本技術(shù)涉及液壓缸相關(guān)制品領(lǐng)域,具體為一種液壓輸送缸體中間清洗機。
背景技術(shù):
1、隨著企業(yè)設(shè)備的高度機械化,自動化和智能化,液壓裝置更加廣泛地應(yīng)用在企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備當中,液壓缸是液壓系統(tǒng)中的主要元件之一。液壓缸內(nèi)腔的清潔度如何,直接影響到整個液壓系統(tǒng)的使用情況。如果液壓缸污濁,使用當中液壓系統(tǒng)的故障將大幅度升高,甚至造成整個液壓系統(tǒng)損壞,因此液壓缸的清潔度極為重要。
2、但是目前現(xiàn)有的清洗裝置在對缸體內(nèi)清洗完畢后殘留在缸體內(nèi)的清洗水不易排出,需要人工翻轉(zhuǎn)操作,較為繁瑣。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種液壓輸送缸體中間清洗機,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種液壓輸送缸體中間清洗機,包括箱體,所述箱體的頂部固定連接有水箱,所述水箱上安裝有水泵,所述水泵的輸出端固定連通有軟管,所述軟管的一端連通有噴頭,所述箱體的內(nèi)頂部固定連接有支架,所述支架內(nèi)固定連接有第一電動伸縮桿,所述第一電動伸縮桿與噴頭固定連接,所述箱體的兩側(cè)均滑動插設(shè)有滑桿,所述滑桿的一端固定連接有夾板,所述滑桿的另一端設(shè)有立板,其中一個所述立板的外壁上固定連接有電機,所述電機的輸出軸貫穿立板并與滑桿固定連接,另一個所述立板的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有軸承,另一個所述滑桿的一端固定插設(shè)在軸承內(nèi),所述立板與箱體之間均固定連接有第二電動伸縮桿。
3、優(yōu)選的,所述箱體的底部固定連接有呈矩形設(shè)置的四個支撐腳。
4、優(yōu)選的,所述噴頭的外側(cè)壁上設(shè)有均勻排列的多個噴水孔。
5、優(yōu)選的,所述電機為伺服電機。
6、優(yōu)選的,所述箱體內(nèi)底部設(shè)有儲水箱,所述儲水箱的一側(cè)固定插設(shè)有排水管,所述排水管上設(shè)有閥門。
7、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
8、該液壓輸送缸體中間清洗機,通過控制啟動第二電動伸縮桿帶動立板運動,此時立板將推動滑桿運動從而促使夾板實現(xiàn)對缸體的夾持固定,啟動第一電動伸縮桿推動噴頭延伸至缸體內(nèi),啟動水泵利用軟管將清洗時由噴頭噴出實現(xiàn)對缸體內(nèi)的清洗,清洗完成后控制電機帶動一個滑桿轉(zhuǎn)動,同時另一個滑桿在軸承內(nèi)旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)對缸體的翻轉(zhuǎn)從而將缸體內(nèi)的清洗水進行排出,本實用新型操作簡單,清洗后缸體內(nèi)的殘留水可通過翻轉(zhuǎn)組件進行排水,減少人工操作的繁瑣。
1.一種液壓輸送缸體中間清洗機,包括箱體(1),其特征在于:所述箱體(1)的頂部固定連接有水箱(2),所述水箱(2)上安裝有水泵(3),所述水泵(3)的輸出端固定連通有軟管(4),所述軟管(4)的一端連通有噴頭(5),所述箱體(1)的內(nèi)頂部固定連接有支架(6),所述支架(6)內(nèi)固定連接有第一電動伸縮桿(7),所述第一電動伸縮桿(7)與噴頭(5)固定連接,所述箱體(1)的兩側(cè)均滑動插設(shè)有滑桿(8),所述滑桿(8)的一端固定連接有夾板(9),所述滑桿(8)的另一端設(shè)有立板(10),其中一個所述立板(10)的外壁上固定連接有電機(11),所述電機(11)的輸出軸貫穿立板并與滑桿(8)固定連接,另一個所述立板(10)的內(nèi)側(cè)壁上固定連接有軸承(12),另一個所述滑桿(8)的一端固定插設(shè)在軸承(12)內(nèi),所述立板(10)與箱體(1)之間均固定連接有第二電動伸縮桿(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓輸送缸體中間清洗機,其特征在于:所述箱體(1)的底部固定連接有呈矩形設(shè)置的四個支撐腳(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓輸送缸體中間清洗機,其特征在于:所述噴頭(5)的外側(cè)壁上設(shè)有均勻排列的多個噴水孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓輸送缸體中間清洗機,其特征在于:所述電機(11)為伺服電機。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種液壓輸送缸體中間清洗機,其特征在于:所述箱體(1)內(nèi)底部設(shè)有儲水箱(15),所述儲水箱(15)的一側(cè)固定插設(shè)有排水管(16),所述排水管(16)上設(shè)有閥門。