塑料增塑劑生產廢液的處理方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及廢水處理技術領域，尤其涉及一種塑料增塑劑生產廢液的處理方法。
【背景技術】
[0002]增塑劑是塑料助劑中在數量、產量、消費量中最大的一類助劑。塑料增塑劑分有很多種，其中環(huán)氧型增塑劑是目前較為新型的一種。該環(huán)氧型增塑劑主要是以大豆油與甲酸、雙氧水反應而成，在反應條件下，雙氧水與甲酸作用生成甲酸，然后甲酸氧化大豆油生成環(huán)氧大豆油粗酯，從而制得反應生成物。然而，由于該反應生成物存在有機相和水相兩相，其在分離純化過程難以分離，導致其最后排除的廢液中含油量過高，出現油污染現象。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明提供一種塑料增塑劑生產廢液的處理方法，該處理方法可以解決使用現有塑料增塑劑生成廢液中含油量過高，出現油污染現象的問題。
[0004]為了解決上述技術問題，本發(fā)明所采用的技術方案是:
它包括以下步驟:
A、將待處理廢液放入隔油池中，加入0.1倍?0.2倍36%鹽酸，以100轉/分鐘的速度攪拌0.5小時?2小時，然后靜置、隔油，制得到第一道處理液；
B、將步驟A制得的第一道處理液加熱至75°C?80°C，然后以15L/h?20L/h的流量通過疏水性聚丙烯中空纖維膜，制得第二道處理液；
C、將步驟B制得的第二道處理液重新加熱至75°C?80°C，然后再以15L/h?20L/h的流量通過下一個疏水性聚丙烯中空纖維膜，收集經過疏水性聚丙烯中空纖維膜處理后達到排放標準的處理液，并將未達到排放標準的處理液又重新回到步驟B進行處理。
[0005]上述技術方案中，更具體的技術方案是:所述步驟B中，第一道處理液加熱至750C ;所述步驟C，第二道處理液加熱至75°C。
[0006]由于采用上述技術方案，本發(fā)明得到的有益效果是:
本發(fā)明先將待處理的廢液通過隔油處理，除去大部分的油；然后再加熱，通過膜處理技術進一步的除去廢液中含有的油，從而有效的降低廢液中的含油量，盡可能的避免出現油污染現象。
【具體實施方式】
[0007]以下結合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述，而本發(fā)明的保護范圍并非僅僅局限于以下實施例。
[0008]實施例1
本塑料增塑劑生產廢液的處理方法包括以下步驟:
A、將待處理廢液放入隔油池中，加入0.1倍36%鹽酸，以100轉/分鐘的速度攪拌2小時，然后靜置、隔油，制得到第一道處理液； B、將步驟A制得的第一道處理液加熱至75°C，然后以20L/h的流量通過疏水性聚丙烯中空纖維膜，制得第二道處理液；
C、將步驟B制得的第二道處理液重新加熱至75°C，然后再以20L/h的流量通過下一個疏水性聚丙烯中空纖維膜，收集經過疏水性聚丙烯中空纖維膜處理后達到排放標準的處理液，并將未達到排放標準的處理液又重新回到步驟B進行處理。
[0009]塑料增塑劑生產廢液經過本實施例處理后的，其含油量僅為0.01%。
[0010]實施例2
本塑料增塑劑生產廢液的處理方法包括以下步驟:
A、將待處理廢液放入隔油池中，加入0.2倍36%鹽酸，以100轉/分鐘的速度攪拌0.5小時，然后靜置、隔油，制得到第一道處理液；
B、將步驟A制得的第一道處理液加熱至80°C，然后以15L/h的流量通過疏水性聚丙烯中空纖維膜，制得第二道處理液；
C、將步驟B制得的第二道處理液重新加熱至80°C，然后再以15L/h的流量通過下一個疏水性聚丙烯中空纖維膜，收集經過疏水性聚丙烯中空纖維膜處理后達到排放標準的處理液，并將未達到排放標準的處理液又重新回到步驟B進行處理。
[0011]塑料增塑劑生產廢液經過本實施例處理后的，其含油量僅為0.015%。
[0012]實施例3
本塑料增塑劑生產廢液的處理方法包括以下步驟:
A、將待處理廢液放入隔油池中，加入0.15倍36%鹽酸，以100轉/分鐘的速度攪拌I小時，然后靜置、隔油，制得到第一道處理液；
B、將步驟A制得的第一道處理液加熱至78°C，然后以18L/h的流量通過疏水性聚丙烯中空纖維膜，制得第二道處理液；
C、將步驟B制得的第二道處理液重新加熱至78°C，然后再以18L/h的流量通過下一個疏水性聚丙烯中空纖維膜，收集經過疏水性聚丙烯中空纖維膜處理后達到排放標準的處理液，并將未達到排放標準的處理液又重新回到步驟B進行處理。
[0013]塑料增塑劑生產廢液經過本實施例處理后的，其含油量僅為0.012%。
【主權項】
1.一種塑料增塑劑生產廢液的處理方法，其特征在于包括以下步驟: A、將待處理廢液放入隔油池中，加入0.1倍?0.2倍36%鹽酸，以100轉/分鐘的速度攪拌0.5小時?2小時，然后靜置、隔油，制得到第一道處理液； B、將步驟A制得的第一道處理液加熱至75°C?80°C，然后以15L/h?20L/h的流量通過疏水性聚丙烯中空纖維膜，制得第二道處理液； C、將步驟B制得的第二道處理液重新加熱至75°C?80°C，然后再以15L/h?20L/h的流量通過下一個疏水性聚丙烯中空纖維膜，收集經過疏水性聚丙烯中空纖維膜處理后達到排放標準的處理液，并將未達到排放標準的處理液又重新回到步驟B進行處理。
2.根據權利要求1所述的塑料增塑劑生產廢液的處理方法，其特征在于:所述步驟B中，第一道處理液加熱至75°C ;所述步驟C，第二道處理液加熱至75°C。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種塑料增塑劑生產廢液的處理方法，屬于廢水處理技術領域。本發(fā)明先將待處理的廢液通過隔油處理，除去大部分的油；然后再加熱，通過膜處理技術進一步的除去廢液中含有的油，從而有效的降低廢液中的含油量，盡可能的避免出現油污染現象。
【IPC分類】C02F9-02
【公開號】CN104671480
【申請?zhí)枴緾N201510029697
【發(fā)明人】梁亨
【申請人】梁亨
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2015年1月21日