qū)，13、緩冷區(qū)，2、物料傳輸裝置，201、傳動(dòng)托輥，202限位輪，203、支撐托輪，3、耐火保溫裝置，4、風(fēng)道，5、電加熱裝置，501、電加熱管，502、無(wú)級(jí)調(diào)整器，503、溫度檢測(cè)模塊，6、熱風(fēng)循環(huán)裝置，601、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)，602、動(dòng)力裝置，603、吸風(fēng)通道，7、排廢裝置，701、排廢氣管道，702、排廢風(fēng)機(jī)，8、控制裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]參閱圖1所示，本實(shí)用新型提供的一種SCR脫硝催化劑再生爐，包括窯爐本體I，與窯爐本體I配合的物料傳輸裝置2，設(shè)于窯爐本體I內(nèi)的耐火保溫裝置3，從上至下依次設(shè)于窯爐本體I內(nèi)的升溫區(qū)101、恒溫區(qū)102、緩冷區(qū)103。在窯爐本體I兩側(cè)設(shè)置風(fēng)道4，在風(fēng)道4內(nèi)設(shè)置電加熱裝置5。作為優(yōu)選，所述電加熱裝置5包括電加熱管501、與電加熱管501連接的可控硅電加熱無(wú)級(jí)調(diào)整器502以及與控制裝置8連接的溫度檢測(cè)模塊503，可以使整個(gè)窯爐按照產(chǎn)品的溫度曲線進(jìn)行靈活控制，且精確度高，使用安全可靠。
[0018]并且，該物料傳輸裝置2包括設(shè)于窯爐本體I內(nèi)的傳動(dòng)托輥201，為了防止傳動(dòng)托輥201在運(yùn)行時(shí)發(fā)生偏移，在傳動(dòng)托輥201兩端設(shè)置限位輪202，為了防止托輥201在運(yùn)行時(shí)發(fā)生彎曲，在窯爐本體I底部設(shè)置支撐托輪203。
[0019]另外，在窯爐本體I的頂部設(shè)置熱風(fēng)循環(huán)裝置6，與熱風(fēng)循環(huán)裝置6連接的排廢裝置7，進(jìn)一步地，該熱風(fēng)循環(huán)裝置6包括設(shè)于窯爐本體I頂部的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)601，驅(qū)動(dòng)熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)601運(yùn)行的動(dòng)力裝置602，以及與熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)601連通的吸風(fēng)通道603。熱風(fēng)通過(guò)窯爐頂部的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)601抽出，經(jīng)窯爐內(nèi)兩側(cè)的風(fēng)道4送到窯爐底部，熱風(fēng)穿透催化劑到達(dá)窯爐頂部。并且吸風(fēng)通道603的吸風(fēng)口為直徑逐漸增大的喇叭形，引導(dǎo)熱風(fēng)從產(chǎn)品孔內(nèi)通過(guò)，保證產(chǎn)品的通風(fēng)均勻。采用多次循環(huán)加熱制品，有利于節(jié)能。
[0020]此外，該排廢裝置7包括與吸風(fēng)通道603連通的排廢氣管道701，設(shè)于排廢氣管道701上的的排廢風(fēng)機(jī)702。排廢風(fēng)機(jī)702將風(fēng)道4中的部分煙氣排出，慢慢稀釋風(fēng)道4中的煙氣從而達(dá)到排煙效果。
[0021]為了達(dá)到良好的保溫效果，窯爐本體I內(nèi)側(cè)四周和頂部采用陶瓷纖維毯，窯爐本體I底部采用耐火保溫磚。
[0022]本實(shí)用新型的再生爐還包括用于控制該再生爐工作的控制裝置8，可以自動(dòng)控制窯爐內(nèi)溫度以及動(dòng)力運(yùn)行狀況。
[0023]上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，因此，依本實(shí)用新型申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種SCR脫硝催化劑再生爐，包括窯爐本體(I)，與窯爐本體(I)配合的物料傳輸裝置(2)，設(shè)于窯爐本體(I)內(nèi)的耐火保溫裝置(3)，其特征在于，還包括從上至下依次設(shè)于窯爐本體(I)內(nèi)的升溫區(qū)(101)、恒溫區(qū)(102)、緩冷區(qū)(103)，設(shè)于窯爐本體(I)兩側(cè)的風(fēng)道(4)，設(shè)于所述風(fēng)道(4)內(nèi)的電加熱裝置(5)，設(shè)于窯爐本體(I)頂部的熱風(fēng)循環(huán)裝置(6)，與所述熱風(fēng)循環(huán)裝置(6)連接的排廢裝置(7)，以及用于控制該再生爐工作的控制裝置(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SCR脫硝催化劑再生爐，其特征在于，所述物料傳輸裝置(2)包括設(shè)于窯爐本體(I)內(nèi)的傳動(dòng)托輥(201)，設(shè)于傳動(dòng)托輥(201)兩端的限位輪(202)，以及設(shè)于窯爐本體(I)底部的支撐托輪(203)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SCR脫硝催化劑再生爐，其特征在于，所述電加熱裝置(5)包括電加熱管(501)、與電加熱管(501)連接的可控硅電加熱無(wú)級(jí)調(diào)整器(502)，以及與所述控制裝置(8)連接的溫度檢測(cè)模塊(503)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SCR脫硝催化劑再生爐，其特征在于，所述熱風(fēng)循環(huán)裝置(6)包括設(shè)于窯爐本體(I)頂部的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)(601)、驅(qū)動(dòng)熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)(601)運(yùn)行的動(dòng)力裝置(602)，以及與所述熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)(601)連接的吸風(fēng)通道(603)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的SCR脫硝催化劑再生爐，其特征在于，所述吸風(fēng)通道(603)的吸風(fēng)口為直徑逐漸增大的喇叭形。6.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的SCR脫硝催化劑再生爐，其特征在于:其還包括吸風(fēng)通道(603)，所述排廢裝置(7)包括與所述吸風(fēng)通道(603)連通的排廢氣管道(701)，設(shè)于所述排廢氣管道(701)上的排廢風(fēng)機(jī)(702)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的SCR脫硝催化劑再生爐，其特征在于，所述耐火保溫裝置(3)包括設(shè)于窯爐本體(I)內(nèi)側(cè)四周和頂部的陶瓷纖維毯，設(shè)于窯爐本體(I)底部的耐火保溫磚。
【文檔編號(hào)】F27B3/20GK205448659SQ201520810730
【公開(kāi)日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年10月19日
【發(fā)明人】童曉明, 舒文歡, 曹友斌
【申請(qǐng)人】湖北大清捷能環(huán)保窯爐有限公司