本發(fā)明屬于醫(yī)療器械采樣針的清潔技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種雙向清洗采樣針的拭子及方法。
背景技術(shù):
現(xiàn)代醫(yī)療器械中的很多計(jì)量分析儀器在使用時(shí)需用到采樣針,其使用過(guò)程簡(jiǎn)述為:采樣針、連接管道、計(jì)量?jī)x器采樣管道、后續(xù)管道依次連通;從后續(xù)管道施加負(fù)壓以產(chǎn)生吸力,采樣針從試管中吸取待檢測(cè)樣本(如血液),經(jīng)連接管道送至計(jì)量?jī)x器采樣管道處進(jìn)行采樣分析(待檢測(cè)樣本吸入到計(jì)量?jī)x器采樣管道處,滿足采樣分析即可,不得繼續(xù)吸入,避免吸入過(guò)量超出后續(xù)管道而造成醫(yī)療污染)。
采樣針需要長(zhǎng)期頻繁地反復(fù)使用,所以要進(jìn)行必要的清洗。采用針從試管中吸取待檢測(cè)樣本后,其內(nèi)外表面均有殘留樣本的攜帶污染,在下一次使用前,必須對(duì)采樣針內(nèi)、外表面這些殘留樣本的攜帶污染進(jìn)行徹底清洗,以避免對(duì)下一個(gè)樣本的檢測(cè)產(chǎn)生影響。
目前,行業(yè)內(nèi)是通過(guò)設(shè)有清洗腔體和與其相通的清洗液進(jìn)、出孔的拭子對(duì)采樣針的外壁進(jìn)行清洗。拭子的清洗液進(jìn)、出孔分別通過(guò)管道外聯(lián)能產(chǎn)生正壓的清洗液容器、能產(chǎn)生負(fù)壓的廢液容器,采樣針的針體盡量穿過(guò)拭子的清洗腔體(此狀態(tài)也是采樣針的常態(tài),吸取檢測(cè)樣本時(shí)也是此狀態(tài)),開啟正負(fù)壓,清洗液經(jīng)清洗液進(jìn)孔噴入清洗腔體,由于負(fù)壓作用,從清洗液出孔被吸出至廢液容器,完成對(duì)清洗腔體內(nèi)清洗液所流經(jīng)的長(zhǎng)度段(及清洗液進(jìn)、出孔間隔的長(zhǎng)度)的采樣針外壁的清洗;然后采樣針相對(duì)拭子慢慢向上運(yùn)動(dòng)(即針體退出拭子的清洗腔體),針尖超過(guò)上述清洗液進(jìn)、出孔,以完成整個(gè)采樣針針體外壁的清洗;但采樣針并不完全退出拭子的清洗腔體,其針尖部分還套在拭子的清洗腔體中,此時(shí),調(diào)小清洗液進(jìn)孔的噴入量,從上述后續(xù)管道聯(lián)接能產(chǎn)生正壓的清洗液容器并施壓噴入清洗液,順次逆向流經(jīng)計(jì)量?jī)x器采樣管道、連接管道、采樣針的內(nèi)壁,同時(shí)完成清洗,廢液仍從清洗液出孔被吸出至廢液容器避免醫(yī)療污染。清洗結(jié)束后,關(guān)閉所有正壓不再噴入清洗液,保持負(fù)壓開啟用于對(duì)采樣針表面風(fēng)干,采樣針相對(duì)拭子慢慢向下運(yùn)動(dòng),針體盡量穿過(guò)拭子的清洗腔體以完成整個(gè)采樣針外壁的風(fēng)干,減少清洗液殘留。
現(xiàn)有的拭子結(jié)構(gòu)如中國(guó)專利cn200610021359.2、cn201110033909.3所揭示。
專利號(hào)為cn200610021359.2的拭子特點(diǎn)是:下部具有4個(gè)進(jìn)液孔,上部有4個(gè)出液孔,采樣針相對(duì)拭子向上運(yùn)動(dòng),下部的4個(gè)進(jìn)液孔進(jìn)液,上部的4個(gè)出液孔出液,完成采樣針外壁的清洗;缺點(diǎn)是:出液孔設(shè)在清洗時(shí)采樣針運(yùn)動(dòng)方向的一側(cè),從靜止?fàn)顟B(tài)來(lái)看,清洗腔體內(nèi)清洗液所流經(jīng)的長(zhǎng)度段(及清洗液進(jìn)、出孔間隔的長(zhǎng)度)的采樣針外壁完成了清洗,但當(dāng)采樣針相對(duì)拭子向上運(yùn)動(dòng),新噴入清洗腔體的清洗液清洗外壁后向上流動(dòng),馬上就會(huì)污染到上面的已清洗段,造成二次污染,并且持續(xù)整個(gè)采樣針相對(duì)拭子向上運(yùn)動(dòng)的清洗過(guò)程,所以采樣針外壁殘留樣本的攜帶污染必定會(huì)較高,不能滿足采樣針使用前極低的攜帶污染的要求。
專利號(hào)cn201110033909.3只是在cn200610021359.2的拭子基礎(chǔ)上簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu),優(yōu)化了清洗腔體形狀,改善了漏液情況,但沒(méi)有解決采樣針相對(duì)拭子向上運(yùn)動(dòng)的清洗過(guò)程中,下部進(jìn)入的清洗液污染上面已經(jīng)清洗的采樣針外壁,造成二次污染的問(wèn)題。
在現(xiàn)有拭子的結(jié)構(gòu)情況下,如果想簡(jiǎn)單的為了使進(jìn)液孔是在清洗時(shí)采樣針運(yùn)動(dòng)方向的一側(cè),而采用采樣針相對(duì)拭子向下運(yùn)動(dòng)的方式清洗,是不符合采樣針的使用常識(shí)的。采樣針從試管中吸取待檢測(cè)樣本后,穿入拭子的清洗腔體時(shí),第一步就會(huì)污染拭子清洗腔體入口到出液孔段并且無(wú)法清洗,采樣針相對(duì)拭子向下運(yùn)動(dòng)清洗完后,再相對(duì)拭子向上運(yùn)動(dòng)風(fēng)干的過(guò)程中,將再次污染采樣針外壁。
在現(xiàn)有拭子的結(jié)構(gòu)情況下,如果想簡(jiǎn)單的為了使進(jìn)液孔是在清洗時(shí)采樣針運(yùn)動(dòng)方向的一側(cè),而將原來(lái)的進(jìn)、出液孔外聯(lián)的提供正負(fù)壓的容器調(diào)換聯(lián)接,使拭子清洗腔體內(nèi)的清洗液流向反向,這又不符合清洗腔體內(nèi)的腔體流體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),會(huì)造成清洗效果差,上下端漏液情況加重,長(zhǎng)期使用還會(huì)造成清洗液在清洗腔體的導(dǎo)引段揮發(fā)后,剩下的固體顆粒將采樣針卡住的情況。
另還有拭子結(jié)構(gòu)如美國(guó)專利號(hào)5592959和專利號(hào)5408891,其結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜,對(duì)清洗系統(tǒng)的其它配合零件要求較高,但其結(jié)構(gòu)都未涉及解決上述二次污染的問(wèn)題。
綜上所述,要提高清洗效果,滿足采樣針使用前極低的攜帶污染的要求,必須從根本解決現(xiàn)有拭子清洗的弊端,提供一個(gè)更佳有效、簡(jiǎn)單的拭子結(jié)構(gòu)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足,本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何提供一種雙向清洗采樣針的拭子及方法,以避免整個(gè)采樣針相對(duì)拭子向上運(yùn)動(dòng)的清洗過(guò)程中,存在二次污染的問(wèn)題,達(dá)到無(wú)論采樣針相對(duì)拭子向上或向下運(yùn)動(dòng)均能避免外壁清洗過(guò)程的二次污染,清洗效果更好,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理的效果。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種雙向清洗采樣針的拭子,包括芯軸,所述芯軸沿長(zhǎng)度方向設(shè)有貫穿的腔體,所述芯軸上設(shè)有出液孔和進(jìn)液孔,所述出液孔和進(jìn)液孔貫穿所述芯軸的內(nèi)外壁以與所述腔體相通;所述進(jìn)液孔為沿芯軸長(zhǎng)度方向設(shè)置的兩組,每組進(jìn)液孔至少為一個(gè),所述出液孔在芯軸長(zhǎng)度方向上位于兩組進(jìn)液孔之間;所述任一組中的進(jìn)液孔在腔體周向可任意布置,在腔體軸向可具有高度差。
本發(fā)明的腔體內(nèi),兩組進(jìn)液孔之間的長(zhǎng)度段為清洗工作段,出液孔設(shè)置在兩組進(jìn)液孔之間,使無(wú)論采樣針在所述腔體內(nèi)相對(duì)拭子向上還是向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行清洗,在采樣針運(yùn)動(dòng)方向的一側(cè)都是設(shè)置的進(jìn)液孔,保證采樣針外壁運(yùn)動(dòng)出所述清洗工作段時(shí),始終接觸的是新噴入的清洗液,完全避免了外壁清洗存在二次污染的問(wèn)題;并且由于出液孔設(shè)置在兩組進(jìn)液孔之間,在所述清洗工作段內(nèi)形成了兩段流向相對(duì)的清洗液流,在采樣針相對(duì)拭子運(yùn)動(dòng)清洗外壁的過(guò)程中,外壁的清洗由原來(lái)的清洗液?jiǎn)蜗蛄鲃?dòng)清洗,變?yōu)榍逑匆弘p向清洗,對(duì)所經(jīng)過(guò)的采樣針外壁達(dá)到了類似上下搓洗的效果,采樣針外壁清洗效果顯著提升,在解決二次污染的同時(shí)取得了預(yù)料不到的清洗效果。
進(jìn)一步完善上述技術(shù)方案,所述腔體包括同軸且直徑依次增大的第一腔體、第二腔體、第三腔體、第四腔體;所述第一腔體的內(nèi)徑與所述采樣針外徑對(duì)應(yīng)設(shè)置用于限位和導(dǎo)向;所述第三腔體為錐形結(jié)構(gòu),其小端直徑與所述第二腔體的直徑相同,其大端直徑與所述第四腔體的直徑相同;所述兩組進(jìn)液孔分別設(shè)于所述第二腔體和第三腔體的腔壁上,所述出液孔設(shè)于第二腔體的腔壁上。
這樣,第一腔體的內(nèi)徑與采樣針外徑對(duì)應(yīng)設(shè)置,起到限位導(dǎo)向的作用,使采樣針與其它腔體保持同軸,以保證采樣針外壁與其它腔體內(nèi)壁之間的空間均勻,利于清洗液流動(dòng)清洗,同時(shí)起到密封的作用,盡量減少采樣針在第一腔體內(nèi)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中的漏氣,使大部分氣體從第四腔體進(jìn)入,減少漏液情況。第二腔體的內(nèi)徑略大于采樣針外壁,使覆蓋在采樣針外壁的清洗液適量,以保證清洗效果。第三腔體為錐形,使往其小端運(yùn)動(dòng)的清洗液和空氣向軸心匯攏,提高清洗效果,同時(shí)氣液流動(dòng)穩(wěn)定,減少漏液情況。第四腔體的內(nèi)徑最大且合理,目的是可暫時(shí)容納亂流的清洗液,然后隨吸入的空氣再被吸入到出液孔,使亂流的清洗液不至于直接漏液,同時(shí)保證腔體內(nèi)有足夠負(fù)壓以使外界空氣被吸入腔體,清洗液和空氣一起吸出到出液孔,減少漏液情況。
進(jìn)一步地,還包括鑲套;所述芯軸的外壁上開設(shè)有進(jìn)液孔連通槽,所述進(jìn)液孔連通槽連通所述兩組進(jìn)液孔中的所有進(jìn)液孔;所述鑲套沿長(zhǎng)度方向設(shè)有貫穿的中心通孔,所述芯軸過(guò)盈配合設(shè)于所述中心通孔內(nèi);所述鑲套上設(shè)有進(jìn)液接口,所述進(jìn)液接口貫穿所述鑲套的內(nèi)外壁并與所述進(jìn)液孔連通槽連通;所述鑲套上設(shè)有出液接口,所述出液接口貫穿所述鑲套的內(nèi)外壁并與所述出液孔連通;由于所述任一組中的進(jìn)液孔在腔體周向可任意布置,在腔體軸向可具有高度差,故所述進(jìn)液孔連通槽在連通所述兩組進(jìn)液孔中的所有進(jìn)液孔時(shí),可以是在芯軸的外壁上開設(shè)的將所有進(jìn)液孔連通的不規(guī)則槽體。
這樣,鑲套與芯軸配合,使所述進(jìn)液孔連通槽成為內(nèi)部水道,在內(nèi)部將各進(jìn)液孔連通,無(wú)需各個(gè)進(jìn)液孔都外聯(lián)一個(gè)接管,只需在鑲套的進(jìn)液接口外聯(lián)一個(gè)接管用于進(jìn)液、出液接口外聯(lián)一個(gè)接管用于出液即可,減少與拭子外聯(lián)的接管數(shù)量,使拭子整體的使用更簡(jiǎn)單;同時(shí)鑲套與芯軸配合的結(jié)構(gòu),也是在拭子內(nèi)部設(shè)置其他通道的基礎(chǔ)。
進(jìn)一步地,每組進(jìn)液孔為多個(gè)并沿腔體周向均勻布置,所述進(jìn)液孔連通槽由進(jìn)液孔環(huán)槽和進(jìn)液孔直槽構(gòu)成,所述進(jìn)液孔環(huán)槽為兩道,其中一道進(jìn)液孔環(huán)槽環(huán)繞所述第三腔體以與第三腔體腔壁上的那組進(jìn)液孔對(duì)應(yīng)連通;另一道進(jìn)液孔環(huán)槽環(huán)繞所述第二腔體以與第二腔體腔壁上的那組進(jìn)液孔對(duì)應(yīng)連通;所述進(jìn)液孔直槽沿芯軸長(zhǎng)度方向設(shè)置并與所述兩進(jìn)液孔環(huán)槽連通。
這樣,任一組中的進(jìn)液孔在腔體周向均布,即使在腔體軸向具有高度差,該組的進(jìn)液孔均由一道進(jìn)液孔環(huán)槽連通,然后兩道進(jìn)液孔環(huán)槽通過(guò)沿芯軸長(zhǎng)度方向的進(jìn)液孔直槽連通,環(huán)槽和直槽的結(jié)構(gòu),相比不規(guī)則的連通槽,更符合工程設(shè)計(jì)原則且便于加工;均布的進(jìn)液孔也更符合工程設(shè)計(jì)原則且便于加工,并從多方向沖洗采樣針外壁,徹底清洗外壁上殘留樣本的攜帶污染,提高清洗效果;同時(shí),水道均在拭子內(nèi)部設(shè)置,沒(méi)有增加外聯(lián)的接管。
進(jìn)一步地,所述芯軸上設(shè)有風(fēng)干孔,所述風(fēng)干孔貫穿所述芯軸的內(nèi)外壁并與所述第一腔體相通;所述芯軸的外壁上開設(shè)有出液孔連通槽,所述出液孔連通槽連通所述出液孔和風(fēng)干孔;所述出液孔連通槽與所述出液接口連通。所述出液孔、風(fēng)干孔在腔體周向可任意布置,當(dāng)所述出液孔、風(fēng)干孔相對(duì)腔體的周向位置相同時(shí),所述出液孔連通槽為沿腔體軸向的直槽,當(dāng)所述出液孔、風(fēng)干孔相對(duì)腔體的周向位置不同時(shí),所述出液孔連通槽為在芯軸外壁上開設(shè)的連通所述出液孔、風(fēng)干孔的螺旋槽或不規(guī)則槽體。
這樣,采樣針相對(duì)拭子向上運(yùn)動(dòng)的清洗過(guò)程中,同時(shí)完成了外壁風(fēng)干的過(guò)程,簡(jiǎn)化了操作;同時(shí),通道在拭子內(nèi)部設(shè)置,沒(méi)有增加外聯(lián)的接管。
進(jìn)一步地,所述出液孔為多個(gè)并沿腔體周向均勻布置,所述出液孔連通槽由相互連通的出液孔環(huán)槽和出液孔直槽構(gòu)成,所述出液孔環(huán)槽環(huán)繞所述第二腔體以與第二腔體腔壁上的所有出液孔對(duì)應(yīng)連通,所述出液孔直槽沿芯軸長(zhǎng)度方向設(shè)置,所述出液孔直槽兩端分別連通所述出液孔環(huán)槽和風(fēng)干孔。
這樣,出液孔在腔體周向均布,在腔體軸向可具有高度差,但所有出液孔均由出液孔環(huán)槽連通,然后出液孔環(huán)槽和風(fēng)干孔通過(guò)沿芯軸長(zhǎng)度方向的出液孔直槽連通,環(huán)槽和直槽的結(jié)構(gòu)符合工程設(shè)計(jì)原則且便于加工;均布的出液孔也符合工程設(shè)計(jì)原則且便于加工,并從多方向吸走廢液,減少漏液情況;同時(shí),水道均在拭子內(nèi)部設(shè)置,沒(méi)有增加外聯(lián)的接管。
進(jìn)一步地,所述各進(jìn)液孔的過(guò)流截面積總和不大于所述各出液孔的過(guò)流截面積總和;所述各進(jìn)液孔的過(guò)流截面積總和不大于所述進(jìn)液接口的過(guò)流截面積;所述各出液孔的過(guò)流截面積總和不大于所述出液接口的過(guò)流截面積;所述進(jìn)液孔連通槽的過(guò)流截面積總和不小于所述進(jìn)液接口的過(guò)流截面積;所述出液孔連通槽的過(guò)流截面積總和不小于所述出液接口的過(guò)流截面積。
這樣,使結(jié)構(gòu)更加合理,有效保證進(jìn)液能力不大于出液能力,減少漏液情況;同時(shí)保證各進(jìn)液孔噴入清洗液量的均勻性,使清洗效果得到有效保障。
使用拭子清洗采樣針外壁的方法包括:所述鑲套上的出液接口外聯(lián)接管,經(jīng)過(guò)廢液泵與廢液桶相連;所述鑲套上的進(jìn)液接口外聯(lián)接管,經(jīng)過(guò)三通閥的一端口與注射器相連;注射器經(jīng)過(guò)三通閥的另一端口與清洗桶相連;清洗時(shí),先關(guān)閉三通閥上注射器與進(jìn)液接口相連端口,開啟三通閥上注射器與清洗桶相連端口,通過(guò)注射器吸取清洗桶中的清洗液;然后關(guān)閉三通閥上注射器與清洗桶相連端口,開啟三通閥上注射器與進(jìn)液接口相連端口,同時(shí)開啟廢液泵,注射器排出清洗液,清洗液經(jīng)過(guò)三通閥流入到所述腔體中,清洗采樣針外壁,清洗后的清洗液,通過(guò)廢液泵排出到廢液桶中;清洗過(guò)程中,采樣針相對(duì)拭子軸向運(yùn)動(dòng),以完成整個(gè)采樣針外壁的清洗。
相比現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有如下有益效果:
1、本發(fā)明使無(wú)論采樣針在腔體內(nèi)相對(duì)拭子向上還是向下運(yùn)動(dòng)進(jìn)行清洗,在采樣針運(yùn)動(dòng)方向的一側(cè)都是設(shè)置的進(jìn)液孔,保證采樣針外壁運(yùn)動(dòng)出清洗工作段時(shí),始終接觸的是新噴入的清洗液,完全避免了外壁清洗存在二次污染的問(wèn)題。
2、本發(fā)明在腔體內(nèi)形成了兩段流向相對(duì)的清洗液流,采樣針相對(duì)拭子運(yùn)動(dòng)清洗外壁的過(guò)程中,外壁的清洗由原來(lái)的清洗液?jiǎn)蜗蛄鲃?dòng)清洗,變?yōu)榍逑匆弘p向清洗,對(duì)所經(jīng)過(guò)的采樣針外壁達(dá)到了類似上下搓洗的效果,清洗效果顯著提升,在解決二次污染的同時(shí)取得了預(yù)料不到的清洗效果。
3、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,通過(guò)芯軸多段內(nèi)腔和外壁上各水道及孔的設(shè)置,減少了漏液情況,提高了清洗效果;同時(shí)只需要在鑲套上外聯(lián)兩個(gè)接管分別用于進(jìn)、出液,整體使用簡(jiǎn)單。
4、本發(fā)明使在采樣針相對(duì)拭子向上運(yùn)動(dòng)的清洗過(guò)程中,同時(shí)完成了外壁的風(fēng)干,簡(jiǎn)化了操作。
5、本發(fā)明采用的是注射器將清洗液注入到腔體中,可以自主的控制進(jìn)入腔體的液體量,可以減少漏液情況。
附圖說(shuō)明
圖1-本發(fā)明具體實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2-圖1中a-a剖視圖;
圖3-本發(fā)明具體實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4-圖3中a-a剖視圖;
圖5-本發(fā)明具體實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖6-圖5中a-a剖視圖;
圖7-基于具體實(shí)施例二或?qū)嵤├米拥那逑聪到y(tǒng)示意圖;
其中:1-鑲套,2-芯軸,5-清洗桶,6-廢液桶,7-廢液泵,8-注射器,9-采樣針,10-三通閥,12-拭子,101-進(jìn)液接口,103-出液接口,201-第一腔體,202-第二腔體,203-第三腔體,204-第四腔體,205-風(fēng)干孔,206-出液孔,207-下進(jìn)液孔,209-進(jìn)液孔環(huán)槽,210-上進(jìn)液孔,211-進(jìn)液孔直槽,212-出液孔直槽,213-出液孔環(huán)槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
具體實(shí)施例一。
參見(jiàn)圖1,本發(fā)明具體實(shí)施例一包括芯軸2,所述芯軸2沿長(zhǎng)度方向設(shè)有貫穿的腔體,所述芯軸2上設(shè)有出液孔206、上進(jìn)液孔210、下進(jìn)液孔207和風(fēng)干孔205并均貫穿所述芯軸2的內(nèi)外壁與所述腔體相通;所述腔體包括同軸且直徑依次增大的第一腔體201、第二腔體202、第三腔體203、第四腔體204;所述第一腔體201的內(nèi)徑與所述采樣針外徑對(duì)應(yīng)設(shè)置用于限位和導(dǎo)向;所述第三腔體203為錐形結(jié)構(gòu),其小端直徑與所述第二腔體202的直徑相同,其大端直徑與所述第四腔體204的直徑相同;所述上進(jìn)液孔210、下進(jìn)液孔207沿芯軸2長(zhǎng)度方向具有高度差,上進(jìn)液孔210設(shè)于所述第二腔體202的腔壁上,下進(jìn)液孔207設(shè)于所述第三腔體203的腔壁上;所述出液孔206在芯軸2的長(zhǎng)度方向上位于上進(jìn)液孔210、下進(jìn)液孔207之間,出液孔206也設(shè)于第二腔體202的腔壁上;所述風(fēng)干孔205設(shè)于所述第一腔體201的腔壁上。
參見(jiàn)圖2,所述上進(jìn)液孔210所在的芯軸2的橫截面上,共等分均布有三個(gè)上進(jìn)液孔210且均與所述第二腔體202相通。這樣,可以從多方向沖洗采樣針外壁,提高清洗效果。
其中,所述各上進(jìn)液孔210、下進(jìn)液孔207的過(guò)流截面積總和不大于所述各出液孔206的過(guò)流截面積。這樣,結(jié)構(gòu)更加合理,有效保證進(jìn)液能力不大于出液能力,減少漏液情況。
可見(jiàn)具體實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,使用時(shí)外聯(lián)的接管相對(duì)較多。
具體實(shí)施例一實(shí)施時(shí),進(jìn)一步地,所述出液孔206、下進(jìn)液孔207、風(fēng)干孔205均可以在所在芯軸2的橫截面上采取類似圖2的等分均布結(jié)構(gòu)(不限于三等分),以從多方向作用于采樣針外壁,效果更好。上述實(shí)施時(shí)可以進(jìn)一步改進(jìn)的方案均應(yīng)視為落入本發(fā)明保護(hù)范圍。
具體實(shí)施例二。
參見(jiàn)圖3,本發(fā)明具體實(shí)施例二包括芯軸2,所述芯軸2沿長(zhǎng)度方向設(shè)有貫穿的腔體,所述芯軸2上設(shè)有出液孔206、上進(jìn)液孔210和下進(jìn)液孔207并均貫穿所述芯軸2的內(nèi)外壁與所述腔體相通;所述腔體包括同軸且直徑依次增大的第一腔體201、第二腔體202、第三腔體203、第四腔體204;所述第一腔體201的內(nèi)徑與所述采樣針外徑對(duì)應(yīng)設(shè)置用于限位和導(dǎo)向;所述第三腔體203為錐形結(jié)構(gòu),其小端直徑與所述第二腔體202的直徑相同,其大端直徑與所述第四腔體204的直徑相同;所述上進(jìn)液孔210、下進(jìn)液孔207沿芯軸2長(zhǎng)度方向具有高度差,上進(jìn)液孔210設(shè)于所述第二腔體202的腔壁上,下進(jìn)液孔207設(shè)于所述第三腔體203的腔壁上;所述出液孔206在芯軸2長(zhǎng)度方向上位于上進(jìn)液孔210、下進(jìn)液孔207之間,出液孔206也設(shè)于第二腔體202的腔壁上。
其中,還包括鑲套1;所述芯軸2的外壁上開設(shè)有進(jìn)液孔直槽211,所述進(jìn)液孔直槽211連通上進(jìn)液孔210和下進(jìn)液孔207;所述鑲套1沿長(zhǎng)度方向設(shè)有貫穿的中心通孔,所述芯軸2過(guò)盈配合設(shè)于所述中心通孔內(nèi);所述鑲套1上設(shè)有進(jìn)液接口101,所述進(jìn)液接口101貫穿所述鑲套1的內(nèi)外壁并與所述進(jìn)液孔直槽211連通;所述芯軸2上設(shè)有風(fēng)干孔205,所述風(fēng)干孔205貫穿所述芯軸2的內(nèi)外壁并與所述第一腔體201相通;所述芯軸2的外壁上開設(shè)有出液孔直槽212,所述出液孔直槽212連通所述出液孔206和風(fēng)干孔205;所述鑲套1上設(shè)有出液接口103,所述出液接口103與所述出液孔直槽212連通。
參見(jiàn)圖3、圖4,其中,所述芯軸2的外壁上開設(shè)有進(jìn)液孔環(huán)槽209,所述進(jìn)液孔環(huán)槽209環(huán)繞所述第三腔體203并與所述進(jìn)液孔直槽211連通,所述進(jìn)液孔環(huán)槽209在所述芯軸2的長(zhǎng)度方向上與下進(jìn)液孔207對(duì)應(yīng);所述進(jìn)液孔環(huán)槽209所在的芯軸2的橫截面上設(shè)有等分均布的三個(gè)下進(jìn)液孔207且均與所述第三腔體203相通。
其中,所述各進(jìn)液孔的過(guò)流截面積總和不大于所述出液孔206的過(guò)流截面積;所述各進(jìn)液孔的過(guò)流截面積總和不大于所述進(jìn)液接口101的過(guò)流截面積;所述出液孔206的過(guò)流截面積不大于所述出液接口103的過(guò)流截面積;所述進(jìn)液孔直槽211和進(jìn)液孔環(huán)槽209的過(guò)流截面積總和不小于所述進(jìn)液接口101的過(guò)流截面積;所述出液孔直槽212的過(guò)流截面積不小于所述出液接口103的過(guò)流截面積。
具體實(shí)施例三。
參見(jiàn)圖5、圖6,在上述具體實(shí)施例二的基礎(chǔ)上,所述芯軸2的外壁上開設(shè)有出液孔環(huán)槽213,所述出液孔環(huán)槽213為大于240°的大半圓環(huán)槽,以使其不與所述進(jìn)液孔直槽211連通且便于設(shè)置三等分均布的出液孔206,所述出液孔環(huán)槽213環(huán)繞所述第二腔體202并與所述出液孔直槽212連通,所述出液孔環(huán)槽213在所述芯軸2的長(zhǎng)度方向上與出液孔206對(duì)應(yīng);所述出液孔環(huán)槽213所在的芯軸2的橫截面上設(shè)有等分均布的三個(gè)出液孔206且均與所述第二腔體202相通。這樣,可以從多方向吸走廢液,提高效果,減少漏液情況。
其中,所述各進(jìn)液孔的過(guò)流截面積總和不大于所述各出液孔206的過(guò)流截面積總和;所述各出液孔206的過(guò)流截面積總和不大于所述出液接口103的過(guò)流截面積;所述出液孔直槽212和出液孔環(huán)槽213的過(guò)流截面積總和不小于所述出液接口103的過(guò)流截面積。
具體實(shí)施例三實(shí)施時(shí),進(jìn)一步地,所述上進(jìn)液孔210也可以在所在芯軸2的橫截面上采取類似圖6的大半圓環(huán)槽(不限于大于240°的大半圓環(huán)槽,只要不與出液孔直槽212連通即可)和等分均布的結(jié)構(gòu)(不限于三等分),以從多方向清洗采樣針外壁,效果更好。實(shí)施時(shí),進(jìn)一步地,所述風(fēng)干孔也可以在所在芯軸2的橫截面上采取類似圖4的環(huán)槽和等分均布的結(jié)構(gòu)(不限于三等分),以從多方向風(fēng)干采樣針外壁,效果更好。上述實(shí)施時(shí)可以進(jìn)一步改進(jìn)的方案均應(yīng)視為落入本發(fā)明保護(hù)范圍。
參見(jiàn)圖7,使用實(shí)施例二或三的拭子12清洗采樣針9外壁的方法包括:所述鑲套1上的出液接口103外聯(lián)接管,經(jīng)過(guò)廢液泵7與廢液桶6相連;所述鑲套1上的進(jìn)液接口101外聯(lián)接管,經(jīng)過(guò)三通閥10的一端口與注射器8相連;注射器8經(jīng)過(guò)三通閥10的另一端口與清洗桶5相連;清洗時(shí),先關(guān)閉三通閥10上注射器8與進(jìn)液接口101相連端口,開啟三通閥10上注射器8與清洗桶5相連端口,通過(guò)注射器8吸取清洗桶5中的清洗液;然后關(guān)閉三通閥10上注射器8與清洗桶5相連端口,開啟三通閥10上注射器8與進(jìn)液接口101相連端口,同時(shí)開啟廢液泵7,注射器8排出清洗液,清洗液經(jīng)過(guò)三通閥10流入到所述腔體中,清洗采樣針9外壁,清洗后的清洗液,通過(guò)廢液泵7排出到廢液桶6中;清洗過(guò)程中,采樣針9相對(duì)拭子12軸向運(yùn)動(dòng),以完成整個(gè)采樣針9外壁的清洗。
最后說(shuō)明的是,以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。