本技術(shù)涉及印染廢水處理，特別涉及一種高效油水分離裝置。

背景技術(shù)：

1、紡織行業(yè)，在紡織面料定型機(jī)行業(yè)中，在生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生許多廢氣，廢氣中含有粉塵、布屑、油煙等有害大氣環(huán)境的物質(zhì)，油霧揮發(fā)在大氣中不易溶于水，不會(huì)隨著雨水降落到地面，后續(xù)需要通過定型機(jī)油煙處理裝置對(duì)廢氣進(jìn)行處理，當(dāng)經(jīng)過定型機(jī)油煙處理裝置后直接排出的廢水中含有大量的油污，如果直接進(jìn)行廢水排出到外部后會(huì)導(dǎo)致環(huán)境的污染，所以在進(jìn)行紡織廢水排除時(shí)需要進(jìn)行隔離操作，將油污分離后印染廢水則可以回收利用，能節(jié)省大量的水資源。

2、現(xiàn)有的油水分離裝置主要是通過水和油的自身流動(dòng)性來使油水分離，油水的自身流動(dòng)性低，但是在現(xiàn)有的印染廢水的油水分離裝置，往往會(huì)集中到一個(gè)箱體內(nèi)進(jìn)行油水隔離處理，從而會(huì)導(dǎo)致油水分離時(shí)間不足，嚴(yán)重影響油水的分離效果，同時(shí)現(xiàn)有的油水分離裝置不能有效的回收分離出來的污油或者蠟，從而會(huì)使污油或者蠟堆積在油水分離箱體內(nèi)，進(jìn)而影響后續(xù)的油水分離質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型提供一種高效油水分離裝置。

2、本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種高效油水分離裝置，包括箱體和第一擋板，所述箱體內(nèi)部為中空，所述箱體中心處設(shè)置有第一擋板，所述箱體內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)清水區(qū)和油水緩沖區(qū)，所述循環(huán)清水區(qū)和油水緩沖區(qū)通過第一擋板實(shí)現(xiàn)分隔，所述循環(huán)清水區(qū)和油水緩沖區(qū)相互連通，所述油水緩沖區(qū)內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有刮油蠟組件，所述油水緩沖區(qū)與刮油蠟組件相連通，所述油水緩沖區(qū)的另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口，所述進(jìn)水口與油水緩沖區(qū)相連通，所述箱體外部設(shè)置有水排放部件，所述水排放部件與循環(huán)清水區(qū)和油水緩沖區(qū)相連通，所述箱體中心處設(shè)置有供水機(jī)構(gòu)，所述供水機(jī)構(gòu)的出水口與循環(huán)清水區(qū)連接。

3、本方案的進(jìn)一步描述，所述油水緩沖區(qū)內(nèi)部設(shè)置有第二擋板，所述第二擋板將油水緩沖區(qū)分隔為污水氣浮腔和沉淀腔，所述沉淀腔內(nèi)一側(cè)設(shè)置有刮油蠟組件。

4、具體的，所述污水氣浮腔包括第一流道部和第二流道部，所述第一流道部和第二流道部分別設(shè)置在供水機(jī)構(gòu)的兩側(cè)，以使污水氣浮腔通過第一流道部與第二流道部與沉淀腔連通，所述第一流道部與第二流道部?jī)?nèi)部設(shè)置有多條水流過道，所述第一流道部底部設(shè)置有水流管道，所述水流管道的兩端分別與第一流道部與第二流道部相連通。

5、本方案的進(jìn)一步描述，所述刮油蠟組件包括刮油臺(tái)、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)件和刮板，所述刮油臺(tái)的設(shè)置在油水緩沖區(qū)一側(cè)的頂部，所述刮油臺(tái)傾斜設(shè)置，所述刮油臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)件設(shè)置刮油臺(tái)的內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與傳動(dòng)件相連接，以使驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)件實(shí)現(xiàn)活動(dòng)，所述傳動(dòng)件表面設(shè)置有刮板。

6、具體的，所述刮油臺(tái)的一端與沉淀腔相連通，所述刮油臺(tái)的另一端設(shè)置有第一開口，所述第一開口的底部設(shè)置有集油盒，所述集油盒的一側(cè)設(shè)置有出油口。

7、本方案的進(jìn)一步描述，所述第一擋板靠近刮油蠟組件的一側(cè)開設(shè)有過濾口，所述油水緩沖區(qū)通過過濾口與循環(huán)清水區(qū)相連通，所述過濾口內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)。

8、本方案的進(jìn)一步描述，所述水排放部件包括第一出水管路、第二出水管路和第三出水管路，所述第一出水管路和第二出水管路的進(jìn)水端與循環(huán)清水區(qū)連通，所述第三出水管路的進(jìn)水端與污水氣浮腔連通，所述第一出水管路、第二出水管路和第三出水管路出水口相連通。

9、具體的，所述第一出水管路和第三出水管路內(nèi)設(shè)置有控制閥門。

10、本方案的進(jìn)一步描述，所述污水氣浮腔的底面設(shè)置有氣浮組件，所述氣浮組件的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的出氣端延伸出污水氣浮腔的外部。

11、本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過設(shè)置有循環(huán)清水區(qū)和油水緩沖區(qū)，油水分離器區(qū)包括污水氣浮腔和沉淀腔，以使能將污水先通過污水氣浮腔后在進(jìn)入到沉淀腔內(nèi)，通過設(shè)置有兩組腔體能增加油水分離的路程，以此能增加油水分離的時(shí)間，能使污油或蠟?zāi)軌蚋玫纳仙剿谋砻?，后續(xù)當(dāng)污水進(jìn)入到沉淀腔內(nèi)通過啟動(dòng)刮油蠟組件，能將漂浮在水面上的污油或者蠟通過刮油蠟組件刮出裝置外部，以此能防止污油或者蠟堆積在油水分離箱體內(nèi)，能保證裝置整體的工作質(zhì)量，并且同時(shí)能將設(shè)置在箱體中心處的供水機(jī)構(gòu)，通過供水機(jī)構(gòu)外接水管或供水管線，以此能將干凈水來送入到循環(huán)清水區(qū)內(nèi)進(jìn)行水體的稀釋，后續(xù)在通過水排放部件排出裝置外部。

技術(shù)特征：

1.一種高效油水分離裝置，包括箱體（1）和第一擋板（4），所述箱體（1）內(nèi)部為中空，所述箱體（1）中心處設(shè)置有第一擋板，其特征在于：所述箱體（1）內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)清水區(qū)（2）和油水緩沖區(qū)（3），所述循環(huán)清水區(qū)（2）和油水緩沖區(qū)（3）通過第一擋板（4）實(shí)現(xiàn)分隔，所述循環(huán)清水區(qū)（2）和油水緩沖區(qū)（3）相互連通，所述油水緩沖區(qū)（3）內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有刮油蠟組件（5），所述油水緩沖區(qū)（3）與刮油蠟組件（5）相連通，所述油水緩沖區(qū)（3）的另一側(cè)設(shè)置有進(jìn)水口（6），所述進(jìn)水口（6）與油水緩沖區(qū)（3）相連通，所述箱體（1）外部設(shè)置有水排放部件（7），所述水排放部件（7）與循環(huán)清水區(qū)（2）和油水緩沖區(qū)（3）相連通，所述箱體（1）中心處設(shè)置有供水機(jī)構(gòu)（8），所述供水機(jī)構(gòu)（8）的出水口與循環(huán)清水區(qū)（2）連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效油水分離裝置，其特征在于：所述油水緩沖區(qū)（3）內(nèi)部設(shè)置有第二擋板（9），所述第二擋板（9）將油水緩沖區(qū)（3）分隔為污水氣浮腔（31）和沉淀腔（32），所述沉淀腔（32）內(nèi)一側(cè)設(shè)置有刮油蠟組件（5）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效油水分離裝置，其特征在于：所述污水氣浮腔（31）包括第一流道部（311）和第二流道部（312），所述第一流道部（311）和第二流道部（312）分別設(shè)置在供水機(jī)構(gòu)（8）的兩側(cè)，以使污水氣浮腔（31）通過第一流道部（311）與第二流道部（312）與沉淀腔（32）連通，所述第一流道部（311）與第二流道部（312）內(nèi)部設(shè)置有多條水流過道（10），所述第一流道部（311）底部設(shè)置有水流管道（313），所述水流管道（313）的兩端分別與第一流道部（311）與第二流道部（312）相連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效油水分離裝置，其特征在于：所述刮油蠟組件（5）包括刮油臺(tái)（51）、驅(qū)動(dòng)電機(jī)（52）、傳動(dòng)件（53）和刮板（54），所述刮油臺(tái)（51）設(shè)置在油水緩沖區(qū)（3）一側(cè)的頂部，所述刮油臺(tái)（51）傾斜設(shè)置，所述刮油臺(tái)（51）的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（52），所述傳動(dòng)件（53）設(shè)置刮油臺(tái)（51）的內(nèi)部，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（52）的輸出端與傳動(dòng)件（53）相連接，以使驅(qū)動(dòng)電機(jī)（52）帶動(dòng)傳動(dòng)件（53）實(shí)現(xiàn)活動(dòng)，所述傳動(dòng)件（53）表面設(shè)置有刮板（54）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效油水分離裝置，其特征在于：所述刮油臺(tái)（51）的一端與沉淀腔（32）相連通，所述刮油臺(tái)（51）的另一端設(shè)置有第一開口（55），所述第一開口（55）的底部設(shè)置有集油盒（56），所述集油盒（56）的一側(cè)設(shè)置有出油口（57）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效油水分離裝置，其特征在于：所述第一擋板（4）靠近刮油蠟組件（5）的一側(cè)開設(shè)有過濾口（12），所述油水緩沖區(qū)（3）通過過濾口（12）與循環(huán)清水區(qū)（2）相連通，所述過濾口（12）內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效油水分離裝置，其特征在于：所述水排放部件（7）包括第一出水管路（71）、第二出水管路（72）和第三出水管路（73），所述第一出水管路（71）和第二出水管路（72）的進(jìn)水端與循環(huán)清水區(qū)（2）連通，所述第三出水管路（73）的進(jìn)水端與污水氣浮腔（31）連通，所述第一出水管路（71）、第二出水管路（72）和第三出水管路（73）出水口相連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高效油水分離裝置，其特征在于：所述第一出水管路（71）和第三出水管路（73）內(nèi)設(shè)置有控制閥門（11）。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效油水分離裝置，其特征在于：所述污水氣浮腔（31）的底面設(shè)置有氣浮組件（13），所述氣浮組件（13）的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管（14），所述進(jìn)氣管（14）的出氣端延伸出污水氣浮腔（31）的外部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于印染廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體公開一種高效油水分離裝置，包括箱體和第一擋板，箱體中心處設(shè)有第一擋板，箱體內(nèi)部設(shè)有循環(huán)清水區(qū)和油水緩沖區(qū)，循環(huán)清水區(qū)和油水緩沖區(qū)通過第一擋板實(shí)現(xiàn)分隔，循環(huán)清水區(qū)和油水緩沖區(qū)相互連通，油水緩沖區(qū)內(nèi)部一側(cè)設(shè)置有刮油蠟組件，油水緩沖區(qū)與刮油蠟組件相連通，水排放部件與循環(huán)清水區(qū)和油水緩沖區(qū)相連通，本裝置能使污水先通過污水氣浮腔后在進(jìn)入到沉淀腔內(nèi)，能增加油水分離路程和增加油水分離的時(shí)間，能使污油或蠟?zāi)軌蚋玫纳仙剿谋砻妫罄m(xù)當(dāng)污水進(jìn)入到沉淀腔內(nèi)通過啟動(dòng)刮油蠟組件，能將漂浮在水面上的污油或蠟通過刮油蠟組件刮出裝置外部，以此能防止污油或者蠟堆積在油水分離箱體內(nèi)。

技術(shù)研發(fā)人員：趙宏金
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東保藍(lán)環(huán)保節(jié)能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240522
技術(shù)公布日：2025/1/6