本發(fā)明涉及餐廚油水分離環(huán)保裝置，特別涉及到一種家庭式餐廚油水分離裝置。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)處理餐廚潲水油的方法要么是濾掉殘渣之后直接排放到下水管道內(nèi)，要么是經(jīng)過簡單的回收處理變?yōu)榈販嫌?，使得餐廚潲水油長期以來都沒有得到有效的處理和利用，給環(huán)境造成極大的破壞。

現(xiàn)有的自動收集潲水油的斜面聚集式環(huán)保設(shè)備，該設(shè)備包括箱體、潲水引入管、隔板過濾箱、傾斜板、過油孔、油水導入管、通氣管、排水管、過濾室、儲油室、斜面聚集室和觀察窗等部件，主要利用傾斜的斜面把潲水油聚集在斜向空間頂部的方法來收集潲水油，所述環(huán)保裝置結(jié)構(gòu)較為簡潔、成本較低，能夠?qū)Σ蛷N垃圾進行有效的分離。但該發(fā)明自動化程度較低，需要人為進行觀察，且觀察窗的設(shè)計破壞了箱體的整體性；其對潲水油的加熱無法做到精確控制，能源利用率低；其儲油室不能靈活移動，使得在實際使用過程中收取分離的殘油時不夠方便；另外該發(fā)明沒有考慮對該環(huán)保設(shè)備的清洗，特別是儲油室的清洗，且該發(fā)明主要針對食堂、酒店、餐館的餐廚垃圾進行處理和回收。因此，提供一種結(jié)構(gòu)更為合理，自動化程度更高，對分離的殘油收取更加方便，易清洗的家庭式餐廚油水分離裝置就顯得十分必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有分離潲水油技術(shù)中存在的自動化程度較低，需要人為進行觀察；對潲水油的加熱無法做到精確控制，能源利用率低；儲油室不能靈活移動，使得在實際使用過程中收取分離的殘油時不夠方便；缺少對環(huán)保設(shè)備自身清洗方式，特別是儲油室的清洗方式的考慮，且主要針對食堂、酒店、餐館的餐廚垃圾進行回收處理的問題。提供一種新的家庭式餐廚油水分離裝置，該裝置具有結(jié)構(gòu)合理，自動化程度高，對分離的殘油收取更加方便，易清洗的技術(shù)特點。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種家庭式餐廚油水分離裝置，包括箱體，在所述箱體中上部橫向設(shè)置第一隔板，在所述隔板上表面放置過濾槽，所述過濾槽底部設(shè)置過濾孔，所述第一隔板上設(shè)置第一油水孔和第二油水孔，在所述第一隔板下表面固定有第一油水管和第二油水管，所述第一油水管上端管心與第一油水孔孔心對齊，下端伸入餐廚油水中，所述第二油水管上端管心與第二油水孔孔心對齊，下端伸入餐廚油水中；

在所述箱體中下部橫向設(shè)置第二隔板，所述第一隔板和第二隔板間形成油水室，所述油水室靠近頂部一邊側(cè)壁設(shè)置透氣閥，所述透氣閥用于保持油水室內(nèi)部與箱體外部具有相同氣壓，其位置高于油水室內(nèi)餐廚油水水面，靠近底部一邊側(cè)壁設(shè)置排水孔，所述排水孔位置低于油水室內(nèi)餐廚油水水面，在排水孔位置處箱體外壁設(shè)置排水管，所述排水管從排水孔接出后向上彎曲到排水管的管內(nèi)空心部分與油水室內(nèi)餐廚油水水面平齊時又向下彎曲；

在所述第二隔板中心設(shè)置進油管，所述進油管為漏斗形狀，其漏斗形狀部分位于油水室內(nèi)，高度與向上彎曲的排水管的管內(nèi)空心部分高度相持平，管狀部分穿過第二隔板伸入箱體底部油槽室，所述進油管外部設(shè)置加熱器；在油槽室設(shè)置儲油槽；

所述家庭式餐廚油水分離裝置還包括控制顯示模塊，該控制顯示模塊固定于箱體外側(cè)壁上；所述控制顯示模塊通過電纜與加熱器相連接，實現(xiàn)對加熱器開啟或關(guān)閉的智能控制，該控制顯示模塊包括處理器、燈光顯示裝置和蜂鳴器；

在所述油水室內(nèi)設(shè)置溫度傳感器和清洗排水口，所述溫度傳感器固定于油水室的側(cè)壁上，并通過信號線纜與控制顯示模塊相連接，以便向控制顯示模塊實時上報溫度信息，所述控制顯示模塊通過溫度信息對加熱器進行開啟或者關(guān)閉控制，其固定位置低于油水室內(nèi)餐廚油水水面；所述清洗排水口位于油水室底部側(cè)壁，用于所述家庭式餐廚油水分離裝置清洗時排出廢水；

在所述第二隔板下表面設(shè)置第一油量傳感器，第二油量傳感器；所述第一油量傳感器探測位置比第二油量傳感器探測位置低厘米；所述第一油量傳感器和第二油量傳感器通過信號線纜與控制顯示模塊相連接，所述控制顯示模塊根據(jù)第一油量傳感器或第二油量傳感器上報信息控制燈光顯示裝置和蜂鳴器向使用者作出提示；

所述家庭式餐廚油水分離裝置還包括油槽門，所述油槽門位于箱體下部側(cè)壁，在所述油槽門上設(shè)置有把手。

進一步地，所述第一隔板固定位置位于箱體高度的三分之二處。

進一步地，所述第二隔板固定位置位于箱體高度的三分之一處。

進一步地，因低溫時需要對冷凝的潲水油進行加熱，且加熱器與進油管相接觸，因此所述進油管材質(zhì)選擇不生銹的耐熱金屬材料。

進一步地，為使冷凝的潲水油順利的通過進油管分離到儲油槽內(nèi)，需要在低溫時對冷凝的潲水油進行加熱處理，所述加熱器環(huán)繞進油管設(shè)置。

進一步地，為方便對從油水混合物中分離出的殘油進行回收處理，所述儲油槽為可移動式儲油槽，打開油槽門即可拿出儲油槽，為實現(xiàn)儲油槽的免清洗，可在儲油槽上覆蓋塑料袋。

進一步地，所述過濾槽、箱體、第一隔板、第二隔板、第一油水管、第二油水管、排水管、儲油槽、油槽門及把手采用不生銹的金屬材料或塑料或塑膠制造。

進一步地，為了將分離的廢水輸送到下水道中，排水管出水的一端與下水管道相連接或伸入到下水管道中。

進一步地，所述家庭式餐廚油水分離裝置還能安放在支架上，或者在箱體底部設(shè)置支架。

因此，本發(fā)明的有益效果有：

效果一，能夠?qū)崿F(xiàn)對加熱裝置的自動開閉和對儲油量的聲光指示，無需進行人為觀察，極大提高了餐廚油水分離裝置的自動化程度。

效果二，通過設(shè)置清洗排水口，可以在對所述油水分離裝置進行清洗時排光油水室內(nèi)的積水，實現(xiàn)了油水分離裝置，特別是油水室的可清洗性。

效果三，通過在箱體側(cè)邊設(shè)置油槽門，方便了對儲油槽的拿取，極大的提高了處理分離殘油的便利程度。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。

附圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖2是本發(fā)明控制顯示模塊與傳感器及加熱器的連接示意圖。

附圖1中，1-過濾槽，2-箱體，301-第一油水孔，302-第二油水孔，4-過濾孔，5-進油管，6-控制顯示模塊，7-第一隔板，801-第一油水管，802-第二油水管，9-第一油水管，10-排水管，11-溫度傳感器，12-透氣閥，13-加熱器，14-第二隔板，15-清洗排水口，16-第一油量傳感器，17-儲油槽，18-排水孔，19-第二油量傳感器，20-油槽門，21-把手，22-油槽室。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例1

如圖1所示，一種家庭式餐廚油水分離裝置，包括箱體2，在所述箱體2中上部橫向設(shè)置第一隔板7，在所述隔板7上表面放置過濾槽1，所述過濾槽1底部設(shè)置過濾孔4，所述第一隔板7上設(shè)置第一油水孔301和第二油水孔302，在所述第一隔板7下表面固定有第一油水管801和第二油水管802，所述第一油水管801上端管心與第一油水孔301孔心對齊，下端伸入餐廚油水中，所述第二油水管802上端管心與第二油水孔302孔心對齊，下端伸入餐廚油水中；

在所述箱體2中下部橫向設(shè)置第二隔板14，所述第一隔板7和第二隔板14間形成油水室9，所述油水室9靠近頂部一邊側(cè)壁設(shè)置透氣閥12，所述透氣閥12用于保持油水室9內(nèi)部與箱體2外部具有相同氣壓，其位置高于油水室9內(nèi)餐廚油水水面，靠近底部一邊側(cè)壁設(shè)置排水孔18，所述排水孔18位置低于油水室9內(nèi)餐廚油水水面，在排水孔18位置處箱體外壁設(shè)置排水管10，所述排水管10從排水孔18接出后向上彎曲到排水管10的管內(nèi)空心部分與油水室9內(nèi)餐廚油水水面平齊時又向下彎曲；

在所述第二隔板14中心設(shè)置進油管5，所述進油管5為漏斗形狀，其漏斗形狀部分位于油水室9內(nèi)，高度與向上彎曲的排水管10的管內(nèi)空心部分高度相持平，管狀部分穿過第二隔板14伸入箱體2底部油槽室22，所述進油管5外部設(shè)置加熱器13；在油槽室22設(shè)置儲油槽17；

所述家庭式餐廚油水分離裝置還包括控制顯示模塊6，該控制顯示模塊6固定于箱體2外側(cè)壁上；如圖2所示，所述控制顯示模塊6通過電纜與加熱器13相連接，實現(xiàn)對加熱器13開啟或關(guān)閉的智能控制，該控制顯示模塊6包括處理器、燈光顯示裝置和蜂鳴器；

在所述油水室9內(nèi)設(shè)置溫度傳感器11和清洗排水口15，所述溫度傳感器11固定于油水室9的側(cè)壁上，如圖2所示，所述溫度傳感器11通過信號線纜與控制顯示模塊6相連接，以便向控制顯示模塊6實時上報溫度信息，所述控制顯示模塊6通過溫度信息對加熱器13進行開啟或者關(guān)閉控制，其固定位置低于油水室9內(nèi)餐廚油水水面；所述清洗排水口15位于油水室9底部側(cè)壁，用于所述家庭式餐廚油水分離裝置清洗時排出廢水；

在所述第二隔板14下表面設(shè)置第一油量傳感器16，第二油量傳感器19；所述第一油量傳感器16探測位置比第二油量傳感器19探測位置低5厘米；如圖2所示，所述第一油量傳感器16和第二油量傳感器19通過信號線纜與控制顯示模塊6相連接，所述控制顯示模塊6根據(jù)第一油量傳感器16或第二油量傳感器19上報信息控制燈光顯示裝置和蜂鳴器向使用者作出提示；

所述家庭式餐廚油水分離裝置還包括油槽門20，所述油槽門位于箱體2下部側(cè)壁，在所述油槽門20上設(shè)置有把手21。

所述第一隔板7固定位置位于箱體2高度的三分之二處。

所述第二隔板14固定位置位于箱體2高度的三分之一處。

因低溫時需要對冷凝的潲水油進行加熱，且加熱器13與進油管5相接觸，因此所述進油管5材質(zhì)選擇不生銹的耐熱金屬材料。

為使冷凝的潲水油順利的通過進油管5分離到儲油槽內(nèi)，需要在低溫時對冷凝的潲水油進行加熱處理，所述加熱器13環(huán)繞進油管5設(shè)置。

為方便對從油水混合物中分離出的殘油進行回收處理，所述儲油槽17為可移動式儲油槽，打開油槽門20即可拿出儲油槽，為實現(xiàn)儲油槽17的免清洗，可在儲油槽17上覆蓋塑料袋。

所述過濾槽1、箱體2、第一隔板7、第二隔板14、第一油水管801、第二油水管802、排水管10、儲油槽17、油槽門20及把手21采用不生銹的金屬材料或塑料或塑膠制造。

為了將分離的廢水輸送到下水道中，排水管10出水的一端與下水管道相連接或伸入到下水管道中。

所述家庭式餐廚油水分離裝置還能安放在支架上，或者在箱體2底部設(shè)置支架。

一種家庭式餐廚油水分離裝置工作原理：所述家庭式餐廚油水分離裝置安裝于家庭洗碗池下的櫥柜內(nèi)，餐廚油水通過洗碗池排水口直接排入所述油水分離裝置過濾槽1內(nèi)，餐廚殘渣留于所述過濾槽1內(nèi)，油水混合物通過過濾孔4流入第一油水孔301和第二油水孔302，并順第一油水管801，第二油水管802進入油水室9，由于油的密度小于水而浮在水面上，通過連通器原理，油水混合物中的油通過漏斗形進油管5流入儲油槽17內(nèi)，分離后的水通過排水管10排出。

固定于第二隔板14下表面的第一油量傳感器16和第二油量傳感器19通過信號線纜與控制顯示模塊6相連接，當儲油槽17內(nèi)存儲的油量上升到第一傳感器16位置時，所述第一傳感器16向控制顯示模塊6上報信息，控制顯示模塊6燈光顯示裝置顯示黃色向使用者作出提示，當儲油槽17內(nèi)存儲的油量上升到第二油量傳感器19位置時，所述第二油量傳感器19向控制顯示模塊6上報信息，控制顯示模塊6燈光顯示裝置顯示紅色，蜂鳴器鳴響。

固定于油水室9側(cè)壁上的溫度傳感器11通過信號線纜與控制顯示模塊6相連接，加熱器13通過電纜與控制顯示模塊6相連接，所述溫度傳感器11將檢測到的溫度信息實時上報給控制顯示模塊6的處理器，所述處理器在溫度低于10度時開啟加熱器13，每次開啟時間為30分鐘或任意設(shè)置時間長度，每間隔1個小時或任意設(shè)置時間間隔開啟一次，通過加熱器13加熱，使低溫凝固的潲水油融化并流入儲油槽17。

盡管上面對本發(fā)明說明性的具體實施方式進行了描述，以便于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解本發(fā)明，但是本發(fā)明不僅限于具體實施方式的范圍，對本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本發(fā)明精神和范圍內(nèi)，一切利用本發(fā)明構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護之列。