一種試驗用機械零件超聲鹽浴復合清洗機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種清洗機，尤其涉及一種試驗用機械零件超聲鹽浴復合清洗機。
【背景技術】
[0002]機械行業(yè)設計到現代工業(yè)的方方面面，工業(yè)產品的加工、組裝、拆解過程中，零部件表面的污垢嚴重影響了正常的生產、裝配過程，因為清洗就具有重要的意義，清洗質量的好壞制約了產品生產的效率、成本乃至于企業(yè)利潤。
[0003]再制造對象在復雜服役環(huán)境、外場載荷的作用下其表面和亞表面往往形成納米級、微米級甚至更深的吸附層、污染層、變性層等，為滿足后續(xù)再制造修復過程要求，首先需結合再制造對象表層和亞表層各種缺陷類型及其特點實施污染層的清洗處理。目前，再制造行業(yè)在清洗技術方面做出了一些探索和嘗試，已采用的清洗技術有熱能清洗技術、浸液清洗技術、壓力清洗技術、摩擦與研磨清洗技術、超聲清洗技術、電解清洗技術、化學清洗技術等。
[0004]專利申請?zhí)枮椤?01310028367.X】，名稱為:《超聲鹽浴復合清洗機》的專利，以及專利申請?zhí)枮椤?01310439578.2】，名稱為:《新型超聲鹽浴復合清洗機》的專利中均提出了一種新型的清洗技術，針對于再制造兩件表面氧化物、硫化物、油污、積碳、水垢有較為明顯的清洗效果，已經可以在工廠大規(guī)模投入使用。但是，在實際使用的過程中，這兩篇專利中的加熱管一直處于加熱狀態(tài)，熔鹽容易在空氣接觸界面腐蝕加熱管，加速加熱管的老化，會在加熱管表面形成腐蝕的孔洞是加熱管不能正常工作，加熱管更換比較困難。

【發(fā)明內容】

[0005]為克服上述不足，本發(fā)明提供一種適用于中小型零部件，能夠增加試驗機的工作壽命，且提高生產效率的試驗用機械零件超聲鹽浴復合清洗機。
[0006]為實現上述目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
[0007]一種試驗用機械零件超聲鹽浴復合清洗機，包括上部分和下部分，上部分包括一密封罩；下部分包括內清洗槽和外清洗槽，所述內清洗槽和外清洗槽之間還設有冷卻水槽；所述外清洗槽底部設有依次與內清洗槽、冷卻槽和外界相連通的進水通道，外清洗槽側面設有依次與冷卻槽和外界相連通的出水通道，所述外清洗槽側部對稱布置的若干個超聲波換能器；所述內清洗槽底部設有傾斜式排鹽口 ；內清洗槽底部對稱安裝有若干個半加熱式電熱管，所述半加熱式加熱管使得所述超聲鹽浴復合清洗機的工作溫度提高到300-350°C，熔鹽活性提高；所述半加熱式加熱管僅通過底部產生熱量，用于減少高溫熔鹽對半加熱式加熱管的腐蝕。
[0008]所述密封罩的頂部與一排氣管道的一端相連，所述排氣管道的另一端與隔熱風機相連，啟動所述隔熱風機，并排出密封罩內氣體。
[0009]所述內清洗槽和外清洗槽都為不銹鋼材料，可以防止高溫對槽體的損傷。
[0010]所述密封罩采用不銹鋼材料，其前面設有一能開閉的不銹鋼門。[0011 ] 所述不銹鋼門上設有一觀察口，觀察口的前端配設有鋼化玻璃。
[0012]所述傾斜式排鹽口連接一排鹽管道，排鹽管道的末端設有排鹽閥門。
[0013]所述進水通道的進水口處設有單向進水閥門。
[0014]所述出水通道的出水口處設有單向出水閥門。
[0015]所述內清洗槽的形狀為長方體。
[0016]所述半加熱式電熱管的外部涂不銹鋼材料。
[0017]本發(fā)明的有益效果為:
[0018](I)本發(fā)明采用半加熱方式，相對于之前的熔鹽清洗機，半加熱方式可以有效的防止暴露于空氣中的電熱管產生干燒現象，保護加熱管，增加試驗機的工作壽命，提高生產效率;
[0019](2)本發(fā)明將內清洗槽設計成長方體，最大化的利用空間，減小槽內體積，使熔鹽在試驗階段用量減少，并且使受熱集中。
【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明正面結構示意圖；
[0021]圖2是本發(fā)明側面結構示意圖；
[0022]其中，1.密封罩，2.內清洗槽，3.外清洗槽，4.冷卻水槽，5.進水通道，6.出水通道，7.超聲波換能器，8.傾斜式排鹽口，9.半加熱式電熱管，10.隔熱風機，11.不銹鋼門，12.觀察口，13.單向進水閥門，14.單向出水閥門，15.排鹽閥門。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖與實施例對本發(fā)明做進一步說明:
[0024]如圖1和圖2所示，一種試驗用機械零件超聲鹽浴復合清洗機，包括上部分和下部分，上部分包括一密封罩I ;下部分包括內清洗槽2和外清洗槽3，所述內清洗槽2和外清洗槽3之間還設有冷卻水槽4 ;所述外清洗槽3底部設有依次與內清洗槽2、冷卻槽4和外界相連通的進水通道5，外清洗槽3側面設有依次與冷卻槽4和外界相連通的出水通道6，所述外清洗槽3側部對稱布置的若干個超聲波換能器7，本實施例中的外清洗槽3兩側部對稱布置的12個超聲波換能器7 ;所述內清洗槽2底部設有傾斜式排鹽口 8 ；內清洗槽2底部對稱安裝有I個半加熱式電熱管9，本實施例中的內清洗槽2底部對稱安裝有I個半加熱式電熱管9 ;所述半加熱式加熱管9僅僅通過其下部產生熱量，來減少半加熱管暴露在空氣中對加熱管的腐蝕，同時可以提高熱量的使用效率。
[0025]其中，所述半加熱式電熱管9的外部涂不銹鋼材料。
[0026]所述內清洗槽2的形狀設計為長方體。
[0027]所述密封罩I的頂部與一排氣管道的一端相連，所述排氣管道的另一端與隔熱風機相連，啟動所述隔熱風機10，并排出密封罩內氣體。
[0028]所述內清洗槽2和外清洗槽3都為不銹鋼材料，可以防止高溫對槽體的損傷。
[0029]所述密封罩I采用不銹鋼材料，其前面設有一能開閉的不銹鋼門11。
[0030]所述不銹鋼門11上設有一觀察口 12，觀察口 12的前端配設有鋼化玻璃。
[0031]所述傾斜式排鹽口 8連接一排鹽管道，排鹽管道的末端設有排