一種電池極片超聲波分離設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電池回收領(lǐng)域，尤其涉及一種電池極片超聲波分離設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電動汽車行業(yè)的快速發(fā)展，電池的應(yīng)用也隨之有了更廣闊的空間，但因?yàn)槠渚薮蟮南牧亢蛻?yīng)用前景，由此帶來的環(huán)境污染和資源浪費(fèi)問題也日益突出，因此電池的廢棄問題是不容忽視的。對電池中各種材料資源進(jìn)行回收，不僅可以防止丟棄電池對環(huán)境造成污染，同時還使有限的資源得以再利用，這不僅在環(huán)保方面具有重要意義，更具經(jīng)濟(jì)效.、'.Mo
[0003]對于電池的回收，大部分研究者都采用的是整體粉碎，溶解，再重新提取金屬鹽的做法。但采用破碎溶解的方法使得電池材料集流體過于浪費(fèi)，造成了多余的能源浪費(fèi)和環(huán)境污染。因此對于電池極片更適合采用物理分離的方法來分離集流體和活性物質(zhì)。但有些研究者直接將電池極片放進(jìn)超聲波分離槽內(nèi)堆疊在一起超聲，不僅分離效率比較低下，而且在長時間超聲的情況下，電池極片的集流體也會因堆疊而造成破損。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于避免上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種電池極片超聲波分離設(shè)備，不僅可以將各個電池極片分隔開來刷洗超聲，而且還可以調(diào)整超聲波分離設(shè)備的刷洗部與電池極片的接觸距離，提高了電池極片上活性物質(zhì)的分離效率，有效防止了電池極片集流體的破損。并且本發(fā)明提供的電池極片超聲波分離設(shè)備為低壓直流電源供電驅(qū)動，保證了在潮濕環(huán)境中的設(shè)備操作安全。
[0005]一種電池極片超聲波分離設(shè)備，包括分離槽和超聲波發(fā)生器，所述分離槽容納于所述超聲波發(fā)生器內(nèi)，其特征在于:還包括極片夾持機(jī)構(gòu)、極片刷洗機(jī)構(gòu)和支撐架，所述極片夾持機(jī)構(gòu)包括極片夾持部、縱向移動機(jī)構(gòu)和橫向移動機(jī)構(gòu)，所述極片夾持部夾持所述電池極片，所述縱向移動機(jī)構(gòu)在垂直方向上調(diào)整所述極片夾持部夾持的所述電池極片的高度，所述橫向移動機(jī)構(gòu)在水平方向調(diào)整所述縱向移動機(jī)構(gòu)的橫向位置，進(jìn)而調(diào)整夾持的所述電池極片的橫向位置；所述極片刷洗機(jī)構(gòu)包括電動刷洗器、刷洗器驅(qū)動電機(jī)和刷洗器驅(qū)動電源，所述電動刷洗器包括刷洗器轉(zhuǎn)動軸和刷洗部，所述刷洗器轉(zhuǎn)動軸由所述刷洗器驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動，所述刷洗器驅(qū)動電機(jī)由所述刷洗器驅(qū)動電源供電；所述刷洗部位于所述刷洗器轉(zhuǎn)動軸表面，所述刷洗部與所述電池極片表面接觸，以洗刷所述電池極片表面上的活性物質(zhì)。所述支撐架支撐所述極片夾持機(jī)構(gòu)、所述電動刷洗器和所述刷洗器驅(qū)動電機(jī)；所述支撐架、所述極片夾持機(jī)構(gòu)、所述電動刷洗器和所述刷洗器驅(qū)動電機(jī)處于所述分離槽內(nèi)。
[0006]優(yōu)選的，所述電動刷洗器兩端設(shè)置有刷洗器連接片，水平方向上相鄰的兩個所述電動刷洗器由所述刷洗器連接片經(jīng)連接片旋合部連接在一起，所述刷洗器連接片可繞所述電動刷洗器轉(zhuǎn)動，并由所述連接片旋合部卡緊，用于調(diào)節(jié)水平方向上相鄰的兩個所述電動刷洗器之間的距離。
[0007]優(yōu)選的，所述刷洗部為顆粒狀突起，也可以為毛刷。
[0008]優(yōu)選的，所述刷洗器驅(qū)動電機(jī)為低壓直流電機(jī)，所述刷洗器驅(qū)動電源為低壓直流電源，用以保證在潮濕環(huán)境中的操作安全。
[0009]優(yōu)選的，水平方向上相鄰兩個所述電動刷洗器相向轉(zhuǎn)動。
[0010]優(yōu)選的，可以根據(jù)所述分離槽的深度排布上下兩層或多層所述電動刷洗器。
[0011]優(yōu)選的，所述支撐架還包括濾網(wǎng)和承接盤，所述濾網(wǎng)設(shè)置在所述電動刷洗器的下方，用于過濾分離掉落的大塊活性物質(zhì)；所述承接盤設(shè)置在所述濾網(wǎng)的下方，用于承接被所述濾網(wǎng)過濾掉的小塊活性物質(zhì)。
[0012]優(yōu)選的，所述濾網(wǎng)和所述承接盤為聚四氟乙烯材料，保證其耐腐蝕性。
[0013]優(yōu)選的，所述極片夾持部為聚四氟乙烯材料，保證其耐腐蝕性。
[0014]本發(fā)明提供的電池極片超聲波分離設(shè)備，提升了電池極片上活性物質(zhì)的分離效率，保持了分離后電池極片集流體的完整性，并且提高了分離設(shè)備操作的安全性。
【附圖說明】
[0015]圖1為實(shí)施例1的電池極片超聲波分離設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為實(shí)施例1的電池極片超聲波分離設(shè)備分離槽內(nèi)部件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖2中A—A剖面圖；
[0018]圖4為實(shí)施例1的分離槽內(nèi)部件側(cè)視圖；
[0019]圖5為實(shí)施例1的極片刷洗機(jī)構(gòu)及支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為實(shí)施例1的電動刷洗器和刷洗器驅(qū)動電機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7為實(shí)施例1的刷洗器連接片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖8為實(shí)施例1的極片夾持機(jī)構(gòu)夾持電池極片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖9為實(shí)施例2的分離槽內(nèi)部件剖面圖。
[0024]其中，附圖標(biāo)記說明如下:
[0025]11電池極片超聲波分離設(shè)備31分離槽
[0026]41超聲波發(fā)生器51極片夾持機(jī)構(gòu) 52極片夾持部
[0027]53縱向移動機(jī)構(gòu)54橫向移動機(jī)構(gòu) 61極片刷洗機(jī)構(gòu)
[0028]62電動刷洗器621刷洗器轉(zhuǎn)動軸 622刷洗部
[0029]63刷洗器驅(qū)動電機(jī)64刷洗器驅(qū)動電源65刷洗器連接片
[0030]66連接片旋合部71支撐架72濾網(wǎng)
[0031]73承接盤81電池極片
[0032]實(shí)施例1
[0033]如圖1—圖8所示一種電池極片超聲波分離設(shè)備的一個實(shí)施例，包括分離槽31，超聲波發(fā)生器41，極片夾持機(jī)構(gòu)51，極片刷洗機(jī)構(gòu)61，支撐架71和電池極片81。分離槽31容納于超聲波發(fā)生器41內(nèi)。極片夾持機(jī)構(gòu)51包括極片夾持部52、縱向移動機(jī)構(gòu)53和橫向移動機(jī)構(gòu)54，極片夾持部52夾持電池極片81，縱向移動機(jī)構(gòu)53在垂直方向上調(diào)整極片夾持部52夾持的電池極片81的高度，橫向移動機(jī)構(gòu)54在水平方向調(diào)整縱向移動機(jī)構(gòu)53的橫向位置，進(jìn)而調(diào)整夾持的電池極片81的橫向位置；極片刷洗機(jī)構(gòu)61包括電動刷洗器62、刷洗器驅(qū)動電機(jī)63和刷洗器驅(qū)動電源64,電動刷洗器包括刷洗器轉(zhuǎn)動軸621和刷洗部622,刷洗器轉(zhuǎn)動軸621由刷洗器驅(qū)動電機(jī)63驅(qū)動，刷洗器驅(qū)動電機(jī)63由刷洗器驅(qū)動電源64供電；刷洗部622位于刷洗器轉(zhuǎn)動軸621表面,刷洗部622與電池極片81表面接觸，以洗刷電池極片81表面上的活性物質(zhì)。支撐架71支撐極片夾持機(jī)構(gòu)51、電動刷洗器62和刷洗器驅(qū)動電機(jī)63 ;支撐架71、極片夾持機(jī)構(gòu)51、電動刷洗器62和刷洗器驅(qū)動電機(jī)63處于分離槽31內(nèi)。電動刷洗器62兩端設(shè)置有刷洗器連接片65，水平方向上相鄰的兩個電動刷洗器62由刷洗器連接片65經(jīng)連接片旋合部66連接在一起，刷洗器連接片65可繞電動刷洗器62轉(zhuǎn)動，并由連接片旋合部66卡緊，用于調(diào)節(jié)水平方向上相鄰的兩個電動刷洗器62之間的距離。
[0034]電動刷洗器62的刷洗部622為顆粒狀突起。
[0035]刷洗器驅(qū)動電機(jī)63為低壓直流電機(jī)，刷洗器驅(qū)動電源64為低壓直流電源，用