本實(shí)用新型涉及循環(huán)冷卻水系統(tǒng)領(lǐng)域，特別是一種用于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的冷卻水加藥裝置。

背景技術(shù)：

工業(yè)冷卻循環(huán)水系統(tǒng)普遍存在水垢、污垢、腐蝕、菌藻、管網(wǎng)腐蝕和濃縮倍數(shù)的控制問(wèn)題，一般采用添加緩蝕阻垢劑和殺菌劑等化學(xué)藥劑，就是所謂的循環(huán)水處理劑，通常采用的水處理劑添加方式是直接投入水池中，但由于水處理劑中含有絮凝劑，直接投入的方式很容易使水處理劑結(jié)塊，不僅達(dá)不到處理循環(huán)冷卻水的目的，同時(shí)容易造成循環(huán)管內(nèi)的堵塞；并且現(xiàn)有的添加水處理劑的方式下，循環(huán)水與水處理劑的接觸不夠充分，不能完全發(fā)揮水處理劑的作用，達(dá)不到最好的處理效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種用于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的冷卻水加藥裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)水處理劑與循環(huán)冷卻水的充分混合，在避免水處理劑結(jié)塊情況發(fā)生的同時(shí)，提高了水處理劑與冷卻水之間的混合效率，保證最優(yōu)的水處理效果。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種用于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的冷卻水加藥裝置，包括水處理劑存儲(chǔ)倉(cāng)，水處理劑存儲(chǔ)倉(cāng)上設(shè)有水處理劑輸出管，水處理劑輸出管一端與水處理劑存儲(chǔ)倉(cāng)連接，另一端與水藥混合倉(cāng)連接，水藥混合倉(cāng)上還設(shè)有冷卻水輸入管，冷卻水輸入管由水藥混合倉(cāng)靠近上端的側(cè)壁位置水平插入，水藥混合倉(cāng)內(nèi)的冷卻水輸入管上設(shè)有多個(gè)第一霧化噴頭，水處理劑輸出管的水處理劑輸入端由水藥混合倉(cāng)的側(cè)壁水平插入，位于水藥混合倉(cāng)內(nèi)的水處理劑輸入端上設(shè)有第二霧化噴頭，水藥混合倉(cāng)下端設(shè)有冷卻水輸出管。

優(yōu)選的方案中，所述的第一霧化噴頭噴霧方向豎直向下，第二霧化噴頭的噴霧方向水平朝向水藥混合倉(cāng)內(nèi)。

優(yōu)選的方案中，所述的水處理劑輸出管分為兩段支管，兩段支管分別設(shè)置在水藥混合倉(cāng)兩側(cè)，每段支管上均設(shè)有多個(gè)水處理劑輸入端。

優(yōu)選的方案中，所述的水藥混合倉(cāng)內(nèi)部底端設(shè)有攪拌葉片，攪拌葉片固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在水藥混合倉(cāng)外側(cè)。

優(yōu)選的方案中，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)和攪拌葉片為多個(gè)，多個(gè)攪拌葉片之間交錯(cuò)設(shè)置在水藥混合倉(cāng)底部。

優(yōu)選的方案中，所述的水處理劑存儲(chǔ)倉(cāng)與水藥混合倉(cāng)之間的主管道上，冷卻水輸出管上分別設(shè)有第一電磁閥和第二電磁閥。

優(yōu)選的方案中，所述的冷卻水輸入管與換熱器一端連接，換熱器另一端上上依次設(shè)有水泵和水池，冷卻水輸出管一端與水藥混合倉(cāng)連接，另一端伸入冷卻塔內(nèi)。

優(yōu)選的方案中，所述的第一電磁閥、第二電磁閥和水泵均與控制器連接。

優(yōu)選的方案中，所述的冷卻水輸出管伸入冷卻塔內(nèi)的部分上設(shè)有第三霧化噴頭，所述的冷卻塔上端開(kāi)口，且冷卻塔上端設(shè)有散熱風(fēng)機(jī)。

優(yōu)選的方案中，所述的冷卻塔設(shè)置在水池上方，且冷卻塔內(nèi)還設(shè)有濾網(wǎng)。

本實(shí)用新型所提供的一種用于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的冷卻水加藥裝置，通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，具有以下有益效果：

（1）利用將水處理劑和循環(huán)水進(jìn)行霧化，使兩者在混合過(guò)程中能夠充分接觸，保證水處理劑的達(dá)到最好的處理效果；

（2）避免了水處理劑中的絮凝劑因直接投放導(dǎo)致的結(jié)塊，不僅提升了處理質(zhì)量，同時(shí)避免了結(jié)塊對(duì)整個(gè)系統(tǒng)正常作業(yè)的影響。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的多個(gè)攪拌葉片情況下的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型在循環(huán)冷卻水系統(tǒng)中的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：水藥混合倉(cāng)1，水處理劑存儲(chǔ)倉(cāng)2，冷卻水輸入管3，第一霧化噴頭4，水處理劑輸出管5，水處理劑輸入端6，第二霧化噴頭7，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8，轉(zhuǎn)軸9，攪拌葉片10，冷卻水輸出管11，水池12，循環(huán)管13，水泵14，換熱器15，冷卻塔16，第一電磁閥17，第二電磁閥18，控制器19，第三霧化噴頭20，濾網(wǎng)21，散熱風(fēng)機(jī)22。

具體實(shí)施方式

如圖1、4中，一種用于循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的冷卻水加藥裝置，包括水處理劑存儲(chǔ)倉(cāng)2，水處理劑存儲(chǔ)倉(cāng)2上設(shè)有水處理劑輸出管5，水處理劑輸出管5一端與水處理劑存儲(chǔ)倉(cāng)2連接，另一端與水藥混合倉(cāng)1連接，水藥混合倉(cāng)1上還設(shè)有冷卻水輸入管3，冷卻水輸入管3由水藥混合倉(cāng)1靠近上端的側(cè)壁位置水平插入，水藥混合倉(cāng)1內(nèi)的冷卻水輸入管3上設(shè)有多個(gè)第一霧化噴頭4，水處理劑輸出管5的水處理劑輸入端6由水藥混合倉(cāng)1的側(cè)壁水平插入，位于水藥混合倉(cāng)1內(nèi)的水處理劑輸入端6上設(shè)有第二霧化噴頭7，水藥混合倉(cāng)1下端設(shè)有冷卻水輸出管11。

優(yōu)選的方案中，所述的第一霧化噴頭4噴霧方向豎直向下，第二霧化噴頭7的噴霧方向水平朝向水藥混合倉(cāng)1內(nèi)。采用將水處理劑和冷卻水同時(shí)霧化的方式，使兩者之間接觸更加充分，從而達(dá)到更好的水處理效果。

優(yōu)選的方案中，所述的水處理劑輸出管5分為兩段支管501，兩段支管501分別設(shè)置在水藥混合倉(cāng)1兩側(cè)，每段支管501上均設(shè)有多個(gè)水處理劑輸入端6。

優(yōu)選的方案中，所述的水藥混合倉(cāng)1內(nèi)部底端設(shè)有攪拌葉片10，攪拌葉片10固定在驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸9上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8設(shè)置在水藥混合倉(cāng)1外側(cè)。

優(yōu)選的方案中，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)8和攪拌葉片10為多個(gè)，多個(gè)攪拌葉片10之間交錯(cuò)設(shè)置在水藥混合倉(cāng)1底部。根據(jù)水藥混合倉(cāng)1底部面積選定攪拌葉片10數(shù)量，保證攪拌葉片10能夠覆蓋水藥混合倉(cāng)1底部，從而達(dá)到充分混合攪拌的目的。

優(yōu)選的方案中，所述的水處理劑存儲(chǔ)倉(cāng)2與水藥混合倉(cāng)1之間的主管道上，冷卻水輸出管11上分別設(shè)有第一電磁閥17和第二電磁閥18。

優(yōu)選的方案中，所述的冷卻水輸入管3與換熱器15一端連接，換熱器15另一端上上依次設(shè)有水泵14和水池12，冷卻水輸出管11一端與水藥混合倉(cāng)1連接，另一端伸入冷卻塔16內(nèi)。

優(yōu)選的方案中，所述的第一電磁閥17、第二電磁閥18和水泵14均與控制器19連接。通過(guò)控制器19，控制水處理劑的輸出、水藥混合液的輸出和循環(huán)冷卻水的輸出，實(shí)現(xiàn)了水處理劑的自動(dòng)化添加混合。

優(yōu)選的方案中，所述的冷卻水輸出管11伸入冷卻塔16內(nèi)的部分上設(shè)有第三霧化噴頭20，所述的冷卻塔16上端開(kāi)口，且冷卻塔16上端設(shè)有散熱風(fēng)機(jī)22。采用散熱風(fēng)機(jī)22，提升了較熱的循環(huán)水與外界的熱交換，使循環(huán)水能夠快速降溫。

優(yōu)選的方案中，所述的冷卻塔16設(shè)置在水池12上方，且冷卻塔16內(nèi)還設(shè)有濾網(wǎng)21。為了避免混合液中仍然有處理劑結(jié)塊或其他雜質(zhì)，從而設(shè)置的濾網(wǎng)21，對(duì)液體中的固體雜質(zhì)進(jìn)行篩分。

采用上述結(jié)構(gòu)，利用將水處理劑和循環(huán)水進(jìn)行霧化，使兩者在混合過(guò)程中能夠充分接觸，保證水處理劑的達(dá)到最好的處理效果；避免了水處理劑中的絮凝劑因直接投放導(dǎo)致的結(jié)塊，不僅提升了處理質(zhì)量，同時(shí)避免了結(jié)塊對(duì)整個(gè)系統(tǒng)正常作業(yè)的影響。