本技術(shù)涉及玻璃清洗，具體涉及一種太陽能鍍膜玻璃的清洗設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、鍍膜玻璃也稱反射玻璃，鍍膜玻璃是在玻璃表面涂鍍一層或多層金屬、合金或金屬化合物薄膜，以改變玻璃的光學(xué)性能，滿足某種特定要求，而在光伏領(lǐng)域中，常常使用到鍍膜玻璃用于制成太陽能板，來增強(qiáng)太陽能對光的吸收率，而在太陽能所用的鍍膜玻璃在加工過程中，需要對玻璃的表面雜質(zhì)進(jìn)行清洗，通常人們采用清洗設(shè)備用于輔助對玻璃的清洗。

2、針對現(xiàn)有技術(shù)存在以下問題：

3、1、現(xiàn)有的鍍膜玻璃清洗設(shè)備，通常采用沖洗的方式去進(jìn)行清洗，會導(dǎo)致在清洗過程中存在死角，導(dǎo)致清洗不徹底，反而會影響玻璃的后續(xù)加工；

4、2、現(xiàn)有的鍍膜玻璃清洗設(shè)備在對玻璃完成清潔后，由于采用水洗的方式進(jìn)行清洗，在完成清洗后，不能及時(shí)的多玻璃進(jìn)行干燥，通常采用自然風(fēng)干的方式，這會導(dǎo)致，殘留在玻璃表面的水滴在風(fēng)干后，會生成水漬，從而影響玻璃的透光率，降低了清洗裝置的實(shí)用性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型提供一種太陽能鍍膜玻璃的清洗設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

3、一種太陽能鍍膜玻璃的清洗設(shè)備，包括清洗設(shè)備本體，所述清洗設(shè)備本體包括有清潔箱體，所述清潔箱體的內(nèi)壁固定連接有清潔機(jī)構(gòu)，所述清潔箱體的上表面固定連接有噴灑裝置，所述清潔箱體的一側(cè)活動連接有干燥機(jī)構(gòu)，所述清潔箱體的內(nèi)壁活動連接有輸送機(jī)構(gòu)，所述清潔箱體的正面設(shè)置有控制器，所述清潔箱體的內(nèi)壁開設(shè)有凹槽一和凹槽二，所述清潔箱體的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽一，所述清潔機(jī)構(gòu)包括有電機(jī)一，所述電機(jī)一的外表面與清潔箱體的一側(cè)固定連接，所述輸送機(jī)構(gòu)包括有電動移動支架，所述電動移動支架的外表面與滑槽一的內(nèi)壁滑動連接，所述電動移動支架的上表面開設(shè)有排水槽，所述電動移動支架的上表面固定連接有支撐架。

4、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述電機(jī)一的輸出端固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿的另一端與凹槽一的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋桿的外表面螺紋連接有滑體，所述滑體的內(nèi)壁滑動連接有滑桿，所述滑桿的兩端與凹槽二的內(nèi)壁固定連接。

5、采用上述技術(shù)方案，該方案中的電機(jī)一、螺紋桿、滑體和滑桿的配合，可以帶動滑體進(jìn)行水平方向上的移動。

6、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述滑體的內(nèi)壁固定連接有液壓升降桿，所述液壓升降桿的底面固定連接有支架板，所述支架板的一側(cè)固定連接有電機(jī)二，所述電機(jī)二的輸出端固定連接有清洗輥，所述清洗輥的另一端與支架板的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

7、采用上述技術(shù)方案，該方案中的液壓升降桿、支架板、清洗輥和電機(jī)二的配合，可以對鍍膜玻璃便面進(jìn)行清潔。

8、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述噴灑裝置包括有清潔劑箱，所述清潔劑箱的底面與清潔箱體的上表面固定連接，所述清潔箱體的上表面固定連接有水泵一，所述水泵一的輸入端延伸至清潔劑箱的內(nèi)部，所述水泵一的輸出端固定連接有噴灑管，所述噴灑管的一端延伸至清潔箱體的內(nèi)部。

9、采用上述技術(shù)方案，該方案中的清潔劑箱、水泵一和噴灑管的配合，可以將清洗劑噴灑至玻璃的表面。

10、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述清潔箱體的上表面固定連接有水箱，所述清潔箱體的上表面固定連接有水泵二，所述水泵二的輸出端延伸至水箱的內(nèi)部，所述水泵二的輸出端固定連接有高壓噴頭。

11、采用上述技術(shù)方案，該方案中的水箱、水泵二和高壓噴頭的配合，可以對玻璃表面殘留的泡沫進(jìn)行清潔。

12、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述干燥機(jī)構(gòu)包括有干燥箱，所述干燥箱的一側(cè)與清潔箱體的一側(cè)活動連接，所述干燥箱的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽二，所述干燥箱的內(nèi)壁設(shè)置有過濾網(wǎng)，所述干燥箱的內(nèi)壁固定連接有承重板。

13、本實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)在于：所述承重板的上表面固定連接有氣泵，所述承重板的上表面固定連接有殼體，所述殼體的內(nèi)壁固定連接有網(wǎng)狀加熱板，所述殼體的底面固定連接有連接管，所述連接管的上表面與承重板的底面固定連接，所述連接管的底面固定連接有氣體高壓噴射頭。

14、采用上述技術(shù)方案，該方案中的滑槽二與滑槽一相連接，方便電動移動支架從滑槽一進(jìn)入到滑槽二中，通過連接管、氣體高壓噴射頭、網(wǎng)狀加熱板和氣泵配合，可以對鍍膜玻璃的表面進(jìn)行干燥。

15、由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型相對現(xiàn)有技術(shù)來說，取得的技術(shù)進(jìn)步是：

16、本實(shí)用新型提供一種太陽能鍍膜玻璃的清洗設(shè)備，采用輸送機(jī)構(gòu)、電機(jī)一、螺紋桿、滑體、液壓升降桿、支架板、清洗輥、電機(jī)二、清潔劑箱、水泵一、噴灑管、水箱、水泵二和高壓噴頭的配合，當(dāng)玻璃通過輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)輸?shù)角鍧嵪潴w的內(nèi)部后，通過啟動水泵一，將清潔劑箱中的清潔劑通過噴灑管噴灑到玻璃的表面，然后再啟動電機(jī)一，帶動螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，從而帶動滑體在滑桿的限位下在水平方向上運(yùn)動，同時(shí)啟動液壓升降桿帶動支架板進(jìn)行升降，再啟動電機(jī)二帶動清洗輥進(jìn)行轉(zhuǎn)動，方便對玻璃的表面進(jìn)行清潔，在清潔完成后，通過啟動水泵二，通過高壓噴頭將清潔劑箱中的水，采用高壓噴射的方式，對玻璃便面殘留的泡沫進(jìn)行沖洗，然后再由輸送機(jī)構(gòu)將玻璃送至干燥機(jī)構(gòu)中進(jìn)行干燥，解決了現(xiàn)有的鍍膜玻璃清洗設(shè)備中，對鍍膜玻璃清洗的過程中，清洗不干凈的問題，增加了鍍膜玻璃清洗設(shè)備的清潔能力。

17、本實(shí)用新型提供一種太陽能鍍膜玻璃的清洗設(shè)備，采用輸送機(jī)構(gòu)、連接管、氣體高壓噴射頭、網(wǎng)狀加熱板、氣泵和殼體的配合，當(dāng)輸送機(jī)構(gòu)將鍍膜玻璃運(yùn)輸?shù)礁稍餀C(jī)構(gòu)的內(nèi)部時(shí)，通過啟動氣泵和網(wǎng)狀加熱板，將冷空氣進(jìn)行加熱后，通過連接管和氣體高壓噴射頭將被加熱后的空氣對著玻璃的表面進(jìn)行吹出，從而對玻璃表面的水分進(jìn)行干燥，為了達(dá)到最佳的干燥效果，可以讓輸送機(jī)構(gòu)帶動鍍膜玻璃在氣體高壓噴射頭的下方反復(fù)運(yùn)動，解決了現(xiàn)有的鍍膜玻璃清洗裝置在對玻璃進(jìn)行清潔時(shí)，不能夠直接對玻璃進(jìn)行干燥的問題，增加了鍍膜玻璃清潔裝置的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種太陽能鍍膜玻璃的清洗設(shè)備，包括清洗設(shè)備本體（1），所述清洗設(shè)備本體（1）包括有清潔箱體（2），所述清潔箱體（2）的內(nèi)壁固定連接有清潔機(jī)構(gòu)（3），所述清潔箱體（2）的上表面固定連接有噴灑裝置（4），所述清潔箱體（2）的一側(cè)活動連接有干燥機(jī)構(gòu)（5），所述清潔箱體（2）的內(nèi)壁活動連接有輸送機(jī)構(gòu)（6），所述清潔箱體（2）的正面設(shè)置有控制器（7），其特征在于：所述清潔箱體（2）的內(nèi)壁開設(shè)有凹槽一（21）和凹槽二（22），所述清潔箱體（2）的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽一（23），所述清潔機(jī)構(gòu)（3）包括有電機(jī)一（31），所述電機(jī)一（31）的外表面與清潔箱體（2）的一側(cè)固定連接，所述輸送機(jī)構(gòu)（6）包括有電動移動支架（61），所述電動移動支架（61）的外表面與滑槽一（23）的內(nèi)壁滑動連接，所述電動移動支架（61）的上表面開設(shè)有排水槽（611），所述電動移動支架（61）的上表面固定連接有支撐架（62）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能鍍膜玻璃的清洗設(shè)備，其特征在于：所述電機(jī)一（31）的輸出端固定連接有螺紋桿（32），所述螺紋桿（32）的另一端與凹槽一（21）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋桿（32）的外表面螺紋連接有滑體（33），所述滑體（33）的內(nèi)壁滑動連接有滑桿（38），所述滑桿（38）的兩端與凹槽二（22）的內(nèi)壁固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種太陽能鍍膜玻璃的清洗設(shè)備，其特征在于：所述滑體（33）的內(nèi)壁固定連接有液壓升降桿（34），所述液壓升降桿（34）的底面固定連接有支架板（35），所述支架板（35）的一側(cè)固定連接有電機(jī)二（37），所述電機(jī)二（37）的輸出端固定連接有清洗輥（36），所述清洗輥（36）的另一端與支架板（35）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能鍍膜玻璃的清洗設(shè)備，其特征在于：所述噴灑裝置（4）包括有清潔劑箱（41），所述清潔劑箱（41）的底面與清潔箱體（2）的上表面固定連接，所述清潔箱體（2）的上表面固定連接有水泵一（42），所述水泵一（42）的輸入端延伸至清潔劑箱（41）的內(nèi)部，所述水泵一（42）的輸出端固定連接有噴灑管（43），所述噴灑管（43）的一端延伸至清潔箱體（2）的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能鍍膜玻璃的清洗設(shè)備，其特征在于：所述清潔箱體（2）的上表面固定連接有水箱（44），所述清潔箱體（2）的上表面固定連接有水泵二（45），所述水泵二（45）的輸出端延伸至水箱（44）的內(nèi)部，所述水泵二（45）的輸出端固定連接有高壓噴頭（46）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種太陽能鍍膜玻璃的清洗設(shè)備，其特征在于：所述干燥機(jī)構(gòu)（5）包括有干燥箱（51），所述干燥箱（51）的一側(cè)與清潔箱體（2）的一側(cè)活動連接，所述干燥箱（51）的內(nèi)壁開設(shè)有滑槽二（511），所述干燥箱（51）的內(nèi)壁設(shè)置有過濾網(wǎng)（512），所述干燥箱（51）的內(nèi)壁固定連接有承重板（57）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種太陽能鍍膜玻璃的清洗設(shè)備，其特征在于：所述承重板（57）的上表面固定連接有氣泵（55），所述承重板（57）的上表面固定連接有殼體（56），所述殼體（56）的內(nèi)壁固定連接有網(wǎng)狀加熱板（54），所述殼體（56）的底面固定連接有連接管（52），所述連接管（52）的上表面與承重板（57）的底面固定連接，所述連接管（52）的底面固定連接有氣體高壓噴射頭（53）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種太陽能鍍膜玻璃的清洗設(shè)備，涉及玻璃清洗技術(shù)領(lǐng)域，包括清洗設(shè)備本體，所述清洗設(shè)備本體包括有清潔箱體，所述清潔箱體的一側(cè)活動連接有干燥機(jī)構(gòu)，所述干燥機(jī)構(gòu)包括有干燥箱，所述干燥箱的一側(cè)與清潔箱體的一側(cè)活動連接。本技術(shù)通過采用輸送機(jī)構(gòu)、連接管、氣體高壓噴射頭、網(wǎng)狀加熱板、氣泵和殼體的配合，當(dāng)輸送機(jī)構(gòu)將鍍膜玻璃運(yùn)輸?shù)礁稍餀C(jī)構(gòu)的內(nèi)部時(shí)，通過啟動氣泵和網(wǎng)狀加熱板，將冷空氣進(jìn)行加熱后，通過連接管和氣體高壓噴射頭將被加熱后的空氣對著玻璃的表面進(jìn)行吹出，從而對玻璃表面的水分進(jìn)行干燥，為了達(dá)到最佳的干燥效果，可以讓輸送機(jī)構(gòu)帶動鍍膜玻璃在氣體高壓噴射頭的下方反復(fù)運(yùn)動。

技術(shù)研發(fā)人員：孫成海,西金濤,劉志強(qiáng),莊新春,竇玉博,王光超,羅桂陽,孫峰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：淄博金晶新能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240326
技術(shù)公布日：2024/12/26