沉降罐射流自旋自吸收油裝置及其方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種油田所需的收油裝置，特別涉及一種沉降罐射流自旋自吸收油裝置及其方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在油田生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的含油污水，為了能夠?qū)崿F(xiàn)回注，續(xù)將含油污水進(jìn)行處理。目前，對(duì)含油污水處理的常用方法是重力沉降，沉降罐包括罐體，收油裝置，配水分布管和集水分布管，含油污水在沉降罐內(nèi)進(jìn)行一定時(shí)間的沉降，利用油水密度的差異，使水滴向下運(yùn)動(dòng)，油滴向上運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)油水分離，通過收油裝置，對(duì)分離后的原油加以回收利用。
[0003]現(xiàn)有收油裝置由于結(jié)構(gòu)原因不能自吸連續(xù)回收，只能采用刮板回收浮油。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有沉降罐收油裝置存在的上述問題，本發(fā)明提供一種沉降罐射流自旋自吸收油裝置及其方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
沉降罐射流自旋自吸收油裝置，其特征在于:包括罐體裝置、收油裝置和集油裝置； 所述收油裝置自螺旋浮動(dòng)于罐體裝置內(nèi)的液面處，包括進(jìn)氣口、收油管、排液口和第一浮漂，所述進(jìn)氣口垂直設(shè)置于水平收油管上方并與水平收油管相連通，第一浮漂與收油管
相連，浮在罐體裝置內(nèi)部液面上并隨罐體裝置內(nèi)部液面的高度變化而上下浮動(dòng)，帶動(dòng)收油
裝置隨液面高度上下浮動(dòng)；收油裝置的排液口與豎直方向呈5-15°角度；收油管為文丘里
管結(jié)構(gòu)，水平的收油管管徑粗細(xì)均勻變化；集油裝置位于排液口下方，包括集油管、集油盤和第二浮漂；集油管的一端與集油盤相連通，另一端由罐體伸出，集油管的中間部分是可伸縮管，第二浮漂與集油盤相連，第二浮漂隨著液面的高度上下浮動(dòng)，帶動(dòng)集油裝置上下浮動(dòng)。
[0006]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)氣口包括上進(jìn)氣口和下進(jìn)氣口，上進(jìn)氣口套設(shè)于下進(jìn)氣口內(nèi)，上進(jìn)氣口和下進(jìn)氣口之間設(shè)有“O”型密封圈。
[0007]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)氣口還包括外部套筒，下進(jìn)氣口的外部設(shè)有凸緣和位于凸緣兩邊的平面軸承，凸緣和平面軸承嵌入到外部套筒內(nèi)。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述罐體裝置包括罐體和支架，所述支架為其上部設(shè)置有套筒的一段豎桿，支架底部與罐體底部相連，所述收油裝置還包括設(shè)置于收油管中部
下端的限位桿，限位桿嵌入到罐體支架的套筒內(nèi)。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述罐體裝置還包括設(shè)置于罐體下方的排泥口。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，在水平的收油管直徑較小的管徑底部伸出有吸附作用的小收油管，小收油管底部鉆有若干孔。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述水平的收油管的錐度為1:3。
[0012]沉降罐射流自旋自吸收油裝置的吸油方法，壓縮空氣自進(jìn)氣口進(jìn)入到收油裝置中，由于文丘里管的作用，收油管將罐體上表面的油品吸附到收油管中，并將吸附液通過排
液口排出到集油裝置中的集油盤中，并通過集油管排到罐體裝置外，由于收油裝置排液口
與豎直方向的傾角，使得含油污水在排液的過程中產(chǎn)生反沖力帶動(dòng)收油裝置作360 °
自旋
運(yùn)動(dòng)。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明中的收油裝置可以隨著沉降罐液面高度的變化而上下浮動(dòng)，自動(dòng)進(jìn)行360°旋轉(zhuǎn)收油，使其能對(duì)一定范圍內(nèi)的不同高度的原油進(jìn)行吸附，提升了含油污水處理過程的自
動(dòng)化程度，提高了處理效率，降低了處理成本。
【附圖說明】
[0014]圖1是自螺旋浮動(dòng)收油裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是罐體裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是收油裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是收油裝置進(jìn)氣口局部放大圖；
圖5是集油裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是收油裝置實(shí)物圖；
圖7是罐體裝置和集油裝置的縱切面實(shí)物圖。
[0015]圖中:1.罐體裝置，2.收油裝置，3.集油裝置，11.罐體，12.排泥口，13.支架，21.限位桿，22.下進(jìn)氣口，23.收油管，24.排液口，25.第一浮漂，26.外部套筒，
27.上進(jìn)氣口，28.密封圈，29.平面軸承，31.集油管，32.集油盤，33.第二浮漂；34、凸緣。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0017]本發(fā)明沉降罐射流自旋自吸收油裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括罐體裝置1、收油裝
置2和集油裝置3三個(gè)部分，收油裝置2和集油裝置3由上至下依次設(shè)置在罐體裝置I內(nèi)部。
[0018]罐體裝置I的結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括罐體11、排泥口 12、支架13三個(gè)部分，支架13底部與罐體11底部中心相連。
[0019]收油裝置2的結(jié)構(gòu)如圖3所示，包括限位桿21、進(jìn)氣口、收油管23、排液口 24和第一浮漂25五個(gè)部分；收油裝置2的限位桿21嵌入到罐體支架13的套筒內(nèi)，允許收油裝置上下浮動(dòng)，但限制其在前后左右四周方向的運(yùn)動(dòng)。第一浮漂25與收油管23相連，第一浮漂25浮在罐體內(nèi)部液面上并隨罐體內(nèi)部液面的高度變化而上下浮動(dòng)，帶動(dòng)收油裝置2隨液面高度上下浮動(dòng)；進(jìn)氣口的優(yōu)選結(jié)構(gòu)如圖4所示，包括上進(jìn)氣口 27和下進(jìn)氣口 22，上進(jìn)氣口 27套設(shè)于下進(jìn)氣口 22內(nèi)，上進(jìn)氣口 27和下進(jìn)氣口 22之間設(shè)有“O”型密封圈。進(jìn)氣口還包括外部套筒26，下進(jìn)氣口 22的外部設(shè)有凸緣34和位于凸緣34兩邊的平面軸承29，凸緣34和平面軸承29嵌入到外部套筒26內(nèi)。收油裝置2的進(jìn)氣口垂直于水平收油管23，而排液口 24與豎直方向呈5-15°角度，這種設(shè)計(jì)使得收油裝置2在排液的過程中產(chǎn)生反沖力，
帶動(dòng)收油裝置作360°自旋運(yùn)動(dòng)。收油裝置2的水平收油管采用文丘里管設(shè)計(jì)，使其具有更
強(qiáng)的吸附作用。水平收油管錐度1:3，以保證達(dá)到最佳的吸油效果，水平收油管管徑粗細(xì)均
勻變化，在直徑較小的管徑底部伸出有吸附作用的小收油管，小收油管底部鉆有若干直徑
更小(例如，3 mm)的孔。
[0020]集油裝置3的結(jié)構(gòu)如圖5所示，包括集油管31、集油盤32和第二浮漂33三個(gè)部分；集油管31的一端與集油盤32相連，另一端由罐體11伸出，集油管31的中間部分是金屬可伸縮管，第二浮漂33與集油盤32相連，第二浮漂33隨著液面的高度上下浮動(dòng)帶動(dòng)集油裝置3上下浮動(dòng)。
[0021]收油裝置的實(shí)物圖如圖6所示；罐體裝置和集油裝置的縱切面實(shí)物圖如圖7所不O
[0022]壓縮空氣自進(jìn)氣口進(jìn)入到收油裝置中，由于文丘里管的作用，收油管將罐體上表面的油品吸附到收油管中，并將吸附液通過排液口排出到集油裝置中的集油盤中，并通過
集油管排到罐外。由于收油裝置的排液口與豎直方向的一定傾角，使得含油污水在排液的
過程中產(chǎn)生反沖力帶動(dòng)收油裝置作360°自旋運(yùn)動(dòng)，使得吸附作用更徹底、有效。本發(fā)明是
利用純物理方法，結(jié)構(gòu)靈活、簡單，除油率能達(dá)到98%以上。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.沉降罐射流自旋自吸收油裝置，其特征在于:包括罐體裝置(I)、收油裝置(2)和集 油裝置(3);所述收油裝置(2)自螺旋浮動(dòng)于罐體裝置(I)內(nèi)的液面處，包括進(jìn)氣口、收油管(23)、排液口(24)和第一浮漂(25)，所述進(jìn)氣口垂直設(shè)置于水平收油管(23)上方并與水平收油管(23)相連通，第一浮漂(25)與收油管(23)相連，浮在罐體裝置(I)內(nèi)部液面上并隨罐體裝置(I)內(nèi)部液面的高度變化而上下浮動(dòng)，帶動(dòng)收油裝置(2)隨液面高度上下浮動(dòng)；收油裝置(2)的排液口(24)與豎直方向呈5-15°角度；收油管(23)為文丘里管結(jié)構(gòu)，水平的收油管(23)管徑粗細(xì)均勻變化；集油裝置(3)位于排液口(24)下方，包括集油管(31)、集油盤(32)和第二浮漂(33);集油管(31)的一端與集油盤(32)相連通，另一端由罐體(11)伸出，集油管(31)的中間部分是可伸縮管，第二浮漂(33)與集油盤(32)相連，第二浮漂(33)隨著液面的高度上下浮動(dòng)，帶動(dòng)集油裝置(3)上下浮動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沉降罐射流自旋自吸收油裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣口包括上進(jìn)氣口(27)和下進(jìn)氣口(22)，上進(jìn)氣口(27)套設(shè)于下進(jìn)氣口(22)內(nèi)，上進(jìn)氣口(27)和下進(jìn)氣口(22)之間設(shè)有“O”型密封圈。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的沉降罐射流自旋自吸收油裝置，其特征在于:所述進(jìn)氣口還 包括外部套筒(26)，下進(jìn)氣口(22)的外部設(shè)有凸緣(34)和位于凸緣(34)兩邊的平面軸承(29)，凸緣(34)和平面軸承(29)嵌入到外部套筒(26)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沉降罐射流自旋自吸收油裝置，其特征在于:所述罐體裝置 (I)包括罐體(11)和支架(13)，所述支架(13)為其上部設(shè)置有套筒的一段豎桿，支架(13)底部與罐體(11)底部相連，所述收油裝置(2)還包括設(shè)置于收油管(23)中部下端的限位桿(21)，限位桿(21)嵌入到罐體支架(13 )的套筒內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的沉降罐射流自旋自吸收油裝置，其特征在于:所述罐體裝置(I)還包括設(shè)置于罐體(11)下方的排泥口( 12)。6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的沉降罐射流自旋自吸收油裝置，其特征在于: 在水平的收油管(23)直徑較小的管徑底部伸出有吸附作用的小收油管，小收油管底部鉆有 若干孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述的沉降罐射流自旋自吸收油裝置，其特征在于: 所述水平的收油管(23)的錐度為1:3。8.權(quán)利要求1至5中任意一項(xiàng)所述沉降罐射流自旋自吸收油裝置的吸油方法，其特征 在于:壓縮空氣自進(jìn)氣口進(jìn)入到收油裝置(2)中，由于文丘里管的作用，收油管(23)將罐體(11)上表面的油品吸附到收油管(23)中，并將吸附液通過排液口(24)排出到集油裝置(3)中的集油盤(32)中，并通過集油管(31)排到罐體裝置(I)外，由于收油裝置(2)排液口與豎直方向的傾角，使得含油污水在排液的過程中產(chǎn)生反沖力帶動(dòng)收油裝置(2)作360°自旋運(yùn)動(dòng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種沉降罐射流自旋自吸收油裝置及其方法，該裝置包括罐體裝置、收油裝置和集油裝置。收油裝置自螺旋浮動(dòng)于罐體裝置內(nèi)的液面處，包括限位桿、進(jìn)氣口、收油管、排液口和第一浮漂，第一浮漂帶動(dòng)收油裝置隨液面高度上下浮動(dòng)。收油裝置的排液口與豎直方向呈5-15°角度，使含油污水在排液的過程中帶動(dòng)收油裝置作360°自旋運(yùn)動(dòng)。收油管為文丘里管結(jié)構(gòu)，水平的收油管管徑粗細(xì)均勻變化，使其具有更強(qiáng)的吸附作用。集油裝置包括集油管、集油盤和第二浮漂。集油管的一端與集油盤相連通，另一端由罐體伸出，第二浮漂帶動(dòng)集油裝置上下浮動(dòng)。本發(fā)明能夠隨液面連續(xù)回收，收油效率高，而且結(jié)構(gòu)簡單靈活。
【IPC分類】C02F1/40, C02F103/10
【公開號(hào)】CN105036243
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510490369
【發(fā)明人】陳進(jìn)
【申請(qǐng)人】陳進(jìn)
【公開日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年8月12日