本技術(shù)涉及半導(dǎo)體制造領(lǐng)域,具體涉及一種排液裝置。
背景技術(shù):
1、在半導(dǎo)體行業(yè)中,設(shè)備的清洗是一個(gè)非常重要的步驟。清洗設(shè)備可以確保設(shè)備的正常運(yùn)行,并且能夠提高制程的效率和質(zhì)量。然而,在清洗過程中,液體很容易滲漏到防漏盤中,這可能會(huì)導(dǎo)致排液效果不佳,進(jìn)而影響整個(gè)設(shè)備的使用和制程時(shí)間。
2、防漏盤是一種用于收集和排放液體的裝置,通常位于設(shè)備的底部。它的主要功能是防止液體滲漏到設(shè)備的其他部分,同時(shí)確保液體能夠有效地排出。如果防漏盤的排液效果不佳,液體可能會(huì)滯留在設(shè)備中,導(dǎo)致設(shè)備無法正常運(yùn)行或制程時(shí)間延長(zhǎng)。
3、目前,現(xiàn)有技術(shù)通常采用重力排液的方式來排放防漏盤中的廢水。這種方法的原理是利用重力將廢水從防漏盤中排出。然而,由于重力排液的效果受到多種因素的影響,如液體的黏度等,導(dǎo)致排液效果不穩(wěn)定,以及排液不完全,最終導(dǎo)致半導(dǎo)體制造的設(shè)備無法正常運(yùn)行或者工作效率降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,現(xiàn)提供一種排液裝置。
2、具體技術(shù)方案如下:一種排液裝置,其特征在于,所述排液裝置包括防漏盤、排水箱及抽水裝置;
3、還包括:
4、連通管道,所述連通管道包括連接至所述抽水裝置的抽水接口,連接至所述防漏盤的第一接口以及連接至所述排水箱的第二接口;
5、常開氣動(dòng)閥,設(shè)置于所述第一連接通道上;
6、常閉氣動(dòng)閥,設(shè)置于所述第二連接通道上;
7、通氣裝置,分別連接所述常開氣動(dòng)閥和所述常閉氣動(dòng)閥;
8、當(dāng)所述通氣裝置未通氣時(shí):
9、所述常開氣動(dòng)閥打開,所述第一連接通道被開啟,同時(shí)所述常閉氣動(dòng)閥關(guān)閉,所述第二連接通道被關(guān)閉;以及
10、當(dāng)所述通氣裝置通氣時(shí):
11、所述常開氣動(dòng)閥關(guān)閉,所述第一連接通道被關(guān)閉,同時(shí)所述常閉氣動(dòng)閥打開,所述第二連接通道被開啟。
12、優(yōu)選的,所述第一連接通道與所述第二連接通道于一連接節(jié)點(diǎn)匯合形成連接所述抽水裝置的抽水通道。
13、優(yōu)選的,所述常開氣動(dòng)閥和所述常閉氣動(dòng)閥被設(shè)置于同一閥片上。
14、優(yōu)選的,還包括:
15、第一單向閥,所述第一單向閥設(shè)置于所述第一連接通道上,并位于所述控制裝置與所述防漏盤之間。
16、優(yōu)選的,還包括:
17、第二單向閥,所述第二單向閥設(shè)置于所述抽水裝置的出口處。
18、優(yōu)選的,還包括:
19、壓力表,所述壓力表設(shè)置于所述抽水裝置的出口與所述第二單向閥之間。
20、優(yōu)選的,所述抽水裝置為抽水泵。
21、上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)或有益效果:
22、本實(shí)用新型中通過控制裝置控制抽水裝置抽出防漏盤以及排水箱的廢水,通過抽水裝置可以有效的減少防漏盤的積液產(chǎn)生,以及本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于后期維護(hù),節(jié)省時(shí)間以及人工。
1.一種排液裝置,其特征在于,所述排液裝置包括防漏盤、排水箱及抽水裝置;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排液裝置,其特征在于,所述第一連接通道與所述第二連接通道于一連接節(jié)點(diǎn)匯合形成連接所述抽水裝置的抽水通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排液裝置,其特征在于,所述常開氣動(dòng)閥和所述常閉氣動(dòng)閥被設(shè)置于同一閥片上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排液裝置,其特征在于,還包括:
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排液裝置,其特征在于,還包括:
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的排液裝置,其特征在于,還包括:
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排液裝置,其特征在于,所述抽水裝置為抽水泵。