本發(fā)明具體涉及一種廢銅除鐵去塵裝置。
背景技術(shù)：
隨著國民經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展，一方面，銅消費(fèi)量高速增長銅價(jià)猛漲，而我國銅資源緊缺，銅精礦產(chǎn)量難以滿足需求；另一方面，近年來廢舊家電、廢舊電纜也迅速增長，并造成環(huán)境污染。所以有必要對(duì)廢銅進(jìn)行回收利用。但是一般廢銅里含有大量的灰塵和鐵沫，需要將其清除。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種能夠?qū)U銅中的灰塵和鐵沫進(jìn)行有效去除的廢銅除鐵去塵裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：
一種廢銅除鐵去塵裝置，包括進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗的下方設(shè)置有第一水平傳送帶，所述第一水平傳送帶的末端下設(shè)置有第二水平傳送帶，所述第二水平傳送帶位于超聲波清洗槽中，所述超聲波清洗槽的側(cè)壁設(shè)置有第一磁鐵層，所述第二水平傳送帶的末端連有斜向上的傾斜傳送帶，所述傾斜傳送帶的末端連有第三水平傳送帶，所述第三水平傳送帶初始端上面和下面分別設(shè)置有噴灑裝置和集水槽，所述第三水平傳送帶中部橫穿過干燥箱，所述第三水平傳送帶的末端的下方設(shè)置有收集裝置。
所述超聲波清洗槽的底部設(shè)置有第二磁鐵層。
所述超聲波清洗槽內(nèi)底部上設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)連有螺旋葉。
所述噴灑裝置的個(gè)數(shù)為n個(gè)，其中n為大于等于1的整數(shù)。
所述收集裝置為金屬絲網(wǎng)。
所述噴灑裝置的個(gè)數(shù)為1個(gè)。
本發(fā)明的有益效果：本發(fā)明提供的一種廢銅除鐵去塵裝置，廢銅首先經(jīng)過進(jìn)料斗加入，然后落入到第一水平傳送帶上，在超聲波清洗槽的清洗作用下，廢銅表面的灰塵和鐵沫得到出去，水中的鐵沫被吸附在超聲波清洗槽的內(nèi)壁上，清洗好的廢銅通過傾斜傳送帶運(yùn)輸出來，然后依次通過噴灑裝置清洗和干燥箱干燥，最終廢銅落入到收集裝置中，實(shí)現(xiàn)廢銅的回收。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的一種廢銅除鐵去塵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述，以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
如圖1所示，一種廢銅除鐵去塵裝置，包括進(jìn)料斗1，進(jìn)料斗1的下方設(shè)置有第一水平傳送帶2，第一水平傳送帶2的末端下設(shè)置有第二水平傳送帶6，第二水平傳送帶6位于超聲波清洗槽3中，超聲波清洗槽3中的水要漫過第二水平傳送帶6。超聲波清洗槽3的側(cè)壁設(shè)置有第一磁鐵層31，第二水平傳送帶6的末端連有斜向上的傾斜傳送帶7，傾斜傳送帶7的末端連有第三水平傳送帶8，第三水平傳送帶8初始端上面和下面分別設(shè)置有噴灑裝置9和集水槽10，第三水平傳送帶8中部橫穿過干燥箱11，第三水平傳送帶8的末端的下方設(shè)置有收集裝置12。
超聲波清洗槽3的底部設(shè)置有第二磁鐵層32，可以增加的鐵沫吸附面積，增加其去除效果。
超聲波清洗槽3內(nèi)底部上設(shè)置有電機(jī)4，電機(jī)4連有螺旋葉5，可以加快超聲波清洗槽3中水的流動(dòng)，增加廢銅的清洗效果。
噴灑裝置9的個(gè)數(shù)為n個(gè)，其中n為大于等于1的整數(shù)，優(yōu)選為1個(gè)。
收集裝置12為金屬絲網(wǎng)。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。