一種廢水凈化回收再利用系統(tǒng)及其應(yīng)用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種廢水凈化回收再利用系統(tǒng)及其應(yīng)用方法，屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人口的增長及人均收入的增加，人們對(duì)水資源的消耗量急劇地增長。然而，在人們對(duì)于水資源的需求日益增長的同時(shí)，純凈的水資源正在急劇較少，這是由于水的浪費(fèi)和污染造成的。淡水是一種可以再生的資源，其再生性取決于地球的水循環(huán)。隨著工業(yè)的發(fā)展，人口的增加，大量水體被污染；為抽取河水，許多國家在河流上游建造水壩，改變了水流情況，使水的循環(huán)、自凈受到了嚴(yán)重的影響。
[0003]面對(duì)水資源的危機(jī)，廢水的凈化回收再利用是勢(shì)在必行的。廢水處理的目的就是對(duì)廢水中的污染物以某種方法分離出來，或者將其分解轉(zhuǎn)化為無害穩(wěn)定物質(zhì)，從而使污水得到凈化。一般要達(dá)到防止毒物和病菌的傳染；避免有異嗅和惡感的可見物，以滿足不同用途的要求。目前的廢水處理方法是利用物理、化學(xué)和生物的方法對(duì)廢水進(jìn)行處理，使廢水凈化，減少污染，以至達(dá)到廢水回收、復(fù)用，充分利用水資源。但是目前的凈化水裝置仍然經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)凈化不徹底，凈化過程中被二次污染等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種凈化更加徹底的廢水凈化回收再利用系統(tǒng)。
[0005]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題提出的技術(shù)方案是:一種廢水凈化回收再利用系統(tǒng)，包括物理凈化裝置、曝氣槽、第一電解水裝置、第二電解水裝置、反滲透凈化裝置和凈水收集罐；物理凈化裝置、曝氣槽、電解水裝置和反滲透凈化裝置依次通過管路連通，反滲透凈化裝置的淡水出口與凈水收集罐連通，反滲透凈化裝置的濃縮水出口與第二電解水裝置連通，第二電解水裝置出水口與凈水收集罐連通；物理凈化裝置的進(jìn)水口與出水口之間設(shè)有至少兩層精度由低到高的過濾層。
[0006]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:物理凈化裝置的進(jìn)水口處設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)與物理凈化裝置的出水口之間依次設(shè)有無紡布和顆粒狀活性炭。本發(fā)明由于在曝氣槽之前設(shè)置物理凈化裝置，通過精度由低到高的濾網(wǎng)、無紡布和顆粒狀活性炭的三層過濾，濾除較為容易去除的毛發(fā)、纖維、泥沙、較小顆粒狀雜質(zhì)和有機(jī)污染物，使得廢水進(jìn)入曝氣槽時(shí)已經(jīng)除去一部分污染物，減小了曝氣槽工作壓力，提高了凈化水效率，同時(shí)由于毛發(fā)、纖維、泥沙等影響曝氣槽工作的污染物的去除，使得曝氣槽的工作效率大大提高；
上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:還包括熱水爐，熱水爐通過盤管為曝氣槽加熱，曝氣槽內(nèi)設(shè)有曝氣器。本發(fā)明由于利用熱水爐通過盤管為曝氣槽加熱，使得曝氣槽內(nèi)溫度相對(duì)較高，有利于氧化反應(yīng)的進(jìn)行，從而有效的提高了曝氣槽的工作效率；
上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:第一電解水裝置和第二電解水裝置的殼體內(nèi)分別設(shè)有至少一對(duì)的陰電極和陽電極，陽電極和陰電極分別連接電源的正負(fù)極；殼體內(nèi)靠近進(jìn)水口處設(shè)置一個(gè)陽電極，殼體內(nèi)靠近出水口處設(shè)置一個(gè)陰電極，殼體內(nèi)的進(jìn)水口與出水口之間設(shè)有至少一級(jí)的過濾層，過濾層位于陰電極和陽電極之間。本發(fā)明由于第一電解水裝置的殼體內(nèi)的進(jìn)水口與出水口之間設(shè)有至少一級(jí)的過濾層可以有效過濾曝氣槽產(chǎn)生的雜質(zhì)和漂浮物，而且過濾層相當(dāng)于第一電解水裝置中加入隔離膜，第一電解水裝置內(nèi)被分割成陰極區(qū)、陽極區(qū)的電化學(xué)反應(yīng)池，過濾層組件在電化學(xué)反應(yīng)中又起到一個(gè)隔離分區(qū)的作用；
上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:反滲透凈化裝置包括至少一個(gè)液缸、高壓油缸和RO膜組，液缸內(nèi)設(shè)有活塞，活塞固接有活塞桿，活塞桿的另一端與高壓油缸輸出端固接，活塞將液缸內(nèi)部分為第一腔體和第二腔體；第一腔體開設(shè)有廢水進(jìn)口，廢水進(jìn)口通過進(jìn)液單向閥與第一腔體連通；第一腔體通過排液單向閥與RO膜組連通。
[0007]上述技術(shù)方案的改進(jìn)是:反滲透凈化裝置還包括緩沖罐，緩沖罐設(shè)置于RO膜組之前，用于緩沖即將進(jìn)入RO膜組的高壓廢水。本發(fā)明由于在RO膜之前設(shè)置緩沖罐，可以防止高壓的廢水將RO膜損壞；
一種廢水凈化回收再利用系統(tǒng)的應(yīng)用方法，包括以下步驟:
(-)物理凈化:將廢水通入物理凈化裝置，廢水依次通過濾網(wǎng)、無紡布和顆粒狀活性炭，濾網(wǎng)濾除水中的毛發(fā)、纖維等較大固體雜質(zhì)，無紡布濾除泥沙等較小顆粒狀雜質(zhì)，顆粒狀活性炭濾除有機(jī)污染物；
(二)加氯:通過向物理凈化后的廢水中加氯，對(duì)廢水進(jìn)行殺菌消毒；
㈢曝氣:將加氯后的廢水通入曝氣槽，曝氣器對(duì)廢水進(jìn)行曝氣，同時(shí)熱水爐通過盤管對(duì)曝氣槽進(jìn)行加熱，保持曝氣槽內(nèi)溫度在60-75°C之間，通過氧化反應(yīng)去除廢水中的有機(jī)污染物；
㈣電解:將曝氣之后的廢水通入第一電解水裝置，利用電極反應(yīng)，通過直接和間接的氧化還原、凝聚絮凝、吸附降解和協(xié)同轉(zhuǎn)化等綜合作用，對(duì)水中有機(jī)物、重金屬、硝酸鹽、膠體顆粒物、細(xì)菌、色度、嗅味等污染物進(jìn)行去除；本發(fā)明由于將第一電解水裝置將曝氣之后的廢水進(jìn)行電解，通過直接和間接的氧化還原、凝聚絮凝、吸附降解和協(xié)同轉(zhuǎn)化等綜合作用，對(duì)水中有機(jī)物、重金屬、硝酸鹽、膠體顆粒物、細(xì)菌、色度、嗅味等污染物可以有效去除，并且通過電解，對(duì)之前加入水中的氯也可以進(jìn)行有效去除；
㈤反滲透過濾:高壓油缸通過活塞桿拉動(dòng)活塞，使得第一腔體內(nèi)形成負(fù)壓，第一腔體通過進(jìn)液單向閥自動(dòng)抽取電解之后的廢水進(jìn)入第一腔體；本發(fā)明由于將電解后的水通過RO膜的反滲透，對(duì)水中的無機(jī)鹽、重金屬離子、有機(jī)物、膠體、細(xì)菌、病毒進(jìn)行二次去除和集中，使得廢水凈化的更加徹底；
第一腔體充滿后，高壓油缸通過活塞桿推動(dòng)活塞對(duì)液缸中的廢水進(jìn)行加壓，加壓后的高壓廢水通過排液單向閥進(jìn)入緩沖罐進(jìn)行緩沖；
緩沖后的高壓廢水通過管路進(jìn)入RO膜組，RO膜對(duì)廢水中的無機(jī)鹽、重金屬離子、有機(jī)物、膠體、細(xì)菌、病毒等雜質(zhì)進(jìn)行二次去除；
RO膜組的淡水出口通過管路與凈水收集罐連通，RO膜組過濾后的淡水進(jìn)入凈水收集觸;
(六)二次電解:R0膜組的濃縮水出口通過管路與第二電解水裝置連通，濃縮水進(jìn)入第二電解水裝置進(jìn)行電解，二次去除濃縮水中集中的無機(jī)鹽、重金屬離子、有機(jī)物、膠體、細(xì)菌、病毒等雜質(zhì)，電解后的淡水通過管路進(jìn)入凈水收集罐。本發(fā)明反滲透凈化裝置的產(chǎn)生的濃縮水集中了未除去干凈的無機(jī)鹽、重金屬離子、有機(jī)物、膠體、細(xì)菌、病毒，通過第二電解水裝置對(duì)濃縮水進(jìn)行二次電解，將未除去干凈污染去除，不僅提高廢水利用率，也保證了最終產(chǎn)生的凈化水的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明:
圖1是本發(fā)明實(shí)施例廢水凈化回收再利用系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本發(fā)明實(shí)施例廢水凈化回收再利用系統(tǒng)的反滲透凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中標(biāo)號(hào)示意如下:1_物理凈化裝置；2_曝氣槽；2a_熱水爐；3_第一電解水裝置；4_反滲透凈化裝置；5_第二電解水裝置；6_凈水收集罐'1-第一高壓油缸；8_第二高壓油缸；9_第一活塞桿；10_第二活塞桿；11_第二腔體；12_第四腔體；13_第一活塞；14-第二活塞；15-第一腔體；16-第三腔體；17-第一進(jìn)液單向閥；18-第二進(jìn)液單向閥；19_第一液缸；20_第二液缸；21_第一排液單向閥；22_第二排液單向閥；23_緩沖罐；24-R0膜組。
【具體實(shí)施方式】
實(shí)施例
[0011]本實(shí)施例的廢水凈化回收再利用系統(tǒng)如圖1、2所示，包括物理凈化裝置1、曝氣槽
2、熱水爐2a、第一電解水裝置3、第二電解水裝置5、反滲透凈化裝置4和凈水收集罐6 ;物理凈化裝置1、曝氣槽2、第一電解水裝置3和反滲透凈化裝置4依次通過管路連通。熱水爐2a通過盤管為曝氣槽2加熱，曝氣槽2內(nèi)設(shè)有曝氣器。反滲透凈化裝置4的淡水出口與凈水收集罐6連通，反滲透凈化裝置4的濃縮水出口與第二電解水裝置5連通，第二電解水裝置5出水口與凈水收集罐6連通；物理凈化裝置I的進(jìn)水口處設(shè)有濾網(wǎng)，濾網(wǎng)與物理凈化裝置的出水口之間依次設(shè)有無紡布和顆粒狀活性炭。<