本實用新型涉及污水處理領(lǐng)域，特別是涉及污水凈化裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的污水處理裝置，占用空間大，對有機(jī)物去除效率不高，需多次去除操作，浪費時間，提高了污水處理成本，而且，由于曝氣效果不高，使得曝氣時間長，影響污水凈化效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了污水凈化裝置，有效去除水中有機(jī)物，速度快，凈化效果優(yōu)良。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：污水凈化裝置，它包括存水倉和凈化倉；所述凈化倉包括厭氧室、有氧室、曝氣室和過濾室；所述厭氧室與有氧室之間通過質(zhì)子交換膜隔開；所述有氧室和曝氣室之間通過多孔板隔開；所述曝氣室和過濾室之間通過過濾板隔開；所述厭氧室與有氧室中還通過外電路進(jìn)行連接；所述存水倉通過進(jìn)水泵控制向厭氧室與有氧室進(jìn)水；所述厭氧室的底部通過回水泵控制向存水倉回水；所述過濾室通過抽水電機(jī)向外排水；所述曝氣室內(nèi)設(shè)置有曝氣攪拌裝置；所述曝氣攪拌裝置的上方連接攪拌電機(jī)，底部連接氣缸；所述曝氣攪拌裝置包括兩個半圓組成的空心攪拌軸；所述攪拌軸上左右對稱成對的均勻分布有多個攪拌桿；所述攪拌桿包括固定部和插接部；所述固定部上設(shè)置有凸柱；所述插接部內(nèi)設(shè)置有與凸柱配合使用的空心槽；所述攪拌桿的插接部的上下側(cè)各設(shè)置有攪拌葉；所述攪拌軸的內(nèi)部的軸心位置還設(shè)置有調(diào)整連桿；所述攪拌軸的內(nèi)部還設(shè)置有半圓形調(diào)整把手；一對攪拌桿的固定部穿入攪拌軸分別與調(diào)整把手的兩端連接；所述調(diào)整連桿通過連接柱與調(diào)整把手的中部鉸接；所述調(diào)整連桿的底部伸出攪拌軸與氣缸的活塞柱通過軸承連接；所述攪拌葉上設(shè)置有多個曝氣孔。

所述插接部在靠近凸柱的位置設(shè)置有緊固螺栓，用于插接后的鎖緊。

所述固定部與攪拌軸通過軸承連接，并設(shè)置有密封。

所述調(diào)整連桿的上下移動帶動調(diào)整把手向上或向下翻轉(zhuǎn)，調(diào)整把手帶動攪拌桿旋轉(zhuǎn)改變攪拌葉攪拌的角度。

本實用新型的有益效果：本實用新型的污水凈化裝置，結(jié)構(gòu)緊湊，可有效去除水中的有機(jī)物，曝氣時，由于攪拌葉上設(shè)置曝氣孔同時，攪拌葉的角度可調(diào)整，使得曝氣更加均勻，大幅提高了曝氣效率，進(jìn)而提高了污水處理的速度，凈化效果優(yōu)良。

附圖說明

圖1為實施例的污水凈化裝置的示意圖；

圖2為實施例的污水凈化裝置的曝氣攪拌裝置的示意圖；

圖3為實施例的污水凈化裝置的曝氣攪拌裝置的局部放大示意圖。

具體實施方式

為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合附圖和實施例對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不對本實用新型的保護(hù)范圍構(gòu)成限定。

實施例

如圖1至圖3所示，本實施例提供了一種污水凈化裝置，它包括存水倉5和凈化倉4；所述凈化倉4包括厭氧室41、有氧室42、曝氣室43和過濾室44；所述厭氧室41與有氧室42之間通過質(zhì)子交換膜隔開；所述有氧室42和曝氣室43之間通過多孔板46隔開；所述曝氣室43和過濾室44之間通過過濾板47隔開；所述厭氧室41與有氧室42中還通過外電路48進(jìn)行連接；所述存水倉5通過進(jìn)水泵49控制向厭氧室41與有氧室42進(jìn)水；所述厭氧室41的底部通過回水泵411控制向存水倉5回水；所述過濾室44通過抽水電機(jī)410向外排水；所述曝氣室43內(nèi)設(shè)置有曝氣攪拌裝置1；所述曝氣攪拌裝置1的上方連接攪拌電機(jī)2，底部連接氣缸3；所述曝氣攪拌裝置1包括兩個半圓組成的空心攪拌軸11；所述攪拌軸11上左右對稱成對的均勻分布有多個攪拌桿12；所述攪拌桿12包括固定部121和插接部122；所述固定部121上設(shè)置有凸柱123；所述插接部122內(nèi)設(shè)置有與凸柱123配合使用的空心槽124；所述攪拌桿12的插接部122的上下側(cè)各設(shè)置有攪拌葉13；所述攪拌軸11的內(nèi)部的軸心位置還設(shè)置有調(diào)整連桿15；所述攪拌軸11的內(nèi)部還設(shè)置有半圓形調(diào)整把手14；一對攪拌桿12的固定部121穿入攪拌軸11分別與調(diào)整把手14的兩端連接；所述調(diào)整連桿15通過連接柱16與調(diào)整把手14的中部鉸接；所述調(diào)整連桿15的底部伸出攪拌軸11與氣缸3的活塞柱通過軸承連接；所述攪拌葉13上設(shè)置有多個曝氣孔17；所述插接部122在靠近凸柱的位置設(shè)置有緊固螺栓125，用于插接后的鎖緊；所述固定部121與攪拌軸11通過軸承連接，并設(shè)置有密封；所述調(diào)整連桿15的上下移動帶動調(diào)整把手14向上或向下翻轉(zhuǎn)，調(diào)整把手14帶動攪拌桿12旋轉(zhuǎn)，用于調(diào)整攪拌葉攪拌的角度。

本實施例的污水凈化裝置，存水倉的生活污水通過進(jìn)水泵向凈水倉內(nèi)的厭氧室與有氧室進(jìn)水；厭氧室內(nèi)的微生物在厭氧的條件下大量分解生活污水中的有機(jī)物，產(chǎn)生質(zhì)子和電子；質(zhì)子通過質(zhì)子交換膜進(jìn)入到有氧室內(nèi)，電子通過外電路以電流的形式傳至有氧室中，有氧室內(nèi)的氨類有機(jī)物通過質(zhì)子和電子進(jìn)行價態(tài)轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換為硝類有機(jī)物，再通過曝氣室的有氧條件，使得有機(jī)物大量分解，達(dá)到有效去除生活污水中有機(jī)物的目的；厭氧室的底部的回水泵，可保證污水在厭氧室內(nèi)循環(huán)，保證了其中微生物的活力和數(shù)量，使之可源源不斷的產(chǎn)生質(zhì)子和電子；多孔板減少了由于曝氣室攪拌時帶動的水流對有氧室內(nèi)外電路的影響；然后，隨著污水的有機(jī)物不斷減少，通過過濾板對污水過濾后，進(jìn)入至凈化室，凈化室中的水通過抽水泵排出。

本實施例的污水凈化裝置在攪拌時，攪拌電機(jī)帶動攪拌軸旋轉(zhuǎn)，由于攪拌桿是插設(shè)在攪拌軸上的，所以，攪拌桿也隨之以攪拌軸為中心旋轉(zhuǎn)，而攪拌軸、調(diào)整把手和調(diào)整連桿連接，調(diào)整連桿也隨著攪拌軸轉(zhuǎn)動，此時，如需調(diào)整攪拌槳葉的角度，啟動氣缸，由于氣缸的活塞桿與調(diào)整連桿是通過軸承連接，活塞桿向下或向下移動時，調(diào)整連桿在旋轉(zhuǎn)的同時，也會向下或向上移動，進(jìn)而帶動調(diào)整把手向下或向上翻轉(zhuǎn)，使攪拌桿以自身的軸心為中心旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而實現(xiàn)調(diào)整攪拌葉的角度的目的。

本實施例的污水凈化裝置，通過不斷調(diào)整攪拌葉的角度，使得污水中有機(jī)物更均勻，同時，曝氣的效率更高，使得曝氣室中的氧溶解更充分，提高了污水處理效果。

本實施例中污水凈化裝置的曝氣的氣路設(shè)置于攪拌葉、攪拌桿、調(diào)整把手、調(diào)整連桿中；在氣缸的活塞桿上設(shè)置進(jìn)氣孔，通過攪拌葉、攪拌桿、調(diào)整把手、調(diào)整連桿中的空心結(jié)構(gòu)進(jìn)氣。

本實施例的污水凈化裝置，有效去除水中的有機(jī)物，曝氣時，由于攪拌葉上設(shè)置曝氣孔同時，攪拌葉的角度可調(diào)整，使得曝氣更加均勻，大幅提高了曝氣效率，進(jìn)而提高了污水處理的速度，凈化效果優(yōu)良。

上述實施例不應(yīng)以任何方式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效轉(zhuǎn)換的方式獲得的技術(shù)方案均落在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。