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一種渦流澄清器的制作方法

文檔序號:40504395發(fā)布日期:2024-12-31 13:13閱讀:10來源:國知局
一種渦流澄清器的制作方法

本技術(shù)涉及渦流澄清器,具體的,涉及一種渦流澄清器。


背景技術(shù):

1、渦流澄清器是一種新型的水處理設(shè)備,主要用于處理高濁度污水,具有占地面積小、環(huán)保、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、經(jīng)濟(jì)等優(yōu)點(diǎn),其主要是在藥劑和渦漩的作用下,通過微渦流凝聚和立體接觸絮凝,充分利用混凝空間、混凝能量與絮體活性,實(shí)現(xiàn)迅速絮凝和沉降雜質(zhì),從而達(dá)到深度凈化、改善水質(zhì)的目的。

2、渦流澄清器工作時,主要在多層?xùn)判退宓恼哿髯饔孟?,將加入藥劑的循環(huán)水變速形成水的渦流,從而形成吸附力很強(qiáng)的絮體,該絮體反復(fù)和水中的微小雜質(zhì)相互碰撞,并將其吸附在一起形成大顆粒下沉,最終潔凈水從渦流澄清器上方溢流排出。

3、隨著環(huán)保要求的不斷提高,渦流澄清器的發(fā)展趨勢是向著更高效率、更高質(zhì)量的方向發(fā)展,但傳統(tǒng)渦流澄清器僅依靠層?xùn)判退宓恼哿髯饔?,無法達(dá)到更高處理效率的要求,出水潔凈度也達(dá)不到要求。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提出一種渦流澄清器,解決了相關(guān)技術(shù)中的傳統(tǒng)渦流澄清器僅依靠層?xùn)判退宓恼哿髯饔?,無法適應(yīng)更高處理效率和潔凈度要求場合的問題。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:

3、一種渦流澄清器,包括:

4、外筒,所述外筒具有出水口;

5、內(nèi)筒,所述內(nèi)筒設(shè)置在所述外筒內(nèi),所述內(nèi)筒具有從上至下依次連通的上柱腔和澄清腔,所述澄清腔橫截面積從靠近到遠(yuǎn)離所述上柱腔先逐漸增大,后逐漸減小,所述內(nèi)筒外壁和所述外筒內(nèi)壁之間形成二次澄清腔,所述出水口和所述上柱腔均連通所述二次澄清腔;

6、進(jìn)水管,所述進(jìn)水管設(shè)置在所述內(nèi)筒上,且與所述澄清腔連通。

7、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述內(nèi)筒包括:

8、內(nèi)柱筒、上錐筒和下錐筒,三者從上至下依次設(shè)置,所述內(nèi)柱筒具有所述上柱腔,所述上錐筒和所述下錐筒之間形成所述澄清腔,所述內(nèi)柱筒外壁、所述上錐筒外壁、所述下錐筒外壁和所述外筒內(nèi)壁之間形成所述二次澄清腔,所述進(jìn)水管沿切向設(shè)置在所述下錐筒上。

9、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述內(nèi)柱筒頂部具有通孔,所述通孔連通所述上柱腔和所述二次澄清腔,所述通孔為若干個,若干個所述通孔沿所述內(nèi)柱筒圓周排列。

10、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,還包括:

11、進(jìn)水總管,所述進(jìn)水總管設(shè)置在所述下錐筒上,所述進(jìn)水總管一端位于所述二次澄清腔中心位置,所述進(jìn)水管與所述進(jìn)水總管連通,所述進(jìn)水管兩端均具有開口,所述開口沿切向設(shè)置,且兩個所述開口分別位于所述進(jìn)水總管兩側(cè),兩個所述開口出水方向相反。

12、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,還包括:

13、填料支架,所述填料支架設(shè)置在所述外筒內(nèi)壁上,位于所述二次澄清腔內(nèi);

14、填料件,所述填料件設(shè)置在所述填料支架上,位于所述出水口下方。

15、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述填料件為斜管填料,還包括:

16、中筒,所述中筒設(shè)置在所述外筒內(nèi)壁上,且所述中筒橫截面積大于所述內(nèi)柱筒橫截面積,所述內(nèi)柱筒位于所述中筒內(nèi),所述中筒內(nèi)壁、所述填料支架底面、所述內(nèi)柱筒外壁、所述上錐筒外壁、所述下錐筒外壁和所述外筒內(nèi)壁之間形成所述二次澄清腔,所述中筒外壁、所述填料支架頂面和所述外筒內(nèi)壁之間形成填料腔,所述出水口通過所述填料腔連通所述二次澄清腔,所述填料件位于所述填料腔內(nèi)。

17、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,還包括:

18、內(nèi)柱筒支架,所述內(nèi)柱筒支架設(shè)置在所述外筒內(nèi)壁上,位于所述二次澄清腔內(nèi),所述內(nèi)柱筒與所述內(nèi)柱筒支架固定連接,且所述中筒設(shè)置在所述內(nèi)柱筒支架上,所述填料件位于所述上錐筒上方。

19、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述外筒還具有溢流口,所述溢流口連通所述填料腔,且所述溢流口位于所述出水口上方,還包括:

20、溢水堰板,所述溢水堰板固定設(shè)置在所述外筒內(nèi)壁上,位于所述填料腔內(nèi),所述溢水堰板具有環(huán)槽,所述環(huán)槽連通所述出水口,所述環(huán)槽連通所述填料腔。

21、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,還包括:

22、內(nèi)筒排泥管一,所述內(nèi)筒排泥管貫穿所述下錐筒和所述外筒,且連通所述澄清腔;

23、外筒排泥環(huán)管,所述外筒排泥環(huán)管設(shè)置在所述外筒內(nèi)壁上,位于所述二次澄清腔內(nèi),所述外筒排泥環(huán)管具有排泥管路,所述排泥管路貫穿所述外筒,所述外筒排泥環(huán)管具有若干個進(jìn)泥口,所述進(jìn)泥口連通所述二次澄清腔。

24、作為進(jìn)一步的技術(shù)方案,還包括:

25、內(nèi)筒排泥管二,所述內(nèi)筒排泥管二設(shè)置在所述內(nèi)筒排泥管一上,位于所述澄清腔內(nèi),所述內(nèi)筒排泥管一和所述內(nèi)筒排泥管二相互垂直,且二者相互連通。

26、本實(shí)用新型的工作原理及有益效果為:

27、本實(shí)用新型中,為了代替?zhèn)鹘y(tǒng)渦流澄清器內(nèi)單獨(dú)依靠層?xùn)判退宓男问?,以滿足更高處理效率和出水潔凈度的要求,將渦流澄清器設(shè)計為內(nèi)外雙筒,分級對加入藥劑的循環(huán)水進(jìn)行處理,一級處理先在內(nèi)筒內(nèi)完成,當(dāng)從內(nèi)筒溢流出較為潔凈的水流后,再在內(nèi)外筒之間的二次澄清腔內(nèi),在藥劑絮凝作用下,將大部分雜質(zhì)沉降至渦流澄清器底部,最終從出水口溢流出符合要求的潔凈水。

28、同時內(nèi)筒設(shè)計為從上至下連通的上柱腔與澄清腔的組合形式,其中澄清腔橫截面積從上至下先逐漸增大,后逐漸減小,形成特定的流場形態(tài),利于進(jìn)水在澄清腔內(nèi)形成強(qiáng)烈的渦旋運(yùn)動,促使固體顆粒與水體充分分離,提高了澄清效率,渦流也有利于形成吸附力很強(qiáng)的絮體,該絮體反復(fù)和水中的微小雜質(zhì)相互碰撞,并將其吸附在一起形成大顆粒下沉,且進(jìn)水管的切向進(jìn)水方式能夠瞬間在澄清腔內(nèi)形成強(qiáng)烈的渦旋流場,增強(qiáng)固液分離效果,使得進(jìn)水中的固體顆粒在短時間內(nèi)得到有效分離,顯著縮短了澄清所需時間,提高了設(shè)備處理能力,渦旋運(yùn)動的水流又慢慢從上柱腔溢流至二次澄清腔內(nèi),通過內(nèi)筒與外筒的嵌套設(shè)計,以及切向進(jìn)水方式,使得該渦流澄清器結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積較小,有利于設(shè)備在有限空間內(nèi)的安裝布置,降低了工程投資成本。



技術(shù)特征:

1.一種渦流澄清器,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種渦流澄清器,其特征在于,所述內(nèi)筒(2)包括:

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種渦流澄清器,其特征在于,所述內(nèi)柱筒(201)頂部具有通孔(207),所述通孔(207)連通所述上柱腔(204)和所述二次澄清腔(206),所述通孔(207)為若干個,若干個所述通孔(207)沿所述內(nèi)柱筒(201)圓周排列。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種渦流澄清器,其特征在于,還包括:

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種渦流澄清器,其特征在于,還包括:

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種渦流澄清器,其特征在于,所述填料件(6)為斜管填料,還包括:

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種渦流澄清器,其特征在于,還包括:

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種渦流澄清器,其特征在于,所述外筒(1)還具有溢流口(102),所述溢流口(102)連通所述填料腔(8),且所述溢流口(102)位于所述出水口(101)上方,還包括:

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種渦流澄清器,其特征在于,還包括:

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種渦流澄清器,其特征在于,還包括:


技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及渦流澄清器技術(shù)領(lǐng)域,提出了一種渦流澄清器,包括外筒,所述外筒具有出水口;內(nèi)筒,所述內(nèi)筒設(shè)置在所述外筒內(nèi),所述內(nèi)筒具有從上至下依次連通的上柱腔和澄清腔,所述澄清腔橫截面積從靠近到遠(yuǎn)離所述上柱腔先逐漸增大,后逐漸減小,且所述澄清腔最小橫截面積等于所述上柱腔橫截面積,所述內(nèi)筒外壁和所述外筒內(nèi)壁之間形成二次澄清腔,所述出水口和所述上柱腔均連通所述二次澄清腔;進(jìn)水管,所述進(jìn)水管沿切向設(shè)置在所述內(nèi)筒上,且與所述澄清腔連通。通過上述技術(shù)方案,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的傳統(tǒng)渦流澄清器僅依靠層?xùn)判退宓恼哿髯饔?,無法適應(yīng)更高處理效率和潔凈度要求場合的問題。

技術(shù)研發(fā)人員:彭朝華,彭飛,尹麗玲,梁新蓮,張金紅
受保護(hù)的技術(shù)使用者:河北中科環(huán)保有限公司
技術(shù)研發(fā)日:20240510
技術(shù)公布日:2024/12/30
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