本技術(shù)涉及廚余廢料處理，尤其涉及一種廚余廢料處理裝置。

背景技術(shù)：

1、廚余廢料處理裝置具有多樣的功能需求因此具有多種用電模塊，用電模塊包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)，加熱器等。不同的用電模塊具有不同的工作時(shí)間，因此廚余廢料處理裝置需要設(shè)置有多條控制線路分別控制各用電模塊的啟動(dòng)與關(guān)閉。

2、現(xiàn)有技術(shù)中，廚余廢料處理裝置的主控板通常位于控制盒中，控制盒位于廚余廢料處理裝置外部?？刂凭€路穿出控制盒后伸入廚余廢料處理裝置后沿內(nèi)壁電連接用電模塊傳遞主控板發(fā)出的控制信號(hào)。廚余廢料處理裝置中的控制線路與廚余廢料處理裝置的工作環(huán)境無隔斷，易受工作環(huán)境中溫度與濕度的影響老化損壞；且用戶打開廚余廢料處理裝置進(jìn)行清理與維護(hù)時(shí)容易誤觸控制線路，具有安全隱患。同時(shí)控制線路沒有固定路徑，走線雜亂，連接用電模塊時(shí)存在接錯(cuò)的可能性；且控制線路損壞時(shí)，難以通過用電模塊工作情況確定損壞的控制線路并對(duì)控制線路檢修。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種，廚余廢料處理裝置，實(shí)現(xiàn)隔絕控制線路與工作艙環(huán)境，保護(hù)工作線路，防止用戶誤觸的目的，同時(shí)使控制線路走線明確，易接線、易檢修。

2、為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種廚余廢料處理裝置，其中，包括：

4、機(jī)體，所述機(jī)體包括支撐框架和圍合板，所述圍合板包括內(nèi)圍合板和外圍合板，所述外圍合板設(shè)于所述支撐框架的外側(cè)，所述內(nèi)圍合板設(shè)于所述支撐框架的內(nèi)側(cè)，所述外圍合板和所述內(nèi)圍合板之間形成容納腔，所述內(nèi)圍合板圍合形成工作艙；

5、用電模塊，設(shè)置于所述工作艙內(nèi)，用以實(shí)現(xiàn)所述工作艙的特定功能；

6、主控板和控制線路，均設(shè)置于所述容納腔內(nèi)，所述控制線路用于連接所述主控板(2)和所述用電模塊；所述主控板(2)和所述用電模塊之間設(shè)置有限制路徑，所述控制線路沿所述限制路徑延伸。作為優(yōu)選地，所述主控板和所述用電模塊之間設(shè)置有走線槽，所述走線槽的延伸路徑形成所述限制路徑。

7、作為優(yōu)選地，沿所述走線槽的延伸方向間隔設(shè)置有多個(gè)限位組件，所述限位組件用于限制所述控制線路滑出所述走線槽。

8、作為優(yōu)選地，所述限位組件包括限位板和限位塊，所述限位板和所述限位塊分別設(shè)置于所述走線槽的相對(duì)兩側(cè)壁，所述限位板和限位塊沿所述走線槽的寬度方向間隔設(shè)置，以使所述控制線路能從所述限位板和所述限位塊之間的間隔空間內(nèi)進(jìn)入所述走線槽，且所述限位板和所述限位塊共同限制所述控制線路滑出所述走線槽。

9、作為優(yōu)選地，與所述限位塊連接的所述走線槽的側(cè)壁上間隔設(shè)置有兩個(gè)斷開槽，所述斷開槽與所述走線槽的側(cè)壁遠(yuǎn)離槽底的一端貫通設(shè)置，所述限位塊設(shè)于兩個(gè)所述斷開槽之間。

10、作為優(yōu)選地，所述限位塊靠近所述限位板的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向面，所述導(dǎo)向面自所述限位塊所在側(cè)壁向靠近所述限位板的方向，逐漸向所述走線槽的槽底的方向傾斜。

11、作為優(yōu)選地，所述用電模塊包括第一用電模塊、第二用電模塊和第三用電模塊，所述第一用電模塊位于所述工作艙的頂部，所述第二用電模塊與所述第三用電模塊分別設(shè)置于所述工作艙與所述頂部相鄰的相對(duì)兩側(cè)面，所述限制路徑包括第一限制路徑、第二限制路徑和第三限制路徑，所述第一限制路徑從所述主控板延伸向所述工作艙的頂部，所述主控板和所述第一用電模塊間的控制線路沿所述第一限制路徑延伸；所述第二限制路徑從所述主控板延伸向所述工作艙與所述頂部相鄰的相對(duì)兩側(cè)面的其中一側(cè)面，所述主控板和所述第二用電模塊間的控制線路沿所述第二限制路徑延伸，所述第三限制路徑從所述主控板延伸向所述工作艙與所述頂部相鄰的相對(duì)兩側(cè)面的另一側(cè)面，所述主控板和所述第三用電模塊間的控制線路沿所述第三限制路徑延伸。

12、作為優(yōu)選地，所述主控板與所述限制路徑均設(shè)置于與工作艙頂部和所述工作艙與所述頂部相鄰的相對(duì)兩側(cè)面均相鄰的一側(cè)的所述內(nèi)圍合板上。

13、作為優(yōu)選地，所述內(nèi)圍合板遠(yuǎn)離所述工作艙的一側(cè)設(shè)置有凹槽，所述凹槽設(shè)置為主控板安裝位，所述主控板設(shè)置于所述主控板安裝位中。

14、作為優(yōu)選地，所述第一用電模塊為照射燈，所述第二用電模塊為攝像頭，所述第三用電模塊為驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

15、有益效果：本申請(qǐng)中的廚余廢料處理裝置通過將控制線路設(shè)置于內(nèi)圍合板和外圍合板之間形成的容納腔內(nèi)，將控制線路與工作環(huán)境隔斷，降低廚余廢料處理裝置內(nèi)溫度與濕度對(duì)控制線路的影響，提升控制線路耐用性的同時(shí)還能防止日常使用時(shí)的誤觸，提升了該裝置的安全性。同時(shí)通過在上述容納腔內(nèi)設(shè)置限制路徑，引導(dǎo)控制線路連接主控板與用電模塊，使控制線路走線明確，避免控制線路與用電模塊接線錯(cuò)誤且便于對(duì)控制線路的檢修維護(hù)。

技術(shù)特征：

1.一種廚余廢料處理裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廚余廢料處理裝置，其特征在于，所述主控板（2）和所述用電模塊之間設(shè)置有走線槽，所述走線槽的延伸路徑形成所述限制路徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廚余廢料處理裝置，其特征在于，沿所述走線槽的延伸方向間隔設(shè)置有多個(gè)限位組件（105），所述限位組件（105）用于限制所述控制線路滑出所述走線槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廚余廢料處理裝置，其特征在于，所述限位組件（105）包括限位板（1051）和限位塊（1052），所述限位板（1051）和所述限位塊（1052）分別設(shè)置于所述走線槽的相對(duì)兩側(cè)壁，所述限位板（1051）和限位塊（1052）沿所述走線槽的寬度方向間隔設(shè)置，以使所述控制線路能從所述限位板（1051）和所述限位塊（1052）之間的間隔空間內(nèi)進(jìn)入所述走線槽，且所述限位板（1051）和所述限位塊（1052）共同限制所述控制線路滑出所述走線槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廚余廢料處理裝置，其特征在于，與所述限位塊（1052）連接的所述走線槽的側(cè)壁上間隔設(shè)置有兩個(gè)斷開槽（106），所述斷開槽（106）與所述走線槽的側(cè)壁遠(yuǎn)離槽底的一端貫通設(shè)置，所述限位塊（1052）設(shè)于兩個(gè)所述斷開槽（106）之間。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的廚余廢料處理裝置，其特征在于，所述限位塊（1052）靠近所述限位板（1051）的一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向面（1053），所述導(dǎo)向面（1053）自所述限位塊（1052）所在側(cè)壁向靠近所述限位板（1051）的方向，逐漸向所述走線槽的槽底的方向傾斜。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的廚余廢料處理裝置，其特征在于，所述用電模塊包括第一用電模塊、第二用電模塊和第三用電模塊，所述第一用電模塊位于所述工作艙的頂部，所述第二用電模塊與所述第三用電模塊分別設(shè)置于所述工作艙與所述頂部相鄰的相對(duì)兩側(cè)面，所述限制路徑包括第一限制路徑(102)、第二限制路徑(103)和第三限制路徑(104)，所述第一限制路徑(102)從所述主控板（2）延伸向所述工作艙的頂部，所述主控板（2）和所述第一用電模塊間的控制線路沿所述第一限制路徑（102）延伸；所述第二限制路徑(103)從所述主控板（2）延伸向所述工作艙與所述頂部相鄰的相對(duì)兩側(cè)面的其中一側(cè)面，所述主控板（2）和所述第二用電模塊間的控制線路沿所述第二限制路徑（103）延伸，所述第三限制路徑(104)從所述主控板（2）延伸向所述工作艙與所述頂部相鄰的相對(duì)兩側(cè)面的另一側(cè)面，所述主控板（2）和所述第三用電模塊間的控制線路沿所述第三限制路徑（104）延伸。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的廚余廢料處理裝置，其特征在于，所述主控板（2）與所述限制路徑均設(shè)置于與工作艙頂部和所述工作艙與所述頂部相鄰的相對(duì)兩側(cè)面均相鄰的一側(cè)的所述內(nèi)圍合板（10）上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的廚余廢料處理裝置，其特征在于，所述內(nèi)圍合板（10）遠(yuǎn)離所述工作艙的一側(cè)設(shè)置有凹槽，所述凹槽設(shè)置為主控板安裝位?(101)，所述主控板(2)設(shè)置于所述主控板安裝位?(101)中。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的廚余廢料處理裝置，其特征在于，所述第一用電模塊為照射燈（4），所述第二用電模塊為攝像頭（3），所述第三用電模塊為驅(qū)動(dòng)電機(jī)（5）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于廚余廢料處理技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種廚余廢料處理裝置，該廚余廢料處理裝置包括機(jī)體、用電模塊及控制模塊。機(jī)體設(shè)置有支撐框架及內(nèi)圍合板和外圍合板，內(nèi)圍合板和外圍合板之間設(shè)置有容納腔，內(nèi)圍合板圍合形成廚余廢料處理裝置的工作艙。用電模塊設(shè)置于工作艙內(nèi)用以實(shí)現(xiàn)工作艙的特定功能?？刂颇K包括主控板及控制線路。在該容納腔內(nèi)設(shè)置有引導(dǎo)控制線路自主控板延伸至用電模塊的限制路徑，使控制線路走線明確，有條理。該廚余廢料處理裝置能隔絕控制線路與工作艙環(huán)境，保護(hù)工作線路，防止用戶誤觸，同時(shí)使控制線路走線明確，易接線、易檢修。

技術(shù)研發(fā)人員：請(qǐng)求不公布姓名,請(qǐng)求不公布姓名,請(qǐng)求不公布姓名,請(qǐng)求不公布姓名
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇超銳星際科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/26