麥飯石過濾器的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種主要用麥飯石來凈化自來水的水過濾器的加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的水凈化設(shè)備，一般都用多道含有不同濾芯的過濾設(shè)備通過水管串聯(lián)使用。常用PP棉去除污泥、鐵銹、膠體等雜質(zhì)；用活性炭去除余氯余味和有機(jī)物顆粒；反滲透設(shè)備一般采用超濾膜去除極細(xì)微的膠體、顆粒、細(xì)菌、懸浮物等。但是，這種反滲透技術(shù)，雖然過濾掉了水中的各種細(xì)微的雜質(zhì)，同時(shí)也過濾掉了水中含有的礦物質(zhì)元素，長期飲用會(huì)使人體內(nèi)的礦物質(zhì)流失嚴(yán)重，如果再另外增加礦物質(zhì)元素，則各種礦物質(zhì)元素的配比很難掌握，因而如此凈化的水不適應(yīng)人體長期飲用。因而需要設(shè)計(jì)一種既可以消毒過濾干凈又保留微量元素的水過濾器及加工該水過濾器的方法，以滿足市場的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種麥飯石過濾器的加工方法，以解決現(xiàn)有水凈化設(shè)備過濾后的飲用水少含甚至不含礦物質(zhì)元素，長期飲用影響人體健康的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:本麥飯石過濾器的加工方法包括加工一種麥飯石過濾器，所述麥飯石過濾器包括殼體，所述殼體上端設(shè)有進(jìn)水口，所述殼體下端設(shè)有出水口，所述殼體內(nèi)從上至下設(shè)有至少三個(gè)過濾隔腔，每相鄰兩個(gè)所述過濾隔腔之間通過PP棉相隔，至少兩個(gè)不相鄰的所述過濾隔腔內(nèi)裝有麥飯石顆粒，與裝有所述麥飯石的過濾隔腔相鄰的過濾隔腔內(nèi)裝有活性炭顆粒，所述出水口上方設(shè)有一層PP棉；所述麥飯石顆粒和所述活性炭顆粒的粒度均大于2毫米并且小于等于3毫米；
其加工步驟包括:
A加工殼體:將玻璃纖維填充到模具中，在熱壓機(jī)上加熱加壓2小時(shí)就可取出形成所述殼體；所述加熱溫度為120° C?130° C，所述加壓壓力為1.7帕斯卡?1.8帕斯卡；
B加工麥飯石顆粒:將麥飯石原石放入沖壓模內(nèi)，使用沖壓機(jī)將麥飯石原石沖壓成小顆粒，過篩留下粒度大于2毫米并且小于等于3毫米的麥飯石顆粒；
C組裝:將步驟A獲得的殼體洗凈晾干，并裝夾帶振蕩機(jī)的架體上，從所述殼體的進(jìn)水口沖塞入一層PP棉，用夾具將該層PP棉平置于所述殼體的出水口上，在將步驟B獲得的麥飯石顆粒放入，開啟振蕩機(jī)，同時(shí)在所述殼體的進(jìn)水口處通入壓縮空氣，使麥飯石顆粒較均勻地分別在PP棉上，關(guān)閉振蕩機(jī)及壓縮空氣；同樣從所述殼體的進(jìn)水口沖塞入一層PP棉，用夾具將該層PP棉平置于麥飯石顆粒上，放入活性炭顆粒，開啟振蕩機(jī)，同時(shí)在所述殼體的進(jìn)水口處通入壓縮空氣，使活性炭顆粒較均勻地分別在PP棉上，關(guān)閉振蕩機(jī)及壓縮空氣；如此重復(fù)以上操作，將PP棉和麥飯石顆粒及活性炭顆粒放入所述殼體內(nèi)；
D給殼體注水:給步驟C獲得的殼體內(nèi)從其進(jìn)水口處注滿水，保持10分鐘后將水全部排空。
[0005]在上述技術(shù)方案中，更為具體的方案可以是:第一個(gè)所述過濾隔腔與最后一個(gè)所述過濾隔腔內(nèi)裝有所述麥飯石顆粒。
[0006]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
1、本麥飯石過濾器的加工方法加工的麥飯石過濾器，采用麥飯石吸附水中游離的金屬離子，雙向調(diào)節(jié)PH的功能，并溶出對(duì)人體和生物體有用的常量微量元素，很好地解決了經(jīng)凈化水設(shè)備凈化的水不含礦物質(zhì)元素，長期飲用影響人體健康的問題，同時(shí)活性碳顆?？梢院芎玫娜コs質(zhì)、細(xì)菌、異味、余氯等，中間用PP棉作為隔離件，可以不斷地過濾掉水中的除污泥、鐵銹、膠體等雜質(zhì)。本麥飯石過濾器的加工方法結(jié)構(gòu)簡單，同時(shí)可以兼顧多道過濾，使用方便，過濾過的水含有對(duì)人體和生物體有用的常量微量元素，長期飲用。
[0007]2、本麥飯石過濾器的加工方法采用玻璃纖維，用熱壓的方式加工玻璃殼體，一次成型，且材料無毒害；用沖壓的方式加工麥飯石顆粒，替換了現(xiàn)有技術(shù)中多用磨的方式加工麥飯石顆粒，節(jié)省了磨料產(chǎn)生的大量余料余粉，是麥飯石資源得到充分使用，且沖壓出來的顆粒并非都是圓形，在振蕩機(jī)的震蕩下，顆粒之間可以很好的相互交叉融合，使得麥飯石顆粒之間的間隙較少也較小，在加上非園形的表面比圓形表面可以更多地與水接觸，減少水的表面張力的影響，更好地吸收水中雜質(zhì)，更好地溶解釋放出有利于人體健康的微量元素；本方法中的組裝和注水步驟，都是最大限度地使顆粒間結(jié)合緊密，分別均勻。本方法制作出來的麥飯石過濾器，尤其適合處理家庭飲用水。
【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明實(shí)施例麥飯石過濾器的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步詳述:
本麥飯石過濾器的加工方法包括加工一種麥飯石過濾器，如圖1所示的麥飯石過濾器，它包括過濾器的殼體2，該殼體2為圓筒體，殼體2上端設(shè)有進(jìn)水口 3，殼體2下端設(shè)有出水口 1，進(jìn)水口 3連接到桶裝水的出水口，桶裝水中水自身的壓力，使得桶裝水中的水可以經(jīng)過下列過濾。殼體2內(nèi)從上至下設(shè)有五個(gè)過濾隔腔4，每相鄰兩個(gè)過濾隔腔4之間通過PP棉6相隔。第一個(gè)過濾隔腔4最大，其PP棉6上放有麥飯石顆粒5，這一過濾隔腔4的麥飯石顆粒5的粒度均為2.1毫米至3毫米不等；第二個(gè)過濾隔腔4的PP棉6上裝有活性炭顆粒7，這一過濾隔腔4活性炭顆粒7的粒度為2.3毫米至3毫米不等；第三個(gè)過濾隔腔4的PP棉6上裝有麥飯石顆粒5，這一過濾隔腔4的麥飯石顆粒5的粒度均為2.1毫米至2.6毫米不等；第四個(gè)過濾隔腔4的PP棉6上裝有活性炭顆粒7，這一過濾隔腔4活性炭顆粒7的粒度為2.2毫米至2.7毫米不等；第五個(gè)過濾隔腔4的PP棉6上裝有麥飯石顆粒5，這一過濾隔腔4的麥飯石顆粒5的粒度均為2.05毫米至2.78毫米不等。殼體2的出水口 I上方設(shè)有一層PP棉6。這里所有的PP棉均為5微米的PP棉。
[0010]其加工步驟包括:
A加工殼體:將玻璃纖維填充到模具中，在熱壓機(jī)上加熱加壓2小時(shí)就可取出形成殼體2 ;加熱溫度控制在120° C?130° C之間，加壓的壓力在1.7帕斯卡?1.8帕斯卡之間；采用玻璃纖維，用熱壓的方式加工玻璃殼體，一次成型，且材料無毒害。
[0011]B加工麥飯石顆粒:將麥飯石原石放入沖壓模內(nèi)，使用沖壓機(jī)將麥飯石原石沖壓成小顆粒，過篩留下粒度大于2毫米并且小于等于3毫米的麥飯石顆粒5 ;用沖壓的方式加工麥飯石顆粒，替換了現(xiàn)有技術(shù)中多用磨的方式加工麥飯石顆粒，節(jié)省了磨料產(chǎn)生的大量余料余粉，是麥飯石資源得到充分使用，且沖壓出來的顆粒并非都是圓形，在振蕩機(jī)的震蕩下，顆粒之間可以很好的相互交叉融合，使得麥飯石顆粒之間的間隙較少也較小，在加上非園形的表面比圓形表面可以更多地與水接觸，減少水的表面張力的影響，更好地吸收水中雜質(zhì)，更好地溶解釋放出有利于人體健康的微量元素。
[0012]C組裝:將步驟A獲得的殼體2洗凈晾干，并裝夾帶振蕩機(jī)的架體上，從殼體2的進(jìn)水口 3沖塞入一層PP棉6，用夾具將該層PP棉6平置于殼體2的出水口 I上，在將步驟B獲得的麥飯石顆粒5放入，開啟振蕩機(jī)，同時(shí)在殼體2的進(jìn)水口處通入壓縮空氣，使麥飯石顆粒5較均勻地分別在PP棉6上，關(guān)閉振蕩機(jī)及壓縮空氣；同樣從殼體2的進(jìn)水口 3沖塞入一層PP棉6，用夾具將該層PP棉6平置于麥飯石顆粒5上，放入活性炭顆粒7，開啟振蕩機(jī)，同時(shí)在殼體2的進(jìn)水口 3處通入壓縮空氣，使活性炭顆粒7較均勻地分別在PP棉6上，關(guān)閉振蕩機(jī)及壓縮空氣；如此重復(fù)以上操作，將PP棉6和麥飯石顆粒5及活性炭顆粒7放入殼體I內(nèi)。
[0013]D給殼體注水:給步驟C獲得的殼體I內(nèi)從其進(jìn)水口 3處注滿水，保持10分鐘后將水全部排空，即可使用。本方法中的組裝和注水步驟，都是最大限度地使顆粒間結(jié)合緊密，分別均勻；本方法制作出來的麥飯石過濾器，尤其適合處理家庭飲用水。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種麥飯石過濾器的加工方法，其特征在于:包括加工一種麥飯石過濾器，所述麥飯石過濾器包括殼體，所述殼體上端設(shè)有進(jìn)水口，所述殼體下端設(shè)有出水口，所述殼體內(nèi)從上至下設(shè)有至少三個(gè)過濾隔腔，每相鄰兩個(gè)所述過濾隔腔之間通過PP棉相隔，至少兩個(gè)不相鄰的所述過濾隔腔內(nèi)裝有麥飯石顆粒，與裝有所述麥飯石的過濾隔腔相鄰的過濾隔腔內(nèi)裝有活性炭顆粒，所述出水口上方設(shè)有一層PP棉；所述麥飯石顆粒和所述活性炭顆粒的粒度均大于2毫米并且小于等于3毫米； 其加工步驟包括: A加工殼體:將玻璃纖維填充到模具中，在熱壓機(jī)上加熱加壓2小時(shí)就可取出形成所述殼體；所述加熱溫度為120° C?130° C，所述加壓壓力為1.7帕斯卡?1.8帕斯卡； B加工麥飯石顆粒:將麥飯石原石放入沖壓模內(nèi)，使用沖壓機(jī)將麥飯石原石沖壓成小顆粒，過篩留下粒度大于2毫米并且小于等于3毫米的麥飯石顆粒； C組裝:將步驟A獲得的殼體洗凈晾干，并裝夾帶振蕩機(jī)的架體上，從所述殼體的進(jìn)水口沖塞入一層PP棉，用夾具將該層PP棉平置于所述殼體的出水口上，在將步驟B獲得的麥飯石顆粒放入，開啟振蕩機(jī)，同時(shí)在所述殼體的進(jìn)水口處通入壓縮空氣，使麥飯石顆粒較均勻地分別在PP棉上，關(guān)閉振蕩機(jī)及壓縮空氣；同樣從所述殼體的進(jìn)水口沖塞入一層PP棉，用夾具將該層PP棉平置于麥飯石顆粒上，放入活性炭顆粒，開啟振蕩機(jī)，同時(shí)在所述殼體的進(jìn)水口處通入壓縮空氣，使活性炭顆粒較均勻地分別在PP棉上，關(guān)閉振蕩機(jī)及壓縮空氣；如此重復(fù)以上操作，將PP棉和麥飯石顆粒及活性炭顆粒放入所述殼體內(nèi)； D給殼體注水:給步驟C獲得的殼體內(nèi)從其進(jìn)水口處注滿水，保持10分鐘后將水全部排空。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的麥飯石過濾器的加工方法，其特征在于:第一個(gè)所述過濾隔腔與最后一個(gè)所述過濾隔腔內(nèi)裝有所述麥飯石顆粒。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種麥飯石過濾器的加工方法，包括加工一種麥飯石過濾器，所述麥飯石過濾器包括殼體，進(jìn)水口出水口，殼體內(nèi)從上至下設(shè)有至少三個(gè)過濾隔腔，通過PP棉相隔，至少兩個(gè)不相鄰的過濾隔腔內(nèi)裝有麥飯石顆粒，活性炭顆粒；其加工步驟包括：A加工殼體：熱壓機(jī)熱壓成殼體；B加工麥飯石顆粒：沖壓過篩；C組裝：使用夾具，振蕩機(jī)和壓縮空氣將PP棉和麥飯石顆粒及活性炭顆粒平穩(wěn)均勻放入；D給殼體注水排空。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有水凈化設(shè)備過濾后的飲用水少含甚至不含礦物質(zhì)元素，長期飲用影響人體健康的問題。
【IPC分類】C02F9/04
【公開號(hào)】CN104961278
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510407356
【發(fā)明人】李粵
【申請(qǐng)人】廣西柳州中嘉知識(shí)產(chǎn)權(quán)服務(wù)有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年7月13日