本發(fā)明涉及冷卻水處理，具體地說，涉及應(yīng)用pbtc進(jìn)行循環(huán)的冷卻水處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、pbtc新一代的膦羧酸，為目前比較領(lǐng)先的一種低磷緩蝕阻垢劑，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。pbtc含磷量低，由于它具有膦酸和羧酸的結(jié)構(gòu)特性，使其具有良好的阻垢和緩蝕性能，優(yōu)于常用的有機(jī)膦酸，特別在高溫下阻垢性能遠(yuǎn)優(yōu)于常用的有機(jī)膦酸，能提高鋅的溶解度，耐氯的氧化性能好，復(fù)配協(xié)同性好。

2、pbtc產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。pbtc具有良好的阻碳酸鈣、磷酸鈣垢的性能，pbtc還具有良好的耐高溫、耐氧化、耐氯穩(wěn)定性能，對(duì)高濁度、高鐵的循環(huán)水有良好的分散性能。

3、因此冷卻水在循環(huán)使用過程中，需要向其內(nèi)端添加對(duì)應(yīng)量pbtc溶液，在進(jìn)行注入過程中，由于每次處理的冷卻水量不同，因此存在一下問題：

4、第一、傳統(tǒng)的pbtc溶液添加方式，主要通過定量杯承載pbtc溶液，通過測(cè)量當(dāng)前水箱中注入的冷卻水量，經(jīng)過溶解度計(jì)算獲取對(duì)應(yīng)量的pbtc溶液，隨后通過定量杯將對(duì)應(yīng)的pbtc溶液倒入其中進(jìn)行混合，由于大部分情況下處理過程中的冷卻水量不同，導(dǎo)致每次添加pbtc溶液需要進(jìn)行多次計(jì)算，導(dǎo)致添加工作量大大增加，且很容易出現(xiàn)觀察不仔細(xì)使得最終的計(jì)算結(jié)果出現(xiàn)誤差。

5、第二、添加過程中，通過定量杯將對(duì)應(yīng)量的pbtc溶液由上至下倒入至冷卻水內(nèi)，而冷卻水量較多情況下，頂端的pbtc溶液需要一定時(shí)間才能到達(dá)底端，導(dǎo)致短時(shí)間內(nèi)冷卻水上下區(qū)域的pbtc溶液溶解量不均勻，需要經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的攪拌才能實(shí)現(xiàn)均勻溶解，影響冷卻水中pbtc溶液的溶解效率。

6、為了應(yīng)對(duì)上述問題，現(xiàn)亟需應(yīng)用pbtc進(jìn)行循環(huán)的冷卻水處理設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供應(yīng)用pbtc進(jìn)行循環(huán)的冷卻水處理設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供了應(yīng)用pbtc進(jìn)行循環(huán)的冷卻水處理設(shè)備，包括冷卻水罐以及設(shè)置在所述冷卻水罐內(nèi)端的攪拌組件，所述攪拌組件包括攪拌軸以及驅(qū)動(dòng)所述攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)，所述攪拌軸底端依次連接有若干存液組件，各所述存液組件用于將等量的pbtc溶液匯聚所述冷卻水罐內(nèi)端不同水平面上；

3、各所述存液組件外側(cè)均設(shè)置有套環(huán)，所述套環(huán)一側(cè)設(shè)置有用于預(yù)存pbtc溶液的存液腔板，所述存液腔板與所述存液組件內(nèi)端之間導(dǎo)通連接有進(jìn)液組件，所述進(jìn)液組件與所述存液腔板之間設(shè)置有壓力組件，所述壓力組件突出在所述套環(huán)外側(cè)，所述冷卻水罐內(nèi)端設(shè)置有浮板，所述浮板內(nèi)側(cè)套設(shè)在所述套環(huán)外側(cè)位置，在冷卻水浮力作用下，向上依次對(duì)不同高度壓力組件突出位置施加壓力，促使壓力組件位移導(dǎo)通進(jìn)液組件，形成導(dǎo)液通道，將不同高度上的存液腔板內(nèi)端預(yù)存的pbtc溶液導(dǎo)入至存液組件內(nèi)端；

4、所述存液組件外側(cè)陣列設(shè)置有若干用于進(jìn)行排液的排液腔板，所述排液腔板與所述存液組件內(nèi)端保持導(dǎo)通，利用存液組件轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力將存液組件匯聚的pbtc溶液排出至對(duì)應(yīng)高度的冷卻水平面內(nèi)，同時(shí)所述浮板移動(dòng)高度適配注入冷卻水罐內(nèi)端的冷卻水量，對(duì)應(yīng)導(dǎo)通不同高度的進(jìn)液組件與存液組件，利用轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的離心力排出全部的存液組件內(nèi)端的pbtc溶液總量，適配對(duì)應(yīng)的冷卻水量。

5、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述存液組件包括頂柱以及設(shè)置在所述頂柱底端的底筒，所述底筒內(nèi)側(cè)與所述存液組件外側(cè)之間預(yù)留有用于進(jìn)行pbtc溶液聚集的存液間隙，所述存液間隙與所述排液腔板保持導(dǎo)通。

6、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述底筒底端設(shè)置有插塊，所述頂柱頂端開設(shè)有與所述插塊保持插接配合的插槽。

7、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述存液腔板內(nèi)端開設(shè)有內(nèi)腔室，所述存液腔板頂端設(shè)置有豎管，所述豎管與所述內(nèi)腔室內(nèi)端保持連通，所述豎管頂端向上延伸至所述冷卻水罐頂端端口位置，且所述豎管頂端導(dǎo)通連接有定量罐，所述定量罐頂端向外突出至所述冷卻水罐頂端外側(cè)，將冷卻水罐外部的pbtc溶液導(dǎo)入至所述內(nèi)腔室內(nèi)端。

8、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述套環(huán)通過所述豎管以及所述定量罐固定在所述冷卻水罐內(nèi)側(cè)位置，所述頂柱位于所述套環(huán)內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，且不同高度相鄰的兩所述豎管之間間隔有角度，且間隔角度范圍為0-90度。

9、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述進(jìn)液組件包括與所述內(nèi)腔室內(nèi)端保持連通的連接管以及與所述連接管保持連通的引流管，所述連接管與所述引流管形成y字型通道，所述引流管底端導(dǎo)通連接有豎管，所述豎管底端伸入至所述存液間隙內(nèi)端，并與所述存液間隙內(nèi)端保持連通。

10、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述壓力組件包括v型板以及連接在所述v型板側(cè)面中間位置的密封柱，所述v型板沿著所述存液腔板外側(cè)滑動(dòng)，所述內(nèi)腔室內(nèi)端滑動(dòng)連接有壓板，所述壓板截面尺寸與所述內(nèi)腔室內(nèi)端截面尺寸保持一致，且所述密封柱與所述壓板保持固定連接，所述密封柱穿過所述存液腔板伸入至所述連接管內(nèi)端，并在未受力狀態(tài)下，其端部位于所述y字型通道的連接位置，形成堵塞。

11、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述v型板遠(yuǎn)離所述密封柱一側(cè)為v字型結(jié)構(gòu)，且該側(cè)面突出所述套環(huán)外側(cè)。

12、作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述密封柱端部所述連接管遠(yuǎn)離所述存液腔板一側(cè)內(nèi)壁之間連接有復(fù)位彈簧。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果：

14、該應(yīng)用pbtc進(jìn)行循環(huán)的冷卻水處理設(shè)備中，通過浮板依次對(duì)應(yīng)高度的套環(huán)外側(cè)位置，并導(dǎo)通經(jīng)過的套環(huán)的進(jìn)液組件，將對(duì)應(yīng)位置的存液腔板內(nèi)端的pbtc溶液全部排放至存液組件內(nèi)端，通過不同位置存液組件將pbtc溶液聚集在冷卻水罐內(nèi)端不同高度，同時(shí)浮板上移高度與注入的冷卻水量成正比，對(duì)應(yīng)的聚集pbtc溶液的存液組件量與其成正比，最終甩出的pbtc溶液量也與冷卻水量正相關(guān)，自動(dòng)為不同注水量適配對(duì)應(yīng)量的pbtc溶液，無需進(jìn)行多次水量與溶液量測(cè)量，提高冷卻水處理效率。

技術(shù)特征：

1.應(yīng)用pbtc進(jìn)行循環(huán)的冷卻水處理設(shè)備，包括冷卻水罐(10)以及設(shè)置在所述冷卻水罐(10)內(nèi)端的攪拌組件(20)，所述攪拌組件(20)包括攪拌軸(220)以及驅(qū)動(dòng)所述攪拌軸(220)轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)(210)，其特征在于：所述攪拌軸(220)底端依次連接有若干存液組件(230)，各所述存液組件(230)用于將等量的pbtc溶液匯聚所述冷卻水罐(10)內(nèi)端不同水平面上；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用pbtc進(jìn)行循環(huán)的冷卻水處理設(shè)備，其特征在于：所述存液組件(230)包括頂柱(231)以及設(shè)置在所述頂柱(231)底端的底筒(232)，所述底筒(232)內(nèi)側(cè)與所述存液組件(230)外側(cè)之間預(yù)留有用于進(jìn)行pbtc溶液聚集的存液間隙(233)，所述存液間隙(233)與所述排液腔板(240)保持導(dǎo)通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的應(yīng)用pbtc進(jìn)行循環(huán)的冷卻水處理設(shè)備，其特征在于：所述底筒(232)底端設(shè)置有插塊(234)，所述頂柱(231)頂端開設(shè)有與所述插塊(234)保持插接配合的插槽(235)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的應(yīng)用pbtc進(jìn)行循環(huán)的冷卻水處理設(shè)備，其特征在于：所述存液腔板(310)內(nèi)端開設(shè)有內(nèi)腔室(314)，所述存液腔板(310)頂端設(shè)置有豎管(311)，所述豎管(311)與所述內(nèi)腔室(314)內(nèi)端保持連通，所述豎管(311)頂端向上延伸至所述冷卻水罐(10)頂端端口位置，且所述豎管(311)頂端導(dǎo)通連接有定量罐(312)，所述定量罐(312)頂端向外突出至所述冷卻水罐(10)頂端外側(cè)，將冷卻水罐(10)外部的pbtc溶液導(dǎo)入至所述內(nèi)腔室(314)內(nèi)端。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用pbtc進(jìn)行循環(huán)的冷卻水處理設(shè)備，其特征在于：所述套環(huán)(30)通過所述豎管(311)以及所述定量罐(312)固定在所述冷卻水罐(10)內(nèi)側(cè)位置，所述頂柱(231)位于所述套環(huán)(30)內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)，且不同高度相鄰的兩所述豎管(311)之間間隔有角度，且間隔角度范圍為0-90度。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的應(yīng)用pbtc進(jìn)行循環(huán)的冷卻水處理設(shè)備，其特征在于：所述進(jìn)液組件包括與所述內(nèi)腔室(314)內(nèi)端保持連通的連接管(330)以及與所述連接管(330)保持連通的引流管(340)，所述連接管(330)與所述引流管(340)形成y字型通道，所述引流管(340)底端導(dǎo)通連接有豎管，所述豎管底端伸入至所述存液間隙(233)內(nèi)端，并與所述存液間隙(233)內(nèi)端保持連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用pbtc進(jìn)行循環(huán)的冷卻水處理設(shè)備，其特征在于：所述壓力組件包括v型板(320)以及連接在所述v型板(320)側(cè)面中間位置的密封柱(321)，所述v型板(320)沿著所述存液腔板(310)外側(cè)滑動(dòng)，所述內(nèi)腔室(314)內(nèi)端滑動(dòng)連接有壓板(313)，所述壓板(313)截面尺寸與所述內(nèi)腔室(314)內(nèi)端截面尺寸保持一致，且所述密封柱(321)與所述壓板(313)保持固定連接，所述密封柱(321)穿過所述存液腔板(310)伸入至所述連接管(330)內(nèi)端，并在未受力狀態(tài)下，其端部位于所述y字型通道的連接位置，形成堵塞。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用pbtc進(jìn)行循環(huán)的冷卻水處理設(shè)備，其特征在于：所述v型板(320)遠(yuǎn)離所述密封柱(321)一側(cè)為v字型結(jié)構(gòu)，且該側(cè)面突出所述套環(huán)(30)外側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的應(yīng)用pbtc進(jìn)行循環(huán)的冷卻水處理設(shè)備，其特征在于：所述密封柱(321)端部所述連接管(330)遠(yuǎn)離所述存液腔板(310)一側(cè)內(nèi)壁之間連接有復(fù)位彈簧(322)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及冷卻水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及應(yīng)用PBTC進(jìn)行循環(huán)的冷卻水處理設(shè)備。其包括存液組件、進(jìn)液組件、壓力組件以及浮板。本發(fā)明通過浮板依次對(duì)應(yīng)高度的套環(huán)外側(cè)位置，并導(dǎo)通經(jīng)過的套環(huán)的進(jìn)液組件，將對(duì)應(yīng)位置的存液腔板內(nèi)端的PBTC溶液全部排放至存液組件內(nèi)端，通過不同位置存液組件將PBTC溶液聚集在冷卻水罐內(nèi)端不同高度，同時(shí)浮板上移高度與注入的冷卻水量成正比，對(duì)應(yīng)的聚集PBTC溶液的存液組件量與其成正比，最終甩出的PBTC溶液量也與冷卻水量正相關(guān)，自動(dòng)為不同注水量適配對(duì)應(yīng)量的PBTC溶液，無需進(jìn)行多次水量與溶液量測(cè)量，提高冷卻水處理效率。

技術(shù)研發(fā)人員：吳曉暉,梁蓉,施海霞,張宇陽,徐銳,申健
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南通聯(lián)膦化工有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2