本發(fā)明涉及鍋爐沖洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鍋爐水位計(jì)沖洗裝置及鍋爐水位計(jì)沖洗方法。

背景技術(shù)：

船用鍋爐是遠(yuǎn)洋船舶機(jī)艙設(shè)備的重要組成部分，屬于壓力容器，由于密封、承壓及介質(zhì)等原因，使得船用鍋爐在使用過程中存在一定的危險(xiǎn)性。為了降低船用鍋爐使用過程中的危險(xiǎn)系數(shù)，對鍋爐水位計(jì)的水位情況進(jìn)行了解，顯得極為重要。而為了使水位計(jì)能夠準(zhǔn)確地對鍋爐水位進(jìn)行顯示，通常需要先對水位計(jì)進(jìn)行沖洗操作。

現(xiàn)有技術(shù)中，對鍋爐水位計(jì)的沖洗操作均由人工完成，由于鍋爐水位計(jì)通常有兩個(gè)，因而，每次沖洗過程均需耗費(fèi)大量的時(shí)間，大大提高了輪機(jī)員的勞動強(qiáng)度，同時(shí)也降低了水位計(jì)的沖洗效率。而且，由于鍋爐水位計(jì)為玻璃材質(zhì)，在沖洗過程中較易發(fā)生碎裂，從而極易導(dǎo)致因水位計(jì)內(nèi)部蒸汽外溢而對輪機(jī)員造成的燙傷風(fēng)險(xiǎn)，大大提高了輪機(jī)員所處工作環(huán)境的危險(xiǎn)性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種鍋爐水位計(jì)沖洗裝置，以解決以往水位計(jì)沖洗效率低且安全隱患較高的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供的鍋爐水位計(jì)沖洗裝置，包括鍋爐、水位計(jì)、介質(zhì)管路、控制模塊、電源模塊和沖洗管路，所述介質(zhì)管路用于將所述鍋爐和所述水位計(jì)連通，所述電源模塊用于為所述控制模塊供電，所述沖洗管路用于將沖洗后的介質(zhì)排出，所述沖洗管路與所述水位計(jì)連通。

所述介質(zhì)管路和所述沖洗管路上設(shè)置有用于控制介質(zhì)通過的自動控制閥組，所述自動控制閥組與所述控制模塊、所述電源模塊均電連接。

進(jìn)一步的，所述沖洗管路上還設(shè)置有溫度傳感器。

所述溫度傳感器設(shè)置在所述沖洗管路的出口位置，且所述溫度傳感器與所述控制模塊電連接。

進(jìn)一步的，所述介質(zhì)管路包括蒸汽管路和熱水管路，所述自動控制閥組包括設(shè)置在所述蒸汽管路上的第一電磁閥、設(shè)置在所述熱水管路上的第二電磁閥和設(shè)置在所述沖洗管路上的第三電磁閥。

進(jìn)一步的，還包括手動控制閥組；所述手動控制閥組包括設(shè)置在所述蒸汽管路上的通氣閥、設(shè)置在所述熱水管路上的通水閥和設(shè)置在所述沖洗管路上的沖洗閥。

進(jìn)一步的，所述通氣閥設(shè)置在所述第一電磁閥與所述鍋爐之間，所述通水閥設(shè)置在所述第二電磁閥與所述鍋爐之間，所述沖洗閥設(shè)置在所述第三電磁閥與所述水位計(jì)之間。

進(jìn)一步的，所述控制模塊包括用于控制所述自動控制閥組通斷狀態(tài)的繼電器和用于驅(qū)動所述繼電器動作的單片機(jī)。

所述單片機(jī)、所述繼電器均與所述電源模塊電連接。

進(jìn)一步的，所述控制模塊還包括報(bào)警裝置。

所述報(bào)警裝置與所述單片機(jī)電連接。

進(jìn)一步的，所述控制模塊還包括控制面板。

所述控制面板包括用于顯示所述鍋爐水位計(jì)沖洗裝置工作狀態(tài)的顯示模塊和用于控制所述鍋爐水位計(jì)沖洗裝置啟停的控制旋鈕。

所述控制旋鈕與所述電源模塊電連接。

進(jìn)一步的，所述控制旋鈕上設(shè)置有停止位、手動位和自動位。

本發(fā)明鍋爐水位計(jì)沖洗裝置帶來的有益效果是：

通過設(shè)置鍋爐、水位計(jì)、介質(zhì)管路、控制模塊、電源模塊和沖洗管路，其中，介質(zhì)管路用于使鍋爐和水位計(jì)相連通，電源模塊用于為控制模塊供電，沖洗管路與水位計(jì)連通，以將沖洗后的介質(zhì)從水位計(jì)中排出。并且，在介質(zhì)管路和沖洗管路上還設(shè)置有用于控制介質(zhì)通過的自動控制閥組，其中，自動控制閥組與控制模塊、電源模塊均電連接。

該鍋爐水位計(jì)沖洗裝置的工作過程為：當(dāng)需要對水位計(jì)進(jìn)行沖洗作業(yè)時(shí)，開啟電源模塊，此時(shí)，控制模塊根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序?qū)﹄姶砰y組進(jìn)行控制，以達(dá)到對介質(zhì)管路和沖洗管路的通斷狀態(tài)的控制。首先，斷開介質(zhì)管路，打開沖洗管路，將水位計(jì)中的介質(zhì)排空；經(jīng)過一段時(shí)間后，打開介質(zhì)管路，利用介質(zhì)對水位計(jì)進(jìn)行沖洗。至此，即完成了對水位計(jì)的沖洗工作。

當(dāng)輪機(jī)員需要對水位計(jì)進(jìn)行沖洗時(shí)，僅需將動作信號輸入至控制模塊，便可利用控制模塊對自動控制閥組的通斷狀態(tài)進(jìn)行控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對介質(zhì)管路和沖洗管路通斷狀態(tài)的控制。該鍋爐水位計(jì)沖洗裝置減少了水位計(jì)沖洗過程中人員的參與程度，實(shí)現(xiàn)了沖洗過程的自動化控制，大大提高了水位計(jì)的沖洗效率，同時(shí)也降低了輪機(jī)員的勞動強(qiáng)度。而且，對該鍋爐水位計(jì)沖洗裝置的自動化控制使得輪機(jī)員無需靠近水位計(jì)便可實(shí)現(xiàn)，因而大大降低了因水位計(jì)碎裂而對輪機(jī)員造成的燙傷及割傷風(fēng)險(xiǎn)，從而極大地提高了水位計(jì)沖洗過程中的安全系數(shù)。此外，該鍋爐水位計(jì)沖洗裝置結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)，對保證輪機(jī)員的安全工作意義重大。

本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種鍋爐水位計(jì)沖洗方法，以解決以往水位計(jì)沖洗效率低且安全隱患較高的技術(shù)問題。

本發(fā)明提供的鍋爐水位計(jì)沖洗方法，利用上述鍋爐水位計(jì)沖洗裝置對水位計(jì)進(jìn)行沖洗，包括如下步驟：

s10：開啟電源模塊，并將控制旋鈕旋動至自動位，并打開通氣閥、通水閥和沖洗閥；

s20：關(guān)閉第一電磁閥和第二電磁閥，打開第三電磁閥，排空水位計(jì)中的熱水和蒸汽；

s30：經(jīng)過t1時(shí)間后，打開第一電磁閥，利用蒸汽對水位計(jì)進(jìn)行沖洗；

s40：經(jīng)過t2時(shí)間后，關(guān)閉第一電磁閥，打開第二電磁閥，利用熱水對水位計(jì)進(jìn)行沖洗；

s50：經(jīng)過t3時(shí)間后，關(guān)閉第二電磁閥，進(jìn)行叫水前準(zhǔn)備；

s60：經(jīng)過t4時(shí)間后，關(guān)閉第三電磁閥，打開第二電磁閥，進(jìn)行叫水操作；

s70：經(jīng)過t5時(shí)間后，打開第一電磁閥，水位計(jì)顯示水位。

本發(fā)明鍋爐水位計(jì)沖洗方法帶來的有益效果是：

該鍋爐水位計(jì)沖洗方法實(shí)現(xiàn)了沖洗過程的自動化控制，大大提高了水位計(jì)的沖洗效率，同時(shí)也降低了輪機(jī)員的勞動強(qiáng)度。而且，極大地提高了水位計(jì)沖洗過程中的安全系數(shù)。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例鍋爐水位計(jì)沖洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其中，控制模塊未示出；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例鍋爐水位計(jì)沖洗裝置中的控制模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中控制模塊中的控制旋鈕的控制檔位示意圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例鍋爐水位計(jì)沖洗裝置單次沖洗過程的示意圖。

圖標(biāo)：10-鍋爐；20-水位計(jì)；30-第一電磁閥；40-蒸汽管路；50-通氣閥；60-第二電磁閥；70-熱水管路；80-通水閥；90-第三電磁閥；100-沖洗管路；110-沖洗閥；120-溫度傳感器；130-控制模塊；140-電源模塊；150-收集裝置；131-單片機(jī)；132-繼電器；133-控制面板；134-模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊；135-報(bào)警裝置；136-控制旋鈕；1361-停止位；1362-手動位；1363-自動位。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”等指示的方位或位置關(guān)系均為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

如圖1所示，本實(shí)施例提供了一種鍋爐水位計(jì)沖洗裝置，包括鍋爐10、水位計(jì)20、介質(zhì)管路、控制模塊130、電源模塊140和沖洗管路100。其中，介質(zhì)管路用于將鍋爐10和水位計(jì)20相連通，電源模塊140用于為控制模塊130供電，沖洗管路100與水位計(jì)20連通，以將沖洗后的介質(zhì)從水位計(jì)20中排出。并且，介質(zhì)管路和沖洗管路100上還設(shè)置有用于控制介質(zhì)通過的自動控制閥組，具體的，自動控制閥組與控制模塊130和電源模塊140均電連接。

該鍋爐水位計(jì)沖洗裝置的工作過程為：當(dāng)需要對水位計(jì)20進(jìn)行沖洗作業(yè)時(shí)，開啟電源模塊140，此時(shí)，控制模塊130根據(jù)預(yù)先設(shè)定的程序?qū)﹄姶砰y組進(jìn)行控制，以達(dá)到對介質(zhì)管路和沖洗管路100的通斷狀態(tài)的控制。首先，斷開介質(zhì)管路，打開沖洗管路100，將水位計(jì)20中的介質(zhì)排空；經(jīng)過一段時(shí)間后，打開介質(zhì)管路，利用介質(zhì)對水位計(jì)20進(jìn)行沖洗。至此，即完成了對水位計(jì)20的沖洗工作。

當(dāng)輪機(jī)員需要對水位計(jì)20進(jìn)行沖洗時(shí)，僅需將動作信號輸入至控制模塊130，便可利用控制模塊130對自動控制閥組的通斷狀態(tài)進(jìn)行控制，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對介質(zhì)管路和沖洗管路100通斷狀態(tài)的控制。該鍋爐水位計(jì)沖洗裝置減少了水位計(jì)20沖洗過程中人員的參與程度，實(shí)現(xiàn)了沖洗過程的自動化控制，大大提高了水位計(jì)20的沖洗效率，同時(shí)也降低了輪機(jī)員的勞動強(qiáng)度。而且，對該鍋爐水位計(jì)沖洗裝置的自動化控制使得輪機(jī)員無需靠近水位計(jì)20便可實(shí)現(xiàn)，因而大大降低了因水位計(jì)20碎裂而對輪機(jī)員造成的燙傷及割傷風(fēng)險(xiǎn)，從而極大地提高了水位計(jì)20沖洗過程中的安全系數(shù)。此外，該鍋爐水位計(jì)沖洗裝置結(jié)構(gòu)簡單、易于實(shí)現(xiàn)，對保證輪機(jī)員的安全工作意義重大。

請繼續(xù)參照圖1，本實(shí)施例中，介質(zhì)管路包括蒸汽管路40和熱水管路70，自動控制閥組包括設(shè)置在蒸汽管路40上的第一電磁閥30、設(shè)置在熱水管路70上的第二電磁閥60和設(shè)置在沖洗管路100上的第三電磁閥90。通過在各管路上分別設(shè)置電磁閥，以利用控制模塊130分別對蒸汽管路40、熱水管路70和沖洗管路100的通斷進(jìn)行控制，在一定程度上避免了蒸汽管路40中的氣體與熱水管路70中的液體之間的相互干擾，保證了本實(shí)施例鍋爐水位計(jì)沖洗裝置能夠分別利用蒸汽管路40中的氣體和熱水管路70中的液體對水位計(jì)20進(jìn)行沖洗作業(yè)。

本實(shí)施例中，該鍋爐水位計(jì)沖洗裝置還可以包括手動控制閥組。具體的，請繼續(xù)參照圖1，手動控制閥組包括設(shè)置在蒸汽管路40上的通氣閥50、設(shè)置在熱水管路70上的通水閥80和設(shè)置在沖洗管路100上的沖洗閥110。并且，本實(shí)施例中，通氣閥50設(shè)置在第一電磁閥30與鍋爐10之間，通水閥80設(shè)置在第二電磁閥60與鍋爐10之間，沖洗閥110設(shè)置在第三電磁閥90與水位計(jì)20之間。

手動控制閥組的設(shè)置，使得該鍋爐水位計(jì)沖洗裝置在滿足自動沖洗的同時(shí)，還能夠?qū)崿F(xiàn)人工手動控制沖洗過程，在一定程度上避免了因停電等突發(fā)狀況而造成的鍋爐水位計(jì)沖洗裝置無法正常工作的現(xiàn)象。而且，通過將通氣閥50、通水閥80和沖洗閥110分別設(shè)置在第一電磁閥30、第二電磁閥60和第三電磁閥90的前端，當(dāng)需要對電磁閥進(jìn)行檢修或者更換時(shí)，只需人工將手動控制閥組全部關(guān)閉，以切斷各個(gè)管路，便可完成對各電磁閥的檢修及更換，而無需使鍋爐10停工，在一定程度上避免了因鍋爐10停工而帶來的損失，進(jìn)一步提高了本實(shí)施例鍋爐水位計(jì)沖洗裝置的工作可靠性。

需要說明的是，在對水位計(jì)20進(jìn)行沖洗作業(yè)過程中，蒸汽和熱水均由鍋爐10流向水位計(jì)20中，并從沖洗管路100排出。因此，上述“前端”指的是：沿介質(zhì)的流動方向，介質(zhì)先經(jīng)過的部位。具體的，即為圖1中示出的各手動閥的位置。

請繼續(xù)參照圖1，本實(shí)施例中，沖洗管路100上還可以設(shè)置溫度傳感器120。具體的，溫度傳感器120設(shè)置在沖洗管路100的出口位置，且溫度傳感器120與控制模塊130電連接。

具體的，如圖2所示，控制模塊130包括用于控制自動控制閥組通斷狀態(tài)的繼電器132和用于驅(qū)動繼電器132動作的單片機(jī)131。其中，單片機(jī)131、繼電器132均與電源模塊140電連接。

當(dāng)需要接通第一電磁閥30、第二電磁閥60和第三電磁閥90中的一個(gè)或多個(gè)時(shí)，開啟電源模塊140，此時(shí)，單片機(jī)131將根據(jù)預(yù)先設(shè)定的邏輯控制程序，將控制信號輸出，以驅(qū)動需要接通的電磁閥對應(yīng)的繼電器132的線圈，利用繼電器132線圈的吸合來帶動觸點(diǎn)閉合，進(jìn)而達(dá)到接通電磁閥的目的。

請繼續(xù)參照圖2，本實(shí)施例中，控制模塊130還可以包括報(bào)警裝置135，具體的，報(bào)警裝置135與單片機(jī)131電連接。并且，控制模塊130還可以包括模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊134，通過設(shè)置模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊134，使得溫度傳感器120將檢測到的模擬信號經(jīng)過模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊134的轉(zhuǎn)換，變?yōu)閿?shù)字信號，并將該數(shù)字信號輸出至單片機(jī)131上，進(jìn)而對報(bào)警裝置135進(jìn)行控制。

當(dāng)該鍋爐水位計(jì)沖洗裝置對水位計(jì)20進(jìn)行沖洗操作時(shí)，若在一段時(shí)間t內(nèi)，溫度傳感器120沒有感受到?jīng)_洗管路100出口處的溫度變化，即此時(shí)單片機(jī)131沒有接收到溫度變化的信號，報(bào)警裝置135將進(jìn)行報(bào)警提示，以告知輪機(jī)員沖洗失敗。具體的，本實(shí)施例中，可以將時(shí)間t設(shè)置為5秒。即當(dāng)對水位計(jì)20的沖洗工作已經(jīng)開始后，若溫度傳感器120某時(shí)刻感應(yīng)到的溫度與其5秒后感應(yīng)到的溫度相同，此時(shí)，單片機(jī)131將接收到溫度無變化的信號，并控制報(bào)警裝置135報(bào)警。

請繼續(xù)參照圖2，本實(shí)施例中，控制模塊130還可以包括控制面板133。具體的，控制面板133可以包括用于顯示鍋爐水位計(jì)沖洗裝置工作狀態(tài)的顯示模塊和用于控制鍋爐水位計(jì)沖洗裝置啟停的控制旋鈕136，其中，控制旋鈕136與電源模塊140電連接。

通過在控制面板133上設(shè)置顯示模塊，以對設(shè)定的沖洗時(shí)間和距下次沖洗剩余的時(shí)間等數(shù)值進(jìn)行顯示，使得輪機(jī)員能夠直觀并清晰地觀測到該鍋爐水位計(jì)沖洗裝置各時(shí)刻的工作狀態(tài)，以便對沖洗作業(yè)做出準(zhǔn)確判斷。本實(shí)施例中，顯示模塊可以為觸摸屏，這樣的設(shè)置，使得輪機(jī)員不僅能夠?qū)_洗數(shù)據(jù)進(jìn)行直接讀取，而且還能夠?qū)崿F(xiàn)對單片機(jī)131程序的實(shí)時(shí)控制，從而大大增強(qiáng)了本實(shí)施例鍋爐水位計(jì)沖洗裝置的人機(jī)交互性能。

需要說明的是，本實(shí)施例中，報(bào)警裝置135可以是上述通過程序語言對溫度傳感器120檢測到的溫度信號進(jìn)行判斷，并在顯示模塊上顯示以發(fā)出報(bào)警信號的設(shè)置形式，但不僅僅局限于這種設(shè)置形式，還可以采用其他形式，如：蜂鳴器，其只要是通過這種設(shè)置形式的報(bào)警裝置135，能夠?qū)崿F(xiàn)當(dāng)水位計(jì)20沖洗失敗時(shí)的可靠報(bào)警即可。

本實(shí)施例中，控制模塊130和電源模塊140可以安裝在控制柜上，并且，控制柜上還可以設(shè)置控制旋鈕136。具體的，如圖3所示，控制旋鈕136上可以設(shè)置停止位1361、手動位1362和自動位1363。當(dāng)將控制旋鈕136旋動至自動位1363時(shí)，控制模塊130工作，對水位計(jì)20進(jìn)行自動沖洗作業(yè)；當(dāng)將控制旋鈕136旋動至手動位1362時(shí)，此時(shí)，輪機(jī)員對水位計(jì)20進(jìn)行手動沖洗作業(yè)；當(dāng)需要使該鍋爐水位計(jì)沖洗裝置停機(jī)時(shí)，只需將控制旋鈕136旋動至停止位1361即可。

請繼續(xù)參照圖1，本實(shí)施例中，該鍋爐水位計(jì)沖洗裝置還可以包括收集裝置150。具體的，收集裝置150與沖洗管路100的排出口連通，用于對沖洗管路100排出的介質(zhì)進(jìn)行收集。

收集裝置150的設(shè)置，不僅實(shí)現(xiàn)了對水位計(jì)20的自動沖洗，而且還實(shí)現(xiàn)了對由沖洗管路100排出的介質(zhì)的可靠收集，減少了對水位計(jì)20周圍環(huán)境的污染，保證了鍋爐10工作環(huán)境的潔凈度，從而提高了鍋爐10工作的可靠性。

如圖4所示，本實(shí)施例還提供了一種鍋爐水位計(jì)沖洗方法，該鍋爐水位計(jì)沖洗方法利用上述鍋爐水位計(jì)沖洗步驟對水位計(jì)20進(jìn)行沖洗，包括如下步驟：

s10：開啟電源模塊140，并將控制旋鈕136旋動至自動位1363，并打開通氣閥50、通水閥80和沖洗閥110；

s20：關(guān)閉第一電磁閥30和第二電磁閥60，打開第三電磁閥90，排空水位計(jì)20中的熱水和蒸汽；

s30：經(jīng)過t1時(shí)間后，打開第一電磁閥30，利用蒸汽對水位計(jì)20進(jìn)行沖洗；

s40：經(jīng)過t2時(shí)間后，關(guān)閉第一電磁閥30，打開第二電磁閥60，利用熱水對水位計(jì)20進(jìn)行沖洗；

s50：經(jīng)過t3時(shí)間后，關(guān)閉第二電磁閥60，進(jìn)行叫水前準(zhǔn)備；

s60：經(jīng)過t4時(shí)間后，關(guān)閉第三電磁閥90，打開第二電磁閥60，進(jìn)行叫水操作；

s70：經(jīng)過t5時(shí)間后，打開第一電磁閥30，水位計(jì)20顯示水位。

該鍋爐水位計(jì)沖洗方法實(shí)現(xiàn)了沖洗過程的自動化控制，大大提高了水位計(jì)的沖洗效率，同時(shí)也降低了輪機(jī)員的勞動強(qiáng)度。而且，極大地提高了水位計(jì)沖洗過程中的安全系數(shù)。

需要說明的時(shí)，本實(shí)施例中，為了簡化描述，將圖4中的第一電磁閥30記為d1，第二電磁閥60記為d2，第三電磁閥90記為d3。

還需要說明的是，本實(shí)施例中，可以在單片機(jī)131中設(shè)置定時(shí)程序，以定時(shí)對水位計(jì)20進(jìn)行沖洗工作。具體的，定時(shí)時(shí)間可以設(shè)置為四小時(shí)，即每間隔四小時(shí)，控制模塊130動作一次，對水位計(jì)20進(jìn)行一次上述自動沖洗步驟。

此外，本實(shí)施例中，t1、t2、t3、t4和t5的時(shí)間可以根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)置，如3-5s。并且，本實(shí)施例中，t1、t2、t3、t4和t5均是在前一步驟的基礎(chǔ)上開始計(jì)時(shí)。

最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。