本發(fā)明涉及廢水處理，具體為一種礦山原料開(kāi)采用廢水凈化收集裝置。

背景技術(shù)：

1、礦山工業(yè)一直是我國(guó)的經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)，對(duì)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展作出了突出貢獻(xiàn)，但所產(chǎn)生的礦山廢水也對(duì)地下水資源及周邊環(huán)境造成了嚴(yán)重的破壞。各類礦區(qū)污水種類較多，大致可分為：1、生活污水，主要是礦區(qū)施工人員工作、生活產(chǎn)生；2、普通礦井水，此類廢水硬度和礦化度不高，水質(zhì)呈中性，內(nèi)部懸浮物主要為巖塵等顆粒物；3、高礦化度礦井水，此類廢水的水體硬度較高，內(nèi)部蘊(yùn)含無(wú)機(jī)鹽，呈中性或偏堿性，此類廢水用作農(nóng)業(yè)灌溉會(huì)加速土壤鹽漬化，用作建筑用水會(huì)導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低；4、酸性礦井水，此類廢水排放后導(dǎo)致地表水酸度上升，危害水生物并影響土壤酸堿度，造成農(nóng)作物大量減產(chǎn)。綜合來(lái)說(shuō)礦山廢水不經(jīng)處理直接排放會(huì)對(duì)礦區(qū)周邊環(huán)境和人類健康造成嚴(yán)重危害，為了達(dá)到環(huán)保并節(jié)約水資源的目的。

2、傳統(tǒng)方法通常需要較長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)處理廢水，分離效果不佳，導(dǎo)致廢水中的污染物去除不完全，傳統(tǒng)工藝中氧氣的引入和利用效率較低，未能有效支持好氧微生物的生長(zhǎng)，從而影響生物降解能力，在傳統(tǒng)的沉淀和分離過(guò)程中，廢水的流動(dòng)性不足，容易形成沉淀，影響分離效果和速度，許多傳統(tǒng)處理方法依賴于機(jī)械攪拌或化學(xué)藥劑，導(dǎo)致能耗增加，處理成本上升，未能有效促進(jìn)微生物的生長(zhǎng)和繁殖，降低了生物處理的效率，在去除廢水中的大顆粒物質(zhì)時(shí)，往往效果不理想，影響了水質(zhì)，一些處理過(guò)程中，處理后的廢水可能會(huì)再釋放污染物，影響后續(xù)的水質(zhì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種礦山原料開(kāi)采用廢水凈化收集裝置，解決了傳統(tǒng)廢水處理方法效率低、能耗高，無(wú)法有效去除污染物、支持微生物生長(zhǎng)，且常導(dǎo)致再釋放污染物，影響水質(zhì)的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種礦山原料開(kāi)采用廢水凈化收集裝置，包括：

3、工作釜，用于廢水凈化收集設(shè)備結(jié)構(gòu)的固定；

4、固定支架位于工作釜上，用于架高安裝廢水凈化收集設(shè)備結(jié)構(gòu)；

5、輸入輸出機(jī)構(gòu)位于工作釜內(nèi)，用于輸出以及輸入礦山原料分離出的廢水；

6、曝氣凈化機(jī)構(gòu)位于工作釜內(nèi)，配合主輸入管以及內(nèi)錐形引導(dǎo)環(huán)用于為待處理的廢水均勻融入曝氣生物氣泡；

7、分離過(guò)濾機(jī)構(gòu)位于工作釜上，配合中轉(zhuǎn)箱用于產(chǎn)生廢水顆粒分離的離心力。

8、優(yōu)選的，所述固定支架固定連接在工作釜側(cè)壁，且擁有多條圓周分布的架高支腿結(jié)構(gòu)，所述輸入輸出機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作釜上，所述曝氣凈化機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作釜內(nèi)的上部分，所述分離過(guò)濾機(jī)構(gòu)設(shè)置在工作釜內(nèi)的下部分。

9、優(yōu)選的，所述輸入輸出機(jī)構(gòu)包括主輸入管、內(nèi)錐形引導(dǎo)環(huán)、輸出管與過(guò)濾壁板，所述主輸入管設(shè)置在工作釜頂壁，且延伸至工作釜的內(nèi)部，所述內(nèi)錐形引導(dǎo)環(huán)固定連接在工作釜內(nèi)側(cè)壁，并位于曝氣凈化機(jī)構(gòu)與分離過(guò)濾機(jī)構(gòu)之間，所述輸出管設(shè)置在工作釜底部的輸出端口，所述輸出管的輸入端口設(shè)置有輸出泵。

10、優(yōu)選的，所述曝氣凈化機(jī)構(gòu)包括主固定筒、曝氣機(jī)、副軸承座、中轉(zhuǎn)箱以及分離艙，所述分離艙設(shè)置在工作釜內(nèi)部上方，所述主固定筒固定連接在工作釜內(nèi)頂壁中心，并延伸至分離艙內(nèi)，所述曝氣機(jī)固定連接在工作釜頂壁外側(cè)，所述曝氣機(jī)的輸出端固定連接有輸送管，且輸送管延伸至分離艙內(nèi)部，所述主固定筒內(nèi)部底壁中心固定連接有輸送環(huán)，所述輸送管縱向貫穿輸送環(huán)頂壁并延伸至主固定筒內(nèi)部，所述主固定筒內(nèi)底壁固定連接有主軸承座，所述主軸承座的內(nèi)環(huán)部固定連接有主輸出軸柱，所述主輸出軸柱通過(guò)主軸承座轉(zhuǎn)動(dòng)連接在主固定筒內(nèi)部，所述主輸出軸柱延伸至主固定筒的下方，所述主輸出軸柱外側(cè)壁上部固定連接有聚集箱，所述聚集箱側(cè)壁與底壁均設(shè)置有多組均勻環(huán)形排列的噴灑孔，所述主輸出軸柱側(cè)壁中上部固定連接有聯(lián)動(dòng)渦葉輪一，所述主輸出軸柱側(cè)壁中下部固定連接有聯(lián)動(dòng)渦葉輪二，所述中轉(zhuǎn)箱固定連接在內(nèi)錐形引導(dǎo)環(huán)的內(nèi)側(cè)錐形壁上，所述中轉(zhuǎn)箱側(cè)壁與頂壁設(shè)置有均勻圓周的收集孔，所述中轉(zhuǎn)箱底壁外側(cè)設(shè)置有多組環(huán)形排列的傳導(dǎo)管，所述傳導(dǎo)管延伸至內(nèi)錐形引導(dǎo)環(huán)的下方。

11、優(yōu)選的，所述分離過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括中和倉(cāng)、副固定筒、副輸出軸柱、固定盤(pán)、加氧管以及加氧泵，所述中和倉(cāng)設(shè)置在工作釜內(nèi)部并位于內(nèi)錐形引導(dǎo)環(huán)下方，所述副固定筒固定連接在中和倉(cāng)頂壁中心，所述副輸出軸柱轉(zhuǎn)動(dòng)連接在副固定筒上，并延伸至中和倉(cāng)內(nèi)部，所述副輸出軸柱底端固定連接有固定盤(pán)，所述固定盤(pán)外側(cè)部固定連接有均勻圓周分布的攪動(dòng)葉輪。

12、優(yōu)選的，所述過(guò)濾壁板以圓周均勻分布的形式設(shè)置在工作釜，且環(huán)繞在曝氣凈化機(jī)構(gòu)周?chē)?/p>

13、優(yōu)選的，所述主固定筒內(nèi)頂壁中心固定連接有主電機(jī)，所述主輸出軸柱固定連接在主電機(jī)的底部輸出端。

14、優(yōu)選的，所述副軸承座固定連接在中轉(zhuǎn)箱頂部中心，所述主輸出軸柱底端安裝在副軸承座的內(nèi)環(huán)部。

15、優(yōu)選的，所述副固定筒內(nèi)部頂壁中心固定連接有副電機(jī)，所述副輸出軸柱頂端固定連接在副電機(jī)的底部輸出軸上。

16、優(yōu)選的，所述加氧管固定連接在工作釜側(cè)壁，并延伸至中和倉(cāng)內(nèi)，所述加氧管輸入端設(shè)置有加氧泵。

17、工作原理：首先將礦山原料清洗所得到的廢水通過(guò)外部砂石過(guò)濾設(shè)備過(guò)濾后，利用抽送設(shè)備沿主輸入管加注進(jìn)工作釜內(nèi)部上方設(shè)置的分離艙內(nèi)，廢水通過(guò)曝氣凈化機(jī)構(gòu)進(jìn)行廢水的曝氣分離凈化，當(dāng)廢水充斥在分離艙內(nèi)部后，啟動(dòng)加裝在主固定筒內(nèi)部的主電機(jī)，主電機(jī)帶動(dòng)其底部輸出端加裝的主輸出軸柱沿著主軸承座在分離艙內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，同時(shí)固定在主輸出軸柱上的聚集箱、聯(lián)動(dòng)渦葉輪一以及聯(lián)動(dòng)渦葉輪二也隨之旋轉(zhuǎn)，聯(lián)動(dòng)渦葉輪一與聯(lián)動(dòng)渦葉輪二帶動(dòng)分離艙內(nèi)部充斥的礦用廢水進(jìn)行離心圓周運(yùn)動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)曝氣機(jī)，曝氣機(jī)產(chǎn)生氧曝微納米氣泡并通過(guò)輸送管將氧曝微納米氣泡加壓從外部的儲(chǔ)存設(shè)備充入進(jìn)輸送環(huán)內(nèi)，氧曝微納米氣泡再通過(guò)輸送環(huán)頂部的開(kāi)口進(jìn)入到正在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的聚集箱內(nèi)，因?yàn)榫奂涞男D(zhuǎn)，將內(nèi)部聚集的氧曝微納米氣泡通過(guò)噴灑孔離心噴出，對(duì)分離艙內(nèi)部的廢水進(jìn)行噴淋曝氣，廢水與噴淋的氧曝微納米氣泡接觸后，產(chǎn)生輕微的旋渦，制造持續(xù)超大流量的縱、橫向液體循環(huán)流態(tài)，較大限度地驅(qū)使每層廢水旋轉(zhuǎn)，增加廢水的旋渦流動(dòng)速度，降低凝固狀態(tài)的形成時(shí)間，內(nèi)部的氧曝氣微納米氣泡產(chǎn)生離心力，使加速水體曝氣的氧曝氣微納米氣泡均勻地?cái)U(kuò)散至周?chē)?，通入的氧曝氣微納米氣泡可以有效地加快廢水雜質(zhì)分離，同時(shí)進(jìn)行離心圓周運(yùn)動(dòng)的廢水與過(guò)濾壁板接觸，其內(nèi)部的大顆粒過(guò)濾壁板過(guò)濾分離，在減少分離的時(shí)間前提下提高了分離的質(zhì)量，分離聚集的液體在分離后產(chǎn)生高壓的情況下通過(guò)中轉(zhuǎn)箱加裝的收集孔進(jìn)入到中轉(zhuǎn)箱內(nèi)，氣體通過(guò)內(nèi)錐形引導(dǎo)環(huán)底部加裝的傳導(dǎo)管進(jìn)入到中和倉(cāng)內(nèi)，再通過(guò)分離過(guò)濾機(jī)構(gòu)對(duì)氣體內(nèi)含有的微小顆粒進(jìn)行分解，當(dāng)液體進(jìn)入到中和倉(cāng)內(nèi)部后在中和倉(cāng)底部聚集，通過(guò)啟動(dòng)加氧泵，使氧氣被加氧泵從外部的儲(chǔ)氧設(shè)備沿著加氧管充入進(jìn)中和倉(cāng)內(nèi)，使氧氣與中和倉(cāng)內(nèi)部的水分液體充分摻和，同時(shí)啟動(dòng)加裝在副固定筒內(nèi)部的副電機(jī)，副電機(jī)帶動(dòng)其底端通過(guò)固定盤(pán)固定的攪動(dòng)葉輪開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，并通過(guò)對(duì)中和倉(cāng)內(nèi)部底部液體進(jìn)行旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)，氣體內(nèi)含有的氧氣在攪動(dòng)葉輪的攪動(dòng)下加速與氧氣發(fā)生反應(yīng)并得到二氧化氮，由在攪動(dòng)葉輪的攪動(dòng)下加速氧氣與底部液體融合，可以促進(jìn)好氧微生物的生長(zhǎng)，增強(qiáng)生物降解過(guò)程，這有助于去除有機(jī)物和某些金屬離子，而分離出的分離水可通過(guò)啟動(dòng)加裝在工作釜底部的輸出泵，使輸出泵利用輸出管將分離水抽出進(jìn)行回收。

18、本發(fā)明提供了一種礦山原料開(kāi)采用廢水凈化收集裝置。具備以下有益效果：

19、1、本發(fā)明具備高效分離和凈化效果：通過(guò)結(jié)合離心運(yùn)動(dòng)和氧曝氣微納米氣泡，顯著提高了礦山廢水中污染物的分離和去除效率，這種多重作用機(jī)制能夠快速有效地處理廢水，減少處理時(shí)間，微納米氣泡的引入使氧氣能夠均勻擴(kuò)散至廢水中，增加了氧氣的接觸面積，促進(jìn)了好氧微生物的生長(zhǎng)，從而增強(qiáng)了生物降解過(guò)程。

20、2、本發(fā)明具備優(yōu)化流態(tài)效果：通過(guò)制造持續(xù)的縱向和橫向液體循環(huán)流態(tài)，改善了廢水的流動(dòng)性，降低了凝固狀態(tài)的形成時(shí)間，確保了每一層廢水都能充分參與處理，利用旋轉(zhuǎn)的聚集箱和過(guò)濾壁板的設(shè)計(jì)，能夠快速有效地分離出廢水中的大顆粒物質(zhì)，提高了分離的質(zhì)量。

21、3、本發(fā)明具備減少能耗效果：通過(guò)優(yōu)化曝氣和分離過(guò)程，降低了對(duì)傳統(tǒng)機(jī)械攪拌的依賴，從而在一定程度上降低了能耗，提升了整體處理的經(jīng)濟(jì)性，氣體內(nèi)含有的微小顆粒能夠通過(guò)分離過(guò)濾機(jī)構(gòu)得到有效去除，確保了處理過(guò)程中氣體的純凈性，進(jìn)而支持了后續(xù)的化學(xué)反應(yīng)和生物降解，該方案通過(guò)促進(jìn)微生物生長(zhǎng)和加速有機(jī)物降解，不僅實(shí)現(xiàn)了污染物的去除，還有助于減少環(huán)境污染，符合可持續(xù)發(fā)展的理念。