一種活性污泥污水處理工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及活性污泥法污水處理工藝，具體涉及一種循環(huán)式活性污泥污水處理工 藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 在工業(yè)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量的高濃度有機(jī)廢水；高濃度有機(jī)廢水會(huì)使 受納水體缺氧甚至厭氧，導(dǎo)致多數(shù)水生物死亡，從而產(chǎn)生惡臭，惡化水質(zhì)和環(huán)境，使水體失 去使用價(jià)值，更嚴(yán)重影響水體附近人民的正常生活。隨著國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的提高、完善以及行 業(yè)清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的推行，高濃度有機(jī)廢水亟需強(qiáng)化處理，穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。
[0003] 傳統(tǒng)的SBR污水處理方法對(duì)于難降解的有機(jī)物去除效率低，難以降解；日常應(yīng)用 中需要2個(gè)以上處理池交替使用；且SBR處理的周期排水量僅為總水量的3/4,抗沖擊能力 差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的發(fā)明目的是解決現(xiàn)有污水處理方法難降解有機(jī)物去除率低、需要多套處 理池交替使用、抗沖擊力差的缺點(diǎn)，提出了一種能高效去除難降解有機(jī)物、可以單池獨(dú)立使 用和抗沖擊力強(qiáng)的污水處理工藝。
[0005] 本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種活性污泥污水處理工藝，采用如下工藝步驟：（1)廢 水進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)池，進(jìn)行厭氧硝化反應(yīng)；（2)厭氧反應(yīng)池處理的污水通過涵孔進(jìn)入反應(yīng)池， 此時(shí)通入曝氣，進(jìn)行好氧反應(yīng)，根據(jù)需要接種馴化培養(yǎng)的成熟好氧顆粒污泥；（3)充分曝氣 后，反應(yīng)池進(jìn)行污水沉淀澄清，形成澄清上清液和濃縮污泥；（4)反應(yīng)池分離的污水通過撇 水器將上層的清液進(jìn)行撇出；（5)部分反應(yīng)池內(nèi)的污泥回流至厭氧反應(yīng)池。
[0006] 作為優(yōu)選，在廢水進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)池前進(jìn)行鐵炭微電解工藝處理。
[0007] 作為優(yōu)選，所述好氧顆粒污泥濃度為8-9g/L左右，曝氣180-240min，沉淀 60_90min，排水 30_60min。
[0008] 作為優(yōu)選，所述步驟1，厭氧反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)行微量曝氣。
[0009] 作為優(yōu)選，所述步驟1階段反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)行攪拌。
[0010] 作為優(yōu)選，所述步驟5的污泥回流量為20% -30%。
[0011] 本發(fā)明的有益效果：反應(yīng)池由厭氧反應(yīng)池和反應(yīng)池組成，因此，對(duì)難降解有機(jī)物的 去除效果更好；每個(gè)周期的排水量一般不超過池內(nèi)總水量的1/3,抗沖擊能力更好；進(jìn)水過 程是連續(xù)的，因此，進(jìn)水管道上無需電磁閥等控制元件，單個(gè)池子可獨(dú)立運(yùn)行。
【附圖說明】
[0012] 圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013] 結(jié)合附圖1進(jìn)一步說明：一種活性污泥污水處理工藝，采用如下工藝步驟：（1) 廢水進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)池，進(jìn)行厭氧硝化反應(yīng)；（2)厭氧反應(yīng)池處理的污水通過涵孔進(jìn)入反應(yīng) 池，此時(shí)通入曝氣，進(jìn)行好氧反應(yīng)，根據(jù)需要接種馴化培養(yǎng)的成熟好氧顆粒污泥；（3)充分 曝氣后，反應(yīng)池進(jìn)行污水沉淀澄清，形成澄清上清液和濃縮污泥；（4)反應(yīng)池分離的污水通 過撇水器將上層的清液進(jìn)行撇出；（5)部分反應(yīng)池內(nèi)的污泥回流至厭氧反應(yīng)池。在廢水進(jìn) 入?yún)捬醴磻?yīng)池前進(jìn)行鐵炭微電解工藝處理。所述好氧顆粒污泥濃度為8-9g/L左右，曝氣 180-240min，沉淀60-90min，排水30-60min。所述步驟1，厭氧反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)行微量曝氣。所 述步驟1階段反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)行攪拌。所述步驟5的污泥回流量為20% -30%。
[0014] 在厭氧反應(yīng)池內(nèi)，污水連續(xù)進(jìn)入，并進(jìn)行連續(xù)曝氣；在反應(yīng)池依次進(jìn)行曝氣、攪拌、 沉淀、撇水、排泥等過程，并周期循環(huán)。反應(yīng)池與厭氧反應(yīng)池之間沒有隔墻，底部有較大的涵 孔，污水以較低流速由厭氧反應(yīng)池連續(xù)進(jìn)入反應(yīng)池。當(dāng)反應(yīng)池排泥時(shí)，先排放剩余污泥，然 后將部分污泥回流至厭氧反應(yīng)池，這種運(yùn)行方式具有以下優(yōu)點(diǎn)：1)當(dāng)反應(yīng)池處于停止曝氣 進(jìn)行反硝化時(shí)，連續(xù)進(jìn)入的污水可提供反硝化所需的碳源，從而提高了脫氮效率。2)當(dāng)反應(yīng) 池處于沉淀或撇水階段，連續(xù)進(jìn)入的污水可進(jìn)入?yún)捬跷勰鄬?，為聚磷菌釋放磷提供所必?的碳源，因而可提高系統(tǒng)的除磷效率。
[0015] 進(jìn)水階段：污水進(jìn)入預(yù)處理池，同時(shí)活性污泥從反應(yīng)池回流至預(yù)處理池，回流量為 污水量的20~30%。液位由設(shè)計(jì)最低液位逐漸上升至設(shè)計(jì)最高液位，有效容積逐漸增加 (變?nèi)莘e運(yùn)行）。
[0016] 曝氣階段：由曝氣裝置向反應(yīng)池內(nèi)充氧，一方面滿足好氧微生物對(duì)氧的需要，另一 方面有利于活性污泥與有機(jī)物的混合與接觸，從而使有機(jī)虧染物被微生物氧化分解，同時(shí) 污水中的NH3-N通過微生物的硝化作用轉(zhuǎn)化為N03-N。
[0017] 沉淀階段：此階段停止曝氣，其主要作用是澄清上清液和濃縮污泥。微生物利用水 中剩余的DO進(jìn)行氧化分解。隨著溶解氧含量的降低，反應(yīng)池逐漸由好氧狀態(tài)向缺氧狀態(tài)轉(zhuǎn) 化，開始進(jìn)行反硝化反應(yīng)?；钚晕勰嘀饾u沉到池底，上層水變清。
[0018] 由于沉淀初期，前一階段曝氣所產(chǎn)生的攪拌作用使污泥發(fā)生絮凝作用，隨后以區(qū) 域沉降的形式沉降，因此，即使在該階段不停止進(jìn)水，依然能獲得良好的沉淀效果。當(dāng)混合 液的污泥濃度為3500mg/L~5000mg/L，沉淀后污泥濃度可15000mg/L左右。
[0019] 撇水階段：沉淀結(jié)束后，置于反應(yīng)池末端的撇水器開始工作，自上而下逐漸排出上 清液。排水設(shè)施采用移動(dòng)式自動(dòng)排水裝置一撇水器，它是整個(gè)工藝中的最關(guān)鍵設(shè)備之一。撇 水器在沉淀結(jié)束時(shí)，根據(jù)指令開始工作，沿設(shè)定的軌道以較高的速度降到水面，在與水面接 觸后，撇水裝置的下降速度即轉(zhuǎn)換到正常撇水下降速度，當(dāng)撇水裝置下降到最低水位，撇水 結(jié)束即迅速返回到初始狀態(tài)。撇水器的前部設(shè)有擋渣板，可以避免將水面可能存在的浮渣 (混）隨出水一起排出。撇水器設(shè)在池子末端，由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，由系統(tǒng)設(shè)定的程序計(jì)算，變頻 調(diào)節(jié)上升或下降速度。在此階段，污泥回流仍然進(jìn)行。此時(shí)反應(yīng)池逐漸過渡到厭氧狀態(tài)繼 續(xù)反硝化。
[0020] 閑置階段：閑置階段設(shè)置的主要目的是在本周期結(jié)束轉(zhuǎn)向下個(gè)周期前，為反應(yīng)池 提供時(shí)間以完成它的整個(gè)周期。在此期間，使微生物通過內(nèi)源呼吸作用恢復(fù)其活性，為下個(gè) 周期創(chuàng)造良好的初始條件。經(jīng)過閑置期后的活性污泥處于一種營養(yǎng)物的饑餓狀態(tài)，單位重 量的活性污泥具有很大的吸附表面積，因此，一旦進(jìn)入下個(gè)運(yùn)行周期的進(jìn)水期時(shí)，活性污泥 便可充分發(fā)揮其較強(qiáng)的吸附能力，有效地除掉污染物。閑置階段，污泥回流照常進(jìn)行。
[0021] 曝氣所需的空氣由鼓風(fēng)機(jī)供給，根據(jù)需要的曝氣時(shí)間控制鼓風(fēng)機(jī)的開停。當(dāng)進(jìn)水 和反硝化反應(yīng)時(shí)由潛水?dāng)嚢铏C(jī)進(jìn)行攪拌。反應(yīng)池設(shè)有溶解氧（DO)在線檢測儀以調(diào)整反應(yīng) 器中溶解氧在最佳的范圍。反應(yīng)池的排水通過潷水器進(jìn)行，流入接觸池，（清水池）進(jìn)行加 氯殺菌。該池設(shè)有COD在線檢測儀，合格的處理水進(jìn)入深度處理裝置作進(jìn)一步處理?；蛘?排放，當(dāng)檢測出的COD或氨氮超標(biāo)時(shí)，由監(jiān)護(hù)泵輸送處理水返回至CASS池從新處理。
[0022] 通過試驗(yàn)得出各工序運(yùn)行時(shí)間分配對(duì)處理效果影響，如表1 :
[0024] 根據(jù)表1所示，在得知污水污染源的同時(shí)，可以分配工序運(yùn)行時(shí)間得到更好的處 理效果。
[0025] 應(yīng)當(dāng)指出，上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式，但本發(fā)明實(shí)施方式并不受上述 實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組 合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，本實(shí)施例 中未特別明確標(biāo)注的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種活性污泥污水處理工藝，其特征在于，采用如下工藝步驟：（1)廢水進(jìn)入?yún)捬?反應(yīng)池，進(jìn)行厭氧硝化反應(yīng)；（2)厭氧反應(yīng)池處理的污水通過涵孔進(jìn)入反應(yīng)池，此時(shí)通入曝 氣，進(jìn)行好氧反應(yīng)，根據(jù)需要接種馴化培養(yǎng)的成熟好氧顆粒污泥；(3)充分曝氣后，反應(yīng)池 進(jìn)行污水沉淀澄清，形成澄清上清液和濃縮污泥；（4)反應(yīng)池分離的污水通過撇水器將上 層的清液進(jìn)行撇出；（5)部分反應(yīng)池內(nèi)的污泥回流至厭氧反應(yīng)池。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性污泥污水處理工藝，其特征在于：在廢水進(jìn)入?yún)捬?反應(yīng)池前進(jìn)行鐵炭微電解工藝處理。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性污泥污水處理工藝，其特征在于：所述好氧顆粒污 泥濃度為8-9g/L左右，曝氣180-240min，沉淀60-90min，排水30-60min。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性污泥污水處理工藝，其特征在于：所述步驟1，厭氧 反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)行微量曝氣。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性污泥污水處理工藝，其特征在于：所述步驟1階段 反應(yīng)池內(nèi)進(jìn)行攪拌。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種活性污泥污水處理工藝，其特征在于：所述步驟5的污 泥回流量為20% -30%。
【專利摘要】一種活性污泥污水處理工藝，采用如下工藝步驟：(1)廢水進(jìn)入?yún)捬醴磻?yīng)池，進(jìn)行厭氧硝化反應(yīng)；(2)厭氧反應(yīng)池處理的污水通過涵孔進(jìn)入反應(yīng)池，此時(shí)通入曝氣，進(jìn)行好氧反應(yīng)，根據(jù)需要接種馴化培養(yǎng)的成熟好氧顆粒污泥；(3)充分曝氣后，反應(yīng)池進(jìn)行污水沉淀澄清，形成澄清上清液和濃縮污泥；(4)反應(yīng)池分離的污水通過撇水器將上層的清液進(jìn)行撇出；(5)部分反應(yīng)池內(nèi)的污泥回流至厭氧反應(yīng)池。反應(yīng)池由厭氧反應(yīng)池和反應(yīng)池組成，因此，對(duì)難降解有機(jī)物的去除效果更好；每個(gè)周期的排水量一般不超過池內(nèi)總水量的1/3，抗沖擊能力更好；進(jìn)水過程是連續(xù)的，因此，進(jìn)水管道上無需電磁閥等控制元件，單個(gè)池子可獨(dú)立運(yùn)行。
【IPC分類】C02F3/12, C02F3/30
【公開號(hào)】CN105016465
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410172302
【發(fā)明人】陶春
【申請(qǐng)人】陶春
【公開日】2015年11月4日
【申請(qǐng)日】2014年4月25日