本發(fā)明屬于油田助劑
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種固體緩釋型阻垢劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
：在油田領(lǐng)域中，結(jié)垢的本質(zhì)是油田水成為過飽和。油田水的結(jié)垢現(xiàn)象經(jīng)常會(huì)造成如抽油泵被卡死、井管與抽油桿之間環(huán)空被堵死、集輸管道的內(nèi)徑銳減，甚至被嚴(yán)重堵塞等問題，嚴(yán)重地影響了油田生產(chǎn)的正常進(jìn)行。目前，控制油田水結(jié)垢的方法主要可以分為化學(xué)方法和物理方法?；瘜W(xué)阻垢方法包括離子交換軟化法、石灰軟化法、加酸法、通入co2法、加阻垢劑法，物理阻垢方法則包括膜法、靜電水處理、電子水處理、用防腐阻垢涂料涂覆換熱器防腐阻垢涂料抑制結(jié)垢、使用塑料換熱器。與物理方法相比，化學(xué)方法特別是加阻垢劑的方法具有投資少，投料簡(jiǎn)單，效果好等優(yōu)點(diǎn)，因此油田水垢的防治常采用此法。目前所用的緩蝕阻垢劑通常為有機(jī)磷酸、聚合羧酸和聚合磷酸鹽復(fù)合體系的液體阻垢劑。這一體系具有很好的極限效應(yīng)和協(xié)效性，具有成本低、用量少、使用方便等優(yōu)點(diǎn)，但是也存在一些不足，通常為了解決結(jié)垢問題，人們把液體的阻垢劑從井口直接注入井下，但這些阻垢劑很快就隨著采出液流走或是粘附在管壁上不能全部到達(dá)井底，因此添加量較大，作用周期和效果也不夠理想，浪費(fèi)了大量的藥物，還給生產(chǎn)和管理帶來諸多麻煩?；诖耍绾慰朔F(xiàn)有液體阻垢劑的不足，開發(fā)一種添加量小，阻垢效果好，且作用周期長(zhǎng)的固體型阻垢劑，是油田助劑領(lǐng)域亟需解決的問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題：針對(duì)目前液體阻垢劑添加量大，作用周期和阻垢效果不理想的缺陷，提供了一種固體緩釋型阻垢劑及其制備方法。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下所述的技術(shù)方案是：一種固體緩釋型阻垢劑，其特征在于，包括如下重量份數(shù)的原料：60～65份有機(jī)酸、40～45份生物基質(zhì)、20～25份水、15～20份粘合劑、6～9份分散劑、1～3份助劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固體緩釋型阻垢劑，其特征在于，所述有機(jī)酸的制備方法包括如下步驟：（1）按質(zhì)量比1:3，將馬來酸酐與賴氨酸放入反應(yīng)器中，再加入賴氨酸質(zhì)量2～3倍的四氫呋喃及賴氨酸質(zhì)量1～2%的二氧化鈦，加熱回流；（2）在回流結(jié)束后，進(jìn)行過濾，收集濾渣，使用水沖洗濾渣，將沖洗后的濾渣風(fēng)干，收集風(fēng)干物，按質(zhì)量比3～6:1，將風(fēng)干物與檸檬酸鈉混合均勻，即可得有機(jī)酸。所述生物基質(zhì)的制備包括如下步驟：a.按質(zhì)量比1:3，將油田管道內(nèi)的污垢與田園土混合均勻，收集混合物，使用水調(diào)節(jié)混合物的含水量至60～65%，隨后鋪設(shè)于培養(yǎng)池中，鋪設(shè)厚度為6～10cm，按每平方米80～90條若蚓期的蚯蚓，將若蚓期的蚯蚓放入培養(yǎng)池中進(jìn)行培養(yǎng)；b.在培養(yǎng)結(jié)束后收集培養(yǎng)池內(nèi)存活的蚯蚓，將收集的蚯蚓與1.2mol/l鹽酸按質(zhì)量比1:3放入搗碎機(jī)中搗碎，收集搗碎混合物，進(jìn)行離心分離，收集離心液，對(duì)離心液進(jìn)行冷凍干燥，收集干燥物，即可得生物基質(zhì)。所述粘合劑為聚乙烯吡咯烷酮及聚乙烯醇按質(zhì)量比1:4混合而成。所述分散劑為三聚磷酸鈉、十二烷基硫酸鈉或硬脂酸中的任意一種。所述助劑為三乙醇胺與二氧化鈦按質(zhì)量比6:1混合而成。一種固體緩釋型阻垢劑的制備方法，包括如下步驟：按重量份數(shù)配比進(jìn)行取原料，放入攪拌機(jī)中攪拌均勻，收集攪拌混合物，并置于壓機(jī)中進(jìn)行壓塊，收集擠壓物，并自然風(fēng)干，將風(fēng)干物粉碎，過篩，收集過篩顆粒，即可得固體緩釋型阻垢劑。本發(fā)明與其他方法相比，有益技術(shù)效果是：（1）本發(fā)明通過馬來酸酐與賴氨酸在四氫呋喃環(huán)境中及二氧化鈦催化作用下，形成酰胺類物質(zhì)，并與檸檬酸鈉進(jìn)行復(fù)配，形成有機(jī)酸，利用有機(jī)酸與鈣離子、鎂離子等金屬離子形成水溶性的絡(luò)合物，阻止垢的形成，同時(shí)通過對(duì)蚯蚓的特殊培養(yǎng)，使其體內(nèi)形成油垢分解酶，并與有機(jī)酸進(jìn)行配合，一方面阻止垢的形成，另一方面對(duì)油垢進(jìn)行分解，更好的達(dá)到阻垢清潔的效果；（2）本發(fā)明以聚乙烯吡咯烷酮及聚乙烯醇作為粘合劑，其中聚乙烯吡咯烷酮具有良好的水溶性，再使用聚乙烯醇降低溶解性能，以達(dá)到緩釋的效果，同時(shí)聚乙烯吡咯烷酮溶解后形成水溶性電解質(zhì)，產(chǎn)生空間位阻，阻止成垢晶核間的相互接觸，使垢不能聚集長(zhǎng)大，再使用三乙醇胺增加固體緩釋型阻垢劑在油田管道中的滯留時(shí)間，延長(zhǎng)阻垢周期，利用二氧化鈦進(jìn)行催化，增強(qiáng)清垢及阻垢效果，同時(shí)利用二氧化鈦提高酶活性，增加酶的作用，進(jìn)一步增強(qiáng)阻垢效果。具體實(shí)施方式有機(jī)酸的制備方法包括如下步驟：（1）按質(zhì)量比1:3，將馬來酸酐與賴氨酸放入反應(yīng)器中，再加入賴氨酸質(zhì)量2～3倍的四氫呋喃及賴氨酸質(zhì)量1～2%的二氧化鈦，加熱回流；（2）在回流結(jié)束后，進(jìn)行過濾，收集濾渣，使用水沖洗濾渣，將沖洗后的濾渣風(fēng)干，收集風(fēng)干物，按質(zhì)量比3～6:1，將風(fēng)干物與檸檬酸鈉混合均勻，即可得有機(jī)酸。生物基質(zhì)的制備包括如下步驟：a.按質(zhì)量比1:3，將油田管道內(nèi)的污垢與田園土混合均勻，收集混合物，使用水調(diào)節(jié)混合物的含水量至60～65%，隨后鋪設(shè)于培養(yǎng)池中，鋪設(shè)厚度為6～10cm，按每平方米80～90條幼蚓的蚯蚓，將幼蚓的蚯蚓放入培養(yǎng)池中進(jìn)行培養(yǎng)10～15天，培養(yǎng)溫度為18～26℃，培養(yǎng)過程中每15～20h，向培養(yǎng)池內(nèi)加入田園土質(zhì)量10～12%的油田管道內(nèi)的污垢；b.在培養(yǎng)結(jié)束后收集培養(yǎng)池內(nèi)存活的蚯蚓，將收集的蚯蚓與1.2mol/l鹽酸按質(zhì)量比1:3放入搗碎機(jī)中以11000r/min搗碎10～15min，收集搗碎混合物，進(jìn)行離心分離，收集離心液，對(duì)離心液進(jìn)行冷凍干燥，收集干燥物，即可得生物基質(zhì)。粘合劑的制備：將聚乙烯吡咯烷酮及聚乙烯醇按質(zhì)量比1:4混合而成。分散劑的選取：三聚磷酸鈉、十二烷基硫酸鈉或硬脂酸中的任意一種。助劑的制備：將三乙醇胺與二氧化鈦按質(zhì)量比6:1混合而成。本發(fā)明固體緩釋型阻垢劑，包括如下重量份數(shù)的原料：60～65份有機(jī)酸、40～45份生物基質(zhì)、20～25份水、15～20份粘合劑、6～9份分散劑、1～3份助劑。本發(fā)明固體緩釋型阻垢劑的制備方法，包括如下步驟：按按重量份數(shù)配比進(jìn)行取原料，放入攪拌機(jī)中攪拌均勻，收集攪拌混合物，并置于壓機(jī)中以20mpa進(jìn)行壓塊，收集擠壓物，并自然風(fēng)干，將風(fēng)干物粉碎，過200目篩，收集過篩顆粒，即可得固體緩釋型阻垢劑。實(shí)例1有機(jī)酸的制備方法包括如下步驟：（1）按質(zhì)量比1:3，將馬來酸酐與賴氨酸放入反應(yīng)器中，再加入賴氨酸質(zhì)量2倍的四氫呋喃及賴氨酸質(zhì)量1%的二氧化鈦，加熱回流；（2）在回流結(jié)束后，進(jìn)行過濾，收集濾渣，使用水沖洗濾渣，將沖洗后的濾渣風(fēng)干，收集風(fēng)干物，按質(zhì)量比3:1，將風(fēng)干物與檸檬酸鈉混合均勻，即可得有機(jī)酸。生物基質(zhì)的制備包括如下步驟：b.按質(zhì)量比1:3，將油田管道內(nèi)的污垢與田園土混合均勻，收集混合物，使用水調(diào)節(jié)混合物的含水量至60%，隨后鋪設(shè)于培養(yǎng)池中，鋪設(shè)厚度為6cm，按每平方米80條幼蚓的蚯蚓，將幼蚓的蚯蚓放入培養(yǎng)池中進(jìn)行培養(yǎng)10天，培養(yǎng)溫度為18℃，培養(yǎng)過程中每15h，向培養(yǎng)池內(nèi)加入田園土質(zhì)量10%的油田管道內(nèi)的污垢；b.在培養(yǎng)結(jié)束后收集培養(yǎng)池內(nèi)存活的蚯蚓，將收集的蚯蚓與1.2mol/l鹽酸按質(zhì)量比1:3放入搗碎機(jī)中以11000r/min搗碎10min，收集搗碎混合物，進(jìn)行離心分離，收集離心液，對(duì)離心液進(jìn)行冷凍干燥，收集干燥物，即可得生物基質(zhì)。粘合劑的制備：將聚乙烯吡咯烷酮及聚乙烯醇按質(zhì)量比1:4混合而成。助劑的制備：將三乙醇胺與二氧化鈦按質(zhì)量比6:1混合而成。本發(fā)明固體緩釋型阻垢劑，包括如下重量份數(shù)的原料：60份有機(jī)酸、40份生物基質(zhì)、20份水、15份粘合劑、6份三聚磷酸鈉、1份助劑。本發(fā)明固體緩釋型阻垢劑的制備方法，包括如下步驟：按按重量份數(shù)配比進(jìn)行取原料，放入攪拌機(jī)中攪拌均勻，收集攪拌混合物，并置于壓機(jī)中以20mpa進(jìn)行壓塊，收集擠壓物，并自然風(fēng)干，將風(fēng)干物粉碎，過200目篩，收集過篩顆粒，即可得固體緩釋型阻垢劑。實(shí)例2有機(jī)酸的制備方法包括如下步驟：（1）按質(zhì)量比1:3，將馬來酸酐與賴氨酸放入反應(yīng)器中，再加入賴氨酸質(zhì)量2倍的四氫呋喃及賴氨酸質(zhì)量1%的二氧化鈦，加熱回流；（2）在回流結(jié)束后，進(jìn)行過濾，收集濾渣，使用水沖洗濾渣，將沖洗后的濾渣風(fēng)干，收集風(fēng)干物，按質(zhì)量比5:1，將風(fēng)干物與檸檬酸鈉混合均勻，即可得有機(jī)酸。生物基質(zhì)的制備包括如下步驟：c.按質(zhì)量比1:3，將油田管道內(nèi)的污垢與田園土混合均勻，收集混合物，使用水調(diào)節(jié)混合物的含水量至63%，隨后鋪設(shè)于培養(yǎng)池中，鋪設(shè)厚度為8cm，按每平方米85條幼蚓的蚯蚓，將幼蚓的蚯蚓放入培養(yǎng)池中進(jìn)行培養(yǎng)13天，培養(yǎng)溫度為22℃，培養(yǎng)過程中每18h，向培養(yǎng)池內(nèi)加入田園土質(zhì)量11%的油田管道內(nèi)的污垢；b.在培養(yǎng)結(jié)束后收集培養(yǎng)池內(nèi)存活的蚯蚓，將收集的蚯蚓與1.2mol/l鹽酸按質(zhì)量比1:3放入搗碎機(jī)中以11000r/min搗碎13min，收集搗碎混合物，進(jìn)行離心分離，收集離心液，對(duì)離心液進(jìn)行冷凍干燥，收集干燥物，即可得生物基質(zhì)。粘合劑的制備：將聚乙烯吡咯烷酮及聚乙烯醇按質(zhì)量比1:4混合而成。助劑的制備：將三乙醇胺與二氧化鈦按質(zhì)量比6:1混合而成。本發(fā)明固體緩釋型阻垢劑，包括如下重量份數(shù)的原料：63份有機(jī)酸、43份生物基質(zhì)、23份水、18份粘合劑、8份十二烷基硫酸鈉、2份助劑。本發(fā)明固體緩釋型阻垢劑的制備方法，包括如下步驟：按按重量份數(shù)配比進(jìn)行取原料，放入攪拌機(jī)中攪拌均勻，收集攪拌混合物，并置于壓機(jī)中以20mpa進(jìn)行壓塊，收集擠壓物，并自然風(fēng)干，將風(fēng)干物粉碎，過200目篩，收集過篩顆粒，即可得固體緩釋型阻垢劑。實(shí)例3有機(jī)酸的制備方法包括如下步驟：（1）按質(zhì)量比1:3，將馬來酸酐與賴氨酸放入反應(yīng)器中，再加入賴氨酸質(zhì)量3倍的四氫呋喃及賴氨酸質(zhì)量2%的二氧化鈦，加熱回流；（2）在回流結(jié)束后，進(jìn)行過濾，收集濾渣，使用水沖洗濾渣，將沖洗后的濾渣風(fēng)干，收集風(fēng)干物，按質(zhì)量比6:1，將風(fēng)干物與檸檬酸鈉混合均勻，即可得有機(jī)酸。生物基質(zhì)的制備包括如下步驟：按質(zhì)量比1:3，將油田管道內(nèi)的污垢與田園土混合均勻，收集混合物，使用水調(diào)節(jié)混合物的含水量至65%，隨后鋪設(shè)于培養(yǎng)池中，鋪設(shè)厚度為10cm，按每平方米90條幼蚓的蚯蚓，將幼蚓的蚯蚓放入培養(yǎng)池中進(jìn)行培養(yǎng)15天，培養(yǎng)溫度為26℃，培養(yǎng)過程中每20h，向培養(yǎng)池內(nèi)加入田園土質(zhì)量12%的油田管道內(nèi)的污垢；b.在培養(yǎng)結(jié)束后收集培養(yǎng)池內(nèi)存活的蚯蚓，將收集的蚯蚓與1.2mol/l鹽酸按質(zhì)量比1:3放入搗碎機(jī)中以11000r/min搗碎15min，收集搗碎混合物，進(jìn)行離心分離，收集離心液，對(duì)離心液進(jìn)行冷凍干燥，收集干燥物，即可得生物基質(zhì)。粘合劑的制備：將聚乙烯吡咯烷酮及聚乙烯醇按質(zhì)量比1:4混合而成。助劑的制備：將三乙醇胺與二氧化鈦按質(zhì)量比6:1混合而成。本發(fā)明固體緩釋型阻垢劑，包括如下重量份數(shù)的原料：65份有機(jī)酸、45份生物基質(zhì)、25份水、20份粘合劑、9份硬脂酸、3份助劑。本發(fā)明固體緩釋型阻垢劑的制備方法，包括如下步驟：按按重量份數(shù)配比進(jìn)行取原料，放入攪拌機(jī)中攪拌均勻，收集攪拌混合物，并置于壓機(jī)中以20mpa進(jìn)行壓塊，收集擠壓物，并自然風(fēng)干，將風(fēng)干物粉碎，過200目篩，收集過篩顆粒，即可得固體緩釋型阻垢劑。對(duì)比例：蘇州某環(huán)保技術(shù)有限公司生產(chǎn)的油田專用固體阻垢劑。使用方法：將阻垢劑置于長(zhǎng)為4m、外徑與抽油泵外徑相同的篩管內(nèi)，連接到抽油泵的下端，當(dāng)液體流過篩管時(shí)固體緩釋性阻垢劑緩慢溶解，其中的有效成分隨之釋放。按照上述使用方法，將本發(fā)明實(shí)例1～3制得的固體緩釋型阻垢劑和對(duì)比例的油田專用固體阻垢劑進(jìn)行使用，并對(duì)其使用效果進(jìn)行檢測(cè)，其檢測(cè)結(jié)果如表1所示：表1檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)例1實(shí)例2實(shí)例3對(duì)比例阻垢劑使用量mg/l10101050～60阻垢率/%93.294.695.782.9腐蝕速率mm/a0.0760.0710.0680.137作用周期/天152163175128注：阻垢劑使用量是以油田水質(zhì)量為基準(zhǔn)。綜上所述，本發(fā)明制得的固體緩釋型阻垢劑具有緩慢釋放、加藥方便、阻垢效果好的優(yōu)點(diǎn)，使用后能對(duì)油井套管、油管和拉桿等設(shè)備起到良好的保護(hù)作用，減少油田維護(hù)成本支出，是一種使用方便、經(jīng)濟(jì)耐用的油田助劑。當(dāng)前第1頁(yè)12