本發(fā)明涉及污水處理，具體為一種光學(xué)玻璃生產(chǎn)的污水處理加藥設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、目前，能改變光的傳播方向，并能改變紫外、可見或紅外光的相對光譜分布的玻璃，狹義的光學(xué)玻璃是指無色光學(xué)玻璃，廣義的光學(xué)玻璃還包括有色光學(xué)玻璃、激光玻璃、石英光學(xué)玻璃和光變色玻璃等；

2、而在光學(xué)玻璃生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量的廢水并會生成污水，而在污水處理過程中需要往污水內(nèi)部添加藥劑進(jìn)行凈化，且在凈化的過程中，需要往污水內(nèi)部添加藥劑，但是現(xiàn)在投放藥劑時，不能同時對多種藥劑進(jìn)行投放，以及遇到顆粒尺寸不一樣的藥劑進(jìn)行下料時，下料時不夠順暢，導(dǎo)致下料堵塞的情況，并在投藥時無法使藥劑與污水進(jìn)行充分接觸，導(dǎo)致污水處理的效率變低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種光學(xué)玻璃生產(chǎn)的污水處理加藥設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種光學(xué)玻璃生產(chǎn)的污水處理加藥設(shè)備，包括工作框，所述工作框頂端安裝有固定框；

3、送料機(jī)構(gòu)，所述送料機(jī)構(gòu)包括安裝底框和導(dǎo)料底框，所述工作框底端安裝有安裝底框，所述安裝底框底端安裝有導(dǎo)料底框；

4、調(diào)節(jié)下料機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)下料機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動桿、活動框頭、環(huán)形板和儲料槽口，所述工作框頂端四周等距開設(shè)有若干儲料槽口，所述儲料槽口內(nèi)腔上端均安裝有堵板，所述儲料槽口內(nèi)腔底端均開設(shè)有下料通槽，所述工作框內(nèi)腔中部活動安裝有轉(zhuǎn)動桿，所述工作框底端中部設(shè)置有環(huán)形板，所述工作框底端四周位于儲料槽口的正下方均設(shè)置有活動框頭；

5、動力機(jī)構(gòu)，所述動力機(jī)構(gòu)包括單相電機(jī)、轉(zhuǎn)桿和導(dǎo)流框，所述工作框頂端安裝有導(dǎo)流框，所述固定框內(nèi)腔頂端安裝有單相電機(jī)，所述單相電機(jī)底端的輸出軸安裝有轉(zhuǎn)桿；

6、導(dǎo)料監(jiān)測機(jī)構(gòu)，所述觸控開關(guān)、活動壓板和活動槽口，所述儲料槽口內(nèi)腔上端均設(shè)置有活動壓板，所述儲料槽口內(nèi)腔一側(cè)均等距安裝有若干觸控開關(guān)，所述活動壓板四周等距開設(shè)有若干活動槽口；

7、調(diào)節(jié)限位機(jī)構(gòu)，所述調(diào)節(jié)限位機(jī)構(gòu)包括活動凹口，所述活動框頭內(nèi)部四周等距開設(shè)有若干活動凹口。

8、優(yōu)選的，所述送料機(jī)構(gòu)還包括輸料管、輸送氣管、環(huán)形噴氣管和輸料單向閥，所述導(dǎo)料底框兩側(cè)均安裝有輸送氣管，所述安裝底框底端中部安裝有輸料單向閥，所述導(dǎo)料底框內(nèi)腔四周中上端安裝有環(huán)形噴氣管，所述環(huán)形噴氣管底端四周等距開設(shè)有若干噴孔，所述環(huán)形噴氣管兩側(cè)分別與輸送氣管連接，所述輸送氣管頂端穿過固定框與導(dǎo)流框兩側(cè)中下端連接，所述導(dǎo)料底框底端安裝有輸料管，所述輸料管底端伸入污水處理設(shè)備的內(nèi)部。

9、優(yōu)選的，所述工作框前側(cè)中下端安裝有控制面板，所述輸料單向閥與控制面板電性連接，所述安裝底框和導(dǎo)流框均呈漏斗形結(jié)構(gòu)，所述安裝底框底端中部開設(shè)有圓口，所述固定框和導(dǎo)料底框兩側(cè)位于輸送氣管的相對位置均開設(shè)有安裝孔，所述工作框內(nèi)腔中部位于轉(zhuǎn)動桿的相對位置開設(shè)有轉(zhuǎn)孔。

10、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)下料機(jī)構(gòu)還包括活動扇頭、活動桿、轉(zhuǎn)動板、固定電磁塊、小型電動伸縮桿、安裝槽口、固定凹口、環(huán)形磁環(huán)、環(huán)形導(dǎo)環(huán)、小型電磁塊、安裝凹口、環(huán)形導(dǎo)板和排料監(jiān)測機(jī)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動桿底端開設(shè)有安裝槽口，所述安裝槽口內(nèi)腔頂端安裝有小型電動伸縮桿，所述小型電動伸縮桿底端的伸縮端與環(huán)形板頂端連接，所述環(huán)形板四周上端與底端均安裝有環(huán)形磁環(huán)，所述環(huán)形板外部四周中部開設(shè)有安裝凹口，所述環(huán)形板四周中部安裝有環(huán)形導(dǎo)環(huán)，所述安裝凹口內(nèi)腔均安裝有小型電磁塊，所述小型電磁塊的工作端與環(huán)形導(dǎo)環(huán)接觸，所述活動框頭內(nèi)腔均活動安裝有轉(zhuǎn)動板，所述轉(zhuǎn)動板外部四周等距開設(shè)有若干固定凹口，所述固定凹口內(nèi)腔均安裝有固定電磁塊，所述轉(zhuǎn)動板外部四周有環(huán)形導(dǎo)板，所述小型電動伸縮桿、固定電磁塊和小型電磁塊與控制面板電磁連接。

11、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動板上端中部均設(shè)置有活動桿，所述活動桿頂端安裝有活動扇頭，所述活動扇頭位于儲料槽口內(nèi)腔底端，所述安裝底框內(nèi)腔四周位于活動框頭的相對位置均安裝有穩(wěn)定滑軌，且穩(wěn)定滑軌內(nèi)腔上端均滑動安裝有穩(wěn)定滑桿，且穩(wěn)定滑桿遠(yuǎn)離穩(wěn)定滑軌的一端與活動框頭一側(cè)上端連接，且穩(wěn)定滑軌一側(cè)安裝有橡膠片，且橡膠片與穩(wěn)定滑桿外部連接，所述環(huán)形導(dǎo)板外部四周等距安裝有若干圓珠，所述活動框頭頂端中部均開設(shè)有轉(zhuǎn)口。

12、優(yōu)選的，所述排料監(jiān)測機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動塊、轉(zhuǎn)動槽口、移動頂塊、壓力控制器和弧形槽口，所述轉(zhuǎn)動板頂端中部均開設(shè)有轉(zhuǎn)動槽口，所述轉(zhuǎn)動槽口內(nèi)腔均活動安裝有轉(zhuǎn)動塊，所述轉(zhuǎn)動塊頂端與活動桿底端連接，所述轉(zhuǎn)動槽口內(nèi)腔一側(cè)中部均開設(shè)有弧形槽口，所述弧形槽口內(nèi)腔均設(shè)置有移動頂塊，所述移動頂塊遠(yuǎn)離弧形槽口的一端與轉(zhuǎn)動塊連接，所述弧形槽口內(nèi)腔后側(cè)和前側(cè)均安裝有壓力控制器，所述壓力控制器與控制面板電磁連接。

13、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)限位機(jī)構(gòu)還包括工作彈簧、移動板、磁片、連接桿和活動限位塊，所述活動框頭外部四周上端等距安裝有若干固定擋塊，所述活動凹口內(nèi)腔上端均設(shè)置有移動板，所述移動板底端均安裝有連接桿，所述活動凹口內(nèi)腔底端靠近環(huán)形板的一側(cè)均開設(shè)有活動通口，所述連接桿位于活動通口的相對位置均安裝有活動限位塊，所述活動限位塊和固定擋板靠近環(huán)形板的一側(cè)均安裝有圓珠，所述移動板靠近環(huán)形板的一側(cè)均安裝有若干工作彈簧，所述工作彈簧遠(yuǎn)離移動板的一端與活動凹口內(nèi)腔一側(cè)連接，所述移動板遠(yuǎn)離工作彈簧的一側(cè)均安裝有磁片。

14、優(yōu)選的，所述動力機(jī)構(gòu)還包括渦扇頭、輸氣電磁閥、吸附磁塊、限位環(huán)框、安裝環(huán)塊、活動環(huán)塊和轉(zhuǎn)動凹口，所述轉(zhuǎn)桿外部安裝有兩個渦扇頭，所述轉(zhuǎn)動凹口開設(shè)在轉(zhuǎn)孔內(nèi)腔頂端，所述工作框頂端安裝有限位環(huán)框，所述限位環(huán)框內(nèi)部活動安裝有安裝環(huán)塊，所述轉(zhuǎn)動凹口內(nèi)部活動安裝有活動環(huán)塊，所述安裝環(huán)塊和活動環(huán)塊內(nèi)腔均安裝有吸附磁塊，所述轉(zhuǎn)桿底端與安裝環(huán)塊頂端連接，所述安裝環(huán)塊和活動環(huán)塊外部四周等距安裝有若干圓球，若干個所述輸氣電磁閥安裝在堵板頂端，且堵板中部開設(shè)有氣口，所述輸氣電磁閥的連接端與導(dǎo)流框底端連接。

15、優(yōu)選的，所述導(dǎo)料監(jiān)測機(jī)構(gòu)還包括橡膠套、擠壓塊、活動頂塊和擠壓彈簧，所述活動槽口內(nèi)腔一側(cè)均安裝有擠壓彈簧，所述擠壓彈簧遠(yuǎn)離活動槽口的一端均安裝有擠壓塊，所述擠壓塊遠(yuǎn)離活動槽口的一端均安裝有滾球，所述擠壓塊靠近活動壓板的一側(cè)四周均安裝有橡膠套，所述橡膠套遠(yuǎn)離擠壓塊的一端與活動壓板外部連接。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

17、1、本發(fā)明通過啟動動力機(jī)構(gòu)啟動調(diào)節(jié)下料機(jī)構(gòu)和送料機(jī)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)下料機(jī)構(gòu)進(jìn)行下料的過程中，增加下料過程中的效率，以及下料過程中的穩(wěn)定性，且下料時還能同時對多個儲料端進(jìn)行下料，并能夠保證多個儲料端下料時的效率，避免在下料的過程中，不能進(jìn)行指定遠(yuǎn)程操作投藥，以及不能同時多種藥料進(jìn)行投藥，以及如果遇到不同顆粒的藥料，導(dǎo)致投藥時不夠順暢出現(xiàn)堵塞的情況；

18、2、本發(fā)明同時通過送料機(jī)構(gòu)把藥料輸送到污水內(nèi)部，且進(jìn)行處理的過程中，通過氣壓增加藥料輸送的效率，通過氣體與污水的接觸，則增加藥劑與污水接觸時的充分性，以及提高藥劑與污水反應(yīng)時的效率，避免對藥劑進(jìn)行投料時，藥劑只浮在污水的上層，導(dǎo)致藥劑與污水接觸的不夠充分，而污水處理反應(yīng)的速度降低，以及避免投藥時不夠成功的情況發(fā)生；

19、3、本發(fā)明通過排料監(jiān)測機(jī)構(gòu)進(jìn)行下料的過程中能夠根據(jù)下料端的阻力變化，調(diào)節(jié)下料端工作時的效率，以及保證下料端下料過程中的穩(wěn)定性，避免在下料過程中，因為下料時阻力的變化，導(dǎo)致下料端在下料時的阻力變大，導(dǎo)致下料時無法成功，無法在投料時正常和準(zhǔn)確的下料，則使污水處理時達(dá)不到預(yù)期的效果；

20、4、本發(fā)明通過導(dǎo)料監(jiān)測機(jī)構(gòu)，當(dāng)快用完藥劑時能夠及時的填充，避免在投料過程中壓力不夠，導(dǎo)致投料不成功的情況，以及避免投料時儲料槽口407內(nèi)腔存儲的藥料產(chǎn)生變化，而工作人員并不知曉，導(dǎo)致后期藥料快使用完了，而來不及進(jìn)行填充耽誤后期使用時的效率。