本技術(shù)涉及污水處理，具體為一種水處理用具有干燥功能排泥裝置。

背景技術(shù)：

1、污水處理是為使污水達(dá)到排入某一水體或再次使用的水質(zhì)要求對(duì)其進(jìn)行凈化的過程，污水中常常含有污泥，需要對(duì)污泥進(jìn)行處理，在污水處理過程中，由于一些污水中含有污泥，所以需要用到排泥裝置對(duì)污水中污泥沉淀后進(jìn)行排出處理。

2、但經(jīng)過沉淀后的污泥中還會(huì)含有大量的水分，而目前使用的污泥排泥裝置，在干燥過程中，不能夠同時(shí)對(duì)水進(jìn)行瀝出，導(dǎo)致干燥時(shí)效延長(zhǎng)，效率降低。

3、因此，需要一種水處理用具有干燥功能排泥裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種水處理用具有干燥功能排泥裝置。

2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種水處理用具有干燥功能排泥裝置，包括沉淀桶，所述沉淀桶的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)桶，所述內(nèi)桶的底部開設(shè)有第一濾孔，所述沉淀桶的頂部開設(shè)有方便污水和絮凝劑投入的投入口，所述內(nèi)桶的內(nèi)側(cè)安裝有方便污水?dāng)嚢璧臄嚢铏C(jī)構(gòu)，所述沉淀桶的頂部安裝有抽淤泵，所述抽淤泵的兩端均連接有連接管，一組所述連接管的一端延伸至所述內(nèi)桶的內(nèi)側(cè)，另一組所述連接管的一端與輸送桶的進(jìn)料口連接，所述輸送桶的內(nèi)部設(shè)有方便污泥水分瀝出的輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送桶的出料口置于帶式輸送機(jī)的上方，所述帶式輸送機(jī)的一端底部通過兩組支撐板連接有干燥箱，所述干燥箱的內(nèi)側(cè)設(shè)有方便污泥的干燥機(jī)構(gòu)；

3、所述干燥機(jī)構(gòu)包括貫穿在所述干燥箱內(nèi)側(cè)的兩組壓輥，兩組所述壓輥的內(nèi)部均嵌入安裝有加熱絲，兩組所述壓輥的內(nèi)側(cè)均貫穿通過有與所述干燥箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接的連接軸，兩組所述連接軸的一端均延伸至所述干燥箱的外側(cè)，且均連接有圓齒輪，兩組所述圓齒輪相互嚙合，其中一組所述圓齒輪的一側(cè)與第二電機(jī)的輸出端連接，所述第二電機(jī)安裝在安裝座的頂部。

4、在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括安裝在所述沉淀桶頂部的第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端連接有與所述內(nèi)桶底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底端安裝有與所述內(nèi)桶的底部和內(nèi)壁相貼合的u型刮板，所述u型刮板的內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩組斜向設(shè)置的攪拌桿。

5、在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述沉淀桶的一側(cè)靠近底部的位置安裝有輸出管。

6、在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述輸送機(jī)構(gòu)包括貫穿在所述輸送桶內(nèi)部的螺旋輸送軸，所述螺旋輸送軸的螺旋葉面開設(shè)有方便水分瀝出的第二濾孔，所述螺旋輸送軸的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在底座的頂部，所述輸送桶呈傾斜設(shè)置，所述輸送桶的一端底部安裝有排水閥，所述輸送桶的外圈套接有兩組便于所述輸送桶安裝固定的支撐架。

7、在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述帶式輸送機(jī)的頂部安裝有分流箱，所述輸送桶的出料口貫穿在所述分流箱的內(nèi)側(cè)，所述分流箱的底部設(shè)有多組分流口，所述帶式輸送機(jī)的頂部遠(yuǎn)離所述分流口的一側(cè)設(shè)有固定架，所述固定架的底部安裝有多組方便污泥均勻輸送的均勻桿。

8、在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述干燥箱的底部開設(shè)有方便污泥輸出的出料口。

9、本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、本實(shí)用新型通過啟動(dòng)第二電機(jī)，第二電機(jī)可以帶動(dòng)一組圓齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，一組圓齒輪通過與另一組圓齒輪的嚙合作用下，可以帶動(dòng)另一組圓齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，兩組圓齒輪可以帶動(dòng)兩組連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，兩組連接軸可以帶動(dòng)兩組壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，再配合設(shè)置的加熱絲的共同作用下，兩組壓輥可以將輸送至壓輥上方的污泥進(jìn)行加壓干燥處理，進(jìn)而通過設(shè)置，可以有效提高污泥的干燥效率。

11、2、本實(shí)用新型通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以帶動(dòng)螺旋輸送軸轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋輸送軸可以帶動(dòng)污泥由低處向高處輸送，在污泥輸送的過程中，通過設(shè)置的第二濾孔，可以方便污泥中水分的瀝出，瀝出后的水可以通過排水閥排出，進(jìn)而通過設(shè)置，可以進(jìn)一步提高污泥脫水的效果和污泥干燥處理的效率。

技術(shù)特征：

1.一種水處理用具有干燥功能排泥裝置，包括沉淀桶，其特征在于：所述沉淀桶的內(nèi)側(cè)設(shè)有內(nèi)桶，所述內(nèi)桶的底部開設(shè)有第一濾孔，所述沉淀桶的頂部開設(shè)有方便污水和絮凝劑投入的投入口，所述內(nèi)桶的內(nèi)側(cè)安裝有方便污水?dāng)嚢璧臄嚢铏C(jī)構(gòu)，所述沉淀桶的頂部安裝有抽淤泵，所述抽淤泵的兩端均連接有連接管，一組所述連接管的一端延伸至所述內(nèi)桶的內(nèi)側(cè)，另一組所述連接管的一端與輸送桶的進(jìn)料口連接，所述輸送桶的內(nèi)部設(shè)有方便污泥水分瀝出的輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送桶的出料口置于帶式輸送機(jī)的上方，所述帶式輸送機(jī)的一端底部通過兩組支撐板連接有干燥箱，所述干燥箱的內(nèi)側(cè)設(shè)有方便污泥的干燥機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水處理用具有干燥功能排泥裝置，其特征在于：所述攪拌機(jī)構(gòu)包括安裝在所述沉淀桶頂部的第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端連接有與所述內(nèi)桶底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的底端安裝有與所述內(nèi)桶的底部和內(nèi)壁相貼合的u型刮板，所述u型刮板的內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)有兩組斜向設(shè)置的攪拌桿。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種水處理用具有干燥功能排泥裝置，其特征在于：所述沉淀桶的一側(cè)靠近底部的位置安裝有輸出管。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水處理用具有干燥功能排泥裝置，其特征在于：所述輸送機(jī)構(gòu)包括貫穿在所述輸送桶內(nèi)部的螺旋輸送軸，所述螺旋輸送軸的螺旋葉面開設(shè)有方便水分瀝出的第二濾孔，所述螺旋輸送軸的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端連接，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在底座的頂部，所述輸送桶呈傾斜設(shè)置，所述輸送桶的一端底部安裝有排水閥，所述輸送桶的外圈套接有兩組便于所述輸送桶安裝固定的支撐架。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種水處理用具有干燥功能排泥裝置，其特征在于：所述帶式輸送機(jī)的頂部安裝有分流箱，所述輸送桶的出料口貫穿在所述分流箱的內(nèi)側(cè)，所述分流箱的底部設(shè)有多組分流口，所述帶式輸送機(jī)的頂部遠(yuǎn)離所述分流口的一側(cè)設(shè)有固定架，所述固定架的底部安裝有多組方便污泥均勻輸送的均勻桿。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水處理用具有干燥功能排泥裝置，其特征在于：所述干燥箱的底部開設(shè)有方便污泥輸出的出料口。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種水處理用具有干燥功能排泥裝置，包括沉淀桶，內(nèi)桶的底部開設(shè)有第一濾孔，內(nèi)桶的內(nèi)側(cè)安裝有攪拌機(jī)構(gòu)，沉淀桶的頂部安裝有抽淤泵，抽淤泵的一端延伸至內(nèi)桶的內(nèi)側(cè)，另一端與輸送桶的進(jìn)料口連接，輸送桶的內(nèi)部設(shè)有輸送機(jī)構(gòu)，輸送桶的出料口置于帶式輸送機(jī)的上方，帶式輸送機(jī)的一端底部設(shè)有干燥箱，干燥箱的內(nèi)側(cè)設(shè)有干燥機(jī)構(gòu)，本技術(shù)通過內(nèi)桶、攪拌機(jī)構(gòu)和第一濾孔可以方便沉淀后污泥與水的分離，通過輸送機(jī)構(gòu)可以對(duì)污泥進(jìn)行輸送的同時(shí)，可以對(duì)污泥中的水分進(jìn)行瀝出，通過干燥機(jī)構(gòu)可以對(duì)污泥進(jìn)行加壓干燥處理，進(jìn)而通過設(shè)置，可以方便污泥中水分的瀝出，有效提高了污泥的干燥效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張獻(xiàn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：四川騰顥環(huán)保工程有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/9