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環(huán)保節(jié)能型污液儲(chǔ)存體機(jī)械清理系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):9244665閱讀:308來源:國(guó)知局
環(huán)保節(jié)能型污液儲(chǔ)存體機(jī)械清理系統(tǒng)的制作方法
【專利說明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及環(huán)保節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及環(huán)保節(jié)能型污液儲(chǔ)存體機(jī)械清理系統(tǒng)。
[0002]【背景技術(shù)】:
隨著我國(guó)綜合國(guó)力的發(fā)展及政府部門環(huán)保意識(shí)的提高,節(jié)能環(huán)保問題備受社會(huì)的關(guān)注,尤其是對(duì)油田生產(chǎn)企業(yè)的關(guān)注更為重視,油田生產(chǎn)過程中用到大量的污水沉降罐、污水罐及儲(chǔ)油罐等各類罐體,以及污水池、油泥池、污油池、污水坑、污油坑等大型坑池類的污液儲(chǔ)存體,這些污液儲(chǔ)存體使用一段時(shí)間后會(huì)導(dǎo)致污油和污泥的積累,必須進(jìn)行定期的清理才能夠繼續(xù)使用,現(xiàn)有的清理設(shè)備機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,功能單一,生產(chǎn)效率低,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,而且清理出來污油、污水及污泥等污液無法得到合理有效的回收和利用,造成環(huán)境污染的同時(shí),又浪費(fèi)了大量的資源,極大地影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益;故此研發(fā)一種設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)便、節(jié)能環(huán)保,使用安全的污液儲(chǔ)存體清洗裝置十分必要。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明解決了污液儲(chǔ)存體清洗的技術(shù)難題,提供了一種設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)便、經(jīng)濟(jì)適用、節(jié)能環(huán)保、安全可靠、生產(chǎn)率高的環(huán)保節(jié)能型污液儲(chǔ)存體機(jī)械清理系統(tǒng),可以在各大油田生產(chǎn)企業(yè)大規(guī)模地推廣和使用。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種環(huán)保節(jié)能型污液儲(chǔ)存體機(jī)械清理系統(tǒng),包括清洗儲(chǔ)存罐本體、清掃口密封連通模塊、三位一體模塊、油泥水分離模塊、油水分離預(yù)處理箱、清洗泵模塊、氣浮裝置、蒸汽和惰性氣體產(chǎn)生模塊、氣體在線檢測(cè)裝置及值班室,所述的在清洗儲(chǔ)存罐本體內(nèi)部安裝清洗機(jī)及浮盤收油器;所述的清掃口密封連通模塊包括清掃口密封裝置、緩沖箱、渣漿泵、過濾器及第二分電控箱,緩沖箱內(nèi)設(shè)有伴熱管及擺動(dòng)式浮球轉(zhuǎn)盤液位計(jì);所述的三位一體模塊包括過濾器、三位一體罐、真空泵、移送泵及第三分電控箱,三位一體罐內(nèi)部設(shè)有擺動(dòng)式浮球轉(zhuǎn)盤液位計(jì);所述的油泥水分離模塊包括油泵、污水泵、老化油處理專用離心機(jī)、螺旋輸送機(jī)、脫泥離心機(jī)、分油離心機(jī)及第四分電控箱;所述的油水分離預(yù)處理箱內(nèi)部設(shè)有污水污油預(yù)處理箱、一次脫油污水箱、一次脫泥污水箱、二次脫油回收水箱、回收油箱、儲(chǔ)油箱、回收油泵,每個(gè)箱體的底部均設(shè)有伴熱管,污水污油預(yù)處理箱內(nèi)部設(shè)有浮盤收油器;所述的清洗泵模塊包括清洗緩沖箱、清洗泵及第六分電控箱;所述的氣浮裝置包括溶氣罐、氣浮室、氣浮水泵、刮渣器、回收水泵、浮渣室、收渣泵及第七分電控箱;所述的浮盤收油器包括收油盤、調(diào)節(jié)螺桿、錐形配重盤、收油管及輸油管,收油盤上設(shè)有外圓筒及內(nèi)圓筒。
[0005]所述的清洗儲(chǔ)存罐本體、清掃口密封連通模塊、三位一體模塊、油泥水分離模塊、油水分離預(yù)處理箱、清洗泵模塊、氣浮裝置、蒸汽和惰性氣體產(chǎn)生模塊及氣體在線檢測(cè)裝置具有獨(dú)立的功能,各模塊及裝置之間的工藝接口相互對(duì)應(yīng),接口形式為承插式快連接頭連接,使用復(fù)合軟管連接各接口,接口處具有良好的密封性;蒸汽和惰性氣體產(chǎn)生模塊通過蒸汽管線向清洗儲(chǔ)存罐本體、三位一體罐及伴熱管輸送蒸汽,且蒸汽管線的過道部分管線使用梯形保護(hù)罩進(jìn)行防護(hù),蒸汽和惰性氣體產(chǎn)生模塊通過惰性氣體輸送管線向清洗儲(chǔ)存罐本體輸送惰性氣體,且惰性氣體輸送管線為架空管線吊設(shè);所述的清洗泵通過污水管線向清洗機(jī)輸送污水;所述的清洗儲(chǔ)存罐本體、清掃口密封連通模塊、三位一體模塊、油泥水分離模塊、油水分離預(yù)處理箱、清洗泵模塊及氣浮裝置通過含油污水管線傳輸含油污水,油泥水分離模塊及油水分離預(yù)處理箱通過輸油管線向回收油泵輸送油;所述的氣體在線檢測(cè)裝置通過檢測(cè)氣體傳輸管線輸送被檢測(cè)的氣體。
[0006]所述的清洗泵模塊內(nèi)設(shè)有主電控柜,所述的第二分電控箱、第三分電控箱、第四分電控箱、第六分電控箱及第七分電控箱分別通過電纜與主電控柜連接,電接口及信號(hào)接口連接形式采用防爆快接插頭插座連接。
[0007]所述的清洗儲(chǔ)存罐本體內(nèi)部清洗機(jī)的數(shù)量不少于2臺(tái),其中I臺(tái)通過罐頂人孔安裝于頂部,且噴射范圍為全球面型清洗機(jī),其余清洗機(jī)通過側(cè)面上的筒體人孔安裝內(nèi)部,且噴射范圍為半球面型清洗機(jī)。
[0008]本發(fā)明的有益效果:設(shè)計(jì)合理,操作簡(jiǎn)便,經(jīng)濟(jì)適用,節(jié)能環(huán)保,安全可靠,生產(chǎn)率高,易于大規(guī)模地推廣和使用。本發(fā)明對(duì)污油、污水和污泥進(jìn)行機(jī)械清理和處理的方法與現(xiàn)有的清罐、清污的方法相比具有環(huán)保性和節(jié)能性好的優(yōu)點(diǎn),污水處理后達(dá)到油田污水指標(biāo),進(jìn)入油田水系統(tǒng)用于回注,污泥處理后含油量低,達(dá)到環(huán)保要求,污油處理達(dá)到原油外輸?shù)闹笜?biāo),節(jié)能效果顯著,而且整套裝置為模塊化撬裝結(jié)構(gòu),便于移動(dòng)和運(yùn)輸,根據(jù)清理要求,各模塊和裝置可以進(jìn)行組合和調(diào)整,具有適用清理要求范圍廣,安全程度高的優(yōu)點(diǎn)。
[0009]本發(fā)明的各個(gè)模塊和裝置具有獨(dú)立的功能,之間工藝接口相互對(duì)應(yīng),接口型式為承插式快連接頭連接,用復(fù)合軟管連接各接口,接口連接快捷、密封可靠;蒸汽管過道部分管線采用梯形保護(hù)罩進(jìn)行防護(hù),不影響道路交通;惰性氣體輸送管線為架空管線吊設(shè),安全可靠;系統(tǒng)總電控柜設(shè)在清洗泵模塊內(nèi),其它各模塊的分電控箱的供電和控制從主配電柜接出,供電接口和信號(hào)接口連接型式采用防爆快接插頭插座連接,方便快捷、安全可靠;擺動(dòng)式浮球轉(zhuǎn)盤液位計(jì)采用大浮球擺動(dòng)式,具有浮力大,升起落下阻力小,不易被含固體的高粘桐污液粘住,能承受壓力和真空。
[0010]【附圖說明】:
圖1是本發(fā)明的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明的電控示意圖。
[0012]圖3是本發(fā)明中浮盤收油器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是本發(fā)明中清洗機(jī)的布置示意圖。
[0014]【具體實(shí)施方式】:
參照各圖,一種環(huán)保節(jié)能型污液儲(chǔ)存體機(jī)械清理系統(tǒng),包括清洗儲(chǔ)存罐本體1、清掃口密封連通模塊2、三位一體模塊3、油泥水分離模塊4、油水分離預(yù)處理箱5、清洗泵模塊6、氣浮裝置7、蒸汽和惰性氣體產(chǎn)生模塊8、氣體在線檢測(cè)裝置9及值班室10,所述的清洗儲(chǔ)存罐本體I內(nèi)部安裝清洗機(jī)101及浮盤收油器102 ;所述的清掃口密封連通模塊2包括清掃口密封裝置201、緩沖箱202、渣漿泵203、過濾器301及第二分電控箱205,緩沖箱202內(nèi)設(shè)有伴熱管204及擺動(dòng)式浮球轉(zhuǎn)盤液位計(jì)305 ;所述的三位一體模塊3包括過濾器301、三位一體罐302、真空泵303、移送泵304及第三分電控箱306,三位一體罐302內(nèi)部設(shè)有擺動(dòng)式浮球轉(zhuǎn)盤液位計(jì)305 ;所述的油泥水分離模塊4包括油泵401、污水泵402、老化油處理專用離心機(jī)403、螺旋輸送機(jī)404、脫泥離心機(jī)405、分油離心機(jī)406及第四分電控箱408 ;所述的油水分離預(yù)處理箱5內(nèi)部設(shè)有污水污油預(yù)處理箱501、一次脫油污水箱502、一次脫泥污水箱503、二次脫油回收水箱504、回收油箱505、儲(chǔ)油箱506、回收油泵507,每個(gè)箱體的底部均設(shè)有伴熱管204,污水污油預(yù)處理箱501內(nèi)部設(shè)有浮盤收油器102 ;所述的清洗泵模塊6包括清洗緩沖箱602、清洗泵603及第六分電控箱605 ;所述的氣浮裝置7包括溶氣罐701、氣浮室702、氣浮水泵703、刮渣器704、回收水泵705、浮渣室706、收渣泵708及第七分電控箱707 ;所述的浮盤收油器102包括收油盤1021、調(diào)節(jié)螺桿1022、錐形配重盤1023、收油管1024及輸油管1025,收油盤1021上設(shè)有外圓筒1026及內(nèi)圓筒1027。
[0015]所述的清洗儲(chǔ)存罐本體1、清掃口密封連通模塊2、三位一體模塊3、油泥水分離模塊4、油水分離預(yù)處理箱5、清洗泵模塊6、氣浮裝置7
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