本發(fā)明涉及工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種工業(yè)生產(chǎn)收塵方法及其裝置。
背景技術(shù):
在工業(yè)生產(chǎn)中,常在散塵設(shè)備或工位上方設(shè)置收塵罩。通常需收塵的設(shè)備或工位較多,有并列配置的情況。每個散塵點上方均設(shè)一個收塵罩并通過支管匯集至除塵器的傳統(tǒng)方式,常常造成支管數(shù)量較多,系統(tǒng)阻力難以平衡;當(dāng)其中一個收塵點不需要收塵,人員要在設(shè)備或工位上進行操作時,收塵罩固定設(shè)置在設(shè)備或工位上方造成遮擋,人員在下方操作不便甚至無法操作。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種工業(yè)生產(chǎn)收塵方法及其裝置,實現(xiàn)兩個收塵罩共用一根收塵干管,減少收塵支管數(shù)量,并且收塵罩能在不需收塵時獨立移開,不干涉人員操作。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:
本發(fā)明提出了這樣一種工業(yè)生產(chǎn)收塵方法,在兩個工位收塵點上方分別設(shè)置一個傘形收塵罩,共用一根收塵干管,滿足兩個工位同時收塵,且當(dāng)一個工位不進行收塵時,將收塵罩在水平范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)開,不阻擋人員在工位處操作;收塵干管由兩級套管組成,上段為活動套管,下段為固定套管,兩段同心套管組成收塵干管并充當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸,使兩個收塵罩能在各自水平面范圍內(nèi)自由旋轉(zhuǎn);兩個收塵罩獨立旋轉(zhuǎn),互不干擾。
為實現(xiàn)上述方法,本發(fā)明采用了這種雙工位獨立旋轉(zhuǎn)式收塵罩,包括在兩個工位收塵點上方分別設(shè)置的傘形結(jié)構(gòu)的第一收塵罩和第二收塵罩,第一收塵罩和第二收塵罩共用一根收塵干管,該收塵干管由上段套管和下段套管組成,上段套管插入下段套管中并能夠繞其旋轉(zhuǎn),下段套管固定連接在樓板上,下段套管底部穿過樓板上的孔;第一收塵罩采用第一收塵支管與上段套管連接,第二收塵罩采用第二收塵支管與上段套管連接。
進一步的,第一收塵支管從上段套管頂端插入上段套管中并能夠繞其旋轉(zhuǎn),第二收塵支管固定連接在上段套管側(cè)面。
進一步的,在上段套管的頂端焊接設(shè)有第二環(huán)狀板,在第一收塵支管的中下部側(cè)面環(huán)向焊接設(shè)有第一環(huán)狀板,第一收塵支管底部插入上段套管中時第一環(huán)狀板和第二環(huán)狀板互相疊合。
進一步的,在下段套管的頂端焊接設(shè)有第四環(huán)狀板,在上段套管的中部側(cè)面環(huán)向焊接設(shè)有第三環(huán)狀板,上段套管底部插入下段套管中時第三環(huán)狀板和第四環(huán)狀板互相疊合。
進一步的,第二收塵支管與上段套管中下部呈45°斜向連接。
進一步的,在第一收塵支管和第二收塵支管上設(shè)有輕型蝶閥。
進一步的,下段套管通過環(huán)狀底板和加強板與樓板的開孔處連接。
進一步的,環(huán)狀底板環(huán)向設(shè)置在樓板的孔口上方并通過膨脹螺栓固定連接在底板上,加強板為兩塊以上,每塊加強板與環(huán)向底板和下段套管的側(cè)面垂直布置,加強板的底部與環(huán)向底板固定連接,加強板的一側(cè)與下段套管的側(cè)面固定連接;兩塊以上的加強板沿環(huán)向底板環(huán)向均布設(shè)置在下段套管的一周。
本發(fā)明的技術(shù)原理和技術(shù)效果是:雙工位獨立旋轉(zhuǎn)式收塵罩利用收塵支管y形插接合并為一根立柱形收塵干管,并設(shè)置上、下兩級套管,實現(xiàn)兩個收塵罩可在平面范圍內(nèi)獨立相對旋轉(zhuǎn)活動,減少收塵支管數(shù)量,使管道阻力易于平衡的同時,方便人員非收塵時在設(shè)備或工位的操作。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、施工安裝方便、壽命長維護工作量小,使用簡便快捷等優(yōu)點。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的雙工位獨立旋轉(zhuǎn)式收塵罩主視圖;
圖2為本發(fā)明的雙工位獨立旋轉(zhuǎn)式收塵罩附視圖;
圖3為圖1中的a大樣圖;
圖4為圖3中的k-k剖面圖;
圖5為圖3中的b大樣圖;
圖6為圖3中的c大樣圖。
附圖1中的標記為:1-第一收塵罩,2-第二收塵罩,3-第一收塵支管,4-第二收塵支管,5-上段套管,6-下段套管,7-加強板,8-環(huán)狀底板,9-第一環(huán)狀板,10-第二環(huán)狀板,11-第三環(huán)狀板,12-第四環(huán)狀板,13-輕型蝶閥,14-樓板,15-膨脹螺栓。
具體實施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
本發(fā)明在兩個工位收塵點上方分別設(shè)置一個傘形收塵罩,即第一收塵罩1和第二收塵罩2,兩個收塵罩共用一根收塵干管,滿足兩個工位同時收塵,且當(dāng)一個工位不進行收塵時,可以將收塵罩在水平范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)開,不阻擋人員在工位處操作。兩個收塵罩可獨立旋轉(zhuǎn),互不干擾。兩個傘形收塵罩收塵支管采用y形插接,共用一根收塵干管,減少管道數(shù)量,易于管道阻力平衡。
收塵干管由兩級套管組成,上段為活動套管,下段為固定套管,兩段同心套管組成收塵干管并充當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸,使兩個收塵罩能在各自水平面范圍內(nèi)自由旋轉(zhuǎn)。兩級套管間均設(shè)置環(huán)狀板作為連接件,環(huán)狀板與各自套管焊接,環(huán)狀板相接面利用重力保持同心連接,且可相對旋轉(zhuǎn)滑動。收塵干管底部外側(cè)設(shè)置一環(huán)狀底板及一圈加強版,使固定套管豎立固定于樓板14上,形成一根空心立柱,對懸挑的收塵罩形成強力支撐。
具體的,如圖1-圖6所示:首先是設(shè)置收塵立管或稱為收塵干管,由兩級套管組成,即上段套管5和下段套管6。通過第一收塵支管3將第一收塵罩1和上部套管5連接,連接部位設(shè)置第一環(huán)形板9與第一支管3焊接,第二環(huán)形板10與上部套管5焊接,第一環(huán)狀板9與第二環(huán)狀板10利用重力壓接在一起,并能自由摩擦轉(zhuǎn)動。第二收塵罩2的第二收塵支管4采用y形插接接入上段套管5中,上段套管5外部設(shè)置第二級套管,即下段套管6。上段套管5與下段套管6連接處同樣設(shè)置環(huán)狀板,即第三環(huán)狀板11和第四環(huán)狀板12分別與上段套管5和下段套管6焊接。第三環(huán)狀板11和第四環(huán)狀板12之間利用重力壓接,且能相對摩擦轉(zhuǎn)動。第一環(huán)狀板9與第二環(huán)狀板10以及第三環(huán)狀板11和第四環(huán)狀板12間旋轉(zhuǎn)摩擦接觸面可采用涂抹工業(yè)潤滑油的方式使兩個套管間保持密封,且有助于摩擦滑動。下段套管6底部穿越樓板14處設(shè)置環(huán)狀底板8與下段套管6焊接,環(huán)狀底板8采用膨脹螺栓15固定在樓板14上。加強板7焊接在下段套管6和環(huán)狀底板8上加強對下段套管6的支撐。第一收塵支管3和第二收塵支管4上分別設(shè)一個輕型蝶閥13作為支管調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)收塵罩風(fēng)量。
本發(fā)明是這樣實施的:將該裝置根據(jù)需要進行安裝,收塵罩支管匯集后的收塵干管連接入收塵系統(tǒng)即可投入運行。當(dāng)兩個收塵點同時收塵時,傘形罩均旋轉(zhuǎn)至收塵點上方,并開啟支管調(diào)節(jié)閥。當(dāng)其中一個收塵點停止收塵,需要人員操作時,可先固定正在工作的收塵罩,人工推動非工作收塵罩旋轉(zhuǎn)離開工位,并關(guān)閉該支管調(diào)節(jié)閥。兩個工位都不需要收塵時,兩個收塵罩都可以人工推動旋轉(zhuǎn)至不阻礙操作的位置,并關(guān)閉支管調(diào)節(jié)閥即可。
當(dāng)然,以上只是本發(fā)明的具體應(yīng)用范例,本發(fā)明還有其他的實施方式,凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明所要求的保護范圍之內(nèi)。