本發(fā)明屬于三廢治理技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種滲透膜系統(tǒng)進水預(yù)處理系統(tǒng)和工藝。
背景技術(shù):
滲透膜包括反滲透(RO)及正滲透(FO)。反滲透是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般常指水)通過反滲透膜(一種半透膜)而分離出來,方向與滲透方向相反,可使用大于滲透壓的反滲透法進行分離、提純和濃縮溶液。利用反滲透技術(shù)可以有效的去除水中的溶解鹽、膠體,細菌、病毒、細菌內(nèi)毒素和大部分有機物等雜質(zhì)。反滲透膜的主要分離對象是溶液中的離子范圍,無需化學(xué)品即可有效脫除水中鹽份,系統(tǒng)除鹽率一般為98%以上。正滲透是一種自然現(xiàn)象,它是依靠選擇性滲透膜兩側(cè)的滲透壓差為驅(qū)動力自發(fā)實現(xiàn)水傳遞的膜分離過程。在進入滲透膜系統(tǒng)前,進水必須通過預(yù)處理。只有經(jīng)過適當(dāng)?shù)念A(yù)處理,反滲透或正滲透才能有效進行;同時,為使反滲透或正滲透有效進行,滲透膜的保護至關(guān)重要。因此,無論何如,針對滲透膜系統(tǒng)進水我們需要研究提供一種有效的預(yù)處理系統(tǒng)和工藝。目前市場上廣泛使用的砂濾→活性炭過濾→精密過濾→超濾預(yù)處理很難將堵膜因子大幅度去除,比如,此系統(tǒng)無法明顯降低堵膜的鈣、鎂、鐵、錳、硫酸根、碳酸根、磷酸根等離子。而活性炭過濾則容易吸附飽和,其再生繁瑣昂貴。若增加高級氧化法降低有機污染因子,以及離子交換或結(jié)晶軟化將產(chǎn)生大量再生廢液及沉淀,也使得系統(tǒng)過于龐大。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是提出了一種滲透膜系統(tǒng)進水預(yù)處理系統(tǒng)和工藝,系統(tǒng)設(shè)計合理,工藝簡單,成本低,而且處理效果好。
本發(fā)明解決技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案為:
第一個方面,一種滲透膜系統(tǒng)進水預(yù)處理系統(tǒng),包括非電磁電子阻垢裝置,還包括微催化氧化過濾/吸附系統(tǒng),所述微催化氧化過濾/吸附系統(tǒng)由過濾/吸附器本體和微催化氧化過濾/吸附介質(zhì)組成。
所述微催化氧化過濾/吸附介質(zhì)由高孔隙率硬質(zhì)介質(zhì)及其表面與孔內(nèi)所含有的催化氧化功能層組成。
所述的催化氧化功能層為包括MnOx或FexOy的金屬氧化物。
第二個方面,一種運行第一個方面所述的滲透膜系統(tǒng)進水預(yù)處理系統(tǒng)進行預(yù)處理的工藝,進入預(yù)處理系統(tǒng)的水應(yīng)當(dāng)經(jīng)常規(guī)物化處理及生化處理并達標(biāo);并依次包括以下步驟:
(1)經(jīng)常規(guī)物化及生化處理的水進入微催化氧化過濾/吸附系統(tǒng)處理,保持活化劑含量在0.1~0.3ppm;所述活化劑為雙氧水、二氧化氯、次氯酸鈉和/或過硫酸鹽;
(2)經(jīng)微催化氧化過濾/吸附系統(tǒng)處理的水進入非電磁電子阻垢裝置處理。此阻垢裝置采用優(yōu)化組合脈沖來改變形成的垢形態(tài),使之與膜的結(jié)合力大幅度下降,而作為濃縮水排出。此不僅及大地降低堵膜的垢,也同時幫助阻止有機物對膜的堵塞。
發(fā)明中所述物化處理包括化學(xué)沉淀分離和/或化學(xué)氧化還原;所述生化處理包括水解酸化/厭氧處理,好氧處理,及生物濾池處理。
本發(fā)明滲透膜系統(tǒng)進水預(yù)處理系統(tǒng)包括微催化氧化過濾/吸附系統(tǒng)和非電磁電子阻垢裝置,本系統(tǒng)中的所述微催化氧化過濾/吸附系統(tǒng)由過濾/吸附器本體和微催化氧化過濾/吸附介質(zhì)組成。所述的過濾/吸附器本體與砂濾罐相類似,區(qū)別在于它具有微催化氧化過濾/吸附介質(zhì),其由高孔隙率硬質(zhì)介質(zhì)及其表面與孔內(nèi)所含有的催化氧化功能層組成。所述的高孔隙率硬質(zhì)介質(zhì)的尺寸在0.1~0.6微米。催化氧化功能層通常選用MnOx、FexOy或其它具有催化功能的金屬氧化物組成。本系統(tǒng)在操作也與砂濾罐相類似,可以很方便的進行反沖洗再生,不同之處為在運行及反沖洗時需加入少量活化劑,系統(tǒng)保持活化劑含量在0.1~0.3ppm,活化劑可以為雙氧水、二氧化氯、次氯酸鈉和/或過硫酸鹽等氧化劑。
在各個行業(yè)有不同的物化及生化處理達標(biāo)指標(biāo),并且所含堵膜污染因子也不同,而本發(fā)明考慮到各種處理后廢水可能堵膜因子,可以將各種污染因子大幅度降低。有些企業(yè)廢水經(jīng)過處理后也不一定達標(biāo),故本發(fā)明考慮一般進水的COD為50~150mg/L。本發(fā)明的系統(tǒng)通常去除分子量在500~5000的COD,而剩余的小分子量的COD一般堵膜不是很嚴(yán)重。
本發(fā)明在微量活化劑的作用下,可去除大部分堵膜因子,如,細菌,膠體,二價或以上離子;金屬離子,包括銅、鎳、鋅、鉛、砷、鍶、鐵、錳等,陰離子則包括碳酸根、硫酸根、磷酸根等,同時大幅度降低COD(50%~70%)。大幅度降低膜化學(xué)清洗頻率,提高水回收率,延長膜使用壽命。
附圖說明
圖1為本發(fā)明一種具體實施方式滲透膜系統(tǒng)進水預(yù)處理系統(tǒng)示意圖。
圖2為運用圖1所示滲透膜系統(tǒng)進水預(yù)處理系統(tǒng)進行預(yù)處理的工藝流程圖。
具體實施方式
實施例1:一種滲透膜系統(tǒng)進水預(yù)處理系統(tǒng)。
如圖1所示,它由微催化氧化過濾/吸附系統(tǒng)和非電磁電子阻垢裝置組成。微催化氧化過濾/吸附系統(tǒng)由過濾/吸附器本體和微催化氧化過濾/吸附介質(zhì)組成;微催化氧化過濾/吸附介質(zhì)由高孔隙率硬質(zhì)介質(zhì)及其表面與孔內(nèi)所含有的催化氧化功能層組成。其中催化氧化功能層為MnO2,MnO2為均勻的層狀,固定于高孔隙率硬質(zhì)介質(zhì)的表面與孔隙內(nèi)。
實施例2:另一種滲透膜系統(tǒng)進水預(yù)處理系統(tǒng)。
由微催化氧化過濾/吸附系統(tǒng)和非電磁電子阻垢裝置組成。微催化氧化過濾/吸附系統(tǒng)由過濾/吸附器本體和微催化氧化過濾/吸附介質(zhì)組成;微催化氧化過濾/吸附介質(zhì)由高孔隙率硬質(zhì)介質(zhì)及其表面與孔內(nèi)所含有的催化氧化功能層組成。其中催化氧化功能層為Fe2O3,F(xiàn)e2O3為均勻的層狀,固定于高孔隙率硬質(zhì)介質(zhì)的表面與孔隙內(nèi)。
實施例3:又一種滲透膜系統(tǒng)進水預(yù)處理系統(tǒng)。
由微催化氧化過濾/吸附系統(tǒng)和非電磁電子阻垢裝置組成。微催化氧化過濾/吸附系統(tǒng)由過濾/吸附器本體和微催化氧化過濾/吸附介質(zhì)組成;微催化氧化過濾/吸附介質(zhì)由高孔隙率硬質(zhì)介質(zhì)及其表面與孔內(nèi)所含有的催化氧化功能層組成。其中催化氧化功能層為Fe3O4,F(xiàn)e3O4為均勻的層狀,固定于高孔隙率硬質(zhì)介質(zhì)的表面與孔隙內(nèi)。
實施例4:一種滲透膜系統(tǒng)進水預(yù)處理工藝。
進入滲透膜系統(tǒng)進水預(yù)處理系統(tǒng)前,先經(jīng)常規(guī)物化處理及生化處理并達標(biāo)。預(yù)處理工藝依次包括以下步驟:
(1)經(jīng)常規(guī)物化及生化處理的水進入微催化氧化過濾/吸附系統(tǒng)處理。進水COD為120mg/L。微催化氧化過濾/吸附系統(tǒng)如實施例1所述,其中催化氧化功能層為MnO2。并以雙氧水為活化劑,保持活化劑含量在0.1~0.3ppm。
(2)經(jīng)微催化氧化過濾/吸附系統(tǒng)處理的水進入非電磁電子阻垢裝置處理。此阻垢裝置采用優(yōu)化組合脈沖來改變形成的垢形態(tài),使之與膜的結(jié)合力大幅度下降,而作為濃縮水排出。此不僅及大地降低堵膜的垢,也同時幫助阻止有機物對膜的堵塞。
經(jīng)非電磁電子阻垢裝置處理后,降低COD65%。然后進入反滲透膜或正滲透膜。
實施例5:另一種滲透膜系統(tǒng)進水預(yù)處理工藝。
進入滲透膜系統(tǒng)進水預(yù)處理系統(tǒng)前,先經(jīng)常規(guī)物化處理及生化處理并達標(biāo)。預(yù)處理工藝依次包括以下步驟:
(1)經(jīng)常規(guī)物化及生化處理的水進入微催化氧化過濾/吸附系統(tǒng)處理。進水COD為100mg/L。微催化氧化過濾/吸附系統(tǒng)如實施例2所述,其中催化氧化功能層為Fe2O3。并以次氯酸鈉為活化劑,保持次氯酸鈉含量在0.1~0.3ppm。
(2)經(jīng)微催化氧化過濾/吸附系統(tǒng)處理的水進入非電磁電子阻垢裝置處理。此阻垢裝置采用優(yōu)化組合脈沖來改變形成的垢形態(tài),使之與膜的結(jié)合力大幅度下降,而作為濃縮水排出。此不僅及大地降低堵膜的垢,也同時幫助阻止有機物對膜的堵塞。
經(jīng)非電磁電子阻垢裝置處理后,降低COD68%。然后進入反滲透膜或正滲透膜。
實施例6:又一種滲透膜系統(tǒng)進水預(yù)處理工藝。
進入滲透膜系統(tǒng)進水預(yù)處理系統(tǒng)前,先經(jīng)常規(guī)物化處理及生化處理并達標(biāo)。預(yù)處理工藝依次包括以下步驟:
(1)經(jīng)常規(guī)物化及生化處理的水進入微催化氧化過濾/吸附系統(tǒng)處理。進水COD為150mg/L。微催化氧化過濾/吸附系統(tǒng)如實施例3所述,其中催化氧化功能層為Fe3O4。并以過硫酸鹽為活化劑,保持過硫酸鹽含量在0.1~0.3ppm。
(2)經(jīng)微催化氧化過濾/吸附系統(tǒng)處理的水進入非電磁電子阻垢裝置處理。此阻垢裝置采用優(yōu)化組合脈沖來改變形成的垢形態(tài),使之與膜的結(jié)合力大幅度下降,而作為濃縮水排出。此不僅及大地降低堵膜的垢,也同時幫助阻止有機物對膜的堵塞。
經(jīng)非電磁電子阻垢裝置處理后,降低COD68%。然后進入反滲透膜或正滲透膜。
實施例7:再一種滲透膜系統(tǒng)進水預(yù)處理工藝。
進入滲透膜系統(tǒng)進水預(yù)處理系統(tǒng)前,先經(jīng)常規(guī)物化處理及生化處理并達標(biāo)。預(yù)處理工藝依次包括以下步驟:
(1)經(jīng)常規(guī)物化及生化處理的水進入微催化氧化過濾/吸附系統(tǒng)處理。進水COD為120mg/L。微催化氧化過濾/吸附系統(tǒng)如實施例1所述,其中催化氧化功能層為MnO2。并以二氧化氯為活化劑,保持二氧化氯含量在0.1~0.3ppm。
(2)經(jīng)微催化氧化過濾/吸附系統(tǒng)處理的水進入非電磁電子阻垢裝置處理。此阻垢裝置采用優(yōu)化組合脈沖來改變形成的垢形態(tài),使之與膜的結(jié)合力大幅度下降,而作為濃縮水排出。此不僅及大地降低堵膜的垢,也同時幫助阻止有機物對膜的堵塞。
經(jīng)非電磁電子阻垢裝置處理后,降低COD70%。然后進入反滲透膜或正滲透膜。