專利名稱：一種固化劑的制備方法及由該方法直接獲得的產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種化學(xué)制劑的制備方法及由該方法直接獲得的產(chǎn)品，尤其是一種固化劑的制備方法及由該方法直接獲得的產(chǎn)品。
味精工業(yè)生產(chǎn)廢水的CODcr、BOD5、NH3-N、SO42-指標很高，且PH值低，屬于難處理的有機廢水，若未經(jīng)處理排出廠外，會嚴重污染河流及地下水域，有些廠家采用聚合乙烯酰氨來處理廢水，成本高，效果不甚理想。
本發(fā)明的目的是提供一種成本低廉，反應(yīng)迅速，能有效治理味精工業(yè)廢水的固化劑的制備方法，及由該方法直接獲得的產(chǎn)品。
本發(fā)明中的固化劑的制備方法如下將天然硅酸鹽、堿金屬的氫氧化物或碳酸鹽、中藥玄明粉混合，在1200-1900℃高溫下，于反射爐或熔融爐內(nèi)熔融，原料混合物的重量組成為天然硅酸鹽60-85％，堿金屬的氫氧化物或碳酸鹽10-30％，玄明粉3-10％。當天然硅酸鹽為79％，堿金屬的氫氧化物或碳酸鹽為14％，玄明粉為7％時，反應(yīng)完全，效果最好。天然硅酸鹽包括砂子、青石、土壤等，土壤應(yīng)為地表1.5米以下的土壤，以防止化肥等物質(zhì)的污染，本發(fā)明優(yōu)選砂子。碳酸鹽包括中式碳酸鹽和酸式碳酸鹽，堿金屬的氫氧化物或碳酸鹽優(yōu)選碳酸鈉或碳酸氫鈉，原料混合物在1700-1900℃高溫下熔融，尤其是在1800℃熔融，反應(yīng)最充分，雜質(zhì)最少。反應(yīng)后冷卻，形成大小不一的塊狀固體，將塊狀固體與水按照1∶2-4的重量比混合，以1∶3的重量比為最佳方案，通過蒸氣等加熱方式加熱至100-200℃，優(yōu)選120-160℃，使塊狀固體溶解，形成溶液，然后冷卻，放置備用，按照上述方法制得的產(chǎn)品即為本發(fā)明中的固化劑。
本發(fā)明的固化劑應(yīng)用于味精工業(yè)廢水的處理，味精工業(yè)廢水中含有大量谷氨酸發(fā)酵培養(yǎng)基的殘留物、代謝物、廢菌體蛋白、SO42-、NH3-N等，PH為1.5-2，將固化劑與工業(yè)廢水混合后，形成膠狀物，此膠狀物經(jīng)過濾設(shè)備過濾，濾渣烘干或自然晾干后，可作為肥料或飼料添加劑。濾液中CODcr、BOD5、SS、SO42-、NH3-N均降低，見下表。
本發(fā)明的固化劑的制備方法，及依此方法直接獲得的產(chǎn)品，使廢水治理能創(chuàng)造較大的經(jīng)濟效益，固化過濾后的廢水便于與后部水處理工藝結(jié)合，以達到國家廢水排放標準，解決了我國目前味精廢水處理達標治理中難以解決的課題。
下面提供三個具體實施例，以更好的說明本發(fā)明。
實施例1將黃河砂、碳酸鈉、玄明粉按重量比為79∶14∶7混合，在熔融爐內(nèi)于1800℃熔融，冷卻后形成塊狀固體，將塊狀固體與水按重量比為1∶3混合，蒸氣加熱使溫度達120℃，形成溶液，自然冷卻后放置備用，依上述方法制備的產(chǎn)品為固化劑。
實施例2將黃土、碳酸氫鈉、玄明粉按重量比65∶27∶8混合，于1500℃在反應(yīng)罐中熔融，黃土為地表以下2米處的黃土，以防止化肥等物質(zhì)的污染，影響反應(yīng)效果。反應(yīng)后冷卻，形成大小不一的塊狀固體，將固體與水按重量比為1∶2.5混合，加熱使溫度達160℃，形成溶液，冷卻后放置備用，依上述方法制備的產(chǎn)品為固化劑。
實施例3將青石粉、氫氧化鈉、玄明粉按重量比80∶14∶6混合，在熔融爐內(nèi)于1300℃熔融，自然冷卻后形成塊狀固體，塊狀固體與水按1∶3.8混合，蒸氣加熱至180℃，形成溶液，冷卻后放置，依上述方法制得的產(chǎn)品即為固化劑。
權(quán)利要求
1.一種固化劑的制備方法，它包括以下步驟1-1將天然硅酸鹽、堿金屬的氫氧化物或碳酸鹽、玄明粉混合，其中天然硅酸鹽占混合物重量的60-85％，堿金屬的氫氧化物或碳酸鹽占10-30％，玄明粉占3-10％，混合物在1200-1900℃高溫熔融。1-2冷卻，形成塊狀固體。1-3將塊狀固體與水按重量比為1∶2-4混合，加熱至100℃-200℃，形成溶液，即制得固化劑。
2.如權(quán)利要求1所述的固化劑的制備方法，其特征在于將天然硅酸鹽、堿金屬的氫氧化物或碳酸鹽、玄明粉按79∶14∶7的重量比混合。
3.如權(quán)利要求1或2所述的固化劑的制備方法，其特征在于天然硅酸鹽為砂子或青石或土壤。
4.如權(quán)利要求1所述的固化劑的制備方法，其特征在于堿金屬為鈉或鉀。
5.如權(quán)利要求2或4所述的固化劑的制備方法，其特征在于堿金屬的氫氧化物或碳酸鹽為碳酸鈉或碳酸氫鈉。
6.如權(quán)利要求1或4所述的固化劑的制備方法，其特征在于原料混合物在1700-1900℃高溫下熔融。
7.如權(quán)利要求1或5所述的固化劑的制備方法，其特征在于將塊狀固體與水按重量比為1∶3混合。
8.如權(quán)利要求1或5所述的固化劑的制備方法，其特征在于將塊狀固體與水混合后，加熱至120-160℃。
9.如上述權(quán)利要求所述方法制備的固化劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種化學(xué)制劑的制備方法及由該方法直接獲得的產(chǎn)品,尤其是一種固化劑的制備方法及由該方法直接獲得的產(chǎn)品,將天然硅酸鹽、堿金屬的氫氧化物或碳酸鹽、玄明粉混合,其中天然硅酸鹽占混合物重量的60—85%,堿金屬的氫氧化物或碳酸鹽占10—30%,玄明粉占3—10%,混合物高溫熔融,冷卻后形成的塊狀固體與水混合,加熱后形成溶液,即制得固化劑,該固化劑用于味精工業(yè)廢水的處理。
文檔編號C02F1/00GK1285319SQ9911237
公開日2001年2月28日 申請日期1999年8月18日 優(yōu)先權(quán)日1999年8月18日
發(fā)明者呂寶華 申請人:安徽國禎環(huán)保節(jié)能科技股份有限公司