本發(fā)明涉及固廢物滲透液處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及固廢處理廠(chǎng)中滲透液入調(diào)節(jié)池前預(yù)處理系統(tǒng)及處理方法。

背景技術(shù)：

隨著社會(huì)的迅速發(fā)展及生活水平的提高，城市固廢物的產(chǎn)量越來(lái)越大，固廢物的處置成為一項(xiàng)緊迫的任務(wù)。城市固廢物以平均每年8％-10％的速度增長(zhǎng)，生活固廢物侵占大量土地，嚴(yán)重?fù)p害城市環(huán)境衛(wèi)生，惡化居住條件，城市生活固廢物已成為非常突出的一個(gè)城市環(huán)境問(wèn)題而且阻礙城市的建設(shè)發(fā)展。因而，生活固廢物處理已成為城市管理中一個(gè)不可回避的世界性難題。城市固廢物處理的方法有很多，例如衛(wèi)生填埋、堆肥、焚燒、厭氧發(fā)酵、熱解等，而固廢物填埋法由于具有技術(shù)成熟、處理費(fèi)用低、管理和運(yùn)輸方便等優(yōu)點(diǎn)而在固廢處理中得到了廣泛的應(yīng)用。

衛(wèi)生填埋存在一個(gè)很關(guān)鍵的問(wèn)題，即固廢物滲透液的處理問(wèn)題。固廢物在堆放和填埋過(guò)程中由于壓實(shí)、發(fā)酵和降水滲流作用，會(huì)產(chǎn)生一種高濃度的有機(jī)廢水，即滲透液。固廢物的滲透液中的有機(jī)物可分為三種，即低分子量的脂肪酸、中等分子量的灰黃霉酸類(lèi)物質(zhì)和高分子量的碳水化合物類(lèi)物質(zhì)、腐殖質(zhì)類(lèi)。

對(duì)固廢物滲透液進(jìn)行無(wú)害化處理通常要依次經(jīng)過(guò)預(yù)處理、調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)處理和污泥生物處理的步驟。其中，預(yù)處理主要起到減少重金屬以及降低cod等作用，從而提高滲透液的可生化性，以改善后續(xù)工藝的運(yùn)行狀況。然而隨著填埋場(chǎng)地使用年數(shù)的增加，滲透液中高分子量有機(jī)物比例不斷提高，水質(zhì)越來(lái)越復(fù)雜，污染物濃度提高并且變化范圍大，滲透液毒性大，含有多種對(duì)生物有害有毒金屬離子和大量病原菌，此種晚期滲透液可生化性極差，因此對(duì)這種晚期滲透液進(jìn)行無(wú)害化處理非常困難。

目前對(duì)晚期滲透液所使用的預(yù)處理系統(tǒng)和處理方法，處理效率低，不能有效減少重金屬以及降低cod，預(yù)處理后滲透液中難降解物質(zhì)含量高，使得預(yù)處理后的滲透液進(jìn)行污泥生物處理時(shí)，造成微生物活性降低，從而使經(jīng)過(guò)無(wú)害化處理后的滲透液出水cod很難達(dá)標(biāo)，導(dǎo)致處理失敗。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決滲透液預(yù)處理的處理效率低、處理效果差以及對(duì)后續(xù)處理工藝造成影響等技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供固廢處理廠(chǎng)中滲透液入調(diào)節(jié)池前預(yù)處理系統(tǒng)及處理方法，大大提高了預(yù)處理的處理效率，經(jīng)預(yù)處理后的滲透液中重金屬明顯減少，cod含量大大降低，提高滲透液的可生化性，為后續(xù)的污泥生物處理創(chuàng)造有利條件。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種固廢處理廠(chǎng)中滲透液入調(diào)節(jié)池前預(yù)處理系統(tǒng)，包括固體雜質(zhì)過(guò)濾池和絮凝沉淀裝置，所述固體雜質(zhì)過(guò)濾池通過(guò)混料器與絮凝沉淀裝置連接，混料器上設(shè)置有原水進(jìn)入管、處理水進(jìn)入管和混料出水管，所述原水進(jìn)入管與固體雜質(zhì)過(guò)濾池出水口連接，所述絮凝沉淀裝置包括依次連接的絮凝機(jī)構(gòu)、降溫機(jī)構(gòu)、沉淀機(jī)構(gòu)和微絮體捕捉機(jī)構(gòu)，所述絮凝機(jī)構(gòu)包括外絮凝筒體、設(shè)置在外絮凝筒體內(nèi)的內(nèi)絮凝筒體以及覆蓋在內(nèi)絮凝筒體上的筒蓋，所述外絮凝筒體的頂部端面與內(nèi)絮凝筒體的頂部端面通過(guò)封閉板連接，從而使外絮凝筒體、內(nèi)絮凝筒體和封閉板之間形成加熱腔體，且加熱腔體內(nèi)循環(huán)流動(dòng)有由換熱器所提供的蒸汽，所述筒蓋上穿設(shè)有絮凝劑進(jìn)入管、第一進(jìn)水管和第一排水管，所述第一進(jìn)水管與混料出水管連接，所述第一排水管的底端伸入至內(nèi)絮凝筒體的底部，筒蓋下方設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有多個(gè)柔性攪拌帶，所述降溫機(jī)構(gòu)包括降溫筒、設(shè)置在降溫筒上方的噴水管和設(shè)置在降溫筒下部的第二排水管，所述噴水管的一端通過(guò)水泵與第一排水管的頂端連接，噴水管的另一端封閉，且噴水管的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)排水通孔，從而使由排水通孔排出的水在空中降溫后落入降溫筒內(nèi)，所述沉淀機(jī)構(gòu)包括沉淀筒以及設(shè)置在沉淀筒上的第三進(jìn)水管和第三排水管，所述第三進(jìn)水管與第二排水管連接，所述沉淀筒底部鋪設(shè)有吸附層，吸附層上方設(shè)置有防止填料流失的鋼網(wǎng)，所述第三排水管通過(guò)兩個(gè)支管分別將沉淀筒上方的處理水送入至處理水進(jìn)入管和微絮體捕捉機(jī)構(gòu)，所述微絮體捕捉機(jī)構(gòu)包括捕捉池以及分別設(shè)置在捕捉池兩端的第四進(jìn)水管和第四排水管，所述第四進(jìn)水管通過(guò)所述支管與第三排水管連接，所述捕捉池內(nèi)沿水流方向依次設(shè)置有第一攔截區(qū)和第二攔截區(qū)，所述第一攔截區(qū)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)微絮體攔截斜管，所述第二攔截區(qū)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)攔截網(wǎng)。

所述固體雜質(zhì)過(guò)濾池包括池體，池體內(nèi)由上至下依次設(shè)置有柵格板和過(guò)濾網(wǎng)，所述柵格板和過(guò)濾網(wǎng)呈平行設(shè)置且均沿水平方向傾斜向上設(shè)置，固體雜質(zhì)過(guò)濾池的進(jìn)水口和出水口分別設(shè)置在池體兩端，進(jìn)水口位于柵格板上方且靠近柵格板位置高的一端，出水口位于過(guò)濾網(wǎng)下方且靠近過(guò)濾網(wǎng)位置低的一端。

所述外絮凝筒體的兩側(cè)分別設(shè)置有均與加熱腔體相連通的蒸汽進(jìn)管和蒸汽出管，蒸汽進(jìn)管與換熱器殼程的蒸汽出口連接，蒸汽出管與換熱器殼程的蒸汽入口連接，換熱器殼程內(nèi)的蒸汽由其管程內(nèi)的熱水加熱，所述外絮凝筒體內(nèi)壁上沿加熱腔體中蒸汽的流動(dòng)方向間隔設(shè)置有多個(gè)第一導(dǎo)流板，所述內(nèi)絮凝筒體外壁上沿加熱腔體中蒸汽的流動(dòng)方向間隔設(shè)置有多個(gè)第二導(dǎo)流板，所述多個(gè)第一導(dǎo)流板和多個(gè)第二導(dǎo)流板間隔交叉設(shè)置。

所述處理水進(jìn)口上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥。

所述吸附層由硅藻土制成。

利用上述的一種固廢處理廠(chǎng)中滲透液入調(diào)節(jié)池前預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)處理的處理方法，包括以下步驟：首先將滲透液送入固體雜質(zhì)過(guò)濾池中進(jìn)行過(guò)濾從而除去滲透液中的固體懸浮物和雜質(zhì)，然后將滲透液引入混料器并在混料器中與經(jīng)過(guò)固體雜質(zhì)過(guò)濾池、絮凝機(jī)構(gòu)、降溫機(jī)構(gòu)和沉淀機(jī)構(gòu)處理后處理水按照7-9：2-4的比例混合后將混合液送入絮凝機(jī)構(gòu)的內(nèi)絮凝筒體內(nèi)，再向內(nèi)絮凝筒體加入絮凝劑，在25-28℃溫度下攪拌10-15min使?jié)B透液中形成絮凝體，再將滲透液由噴水管?chē)姵?，噴出的滲透液在空中降溫后落入降溫筒內(nèi)并繼續(xù)進(jìn)行絮凝，再將滲透液由降溫筒內(nèi)引入沉淀筒，從而初次除去絮凝體，最后將初次除去絮凝體的處理水送入捕捉池并依次經(jīng)過(guò)微絮體攔截斜管和攔截網(wǎng)的攔截再次進(jìn)一步除去絮凝體。

所述絮凝劑為聚合氯化鋁。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明所述的固廢處理廠(chǎng)中滲透液入調(diào)節(jié)池前預(yù)處理系統(tǒng)及處理方法，處理效率高，尤其適用于處理晚期滲透液，處理效果好。預(yù)處理系統(tǒng)的一體化程度高，適用范圍廣。

絮凝沉淀裝置不僅使絮凝劑發(fā)揮最優(yōu)絮凝效果，并且使絮凝速度提高，絮凝物去除率提高。滲透液和絮凝劑在絮凝機(jī)構(gòu)內(nèi)混合并由加熱腔體內(nèi)的蒸汽對(duì)其進(jìn)行加熱，使內(nèi)絮凝筒體中的混合料在25-28℃溫度下攪拌，提高了絮凝劑的水解速度，使絮凝劑作用效果顯著提升，在25-28℃溫度下滲透液耗滯系數(shù)小，阻力減小，絮凝劑和滲透液碰撞次數(shù)增多，使絮凝劑和滲透液快速混合，形成的絮凝物所需時(shí)間減少，絮凝劑和滲透液在攪拌軸的攪拌下快速混合，攪拌軸上設(shè)有多個(gè)柔性攪拌帶，使絮凝劑均勻地?cái)U(kuò)散到滲透液中，在保持?jǐn)嚢枳饔玫耐瑫r(shí)防止將已形成的絮凝體打碎。絮凝劑和滲透液在絮凝機(jī)構(gòu)混合充分后經(jīng)降溫機(jī)構(gòu)降溫，防止溫度過(guò)高所形成的絮凝體細(xì)小而松散，從而使所形成的絮凝體更加穩(wěn)定，絮團(tuán)緊密，易于沉降。滲透液中形成絮凝體后進(jìn)入沉淀機(jī)構(gòu)，從而初次除去大體積的絮凝體。本發(fā)明增設(shè)了微絮體捕捉機(jī)構(gòu)，從而進(jìn)一步除去體積較小的絮凝體，因而大大地提高和穩(wěn)定了滲透液的處理效果。

經(jīng)預(yù)處理后的滲透液中重金屬明顯減少，cod含量大大降低，提高滲透液的可生化性，為后續(xù)的污泥生物處理創(chuàng)造有利條件，方便滲透液后續(xù)的資源化、減量化和無(wú)害化處理與處置操作。利用本發(fā)明所述的預(yù)處理系統(tǒng)和處理方法進(jìn)行預(yù)處理后的滲透液再進(jìn)行活性污泥法處理，滲透液顯著改善活性污泥的生長(zhǎng)狀況，使后續(xù)生化處理中活性污泥的增殖，大大地降低了后續(xù)生化處理的負(fù)擔(dān)，從而強(qiáng)化了處理效果。

將經(jīng)過(guò)固體雜質(zhì)過(guò)濾池過(guò)濾的滲透液與經(jīng)過(guò)初次去除絮凝體的處理水按照一定比例混合，降低了滲透液的污染物負(fù)荷，使得處理效率大大提高。

附圖說(shuō)明

圖1是絮凝沉淀裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是固體雜質(zhì)過(guò)濾池的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是混料器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

如圖所示，一種固廢處理廠(chǎng)中滲透液入調(diào)節(jié)池前預(yù)處理系統(tǒng)，包括固體雜質(zhì)過(guò)濾池1和絮凝沉淀裝置2，其特征在于：所述固體雜質(zhì)過(guò)濾池1通過(guò)混料器3與絮凝沉淀裝置2連接，混料器3上設(shè)置有原水進(jìn)入管301、處理水進(jìn)入管302和混料出水管303，所述原水進(jìn)入管301與固體雜質(zhì)過(guò)濾池1出水口連接，所述絮凝沉淀裝置2包括依次連接的絮凝機(jī)構(gòu)201、降溫機(jī)構(gòu)202、沉淀機(jī)構(gòu)203和微絮體捕捉機(jī)構(gòu)204，所述絮凝機(jī)構(gòu)201包括外絮凝筒體2011、設(shè)置在外絮凝筒體2011內(nèi)的內(nèi)絮凝筒體2012以及覆蓋在內(nèi)絮凝筒體2012上的筒蓋2013，所述外絮凝筒體2011的頂部端面與內(nèi)絮凝筒體2012的頂部端面通過(guò)封閉板連接，從而使外絮凝筒體2011、內(nèi)絮凝筒體2012和封閉板之間形成加熱腔體，且加熱腔體內(nèi)循環(huán)流動(dòng)有由換熱器所提供的蒸汽，所述筒蓋2013上穿設(shè)有絮凝劑進(jìn)入管、第一進(jìn)水管和第一排水管，所述第一進(jìn)水管與混料出水管303連接，所述第一排水管的底端伸入至內(nèi)絮凝筒體2012的底部，筒蓋2013下方設(shè)置有攪拌軸2018，攪拌軸2018上設(shè)有多個(gè)柔性攪拌帶2019，所述降溫機(jī)構(gòu)202包括降溫筒2021、設(shè)置在降溫筒2021上方的噴水管2022和設(shè)置在降溫筒2021下部的第二排水管，所述噴水管2022的一端通過(guò)水泵與第一排水管的頂端連接，噴水管2022的另一端封閉，且噴水管2022的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)排水通孔2023，從而使由排水通孔2023排出的水在空中降溫后落入降溫筒2021內(nèi)，所述沉淀機(jī)構(gòu)203包括沉淀筒2031以及設(shè)置在沉淀筒2031上的第三進(jìn)水管和第三排水管，所述第三進(jìn)水管與第二排水管連接，所述沉淀筒2031底部鋪設(shè)有吸附層2032，吸附層2032上方設(shè)置有防止填料流失的鋼網(wǎng)2033，所述第三排水管通過(guò)兩個(gè)支管分別將沉淀筒2031上方的處理水送入至處理水進(jìn)入管302和微絮體捕捉機(jī)構(gòu)204，所述微絮體捕捉機(jī)構(gòu)204包括捕捉池2041以及分別設(shè)置在捕捉池2041兩端的第四進(jìn)水管和第四排水管，所述第四進(jìn)水管通過(guò)所述支管與第三排水管連接，所述捕捉池2041內(nèi)沿水流方向依次設(shè)置有第一攔截區(qū)和第二攔截區(qū)，所述第一攔截區(qū)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)微絮體攔截斜管2042，所述第二攔截區(qū)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)攔截網(wǎng)2043。

所述固體雜質(zhì)過(guò)濾池1包括池體，池體內(nèi)由上至下依次設(shè)置有柵格板101和過(guò)濾網(wǎng)102，所述柵格板101和過(guò)濾網(wǎng)102呈平行設(shè)置且均沿水平方向傾斜向上設(shè)置，固體雜質(zhì)過(guò)濾池1的進(jìn)水口和出水口分別設(shè)置在池體兩端，進(jìn)水口位于柵格板101上方且靠近柵格板101位置高的一端，出水口位于過(guò)濾網(wǎng)102下方且靠近過(guò)濾網(wǎng)102位置低的一端。

所述外絮凝筒體2011的兩側(cè)分別設(shè)置有均與加熱腔體相連通的蒸汽進(jìn)管2014和蒸汽出管2015，蒸汽進(jìn)管2014與換熱器殼程的蒸汽出口連接，蒸汽出管2015與換熱器殼程的蒸汽入口連接，換熱器殼程內(nèi)的蒸汽由其管程內(nèi)的熱水加熱，所述外絮凝筒體2011內(nèi)壁上沿加熱腔體中蒸汽的流動(dòng)方向間隔設(shè)置有多個(gè)第一導(dǎo)流板2016，所述內(nèi)絮凝筒體2012外壁上沿加熱腔體中蒸汽的流動(dòng)方向間隔設(shè)置有多個(gè)第二導(dǎo)流板2017，所述多個(gè)第一導(dǎo)流板2016和多個(gè)第二導(dǎo)流板2017間隔交叉設(shè)置。

所述處理水進(jìn)口302上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥304。

所述吸附層2032由硅藻土制成。

利用上述的一種固廢處理廠(chǎng)中滲透液入調(diào)節(jié)池前預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)處理的處理方法，包括以下步驟：首先將滲透液送入固體雜質(zhì)過(guò)濾池1中進(jìn)行過(guò)濾從而除去滲透液中的固體懸浮物和雜質(zhì)，然后將滲透液引入混料器3并在混料器3中與經(jīng)過(guò)固體雜質(zhì)過(guò)濾池1、絮凝機(jī)構(gòu)201、降溫機(jī)構(gòu)202和沉淀機(jī)構(gòu)203處理后處理水按照7：2的比例混合后將混合液送入絮凝機(jī)構(gòu)201的內(nèi)絮凝筒體2012內(nèi)，再向內(nèi)絮凝筒體2012加入絮凝劑，在25℃溫度下攪拌10min使?jié)B透液中形成絮凝體，再將滲透液由噴水管2022噴出，噴出的滲透液在空中降溫后落入降溫筒2021內(nèi)并繼續(xù)進(jìn)行絮凝，再將滲透液由降溫筒2021內(nèi)引入沉淀筒2031，從而初次除去絮凝體，最后將初次除去絮凝體的處理水送入捕捉池2041并依次經(jīng)過(guò)微絮體攔截斜管2042和攔截網(wǎng)2043的攔截再次進(jìn)一步除去絮凝體。

所述絮凝劑為聚合氯化鋁。

實(shí)施例2

如圖所示，一種固廢處理廠(chǎng)中滲透液入調(diào)節(jié)池前預(yù)處理系統(tǒng)，包括固體雜質(zhì)過(guò)濾池1和絮凝沉淀裝置2，其特征在于：所述固體雜質(zhì)過(guò)濾池1通過(guò)混料器3與絮凝沉淀裝置2連接，混料器3上設(shè)置有原水進(jìn)入管301、處理水進(jìn)入管302和混料出水管303，所述原水進(jìn)入管301與固體雜質(zhì)過(guò)濾池1出水口連接，所述絮凝沉淀裝置2包括依次連接的絮凝機(jī)構(gòu)201、降溫機(jī)構(gòu)202、沉淀機(jī)構(gòu)203和微絮體捕捉機(jī)構(gòu)204，所述絮凝機(jī)構(gòu)201包括外絮凝筒體2011、設(shè)置在外絮凝筒體2011內(nèi)的內(nèi)絮凝筒體2012以及覆蓋在內(nèi)絮凝筒體2012上的筒蓋2013，所述外絮凝筒體2011的頂部端面與內(nèi)絮凝筒體2012的頂部端面通過(guò)封閉板連接，從而使外絮凝筒體2011、內(nèi)絮凝筒體2012和封閉板之間形成加熱腔體，且加熱腔體內(nèi)循環(huán)流動(dòng)有由換熱器所提供的蒸汽，所述筒蓋2013上穿設(shè)有絮凝劑進(jìn)入管、第一進(jìn)水管和第一排水管，所述第一進(jìn)水管與混料出水管303連接，所述第一排水管的底端伸入至內(nèi)絮凝筒體2012的底部，筒蓋2013下方設(shè)置有攪拌軸2018，攪拌軸2018上設(shè)有多個(gè)柔性攪拌帶2019，所述降溫機(jī)構(gòu)202包括降溫筒2021、設(shè)置在降溫筒2021上方的噴水管2022和設(shè)置在降溫筒2021下部的第二排水管，所述噴水管2022的一端通過(guò)水泵與第一排水管的頂端連接，噴水管2022的另一端封閉，且噴水管2022的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)排水通孔2023，從而使由排水通孔2023排出的水在空中降溫后落入降溫筒2021內(nèi)，所述沉淀機(jī)構(gòu)203包括沉淀筒2031以及設(shè)置在沉淀筒2031上的第三進(jìn)水管和第三排水管，所述第三進(jìn)水管與第二排水管連接，所述沉淀筒2031底部鋪設(shè)有吸附層2032，吸附層2032上方設(shè)置有防止填料流失的鋼網(wǎng)2033，所述第三排水管通過(guò)兩個(gè)支管分別將沉淀筒2031上方的處理水送入至處理水進(jìn)入管302和微絮體捕捉機(jī)構(gòu)204，所述微絮體捕捉機(jī)構(gòu)204包括捕捉池2041以及分別設(shè)置在捕捉池2041兩端的第四進(jìn)水管和第四排水管，所述第四進(jìn)水管通過(guò)所述支管與第三排水管連接，所述捕捉池2041內(nèi)沿水流方向依次設(shè)置有第一攔截區(qū)和第二攔截區(qū)，所述第一攔截區(qū)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)微絮體攔截斜管2042，所述第二攔截區(qū)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)攔截網(wǎng)2043。

所述固體雜質(zhì)過(guò)濾池1包括池體，池體內(nèi)由上至下依次設(shè)置有柵格板101和過(guò)濾網(wǎng)102，所述柵格板101和過(guò)濾網(wǎng)102呈平行設(shè)置且均沿水平方向傾斜向上設(shè)置，固體雜質(zhì)過(guò)濾池1的進(jìn)水口和出水口分別設(shè)置在池體兩端，進(jìn)水口位于柵格板101上方且靠近柵格板101位置高的一端，出水口位于過(guò)濾網(wǎng)102下方且靠近過(guò)濾網(wǎng)102位置低的一端。

所述外絮凝筒體2011的兩側(cè)分別設(shè)置有均與加熱腔體相連通的蒸汽進(jìn)管2014和蒸汽出管2015，蒸汽進(jìn)管2014與換熱器殼程的蒸汽出口連接，蒸汽出管2015與換熱器殼程的蒸汽入口連接，換熱器殼程內(nèi)的蒸汽由其管程內(nèi)的熱水加熱，所述外絮凝筒體2011內(nèi)壁上沿加熱腔體中蒸汽的流動(dòng)方向間隔設(shè)置有多個(gè)第一導(dǎo)流板2016，所述內(nèi)絮凝筒體2012外壁上沿加熱腔體中蒸汽的流動(dòng)方向間隔設(shè)置有多個(gè)第二導(dǎo)流板2017，所述多個(gè)第一導(dǎo)流板2016和多個(gè)第二導(dǎo)流板2017間隔交叉設(shè)置。

所述處理水進(jìn)口302上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥304。

所述吸附層2032由硅藻土制成。

利用上述的一種固廢處理廠(chǎng)中滲透液入調(diào)節(jié)池前預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)處理的處理方法，包括以下步驟：首先將滲透液送入固體雜質(zhì)過(guò)濾池1中進(jìn)行過(guò)濾從而除去滲透液中的固體懸浮物和雜質(zhì)，然后將滲透液引入混料器3并在混料器3中與經(jīng)過(guò)固體雜質(zhì)過(guò)濾池1、絮凝機(jī)構(gòu)201、降溫機(jī)構(gòu)202和沉淀機(jī)構(gòu)203處理后處理水按照8：3的比例混合后將混合液送入絮凝機(jī)構(gòu)201的內(nèi)絮凝筒體2012內(nèi)，再向內(nèi)絮凝筒體2012加入絮凝劑，在26℃溫度下攪拌13min使?jié)B透液中形成絮凝體，再將滲透液由噴水管2022噴出，噴出的滲透液在空中降溫后落入降溫筒2021內(nèi)并繼續(xù)進(jìn)行絮凝，再將滲透液由降溫筒2021內(nèi)引入沉淀筒2031，從而初次除去絮凝體，最后將初次除去絮凝體的處理水送入捕捉池2041并依次經(jīng)過(guò)微絮體攔截斜管2042和攔截網(wǎng)2043的攔截再次進(jìn)一步除去絮凝體。

所述絮凝劑為聚合氯化鋁。

實(shí)施例3

如圖所示，一種固廢處理廠(chǎng)中滲透液入調(diào)節(jié)池前預(yù)處理系統(tǒng)，包括固體雜質(zhì)過(guò)濾池1和絮凝沉淀裝置2，其特征在于：所述固體雜質(zhì)過(guò)濾池1通過(guò)混料器3與絮凝沉淀裝置2連接，混料器3上設(shè)置有原水進(jìn)入管301、處理水進(jìn)入管302和混料出水管303，所述原水進(jìn)入管301與固體雜質(zhì)過(guò)濾池1出水口連接，所述絮凝沉淀裝置2包括依次連接的絮凝機(jī)構(gòu)201、降溫機(jī)構(gòu)202、沉淀機(jī)構(gòu)203和微絮體捕捉機(jī)構(gòu)204，所述絮凝機(jī)構(gòu)201包括外絮凝筒體2011、設(shè)置在外絮凝筒體2011內(nèi)的內(nèi)絮凝筒體2012以及覆蓋在內(nèi)絮凝筒體2012上的筒蓋2013，所述外絮凝筒體2011的頂部端面與內(nèi)絮凝筒體2012的頂部端面通過(guò)封閉板連接，從而使外絮凝筒體2011、內(nèi)絮凝筒體2012和封閉板之間形成加熱腔體，且加熱腔體內(nèi)循環(huán)流動(dòng)有由換熱器所提供的蒸汽，所述筒蓋2013上穿設(shè)有絮凝劑進(jìn)入管、第一進(jìn)水管和第一排水管，所述第一進(jìn)水管與混料出水管303連接，所述第一排水管的底端伸入至內(nèi)絮凝筒體2012的底部，筒蓋2013下方設(shè)置有攪拌軸2018，攪拌軸2018上設(shè)有多個(gè)柔性攪拌帶2019，所述降溫機(jī)構(gòu)202包括降溫筒2021、設(shè)置在降溫筒2021上方的噴水管2022和設(shè)置在降溫筒2021下部的第二排水管，所述噴水管2022的一端通過(guò)水泵與第一排水管的頂端連接，噴水管2022的另一端封閉，且噴水管2022的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)排水通孔2023，從而使由排水通孔2023排出的水在空中降溫后落入降溫筒2021內(nèi)，所述沉淀機(jī)構(gòu)203包括沉淀筒2031以及設(shè)置在沉淀筒2031上的第三進(jìn)水管和第三排水管，所述第三進(jìn)水管與第二排水管連接，所述沉淀筒2031底部鋪設(shè)有吸附層2032，吸附層2032上方設(shè)置有防止填料流失的鋼網(wǎng)2033，所述第三排水管通過(guò)兩個(gè)支管分別將沉淀筒2031上方的處理水送入至處理水進(jìn)入管302和微絮體捕捉機(jī)構(gòu)204，所述微絮體捕捉機(jī)構(gòu)204包括捕捉池2041以及分別設(shè)置在捕捉池2041兩端的第四進(jìn)水管和第四排水管，所述第四進(jìn)水管通過(guò)所述支管與第三排水管連接，所述捕捉池2041內(nèi)沿水流方向依次設(shè)置有第一攔截區(qū)和第二攔截區(qū)，所述第一攔截區(qū)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)微絮體攔截斜管2042，所述第二攔截區(qū)內(nèi)設(shè)置有多個(gè)攔截網(wǎng)2043。

所述固體雜質(zhì)過(guò)濾池1包括池體，池體內(nèi)由上至下依次設(shè)置有柵格板101和過(guò)濾網(wǎng)102，所述柵格板101和過(guò)濾網(wǎng)102呈平行設(shè)置且均沿水平方向傾斜向上設(shè)置，固體雜質(zhì)過(guò)濾池1的進(jìn)水口和出水口分別設(shè)置在池體兩端，進(jìn)水口位于柵格板101上方且靠近柵格板101位置高的一端，出水口位于過(guò)濾網(wǎng)102下方且靠近過(guò)濾網(wǎng)102位置低的一端。

所述外絮凝筒體2011的兩側(cè)分別設(shè)置有均與加熱腔體相連通的蒸汽進(jìn)管2014和蒸汽出管2015，蒸汽進(jìn)管2014與換熱器殼程的蒸汽出口連接，蒸汽出管2015與換熱器殼程的蒸汽入口連接，換熱器殼程內(nèi)的蒸汽由其管程內(nèi)的熱水加熱，所述外絮凝筒體2011內(nèi)壁上沿加熱腔體中蒸汽的流動(dòng)方向間隔設(shè)置有多個(gè)第一導(dǎo)流板2016，所述內(nèi)絮凝筒體2012外壁上沿加熱腔體中蒸汽的流動(dòng)方向間隔設(shè)置有多個(gè)第二導(dǎo)流板2017，所述多個(gè)第一導(dǎo)流板2016和多個(gè)第二導(dǎo)流板2017間隔交叉設(shè)置。

所述處理水進(jìn)口302上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥304。

所述吸附層2032由硅藻土制成。

利用上述的一種固廢處理廠(chǎng)中滲透液入調(diào)節(jié)池前預(yù)處理系統(tǒng)進(jìn)行預(yù)處理的處理方法，包括以下步驟：首先將滲透液送入固體雜質(zhì)過(guò)濾池1中進(jìn)行過(guò)濾從而除去滲透液中的固體懸浮物和雜質(zhì)，然后將滲透液引入混料器3并在混料器3中與經(jīng)過(guò)固體雜質(zhì)過(guò)濾池1、絮凝機(jī)構(gòu)201、降溫機(jī)構(gòu)202和沉淀機(jī)構(gòu)203處理后處理水按照9：4的比例混合后將混合液送入絮凝機(jī)構(gòu)201的內(nèi)絮凝筒體2012內(nèi)，再向內(nèi)絮凝筒體2012加入絮凝劑，在28℃溫度下攪拌15min使?jié)B透液中形成絮凝體，再將滲透液由噴水管2022噴出，噴出的滲透液在空中降溫后落入降溫筒2021內(nèi)并繼續(xù)進(jìn)行絮凝，再將滲透液由降溫筒2021內(nèi)引入沉淀筒2031，從而初次除去絮凝體，最后將初次除去絮凝體的處理水送入捕捉池2041并依次經(jīng)過(guò)微絮體攔截斜管2042和攔截網(wǎng)2043的攔截再次進(jìn)一步除去絮凝體。

所述絮凝劑為聚合氯化鋁。