本技術(shù)涉及用水制備,尤其涉及一種光學(xué)鏡片清洗用水制備裝置。
背景技術(shù):
1、光學(xué)鏡片是一種光學(xué)玻璃制造的鏡片,光學(xué)玻璃是用高純度硅、硼、鈣等氧化物按特定配方混合,高溫融化后用超聲波攪拌均勻,在經(jīng)長時(shí)間緩慢地降溫,冷卻后的玻璃塊需經(jīng)過光學(xué)儀器測量是否合規(guī)格,合格的玻璃塊鍛壓成光學(xué)透鏡毛胚,拋光研磨將光學(xué)鏡片表面的裂痕磨去,使得光學(xué)鏡片的表面更為光透,研磨后光學(xué)鏡片需要進(jìn)行清洗,光學(xué)鏡片是精密的部件,因此清洗工序不僅需要保證光學(xué)鏡片的潔凈,同時(shí)不能對鏡片的質(zhì)量造成破壞。
2、清洗鏡片所用水的質(zhì)量是保證鏡片潔凈的重要因素,由于蒸餾水潔凈程度較高,因此在現(xiàn)有技術(shù)中,蒸餾水常作為鏡片清洗設(shè)備用水,蒸餾水在制備的過程中需要使用蒸餾罐,蒸餾罐在長時(shí)間使用后,罐體的內(nèi)壁上會(huì)形成一層厚厚的水垢,會(huì)導(dǎo)致受熱面?zhèn)鳠崆闆r惡化,進(jìn)而使得加熱時(shí)的能源消耗增加,此外,由于水垢導(dǎo)致蒸餾罐內(nèi)部熱脹冷縮和受力不均,會(huì)產(chǎn)生罐體爆裂的危險(xiǎn),因此,為解決上述問題,本實(shí)用新型提出一種光學(xué)鏡片清洗用水制備裝置。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種光學(xué)鏡片清洗用水制備裝置,通過電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)裝置,使升降環(huán)升降過程中橡膠桿對蒸餾罐外壁敲擊,蒸餾罐產(chǎn)生規(guī)律性振動(dòng),便于罐體內(nèi)壁水垢的脫落,使得水垢清理效果得到提升,通過電機(jī)帶動(dòng)蒸餾罐內(nèi)部的刮板轉(zhuǎn)動(dòng),對水垢進(jìn)行清理,避免水垢過多導(dǎo)致管道堵塞,減輕后期工作人員對裝置進(jìn)行維修和保養(yǎng)的工作強(qiáng)度。
2、本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種光學(xué)鏡片清洗用水制備裝置,包括蒸餾罐,所述蒸餾罐周圍均勻設(shè)置有導(dǎo)向架和螺紋桿,所述導(dǎo)向架和螺紋桿的數(shù)量都為四個(gè)且交錯(cuò)分布,所述螺紋桿上端固定套接有傳動(dòng)輥一,所述蒸餾罐上部固定安裝有電機(jī),所述電機(jī)輸出軸上且位于蒸餾罐上方固定套接有傳動(dòng)輥二,所述傳動(dòng)輥二外延嚙合有傳動(dòng)帶,所述傳動(dòng)輥二通過傳動(dòng)帶與傳動(dòng)輥一傳動(dòng)連接,所述螺紋桿上活動(dòng)套接有升降環(huán),所述升降環(huán)底部均勻固定安裝有連接板,所述連接板數(shù)量為四個(gè),所述連接板底端通過軸活動(dòng)套接有齒輪,所述導(dǎo)向架朝向蒸餾罐一側(cè)開設(shè)有齒條,所述齒輪外延與齒條相互嚙合,所述齒輪遠(yuǎn)離連接板一側(cè)固定連接有半槽齒輪。
3、優(yōu)選的,所述齒輪遠(yuǎn)離連接板一側(cè)活動(dòng)連接有移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊內(nèi)腔上部和下部分別開設(shè)有齒槽,所述半槽齒輪設(shè)置于移動(dòng)塊內(nèi)腔中且外延與齒槽相互契合,所述移動(dòng)塊朝向蒸餾罐一側(cè)固定安裝有橡膠桿。
4、優(yōu)選的,所述電機(jī)輸出軸活動(dòng)套接在蒸餾罐內(nèi)腔上部,所述電機(jī)輸出軸底端固定套接有刮板,所述刮板與蒸餾罐腔體內(nèi)壁活動(dòng)連接,所述蒸餾罐腔體內(nèi)壁中均勻固定安裝有加熱器,所述加熱器數(shù)量為六個(gè)。
5、優(yōu)選的,所述蒸餾罐上部且位于電機(jī)左側(cè)固定安裝有閥門一,所述閥門一上部固定安裝有進(jìn)水管,所述蒸餾罐上部且位于電機(jī)右側(cè)固定安裝有閥門二,所述閥門二上部固定安裝有出氣管。
6、優(yōu)選的,所述蒸餾罐底部固定套接有閥門三,所述閥門三底部固定安裝有排污管,所述蒸餾罐底部且位于閥門三四周均勻固定安裝有底架,所述底架數(shù)量為四個(gè)。
7、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具備以下有益效果:
8、1、通過電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)使升降環(huán)升降,利用齒輪與齒條嚙合使得齒輪帶動(dòng)半槽齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),由于半槽齒輪是半齒設(shè)計(jì),半槽齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)過程中帶動(dòng)移動(dòng)塊做往復(fù)運(yùn)動(dòng),使得升降環(huán)升降過程中橡膠桿對蒸餾罐外壁進(jìn)行敲擊,使得蒸餾罐產(chǎn)生規(guī)律性振動(dòng),有利于蒸餾罐腔體內(nèi)壁上水垢的脫落,提升水垢清理效果,避免水垢堆積導(dǎo)致蒸餾罐內(nèi)部熱脹冷縮和受力不均,可以有效規(guī)罐體發(fā)生爆裂的風(fēng)險(xiǎn)。
9、2、通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)振動(dòng)裝置的同時(shí)帶動(dòng)蒸餾罐內(nèi)部的刮板轉(zhuǎn)動(dòng),可對蒸餾罐內(nèi)壁上水垢進(jìn)行全方位的清理,使得因振動(dòng)而產(chǎn)生松動(dòng)的水垢被刮除清理,進(jìn)一步提高對水垢的清理效果,防止水垢過多導(dǎo)致管道堵塞,從而影響裝置生產(chǎn)蒸餾水的工作效率,同時(shí)避免水垢過厚導(dǎo)致受熱面?zhèn)鳠崆闆r惡化,降低加熱時(shí)能源消耗增加,有利于節(jié)省能源成本的損耗,此外,還有利于保持裝置所生產(chǎn)蒸餾水的純凈度。
1.一種光學(xué)鏡片清洗用水制備裝置,包括蒸餾罐(1),其特征在于:所述蒸餾罐(1)周圍均勻設(shè)置有導(dǎo)向架(2)和螺紋桿(3),所述導(dǎo)向架(2)和螺紋桿(3)的數(shù)量都為四個(gè)且交錯(cuò)分布,所述螺紋桿(3)上端固定套接有傳動(dòng)輥一(4),所述蒸餾罐(1)上部固定安裝有電機(jī)(5),所述電機(jī)(5)輸出軸上且位于蒸餾罐(1)上方固定套接有傳動(dòng)輥二(6),所述傳動(dòng)輥二(6)外延嚙合有傳動(dòng)帶(7),所述傳動(dòng)輥二(6)通過傳動(dòng)帶(7)與傳動(dòng)輥一(4)傳動(dòng)連接,所述螺紋桿(3)上活動(dòng)套接有升降環(huán)(8),所述升降環(huán)(8)底部均勻固定安裝有連接板(9),所述連接板(9)數(shù)量為四個(gè),所述連接板(9)底端通過軸活動(dòng)套接有齒輪(10),所述導(dǎo)向架(2)朝向蒸餾罐(1)一側(cè)開設(shè)有齒條(11),所述齒輪(10)外延與齒條(11)相互嚙合,所述齒輪(10)遠(yuǎn)離連接板(9)一側(cè)固定連接有半槽齒輪(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)鏡片清洗用水制備裝置,其特征在于:所述齒輪(10)遠(yuǎn)離連接板(9)一側(cè)活動(dòng)連接有移動(dòng)塊(13),所述移動(dòng)塊(13)內(nèi)腔上部和下部分別開設(shè)有齒槽(14),所述半槽齒輪(12)設(shè)置于移動(dòng)塊(13)內(nèi)腔中且外延與齒槽(14)相互契合,所述移動(dòng)塊(13)朝向蒸餾罐(1)一側(cè)固定安裝有橡膠桿(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)鏡片清洗用水制備裝置,其特征在于:所述電機(jī)(5)輸出軸活動(dòng)套接在蒸餾罐(1)內(nèi)腔上部,所述電機(jī)(5)輸出軸底端固定套接有刮板(16),所述刮板(16)與蒸餾罐(1)腔體內(nèi)壁活動(dòng)連接,所述蒸餾罐(1)腔體內(nèi)壁中均勻固定安裝有加熱器(17),所述加熱器(17)數(shù)量為六個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)鏡片清洗用水制備裝置,其特征在于:所述蒸餾罐(1)上部且位于電機(jī)(5)左側(cè)固定安裝有閥門一(18),所述閥門一(18)上部固定安裝有進(jìn)水管(19),所述蒸餾罐(1)上部且位于電機(jī)(5)右側(cè)固定安裝有閥門二(20),所述閥門二(20)上部固定安裝有出氣管(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)鏡片清洗用水制備裝置,其特征在于:所述蒸餾罐(1)底部固定套接有閥門三(22),所述閥門三(22)底部固定安裝有排污管(23),所述蒸餾罐(1)底部且位于閥門三(22)四周均勻固定安裝有底架(24),所述底架(24)數(shù)量為四個(gè)。