本實(shí)用新型涉及脫硫廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種用于脫硫廢水處理的澄清器。
背景技術(shù):
脫硫廢水主要是鍋爐煙氣濕法脫硫(石灰石/石膏法)過程中吸收塔的排放水。為了維持脫硫裝置漿液循環(huán)系統(tǒng)物質(zhì)的平衡,防止煙氣中可溶部分即氯濃度超過規(guī)定值和保證石膏質(zhì)量,必須從系統(tǒng)中排放一定量的廢水,廢水主要來自石膏脫水和清洗系統(tǒng)。廢水中含有的雜質(zhì)主要包括懸浮物、過飽和的亞硫酸鹽、硫酸鹽以及重金屬,其中很多是國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)中要求嚴(yán)格控制的第一類污染物。在脫硫廢水處理設(shè)備中,澄清器占有十分重要的作用,傳統(tǒng)的脫硫廢水處理澄清器對廢水的澄清效率較低,澄清的效果十分的不理想,同時容易發(fā)生沉淀后的污泥會堆積在澄清器的底部,影響了脫硫廢水澄清的效果。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于脫硫廢水處理的澄清器,以解決上述背景技術(shù)中提出脫硫廢水處理澄清器對廢水的澄清效率較低,澄清的效果十分的不理想,同時容易發(fā)生沉淀后的污泥會堆積在澄清器的底部,影響了脫硫廢水澄清的效果的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種用于脫硫廢水處理的澄清器,包括支撐架,所述支撐架的頂端固定有澄清器外殼,所述支撐架上固定有支撐底座,所述澄清器外殼的頂部安裝有上蓋,所述上蓋的中心處安裝有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)軸與攪拌主軸通過聯(lián)軸器連接,所述攪拌主軸的一端焊接有刮泥板,所述刮泥板上設(shè)有刮泥毛刷,所述澄清器外殼的一側(cè)設(shè)有廢水入口,且澄清器外殼的另一側(cè)設(shè)有出水口,所述澄清器外殼的底端中心處連接有淤泥管道,所述淤泥管道上安裝有污泥外排泵。
優(yōu)選的,所述澄清器外殼與石灰漿液罐通過漿液輸送管連接,且漿液輸送管內(nèi)設(shè)有電磁閥門,所述上蓋的一側(cè)固定有紊凝劑存儲箱。
優(yōu)選的,所述澄清器外殼的內(nèi)壁設(shè)有不銹鋼保護(hù)層。
優(yōu)選的,所述澄清器外殼的表面安裝有PLC操控面板和觀察窗,所述PLC操控面板位于觀察窗的一側(cè)。
優(yōu)選的,所述驅(qū)動電機(jī)的外側(cè)設(shè)有散熱罩。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理,使用方便高效;通過驅(qū)動電機(jī)帶動刮泥板的緩慢的轉(zhuǎn)動,可對澄清器底部沉淀的淤泥進(jìn)行清理,避免沉淀的淤泥發(fā)生堆積的現(xiàn)象,然后淤泥從淤泥管道排出;通過PLC操控面板控制電磁閥門的開關(guān)和閉合,使石灰漿液罐內(nèi)的石灰漿液定期流入到澄清器內(nèi)部,石灰漿液可以和廢水中鐵、鋅和銅等重金屬離子生成氫氧化物沉淀到澄清器底部,加快了脫硫廢水的澄清效率;通過紊凝劑存儲箱內(nèi)的紊凝劑可將廢水中的含有許多細(xì)小而分散的顆粒和交替物質(zhì)凝聚成大顆粒而沉積下來,使廢水中的雜質(zhì)出去的更加的干凈透徹,提高了脫硫廢水處理的澄清器的實(shí)用性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型的PLC操控面板結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型的石灰漿液罐結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1-澄清器外殼;2-不銹鋼保護(hù)層;3-廢水入口;4-上蓋;5-石灰漿液罐;6-驅(qū)動電機(jī);7-紊凝劑存儲箱;8-攪拌主軸;9-刮泥板;10-刮泥毛刷;11-支撐架;12-支撐底座;13-淤泥管道;14-污泥外排泵;15-出水口;16-PLC操控面板;17-觀察窗;18-電磁閥門;19-漿液輸送管。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-3,本實(shí)用新型提供的一種實(shí)施例:一種用于脫硫廢水處理的澄清器,包括支撐架11,支撐架11的頂端固定有澄清器外殼1,支撐架11上固定有支撐底座12,澄清器外殼1的頂部安裝有上蓋4,上蓋4的中心處安裝有驅(qū)動電機(jī)6,驅(qū)動電機(jī)6帶動刮泥板9的緩慢的轉(zhuǎn)動,可對澄清器底部沉淀的淤泥進(jìn)行清理,避免沉淀的淤泥發(fā)生堆積的現(xiàn)象,驅(qū)動電機(jī)6的輸出轉(zhuǎn)軸與攪拌主軸8通過聯(lián)軸器連接,攪拌主軸8的一端焊接有刮泥板9,刮泥板9上設(shè)有刮泥毛刷10,澄清器外殼1的一側(cè)設(shè)有廢水入口3,且澄清器外殼1的另一側(cè)設(shè)有出水口15,澄清器外殼1的底端中心處連接有淤泥管道13,淤泥管道13上安裝有污泥外排泵14,澄清器外殼1與石灰漿液罐5通過漿液輸送管19連接,石灰漿液罐5內(nèi)的石灰漿液定期流入到澄清器內(nèi)部,石灰漿液可以和廢水中鐵、鋅和銅等重金屬離子生成氫氧化物沉淀到澄清器底部,加快了脫硫廢水的澄清效率,且漿液輸送管19內(nèi)設(shè)有電磁閥門18,上蓋4的一側(cè)固定有紊凝劑存儲箱7,紊凝劑存儲箱7內(nèi)的紊凝劑可將廢水中的含有許多細(xì)小而分散的顆粒和交替物質(zhì)凝聚成大顆粒而沉積下來,使廢水中的雜質(zhì)出去的更加的干凈透徹,澄清器外殼1的內(nèi)壁設(shè)有不銹鋼保護(hù)層2,不銹鋼保護(hù)層2可以保護(hù)澄清器外殼1不受廢水中酸性液體的腐蝕,澄清器外殼1的表面安裝有PLC操控面板16和觀察窗17,PLC操控面板16位于觀察窗17的一側(cè),驅(qū)動電機(jī)6的外側(cè)設(shè)有散熱罩。
具體使用方式:本實(shí)用新型工作中,通過廢水入口3將脫硫廢水注射到澄清器內(nèi),手動操作PLC操控面板16控制電磁閥門18的開關(guān)和閉合,使石灰漿液罐5定期向澄清器通入石灰漿液,石灰漿液可以和廢水中鐵、鋅和銅等重金屬離子生成氫氧化物沉淀到澄清器底部,同時紊凝劑存儲箱7內(nèi)的紊凝劑可將廢水中的含有許多細(xì)小而分散的顆粒和交替物質(zhì)凝聚成大顆粒而沉積下來,然后驅(qū)動電機(jī)6帶動攪拌主軸8的轉(zhuǎn)動,使攪拌主軸8一端的刮泥板9將沉淀的淤泥刮除,避免發(fā)生淤泥堆積現(xiàn)象,然后淤泥經(jīng)過污泥外排泵14排出體外。
對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言,顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié),而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此,無論從哪一點(diǎn)來看,均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。