本發(fā)明涉及一種機(jī)械設(shè)備，具體是一種河道淤泥脫水回收裝置。

背景技術(shù)：

我國(guó)的長(zhǎng)江以南地區(qū)尤其是東南沿海地區(qū)由于地下水位高，地質(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，公用、工業(yè)、民用建筑一般都采用樁基做為建筑基礎(chǔ)，在樁基施工過程中，有大量建筑泥漿產(chǎn)生(每立方天然土，可以產(chǎn)生4～5立方泥漿，每項(xiàng)基礎(chǔ)工程通常產(chǎn)生幾千甚至幾十萬方泥漿)，隨著城市化進(jìn)程的不斷加快，高層、超高層建筑、地鐵、高速道路、大型橋梁等各類工程的建設(shè)越來越多，泥漿的產(chǎn)生量也越來越大。如處理不當(dāng)將造成環(huán)境污染及資源浪費(fèi)。

當(dāng)前，我國(guó)污泥脫水方式以機(jī)械脫水為主，包括壓力擠壓脫水與離心式脫水等。常用的脫水機(jī)械包括帶式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、真空過濾機(jī)和螺旋壓榨脫水機(jī)等；現(xiàn)有技術(shù)的主要問題在于脫水污泥含水率較高，污泥減量化效果不明顯；同時(shí)淤泥中不僅僅含有各種雜物，而且淤泥中含有相當(dāng)多的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，淤泥是一種天然的肥料，當(dāng)前的淤泥處理方式并沒有充分利用淤泥的價(jià)值。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種河道淤泥脫水回收裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種河道淤泥脫水回收裝置，包括攪拌室、輸料腔、抽風(fēng)離心機(jī)和底座，所述的輸料腔位于攪拌室的下方，所述的攪拌室下端的左右兩側(cè)均設(shè)有輸料腔，所述的輸料腔的底端均安裝有底固定架，所述的底固定架的底端均安裝有輸料電機(jī)，所述的輸料電機(jī)的頂端均安裝有螺旋輸料軸，所述的輸料腔的頂端均設(shè)有入料腔，所述的螺旋輸料軸貫穿整個(gè)輸料腔并且末端位于入料腔內(nèi)，所述的輸料腔的底端均設(shè)有排水管，所述的攪拌室位于輸料腔的上端并且攪拌室的底端與入料腔相連通，所述的攪拌室的底端安裝有頂固定架，頂固定架的上端安裝有攪拌電機(jī)，所述的攪拌電機(jī)的底端安裝有攪拌轉(zhuǎn)軸，所述的攪拌室的上頂板的中間位置安裝有攪拌軸軸承，所述的攪拌轉(zhuǎn)軸限位在攪拌軸軸承內(nèi)，所述的攪拌轉(zhuǎn)軸的底端安裝有攪拌架，所述的攪拌架分為外攪拌桿和內(nèi)攪拌刀片，攪拌室的頂端的左右兩側(cè)均安裝有熱風(fēng)機(jī)，所述的熱風(fēng)機(jī)的底端均安裝有熱風(fēng)扇，所述的熱風(fēng)扇均位于攪拌室內(nèi)，所述的攪拌室的左右兩側(cè)均安裝有輔料箱，輔料的底端設(shè)有加液管，所述的加液管的末端均伸入攪拌室內(nèi)，所述的攪拌室的底端的前后兩側(cè)均安裝有支撐座，支撐座的底端安裝在底座上，所述的攪拌室通過支撐座固定在底座上，左右兩側(cè)的輸料腔之間設(shè)有加強(qiáng)筋，所述的加強(qiáng)筋固定在底座的上平面，所述的底座的底平面的左端安裝有抽泥泵，所述的抽泥泵的底端安裝有抽泥管，抽泥泵的左右兩側(cè)均安裝輸泥管，所述的輸泥管分別別與左右兩側(cè)的輸料腔相連通。所述的底座的底端安裝有蓄水箱，所述的排水管的末端通入蓄水箱中，所述的攪拌室的底端安裝有第一輸料泵，第一輸料泵出料端連接有輸料管，所述的輸料管的末端與抽風(fēng)離心機(jī)相連接，抽風(fēng)離心機(jī)的底端安裝有重金屬吸收器，抽風(fēng)離心機(jī)底端通過導(dǎo)管連接有儲(chǔ)泥箱，所述的儲(chǔ)泥箱安裝在底座的底平面上，所述的抽風(fēng)離心機(jī)的頂端安裝有第二輸料泵，所述的第二輸料泵的出料口通過導(dǎo)管連接有蓄肥箱。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的抽風(fēng)離心機(jī)軸功率需求為1.39kw。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的內(nèi)攪拌刀片設(shè)有菱形刃。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的內(nèi)攪拌刀片至少為三對(duì)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述攪拌室的頂端設(shè)有若干道通氣孔。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述的重金屬吸收器內(nèi)設(shè)有若干道凝膠吸附柱。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述的輔料箱內(nèi)裝有復(fù)合型絮凝劑作為輔料。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：采用重力脫水、擠壓脫水和風(fēng)干脫水這三種方式，再加入復(fù)合聚沉劑進(jìn)行絮凝反應(yīng)，充分的提高脫水效率，節(jié)省時(shí)間，結(jié)合攪拌作業(yè)，加快水汽排出，提高脫水質(zhì)量，同時(shí)將淤泥中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)與雜物分離開來，并除去其中的重金屬，將富有營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的淤泥用作農(nóng)田肥料，分離出的普通淤泥收集后可用于燒制墻磚等。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明中攪拌箱和輸料塔的正面剖視圖示意圖。

圖3為本發(fā)明中攪拌架的俯視圖。

圖中：1-攪拌室、2-輸料腔、3-抽風(fēng)離心機(jī)、4-底座、5-輸料電機(jī)、6-底固定架、7-螺旋輸料軸、8-入料腔、9-抽泥泵、10-輸泥管、11-抽泥管、12-排水管、13-攪拌電機(jī)、14-頂固定架、15-攪拌轉(zhuǎn)軸、16-攪拌軸軸承、17-通氣孔、18-熱風(fēng)機(jī)、19-熱風(fēng)扇、20-攪拌架、21-外攪拌桿、22-內(nèi)攪拌刀片、23-輔料箱、24-加液管、25-第一輸料泵、26-支撐座、27-蓄水箱、28-輸料管、29-重金屬吸收器、30-減震墊、31-儲(chǔ)泥箱、32-第二輸料泵、33-蓄肥箱、34-加強(qiáng)筋。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～3，本發(fā)明實(shí)施例中，一種河道淤泥脫水回收裝置，包括攪拌室1、輸料腔2、抽風(fēng)離心機(jī)3和底座4，所述的輸料腔2位于攪拌室1的下方，所述的攪拌室1下端的左右兩側(cè)均設(shè)有輸料腔2，所述的輸料腔2的底端均安裝有底固定架6，所述的底固定架6的底端均安裝有輸料電機(jī)5，所述的輸料電機(jī)5的頂端均安裝有螺旋輸料軸7，所述的輸料腔2的頂端均設(shè)有入料腔8，所述的螺旋輸料軸7貫穿整個(gè)輸料腔2并且末端位于入料腔8內(nèi)，所述的輸料腔2的底端均設(shè)有排水管12，所述的攪拌室1位于輸料腔2的上端并且攪拌室1的底端與入料腔8相連通，所述的攪拌室1的底端安裝有頂固定架14，頂固定架14的上端安裝有攪拌電機(jī)13，所述的攪拌電機(jī)13的底端安裝有攪拌轉(zhuǎn)軸15，所述的攪拌室1的上頂板的中間位置安裝有攪拌軸軸承16，所述的攪拌轉(zhuǎn)軸15限位在攪拌軸軸承16內(nèi)，所述的攪拌轉(zhuǎn)軸15的底端安裝有攪拌架20，所述的攪拌架20分為外攪拌桿21和內(nèi)攪拌刀片22，所述的內(nèi)攪拌刀片22設(shè)由菱形刃，攪拌室1的頂端的左右兩側(cè)均安裝有熱風(fēng)機(jī)18，所述的熱風(fēng)機(jī)18的底端均安裝有熱風(fēng)扇19，所述的熱風(fēng)扇19均位于攪拌室1內(nèi)，所述的攪拌室1的左右兩側(cè)均安裝有輔料箱23，輔料23的底端設(shè)有加液管24，所述的加液管24的末端均伸入攪拌室1內(nèi)，所述的攪拌室1的底端的前后兩側(cè)均安裝有支撐座26，支撐座26的底端安裝在底座4上，所述的攪拌室1通過支撐座固定在底座4上，左右兩側(cè)的輸料腔2之間設(shè)有加強(qiáng)筋34，所述的加強(qiáng)筋34固定在底座4的上平面，所述的底座4的底平面的左端安裝有抽泥泵9，所述的抽泥泵9的底端安裝有抽泥管11，抽泥泵9的左右兩側(cè)均安裝輸泥管10，所述的輸泥管10分別別與左右兩側(cè)的輸料腔2相連通，所述的底座4的底端安裝有蓄水箱27，所述的排水管12的末端通入蓄水箱27中，所述的攪拌室1的底端安裝有第一輸料泵25，第一輸料泵25出料端連接有輸料管28，所述的輸料管28的末端與抽風(fēng)離心機(jī)3相連接，抽風(fēng)離心機(jī)3的底端安裝有重金屬吸收器29，抽風(fēng)離心機(jī)3底端通過導(dǎo)管連接有儲(chǔ)泥箱31，所述的儲(chǔ)泥箱31安裝在底座4的底平面上，所述的抽風(fēng)離心機(jī)3的頂端安裝有第二輸料泵32，所述的第二輸料泵32的出料口通過導(dǎo)管連接有蓄肥箱33。

本發(fā)明的工作原理是：抽泥泵9的底端連接有抽泥管11，抽泥管11將污泥從池塘內(nèi)抽出，污泥通過輸泥管10分別輸入左右兩側(cè)的輸料腔2中，輸料電機(jī)5帶動(dòng)螺旋輸料軸7將污泥相上端輸送，一方面污泥中的水質(zhì)受重力影響向下方流淌，另一方面污泥在移動(dòng)過程中受到螺旋輸料軸7和輸料腔2外壁的擠壓作用，將水分?jǐn)D出，從而達(dá)到脫水效果，水流從排水管12排出收集入蓄水箱27，待后續(xù)經(jīng)加工后重新排放；初步脫水的污泥從入料腔8推入攪拌箱3中，攪拌電機(jī)13帶動(dòng)攪拌轉(zhuǎn)軸15旋轉(zhuǎn)，攪拌架20分為外攪拌桿21和內(nèi)攪拌刀片22，內(nèi)攪拌刀片22設(shè)由菱形刃，外攪拌桿21攪拌污泥中同時(shí)內(nèi)攪拌刀片22同步旋轉(zhuǎn)切割；頂部設(shè)有熱風(fēng)機(jī)18進(jìn)一步風(fēng)干污泥，作進(jìn)一步的脫水處理，風(fēng)干的水汽從頂端的通氣孔17內(nèi)排出，攪拌室1的左右兩側(cè)均安裝有輔料箱23，輔料箱23內(nèi)裝有復(fù)合型絮凝劑作為輔料，投加量為污泥泥質(zhì)量的0.3～1％，經(jīng)脫水處理的污泥的由抽泥泵9淤泥再經(jīng)過輸泥管10運(yùn)輸后通入抽風(fēng)離心機(jī)3，抽風(fēng)離心機(jī)3進(jìn)一步風(fēng)干淤泥的同時(shí)將淤泥的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)和普通雜質(zhì)分離開來，富含營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的淤泥進(jìn)入蓄肥箱33中，待后續(xù)處理后作為農(nóng)肥，普通雜質(zhì)的淤泥經(jīng)過重金屬吸收器29處理后通過導(dǎo)管進(jìn)入儲(chǔ)泥箱31后續(xù)可作為建筑材料。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。