本實(shí)用新型涉及污水處理設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種溶氣氣浮污水處理裝置。

背景技術(shù)：

氣浮凈水設(shè)備廣泛運(yùn)用在污水處理系統(tǒng)中，目前市場(chǎng)上很多氣浮凈水設(shè)備由于不能有效地控制水壓，導(dǎo)致其凈水穩(wěn)定性不好，進(jìn)而還導(dǎo)致了渣水分離的分離效率低，嚴(yán)重影響使用效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種溶氣氣浮污水處理裝置，解決現(xiàn)有技術(shù)中凈水穩(wěn)定性不好的問(wèn)題。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：

一種溶氣氣浮污水處理裝置，包括：加壓泵、壓力溶氣罐和氣浮池，所述氣浮池設(shè)置有污水進(jìn)水管和溶氣回流水管，所述污水進(jìn)水管設(shè)置在所述氣浮池的一端，所述容器回流水管設(shè)置在所述氣浮池的另一端；所述加壓泵設(shè)置在所述污水進(jìn)管的末端，所述加壓泵通過(guò)污水輸送管與所述壓力溶氣罐相連接，所述壓力溶氣罐通過(guò)溶氣污水管與所述氣浮池相連接；在氣浮池的頂部還設(shè)置有刮渣機(jī)構(gòu)；在所述壓力溶氣罐頂部設(shè)置有用于穩(wěn)壓的放氣閥，在所述溶氣污水管上設(shè)置有用于穩(wěn)壓的減壓閥。

其中，在污水輸送管上還設(shè)置有空氣釋放器。

其中，在所述氣浮池底部設(shè)置有排空口。

其中，在所述污水進(jìn)管上設(shè)有加藥口。

其中，在所述氣浮池的底部設(shè)置有多條穿孔集水管，所述穿孔集水管分別與集水總管連通，所述集水總管的另一端連接至設(shè)置在氣浮池側(cè)壁上的出水箱，所述出水箱與所述溶氣回流水管和出水管連接。

具體的，所述出水箱內(nèi)設(shè)置有水位調(diào)節(jié)器。

具體的，所述溶氣回流水管與溶氣回流水泵連通。

具體的，在所述穿孔集水管上多個(gè)通孔，所述通孔交替設(shè)置在所述穿孔集水管上。

其中，在所述氣浮池中所述容器回流水管所在的一端設(shè)置有導(dǎo)渣板和排渣槽，所述排渣槽的末端設(shè)置有排渣口，在所述排渣口上連接有排渣管。

其中，所述掛渣機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述氣浮池側(cè)壁頂端的刮渣機(jī)軌道和設(shè)置在刮渣機(jī)軌道上的刮渣機(jī)。

采用上述技術(shù)方案，由于在壓力溶氣罐頂部設(shè)置有放氣閥，在溶氣污水管上設(shè)置有減壓閥，使得氣浮池中的溶氣水流量穩(wěn)定，同時(shí)增加污水凈化的穩(wěn)定性，提升渣水分離的分離效率，使用效率高，維護(hù)成本低。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型溶氣氣浮污水處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中沿A-A線的剖視圖；

圖3為圖1中沿B-B線的剖視圖圖；以及

圖4為圖1中沿C-C線的剖視圖圖。

圖中，1-氣浮池，2-進(jìn)水管線，21-污水進(jìn)水管，22-溶氣污水管，23-高壓空氣管，24-空氣釋放器，25-減壓閥，3-出水管線，31-穿孔集水管，32-集水總管，33-溶氣回流水管，34-凈化水流出管，35-出水箱，36-水位調(diào)節(jié)器，41-刮渣機(jī)軌道，42-刮渣機(jī)，43-導(dǎo)渣板，44-排渣槽，45-排渣口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說(shuō)明。在此需要說(shuō)明的是，對(duì)于這些實(shí)施方式的說(shuō)明用于幫助理解本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。此外，下面所描述的本實(shí)用新型各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

作為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例，提出一種溶氣氣浮污水處理裝置，如圖1所示，包括：加壓泵(圖中未示出)、壓力溶氣罐(圖中未示出)和氣浮池1，氣浮池1的一端設(shè)置有由污水進(jìn)水管21、溶氣污水管22和高壓空氣管23構(gòu)成的進(jìn)水管線2，氣浮池1的另一端設(shè)置有由穿孔集水管31、集水總管32、溶氣回流水管33和凈化水流出管34構(gòu)成的出水管線3；溶氣污水管22和高壓空氣管23通過(guò)空氣釋放器24連接在一起，使得加壓泵與壓力溶氣罐相連接，通過(guò)空氣釋放器24和加壓泵將氣流和液流注入壓力溶氣罐內(nèi)；壓力溶氣罐內(nèi)的溶氣污水通過(guò)壓力溶氣罐頂部設(shè)置的放氣閥(圖中未示出)和溶氣污水管22上設(shè)置的減壓閥25共同穩(wěn)壓后送入氣浮池內(nèi)。

繼續(xù)如圖1所示，四根穿孔集水管31設(shè)置在氣浮池1的底部，每根穿孔集水管31之間設(shè)置有一定距離，四根穿孔集水管31的一端為密封結(jié)構(gòu)，四根穿孔集水管31的另一端均與集水總管32對(duì)接；如圖3所示，在氣浮池1的外部設(shè)置有出水箱35，集水總管32與出水箱對(duì)接，出水箱35的作用是將氣浮池1中的水抽出，如圖4所示，然后分別流入與出水箱35相連的溶氣回流水管33和凈化水流出管34中，在出水箱35中還設(shè)置有一水位調(diào)節(jié)器36，用以調(diào)節(jié)出水的溶氣回流水管33和凈化水流出管34的分水量。在溶氣回流水管33上設(shè)置有溶氣回流水泵，溶氣回流水泵設(shè)置抽取的溶氣水回流比為25％。

如圖2所示，在氣浮池1的側(cè)壁頂端并排設(shè)置有兩條刮渣機(jī)軌道41，在兩條刮渣機(jī)軌道之間設(shè)置有一臺(tái)刮渣機(jī)42，刮渣機(jī)可以沿刮渣機(jī)軌道41進(jìn)行反復(fù)運(yùn)動(dòng)，刮渣機(jī)42將浮渣從進(jìn)水管線2所在的一側(cè)刮向出水管線3所在的一側(cè)，在出水管線一側(cè)的氣浮池內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)渣板43和排渣槽44，如圖3所示，排渣槽44傾斜設(shè)置，在排渣槽44的低面設(shè)置有排渣口45，在排渣口45上接入排渣管道，污水渣可以從排渣管道排出氣浮池1。

繼續(xù)如圖2所示，為了拆裝方便，氣浮池1的底板采用10mm厚的鋼板，氣浮池1的四面采用8mm厚鋼板進(jìn)行焊接而成，并且在氣浮池1的底部設(shè)置有排空口，可以在需要拆卸維修時(shí)，排空氣浮池1內(nèi)的固體和液體。

作為上述實(shí)施例的優(yōu)選實(shí)施例，提出，在第一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，在污水進(jìn)水管21上設(shè)有藥劑加入口，可從藥劑加入口加入預(yù)先調(diào)制好的混凝劑。

采用上述技術(shù)方案，由于在壓力溶氣罐頂部設(shè)置有放氣閥，在溶氣污水管上設(shè)置有減壓閥，使得氣浮池中的溶氣水流量穩(wěn)定，同時(shí)增加污水凈化的穩(wěn)定性，提升渣水分離的分離效率，使用效率高，維護(hù)成本低。

以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下，對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。